《安全技术》之电阻式点焊机安全操作作业指导书 .doc

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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。电阻式点焊机安全操作作业指导书电阻式点焊机安全操作作业指导书1.0.目的:1.1.制定本规程，确保点焊机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。2.0.范围:2.1.本规程适用于点焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0.安全操作内容:3.1.操作前检查及操作规程:3.1.1.检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全。3.1.2.检查冷却水流是否通畅（水流每分钟 4 公升）。3.1.3.检查电极头与其他接触，注意清洁及锁紧螺丝。如有特别发热处。先检查是否接触不良。若需更换电极头，应注

2、意电极头接触完全用圆锥压入，斜度为 1/10，取其出入时一定要用旋转，不能用锒头等用力敲打，否则容易损坏斜度，造成接触不良及漏水。3.1.4.接上气管，气压指示不大于 5kg/c。3.1.5.依据被焊接工件材料和外形尺寸，设定点焊参数。详细设定方法见参数设定说明。3.1.6.通过以上各项检查工作，即可开始试焊，先把控制电源和焊接电源开关接通，此时指示类亮，表示点焊机准备工作就绪。3.1.7.将被焊接工件放在两个电极之间（即点焊头上），踩下脚踏开关即可进行一次焊接。3.1.8.如需连续焊接，则将选择开关打向“连续”一边，踩此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传

3、递知识。住脚踏开关即可进行连续焊接。4.0.使用方法:4.1.准备工作及注意事项：4.1.1.钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。未经清理焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用期限，同时影响点焊的生产率和质量。4.1.2.对由镀锌或镀锡的低碳钢件，可直接施焊。4.1.3.焊件装配应尽可能地彼此交接，避免折边不正，圆角半径不重合及皱折等缺陷，通常缝隙应在 0.1-0.8mm 以内。4.2.焊机调整:4.2.1.焊接时应先调节电极臂之位置，使电极刚压致电焊接表面时，电极臂保持相互平行，并使其适合工作行程式。接焊件厚度与材料性质

4、，选择分级开关的档位。电极压力的大小，可旋转调节螺母，改变压力弹簧之压缩程度获得。在完成上述调整步骤后，可接通冷却水和电源，以准备焊接。4.3.焊接动作程序：4.3.1.接通冷却水，水流应连续畅通。水流压力尽可能保持在 1kg/cm。焊件置于两极之间，踏下踏板，连杆开始移动。使上电极向下作圆弧运动，并与焊件接触，开始加压。在继续踏下脚踏板时，弹簧被压缩，同时加压杆上动钩带动通断器上的活动杆，使通断器上下触点接触，使变压器接上电源，于是焊接变压器次级回路开始通电使焊接件加热。当脚踏板再继续向下时，使联动脱钩切断电源。4.3.2.这样焊件在电源切断后，被进一步加压，保证了可靠的焊件质量，松开脚踏板时，它即籍弹簧而恢复原位，此时上电极上升，单点焊过程即告结束。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。