福建安全生产监督管理局文件.doc

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1、附件1治理前汽车修造企业基本状况登记表填报单位： 填表人： 联系电话：一、汽车修造企业序号企业名称所在地级市企业规模1注册类型2从业人员总数接触尘毒危害人数是否接受职业健康培训是否进行职业病危害申报2016年是否进行职业病危害定期检测2016年职业病危害定期检测超标岗位数2016年接触尘毒危害劳动者职业健康检查人数主要负责人职业健康管理人员12说明：1.企业规模依据以下分类填写：大型（从业人员1000人，营业收入40000万元）、中型（300从业人员1000人，2000营业收入40000万元）、小型（20人从业人员300人，300万元营业收入2000万元）。微型（从业人员20人或营业收入300

2、万元）。2.注册类型依据以下分类填写:央企、地方国有、集体、私营、港澳台、外资、其他。附件2治理前汽车修造企业基本状况汇总表填报单位： 填表人： 联系电话：序号行业领域企业数量从业人员数量接触尘毒危害人数主要负责人接受职业健康培训企业数职业健康管理人员接受培训企业数进行职业病危害申报企业数进行职业病危害定期检测企业数存在超标岗位企业数进行职业健康检查企业数1汽车制造其中：汽车生产汽车修理保养- 25 -附件3汽车修造企业尘毒危害治理主要工程技术措施一、汽车修造企业汽车制造企业存在的尘毒危害主要有矽尘、铝尘、其他粉尘、电焊烟尘、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、苯酚、氨、一氧化碳、金属烟等。

3、（一）汽车生产企业。汽车生产企业尘毒危害主要来源于焊接、涂装、总装、发动机铸造工序。各重点工序尘毒危害治理主要工程技术措施要求如下：1.焊接。（1）优先使用自动化程度高的自动焊接设备。（2）使用不含或少含锰、铅等有毒物质的焊料。（3）焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应实施全面机械通风。（4）对半自动焊和自动焊，应集中布置并设置局部送排风装置。（5）二氧化碳爱护焊应集中布置在独立的焊房内，出入口宜设软帘遮挡，室内采纳全面通风方式并保持负压。（6）人工焊接作业点应设置局部排风设施，排风罩对准焊烟产生的位置，并对焊烟进行净化处理。（7）打磨和焊接同室存在时，应实行上送下排的通风方式，室内保持

4、负压。2.涂装。（1）前处理及电泳。前处理线及电泳生产线车间地面、墙面应进行防腐处理，设置排水地沟，易放散粉尘和毒物的加料点、卸料点应设置密闭罩或外部排风罩。前处理线和电泳生产线设备应密闭、自动运行。各类酸、碱等前处理和电泳所需的化学物料应使用自动掌握流量设备进行添加。输送各类物料的管道应严格密闭，杜绝跑、冒、滴、漏。使用和储存酸、碱等物料的场所应设置洗眼淋浴器。（2）喷PVC胶及检查。喷胶房、检查间、补漆间分开设置，喷胶房和补漆间设置上送风、下回风的全面通风设施；宜实行机器人自动喷胶设备。打磨应采纳湿式或半干式作业；半干式打磨时，应设置排风罩。（3）喷涂和调漆。应遵循无毒物质代替有毒物质，低

5、毒物质代替高毒物质的原则，使用无毒或低毒涂料。应选择自动化程度高的自动调漆设备和喷漆生产线。喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中，喷漆、调漆作业区应与休息区分开布置。输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭。无气喷涂的喷枪应配置自锁平安装置，喷涂间歇时应能将喷枪自锁。喷漆间、调漆间应实行上送风、下回风的通风方式。人工调漆作业点应设置局部排风罩；喷漆间墙壁表面易清洗、不应汲取或粘附漆雾。（4）烘干工序。应选用自动化运行、密闭性好的烘干系统。烘干炉应设置排风系统，将废气处理达（二）汽车修理保养企业汽车修理保养企业尘毒危害主要来源于机修、钣金、喷漆工序。各重点工序尘毒危害治理主要工程技术措施

