拖拉管工程专项施工方案(完整版).docx
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1、拖拉管工程专项施工方案(完整版) 人民路综合整治提升 (道路交通)工程二标段 拖拉管工程专项施工方案 施工单位: 苏州建设(集团)有限责任公司 编制日期: 2016年3月1日 书目 一、编制依据 二、工程概况 三、拖拉管工程主要内容及地质 四、拖拉管施工部署 五、施工方案 六、常常性技术问题处理 七、拖拉管质量限制 八、公用管线爱护措施 九、平安施工措施 十、文明施工措施 一、编制依据 1、人民路工程二标段的图纸及岩土工程勘察报告; 2、通过踏勘工地从现场调查、采集、询问所获得的资料; 3、国家、建设部有关工程建设的法律、法规; 4、规范给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008;
2、 5、国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准; 6、本项目的施工组织设计; 7、本公司多年积累拖拉管工程施工阅历。 二、工程概况 1、概述 人民路综合整治提升(道路交通)工程二标段,工程为南北走向,起点十梓街北桩号K3+000,终点团结桥南K5+780,不含轨道交通4号线十全街站(K3+270K3+615)、竹辉路站(K3+990K4+470)、南门路站(K4+808K5+020)和团结桥站(K5+610K5+780),二标段设计总长为1573m。人民路二标道路沿线共有道前街(十梓街)、书院巷(十全街)、新市路(竹辉路)、盘门路(南门路)南环路等5个主要交叉口。人民路二标沿线现状跨越4
3、处河道,分别建有:饮马桥、南门桥、人民桥和团结桥。排水体制为雨、污分流制。2、概况 本标段污水有2段须要翻挖新建,分别是: 十全街竹辉路:新建DN500污水管,管道位于道路东侧机动车道下。端文路南环路:新建de450污水管(PE拖管),管道位于道路西侧非机动车道下。其他路段翻新或新建DN400污水支管,其余污水管保留利用。对保留的污水管道需进行清通;保留的污水窨井井面高程随路面标高调整,位于车道下保留的污水窨井井盖更换为圆形钢纤维砼井盖、铸铁座。位于机动车道下的窨井,做好井周加固。主要支配在一期交通分流后进行施工,施工时候留意与沿线污水管的接口。局部需排污的临时接通,待污水管道全部施工结束后接
4、入主管。人民桥以南段须要进行de450 PE直壁管托管施工,项目部将组织专业施工队及专业机械进场施工。3、工期要求 施工总工期10个月,308个日历天,安排开工日期为2016年 2月27日,开工日期以开工令为准。4、质量要求 质量目标:单位工程质量合格率:100%。三、拖拉管工程主要内容、地质状况、管线状况 拖拉管采纳de450 PE直壁管(壁厚21.5mm),PE100级,公称压力0.8Mpa,管材环刚度达到8KN/,电熔接口,技术标准参照给水用聚乙烯(PE)管材(GB/T13663-2000),由厂家指导施工。拖拉管施工段为W2-1W2-15井段,设计污水检查井15座,里程(开挖深度)如下
5、: W2-1里程K5+020(挖深3.935m),W2-2里程K5+048(挖深3.89m),W2-3里程K5+090(挖深3.889m),W2-4里程K5+131(挖深4.003m),W2-5里程K5+152(挖深4.078m),W2-6里程K5+196(挖深4.233m),W2-7里程K5+224(挖深4.325m),W2-8里程K5+253(挖深4.372m),W2-9里程K5+295(挖深4.336m),W2-10里程K5+330(挖深4.25m),W2-11里程K5+362(挖深4.257m),W2-12里程K5+394(挖深4.378m),W2-13里程K5+424(挖深4.611
6、m),W2-14里程K5+464(挖深5.075m),W2-15里程K5+510(挖深5.330m)。拖拉管最大埋深3.934m。大部分管道基础位于杂填土层,该层填料较困难,主要由道路路基面层及基层或碎砖、碎石等建筑垃圾组成,施工时管道基础碎石垫层满沟槽加厚至30cm处理。局部管道基础位于1粉质粘土,施工时管道基础不特别处理。人民路上地下管线众多,施工前须要联系产权单位探明详细位置,实行相应爱护措施。托管施工段落地下管线统计见下表。地下过路管线统计表 序号 桩号 单位 部位 管线埋深 拖管埋深(m) 高差 K5+020-K5+510(人民桥以南段) 1 K5+036 电信光缆 过路管(横穿公路
7、) 0.54 3.468 2.928 2 K5+036 移动光缆 过路管(横穿公路) 0.47 3.468 2.998 3 K5+087 电信光缆 过路管(横穿公路) 0.44 3.433 2.993 4 K5+087 供电电缆 过路管(横穿公路) 0.43 3.433 3.003 5 K5+191 电信光缆 过路管(横穿公路) 0.54 3.823 3.283 6 K5+191 移动光缆 过路管(横穿公路) 0.53 3.823 3.293 7 K5+252 路灯 过路管(横穿公路) 0.6 3.934 3.334 8 K5+460 监控 过路管(横穿公路) 0.511 3.8 3.289
8、备注 以上是拖管上方各过路管线底标高,与拖管扩孔后顶标高相差2.53.4m,故拖管时,对这些过路管无影响 四、拖拉管施工部署 1、施工组织部署 结合总体工期要求,为保证该段拖拉管不影响下道工序施工,组织专业拖拉管施工队进行施工。为使施工过程有效可控,确保施工质量及平安文明施工,项目部明确现场管理人员,负责现场施工管理及技术指导。施工队干脆与项目部相关部门沟通联系。拖拉管施工管理组人员表: 序号 姓名 职务 备注 1 贺宁康 项目经理 2 韩建华 总工 4 许丙江 工程部长 5 许二男 物资部长 6 许晓田 技术员 2、现场作业劳动力组织 拖拉管劳动力组织表 序号 人员 数量 职 责 分 工 1