6、要求如下：1.机修。整车测试区应设置局部排风装置，如尾气收集装置，经吸气罩收集处理后排放。2.钣金。（1）使用不含或少含锰、铅等有毒物质的焊条。（2）焊接量大、焊机集中的作业场所，应实施全面机械通风。（3）焊接作业点应设置局部排风装置，排风罩对准焊烟产生的位置，并对焊烟进行净化处理。（4）打磨应实行湿式作业，削减粉尘的产生；干式打磨时，应设置局部通风除尘装置。3.喷漆。（1）应遵循无毒物质代替有毒物质，低毒物质代替高毒物质的原则，使用无毒或低毒涂料。（2）调漆、喷漆、烤漆等易产生毒物的工序应设有单独的隔间，将有毒作业与无毒作业进行隔离。（3）调漆、喷漆、烤漆间应采纳上送风、下排风的通风防毒设施

7、，室内保持负压。附件4汽车修造企业尘毒危害状况及防护设施自查表一、汽车制造企业尘毒危害状况及防护设施自查表场所/环节重点职业病危害因素职业病危害因素检测个体防护用品配备警示标识设置主要职业病防护设施存在问题一、焊接焊接电焊烟尘锰及其化合物其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识（包括工作场所入口及岗位四周，下同）已设置：当心中毒留意防尘戴防尘口罩留意通风锰及其化合物危害告知卡使用机械化、自动化程度高的焊接设备使用无毒、低毒的焊接材

8、料焊接车间自然通风、机械通风良好产生电焊烟尘较多的人工焊接工位设置局部抽风除尘设备二氧化碳爱护焊集中布置，设置独立焊房，出入口设软帘遮挡，室内实行全面通风方式，并保持负压打磨和焊接同室存在时，应实行上送下排的通风方式，室内保持负压二、涂装前处理及电泳磷酸硫酸盐酸氢氧化钾氢氧化钠其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心腐蚀戴防护手套戴防护镜留意通风磷酸、硫酸、盐酸、氢氧化钾、氢氧化钠危害告知卡前处理线和电泳生产线密闭、自

9、动运行各种酸、碱等物料的添加为程序自动掌握前处理线及电泳生产线车间地面应进行防腐处理，设置排水地沟，前处理线和电泳生产线设置局部排风系统使用和储存酸、碱等物料的场所设置洗眼淋浴器喷PVC胶及检查聚氯乙烯粉尘其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防护镜戴防护手套留意通风宜实行机器人自动喷胶设备，削减人员接触检查间、补漆间分开设置打磨实行湿式作业，削减粉尘的产生半干式打磨时，应设置排风罩喷胶房实行上送风、下回风的通

10、风系统喷涂和调漆苯、甲苯、二甲苯甲醛其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心中毒当心有毒气体戴防毒面具戴防护镜戴防护手套留意通风苯危害告知卡甲醛危害告知卡使用职业病危害程度低的涂料使用密闭化、自动化程度高的调漆、喷漆生产线喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中，喷漆、调漆作业区应与休息区分开布置输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭无气喷涂的喷枪应配置自锁平安装置，喷涂间歇时应能将喷枪自锁喷漆间、调漆间应实行上

11、送风、下回风的通风方式人工调漆作业点应设置局部排风罩喷漆间墙壁表面易清洗、不应汲取或粘附漆雾烘干苯、甲苯、二甲苯甲醛其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心中毒当心有毒气体戴防毒面具戴防护镜留意通风苯危害告知卡甲醛危害告知卡烘干炉、自动化运行设备、管道应密闭良好，杜绝烘干废气泄漏设置废气处理装置，将废气处理达标后高空排放三、总装装配二苯基甲烷二异氰酸酯苯、甲苯、二甲苯其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位

12、： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心中毒当心有毒气体戴防毒面具戴防护手套戴防护眼镜留意通风苯危害告知卡车间设通排风系统，保持车间内通风良好液体介质宜自动化加注并在加注点设置局部排风设施，其中，燃油加注工位应为防爆型挡风玻璃涂胶采纳自动涂胶机，设置局部排风设施，在挡风玻璃人工清洗工位处设局部排风设施检测一氧化碳二氧化碳一氧化氮二氧化氮未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品

13、不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心中毒当心有毒气体留意通风一氧化碳危害告知卡二氧化氮危害告知卡检测、调试工艺设备设置尾气收集装置并排出室外检测区域设送排风系统，气流组织采纳上送下排形式，如采纳屋顶式送风机，地沟排风四轮定位仪、车底检查等地沟，以及转鼓试验台工位应设置排风系统，同时，车底检查地沟还应设置送风系统四、铸造熔炼氧化锌氧化铝一氧化碳其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：

14、留意防尘戴防尘口罩穿防护服留意通风一氧化碳危害告知卡熔炼炉应设置排气罩及通风排气系统设置岗位送风掌握室密闭隔离，设置空调系统铝液转运天车、单轨车应良好隔热，并实行空调通风装置，降温送风转水包设置抽风罩定期维护职业病防护设施砂处理系统原料储存、输送矽尘未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防尘口罩留意通风矽尘危害告知卡原料或旧砂应分类堆放砂堆放应用防水油布或塑料布遮盖，设置隔离装置配置密闭排风罩的带式输送机运送；带式

15、输送机开口端设置软帘挡尘，输送带两侧设置防护板采纳密闭化、管道化、机械化和自动化措施，不应采纳人工装卸或抓斗在输送的胶带机及头尾设置排气除尘装置，转载点设置排风除尘装置定期维护职业病防护设施砂处理系统配砂、混砂、烘砂矽尘一氧化碳二氧化氮苯酚甲醛未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防尘口罩留意通风矽尘危害告知卡一氧化碳危害告知卡二氧化氮危害告知卡甲醛危害告知卡混砂机设置密封围罩出砂口设置机械排风除尘装置混料机、加料

16、和卸料传输系统应尽量密闭烘砂烘干炉应密闭并设置局部通风系统定期维护职业病防护设施砂处理系统造型矽尘未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防尘口罩留意通风矽尘危害告知卡密闭原料传输系统置型砂回收装置安装局部通风除尘设施掌握室密闭隔离定期维护职业病防护设施砂处理系统砂再生矽尘苯酚甲醛未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不

17、满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心有毒气体留意防尘戴防尘口罩留意通风矽尘危害告知卡甲醛危害告知卡破裂机安装整体密闭罩，进料口与加料装置尽可能采纳软管连接振动筛整体密闭；进料口和出料口密闭，设置局部通风排气设施，进料斗设置通风设施冷却提升机应采纳袋式除尘器，有防堵措施旧砂再生采纳袋式除尘装置，并密闭定期维护职业病防护设施制芯矽尘一氧化碳甲醛苯酚未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意

18、防尘当心有毒气体戴防尘口罩戴防护手套留意通风矽尘危害告知卡一氧化碳危害告知卡甲醛危害告知卡射芯机、制芯机等均应设置排风罩采纳冷芯盒制芯时应将气体发生器密闭，并设置尾气收集和净扮装置清理芯盒型腔时，不得用手直接清理定期维护职业病防护设施修芯矽尘甲醛苯酚未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘当心有毒气体戴防尘口罩戴防护手套留意通风矽尘危害告知卡甲醛危害告知卡砂芯修磨应设置通风除尘系统定期维护职业病防护设施施涂料和烘芯其他

19、粉尘一氧化碳甲醛苯酚未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘当心有毒气体戴防尘口罩戴防护手套留意通风一氧化碳危害告知卡甲醛危害告知卡施涂料设置通风排气系统，净化后排出施涂料后的存放处应干燥，应设置通风烘干炉密闭、隔热，出入口设置局部送风定期维护职业病防护设施浇注矽尘一氧化碳甲醛苯酚未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满

20、意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘当心有毒气体戴防尘口罩戴防护手套留意通风一氧化碳危害告知卡甲醛危害告知卡浇注应自动化浇注段设置局部排风罩，设置屋顶排风器或排风天窗设置岗位送风浇注车应密闭，实行隔热措施，并安装空调和送风装置定期维护职业病防护设施落砂矽尘未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防尘口罩留意通风矽尘危害告知卡落砂区单独设置固定落砂区应设置除砂间或防尘帘屏，并设