9、 技术人员 1 施工技术管理,质量管理,数据收集与分析、测量,发觉并解决问题 2 班 长 1 在技术人员指导下指挥,调度劳力,安排支配,质量限制 3 设备操作员 1 操作钻机或拉力机给进、钻进或拖泥、拉管,依据操控分析偏差趋势,纠偏,报告和记录钻进及拖拉数据。4 卷扬机、注水机操作员 1 操作卷扬机和注水机,确保钻进正常进行,负责孔内出土的起吊转运。平安监督。5 协助工 3 倒运泥土,挖设工作坑或接收坑,拉运管材。6 电 工 1 负责现场用电的管理,操作及安装,确保现场平安用电。3、机具设备组织 机具设备组织表 序号 机具设备名称 单位 数量 备 注 1 电动、定向钻机 台 1 2 定向钻机配
10、套钻具 套 1 含钻杆、人工给进牵引器、扩孔器、钻杆扳子、连接器、钻机锚杆、支撑架,钻具规格数量随须要配置和加工制作 3 电动拉力机 台 1 拉泥成孔,拉管安装 4 拉力机配套机具 套 1 含拉链、拉泥盘、拉杆、长度及规格依据须要配置和加工制作 5 大功率高压清洗机 (注水机) 台 1 用于钻孔注水, kq-58型或其他,工作压力2Mpa 6 污水泵 台 2 用于工作坑排水和抽水,数量依据现场须要定 4、施工平面布置 (1)依据总体进度安排支配,托管施工结合交通分流分两期实施。一期施工W2-10W2-11(因平面上管线转弯,拟变更DN400污水管挖槽埋设)、W2-11W2-14(利用污水井W2
11、-12、W2-13开挖作泄压坑)。二期施工W2-1W2-10(利用污水井开挖作泄压坑)、W2-14W2-15(因平面上管线转弯,拟变更DN400污水管挖槽埋设)。(2)依据施工要求,在各分段施工节点井位前后各需开挖一个工作坑和接收坑。在管道的起点设置一个工作坑,在管道的终点设置一个接收坑,在管道中间须设置泄压坑(利用污水检查井开挖作泄压坑)。在工作坑前方还须要停放施工机械以及导管拆装施工操作面。 (3)为了削减平安隐患,使挖槽、污水井开挖深度小于4m,根据设计图纸要求,挖除路面结构层、地基懦弱层后,做好积水、雨水抽排工作后,起先施工拖管。 五、施工方案 1、拖拉管施工工艺 利用比钻杆外径略大的
12、箭咀式小钻头打导向孔,钻杆从地面钻入,地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的信息,限制钻头的方向和深度,钻成精确的定位导向孔。再利用导向孔,反向回扩,回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。最终利用清孔设备清出孔道内泥土,形成安管的通道。在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具,扩孔搅碎孔内原状土时,要将孔内土搅拌形成塑性泥浆,在清孔时借助于机具的挤压,在孔壁上形成光滑的一层护壁泥皮,用以平衡孔道内的压力,最终造成稳定光滑的安管通道。孔道成型后利用拉力机将管节拖拽入孔道内,完成安装工作。拖拉管工艺流程图: 测量放线 施工打算 设备就位 基坑开挖 清孔 扩孔 管道焊接 导向钻孔 泥浆护壁 土方回填 回拖拉管 管
13、道验收 2、施工打算 (1)管材打算 进场的PE管材的各种参数必需满意设计要求,管材进场后将管材供应厂家的资质和管材的出厂合格证及厂家检测报告向监理报审,经项目监理部审批同意后才能用于本工程。管材的外观颜色应一样,内壁光滑平整无毛刺、无划伤等缺陷。管材外壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、生产日期等)。为确保工程质量,管道材料必需满意各项设计要求,主要有: 管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。管道的端面应平整 (与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满意要求。 管材内压强度及刚度应满意设计要求。(2)轨迹设计 钻进前依
14、据设计图纸要求的管道内底标高、管顶标高和相对应的原地面标高先计算出钻杆应达到的深度来确定定向钻孔轨迹。拖拉管施工段为W2-1W2-15井段,设计污水检查井15座,里程(管道埋深)如下: W2-1里程K5+020(埋深3.536m),W2-2里程K5+048(埋深3.468m),W2-3里程K5+090(埋深3.433m),W2-4里程K5+131(埋深3.532m),W2-5里程K5+152(埋深3.623m),W2-6里程K5+196(埋深3.823m),W2-7里程K5+224(埋深3.911m),W2-8里程K5+253(埋深3.934m),W2-9里程K5+295(埋深3.879m),
15、W2-10里程K5+330(埋深3.825m),W2-11里程K5+362(埋深3.87m),W2-12里程K5+394(埋深4.006m),W2-13里程K5+424(埋深4.513m),W2-14里程K5+464(埋深4.833m),W2-15里程K5+510(埋深5.125m)。定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段(与管道排水坡度一样)等组成。入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。入土角不超过15,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过20。拖管过程中,操作手严格根据地面预布限制桩的平面位置和高程