21、排风罩就地开箱落砂时，可设喷水雾降尘落砂机密闭，工作时不应放开观看门，落砂地沟设置通风除尘设施定期维护职业病防护设施热处理一氧化碳二氧化氮未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心有毒气体留意通风一氧化碳危害告知卡二氧化氮危害告知卡热处理炉密闭、隔热设置排风装置作业岗位安装局部送风降温装置定期维护职业病防护设施清理砂轮磨尘矽尘未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：

22、个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防尘口罩留意通风采纳抛丸机进行清理时，抛丸机应密闭，实行通风除尘、减振降噪措施喷砂作业应密闭，应采纳手套式喷砂箱，设置除尘设施砂轮打磨时应考虑湿式作业，采纳适应的密闭罩，并设置局部通风除尘装置定期维护职业病防护设施其他（天车）粉尘一氧化碳未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘戴防尘口罩留意通风天车驾

23、驶室密闭配备通风空调设施双层门窗隔声设施其他（浸渗）丙烯酸甲酯铬及其化合物未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意通风当心有毒气体戴防护手套铬及其化合物危害告知卡浸渗系统应密闭设置抽风净扮装置五、机修和修理保养机修一氧化碳二氧化碳一氧化氮二氧化氮未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴

24、或未佩戴未设置警示标识已设置：当心中毒当心有毒气体留意通风一氧化碳危害告知卡二氧化氮危害告知卡整车测试区应设置局部排风装置，如尾气收集装置，经吸气罩收集处理后排放钣金、焊接电焊烟尘锰及其化合物其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：留意防尘当心中毒戴防毒面具留意通风锰及其化合物危害告知卡使用不含或少含锰、铅等有毒物质的焊条焊接量大、焊机集中的作业场所，应实施全面机械通风焊接作业点应设置移动式局部排风装置，排风罩对准焊烟产生

25、的位置，并对焊烟进行净化处理打磨应实行湿式作业，削减粉尘的产生；干式打磨时，应设置局部通风除尘装置喷漆苯、甲苯、二甲苯甲醛其他未进行检测已检测：无超标有超标超标因素种类/岗位： / 、 / 、 / 。未配备个体防护用品已配备：个体防护用品满意防护要求个体防护用品不满意防护要求劳动者正确佩戴劳动者未正确佩戴或未佩戴未设置警示标识已设置：当心中毒穿防护服戴防毒面具戴防护手套留意通风苯危害告知卡甲醛危害告知卡遵循无毒物质代替有毒物质，低毒物质代替高毒物质的原则，使用水性涂料、溶剂和稀释剂调漆、喷漆、烤漆等易产生毒物的工序应设有单独的隔间调漆、喷漆和烤漆间应采纳上送风、下排风的通风防毒设施；室内保持负

26、压说明：此表由企业通过监管系统填报，每半年上报一次。首报时间为：2017年9月10日。系统填报结束后，应打印加盖公章存入本单位职业健康档案。附件5汽车修造企业职业健康管理措施自查表序号检查内容结果判定存在问题1职业健康管理机构和管理人员设置或者指定职业健康管理机构或者组织，负责本单位的职业病防治工作。是否配备专职或兼职职业健康管理人员。（职业病危害严峻的企业应配备专职职业健康管理人员，其他存在职业病危害的生产企业，劳动者超过100人的，应当配备专职职业健康管理人员，劳动者在100人以下的，应当配备专职或者兼职的职业健康管理人员。）是否2规章制度及岗位规程建立有健全的职业病危害防治相关规章制度。

27、是否接触粉尘、化学毒物的岗位制定有岗位操作规程。是否3主要负责人培训状况参与人员为企业主要负责人。是否参与的培训为特地职业健康培训，或所参与的培训包含职业健康内容。是否培训合格证书或其他有效证明材料。有无培训合格证书或其他证明材料在有效期之内。是否4职业健康管理人员培训状况参与人员为在职的职业健康管理人员。是否参与的培训为特地职业健康培训，或所参与的培训包含职业健康内容。是否培训合格证书或其他有效证明材料。有无培训合格证书或其他证明材料在有效期之内。是否5劳动者职业健康培训状况培训材料有完整的培训签到表（签到表中应包含全部接触粉尘、化学毒物等职业病危害的劳动者）。有无有完整的培训记录（培训记录