16、限制钻头走向,每隔水平距离3m校核一次。3、施工测量 (1)平面限制放线 平面限制及放线,依据现有边线,通过勘测方供应的限制点引测本工程的定位点。为保证施工各阶段限制点网、坐标及高程精确,首先对施工现场内各限制桩加以爱护;把各限制点引测至现场外加以爱护,以便竖向引测放线;同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3m设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 (2)高程限制 高程限制依据勘测方供应水准点引测施工现场的高程限制点。依据本工程的实际状况,在现场选择固定地方做临时水准点,并做好爱护。高程限制采纳两次仪器高程前
17、后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,限制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的精确。4、基坑开挖 (1)开坑前要仔细调查了解地上地下障碍物,以便开挖工作坑时实行妥当加固爱护措施。工作坑或接收坑开挖的深度,依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,以及砼垫层的厚度计算确定,施工时用水准仪测量限制。泄压坑设置在检查井位置,深度由所选的检查井深度确定。(2)每段牵引须要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采纳机械挖掘、密扣钢板桩支护。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,一般在钻机前面610m处挖掘,尺寸为1. 5m6m,挖深由地面渐变到预定深度3m。出口工作坑是回
18、拖时供应排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。(3)施工工序为:破除路面打钢板桩支护挖土清运余泥工作坑围蔽。要留意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。5、钻液的配置 钻液的好坏对于拖拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流淌的泥浆顺当地排出孔外,既为回拖管线供应足够的环形空间,又可削减回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。本工程按以往施工阅历和对类似地区地质状况的了解,配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑
19、混合越适当,所制造的泥浆的流淌性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越志向,胜利的概率越大。为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调整PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。依据以上理论,本工程的钻液协作比确定为:膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱。6、设备就位 钻孔机安装在工作井旁边,管道轴线可依据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一样。确定拉管机方位后,应固定好钻孔机。此时依据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角应不超过150。钻机安装好后,应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有改变,借以检查
20、钻机安装的稳固性和固定牢靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必需仔细细致的反复进行,直至符合要求后方可进入下道工序。将泥浆、水电系统与钻机相连。施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行具体调查,防止地下障碍对工程实施造成影响。下锚前应在浅层地下管线前面开探槽,以免对地下管线造成破坏。7、导向钻进 导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头,对正既定孔位,检测对中误差达到规范要求,即可开动钻机钻进导向孔。钻进时人力扳拉推动要持力匀称,匀速前进。并应依据给进阻力的大小,判定地层内是否有硬物或土层的改变,以确定注水机给水压力和给水量。钻进时,当地层含水较大地
21、层为砂层或粉质砂粘土,应不注水钻进,当地层较硬或无地下水时,则应提高注水压力。注水主要是起润滑和冷却钻具,削减钻进阻力作用。当遇有硬质障碍物时应缓慢持力给进,当不能钻穿通过时,应记录钻具长度,确定障碍物的详细位置。如地面条件允许可从地面下挖探洞人工下去处理。地面条件不允许时,则只有整体偏移钻孔轴线。一般单个的硬物通过持续的压力注水钻进和搅磨即可通过,此时给进力应匀称不行强推动,防止钻孔偏移。障碍物的位置在钻进过程中应具体记录。每个钻进班组均应做台班记录,要具体记录钻进长度、轴线偏差、机座校核、土质软硬、障碍物、作业人员等状况。钻进宜按上坡方向进行,以利排水和最终出土,并有利于保证钻孔质量。钻进
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