28、应包括时间、地点、参与培训人数以及反映具体培训内容的材料）。有无培训内容有劳动者日常接触的职业病危害因素。有无有接触职业病危害因素可能导致的健康影响（应说明可能导致的职业病）。有无有与职业病危害对应的防护措施（工程防护和个体防护）。有无培训的职业病危害种类、后果以及防护措施与日常接触的职业病危害因素相对应。是否6个体防护用品配备接触粉尘、铅及其化合物岗位应配备符合呼吸防护用品-自吸式过滤式防颗粒呼吸器（GB2626）的防尘口罩。接触矽尘、铅及其化合物的劳动者应配备过滤效率至少为 KN95级别的防尘口罩。是否依据作业场所存在化学物的种类、接触方式，依据个体防护装备选用规范（GB/T11651-2

29、008）、国家平安监管总局办公厅关于印发用人单位劳动防护用品管理规范的通知（安监总厅安健2015124号）要求，为劳动者配备合适的防毒面具。接触硫酸岗位应配备防酸口罩、防护眼镜、防酸工作服、防护帽、防酸手套、防酸鞋。是否建立个体防护用品管理制度。是否有完整的个体防护用品选购发票、发放标准及领取记录等台账。是否对劳动者进行个体防护用品佩戴培训。是否个体防护用品更换周期满意要求。是否7定期检测托付职业卫生技术服务机构每年至少开展一次职业病危害因素检测。是否所托付的检测机构应具有国家认可的检测资质。是否有职业卫生技术服务机构出具的职业病危害因素检测报告。有无检测报告包括接触职业病危害的全部岗位。是否

30、粉尘检测结果包括总尘、呼吸性粉尘浓度以及游离二氧化硅含量。是否通过公告栏、书面通知或其他有效方式告知劳动者工作场所职业病危害因素检测及评价结果。是否8职业健康检查职业健康检查报告中，包括全部接触职业病危害的劳动者。是否实施职业病危害检查周期满意职业健康监护技术规范（GBZ 188-2014）的要求。是否所托付体检机构为具有相应资质的职业健康检查机构。是否建立劳动者职业健康监护档案。是否将职业健康检查结果告知劳动者（需有劳动者确认签字）。是否需复查人员依据规定复查。是否有职业禁忌证的人员必需调离接害岗位。是否发觉职业病病人或者疑似职业病病人时，应当准时向所在地卫生行政部门和平安生产监督管理部门报

31、告。是否准时支配对疑似职业病病人进行诊断。是否依据国家有关规定妥当安置职业病病人。是否9职业病危害合同告知劳动合同或其附件等，有企业签章与劳动者确认的签字。 是否合同内容有劳动者工作中可能接触到的职业病危害因素。有无有接触职业病危害因素可能产生的后果。有无有职业病危害因素的防护措施。有无所告知的职业病危害后果、防护措施与所告知的职业病危害因素相对应。是否10现场告知在醒目位置设置公告栏，公布职业病危害防治规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施。是否存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施，应当依据工作场所职业病危害警示标识（GBZ158-2003）等相关规定，在醒目位置设置

32、图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。是否说明：此表由企业通过监管系统填报，每半年上报一次。首报时间为：2017年9月10日。系统填报结束后，应打印加盖公章存入本单位职业健康档案。附件6汽车修造企业尘毒危害治理监督检查重点事项表企业名称：重点事项具体检查内容检查方法违法行为违法条款惩罚依据存在问题1.职业病危害防护设施设置、运行状况见汽车修造企业尘毒危害状况及防护设施自查表（附件4）查阅职业病危害因素定期检测报告、防护设施台账及维护保养记录等。重点对比汽车修造企业尘毒危害状况及防护设施自查表（附件4）随机抽查重点工序是否按要求设置了职业病防护设施，以及防护设施是否满意防尘防毒要求，是

33、否正常运行。没有与职业病危害防护相适应的的防护设施；未按规定对职业病危害防护设施进行维护、检修，或职业病防护设施不能正常运行；擅自拆除或停止使用职业病危害防护设施。职业病防治法第十五条其次项，其次十二条第一款，其次十五条。职业病防治法第七十二条其次、三项，第七十五条第六项。2.职业健康培训状况企业主要负责人、职业健康管理人员接受职业健康培训，并取得职业健康培训合格证明，初次培训不得少于16学时，连续教育不得少于8学时。对接触职业病危害劳动者进行上岗前和在岗期间的职业健康培训，上岗前培训时间不得少于8学时，在岗期间每年不得少于4学时。检查主要负责人、职业健康管理人员培训证书、培训签到表、培训记录

34、、培训教材等。重点检查主要负责人、管理人员是否有培训合格证书或其他证明材料，是否在有效期之内。劳动者职业健康培训内容中是否有劳动者日常接触的职业病危害因素、可能的健康影响及防护措施等内容。询问劳动者对接触职业病危害后果、操作规程、防护用品佩戴等学问和技能把握状况。企业主要负责人、职业健康管理人员未接受职业健康培训；企业未依据规定组织劳动者进行职业健康培训。职业病防治法第三十四条，工作场所职业卫生监督管理规定第九、十条。职业病防治法第七十条第四项，监督管理规定第四十八条其次项。3.职业病危害因素定期检测状况（1）托付职业卫生技术服务机构一年至少进行一次职业病危害定期检测。接触粉尘危害的岗位均应按

35、规定检测粉尘时间加权平均浓度（CTWA，包括总尘和呼尘），性质不明的粉尘应按规定检测粉尘中游离二氧化硅含量。对于粉尘和未制定PC-STEL的化学物质，应按要求计算超限倍数值。（2）按规定公布职业病危害因素检测结果。查阅职业病危害定期检测报告，重点检查：（1）粉尘作业岗位是否进行了全面检测，接触粉尘危害的岗位是否按规定全部检测CTWA，含二氧化硅的粉尘是否进行了游离二氧化硅含量测定；（2）存在铅及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、苯酚、氨、一氧化碳、二氧化氮等化学物质的岗位是否进行了全面检测。现场检查职业病危害因素检测结果公布状况。未对工作场所职业病危害因素进行定期检测；未公布职业病危害因素检测

36、结果。职业病防治法其次十四条第一款，其次十六条其次、三、四款。职业病防治法第七十条第一项，第七十二条第四、五项。4.劳动者职业健康监护状况建立职业健康检查制度，按规定组织接触职业病危害的劳动者进行岗前、在岗期间和离岗前的职业健康检查，检查结果书面告知劳动者。查阅由职业健康检查机构出具的职业健康检查报告和劳动者健康监护档案。重点检查体检机构是否具有职业健康检查资质，企业是否为全部接害人员建立了职业健康监护档案，是否全部接害人员按规定进行了岗前、在岗和离岗时的职业健康检查。对职业病人、疑似职业病以及有职业禁忌的劳动者是否按规定进行了妥当处置。现场询问接触职业病危害的劳动者职业健康检查状况，并核实其

37、职业健康监护档案。未依据规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查；没有为劳动者建立职业健康监护档案；没有将检查结果书面告知劳动者。职业病防治法第三十五条，第三十六条。职业病防治法第七十一条第四项，第七十五条第七项，用人单位职业健康监护监督管理方法其次十六条。5.个体防护用品配备状况（1）企业应健全管理制度，加强个体防护用品配备、发放、使用等管理工作，指导劳动者正确佩戴和使用。（2）防尘：应为接尘岗位劳动者供应符合呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器（GB2626）要求的防尘口罩。接触矽尘、铅及其化合物的劳动者应配备过滤效率至少为 KN95级别的防尘口罩，其他应配备过滤效率至少为KN90级别的防尘口罩。（3）防化学毒物：依据作业场所存在化学物的种类、接触方式，依据个体防护装备选用规范（GB/T11651-2008）、国家平安监管总局办公厅关于印发用人单位劳动防护用品管理规范的通知（安监总厅安健2015124号）要