《安全技术》之采煤工作面瓦斯治理安全技术措施 .doc
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1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯治理安全技术措施25221 采煤工作面位于二采区西翼,工作面走向长度 2100m,倾斜长度 120m,煤层平均厚度 6m,煤层倾角 42,采高 2.3m,超前预爆破跨落法管理顶板,工作面风量 1600 m/min。为管理好该工作面“一通三防”工作,防止瓦斯事故的发生,2130 煤矿特成立“25221 工作面瓦斯治理领导小组”。一、矿成立 25221 工作面瓦斯治理领导小组组长:宋建江副组长:王宝群成员:唐宗良、赵生辉、苟新建、陈雷、陈鹰、方长鑫、杨光泽、刘培展、王守发。
2、1、组长(矿长)是 25221 工作面瓦斯治理工作的第一责任者,贯彻执行国家的安全生产方针、法律、法规以及上级有关指示和决定,对 25221 工作面瓦斯治理工作负主要领导职责。2、副组长(总工程师)负责 25221 工作面瓦斯治理技术管理,协助组长研究确定工作面瓦斯治理方案、措施,采用先进技术治理瓦斯。3、成员负责现场瓦斯治理工作。党总支书记唐宗良负责 25221 工作面瓦斯治理的政治思想教育、宣传教育管理工作和职工培训和后勤工作;安全生产副矿长赵生辉负责 25221 工作面瓦斯治理安全监督、监察工作;机电副矿长苟新建负责 25221 工作面机电设备管理工作;通风副总工程师陈雷负责具体技术指导
3、工作,研究现场瓦斯治理措施;监控专工陈鹰负责安设、更换并定期标校瓦斯传感器;机电专工方长鑫负责机电设备防爆检查;此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。通风队队长杨光泽负责采取有效措施,现场治理瓦斯;瓦斯抽放防突队队长刘培展负责对 25221 采面进行有效瓦斯抽放工作,从根本上解决瓦斯问题;综采一队队长王守发负责对采煤工作面员工进行培训教育,了解瓦斯危害,杜绝瓦斯超限作业,控制割煤速度等。二、通风管理措施1、通风队测风员每天对 25221 工作面进行测风,保证工作面风量不低于1800 m/min。2、通风队在 24221 运输巷构筑了 2 道风窗,控制
4、 24221 工作面的风量为 1000m/min,以保证 25221 工作面的风量。瓦检员每班都要对 24221 运输巷的通风设施进行检查,保障设施可靠,发现问题及时上报处理。3、通风队在超前支护以东 10m 上帮安装一台抽出式风机,并用600mm 风筒引至设备列车东边 10m 处。抽出式风机西边采用600mm 伸缩风筒接设至上隅角。为增加 25221 工作面上隅角瓦斯排放效果,在 2047 水平 56#石门内架设 FBD6.0 型322KW 风机,风机风筒通过 2047 水平石门、25221 运输巷、25221 通风上山、25221回风巷接至上隅角,并必须超过支架尾梁,和抽出式风机风筒并排且
5、在其上部紧贴顶板,且风量不得低于 200 m/min。4、通风队在上隅角处挂设风障,沿 70#支架一直挂设至上帮,要求紧贴底板,并保证有风筒通过空间。5、通风队在下端头沿运输巷下帮挂风障设至 1#支架,要求上、下部紧贴顶底板,尽量减少采空区进风。二、瓦斯管理1、瓦斯抽放防突队要严格按照 25221 工作面瓦斯抽放设计参数进行钻孔施工。通风管理室要对打钻质量、打钻深度进行有效监督并随时组织抽查,发现不按设计打钻的要严肃处理。钻孔施工过程中发现顶钻、喷孔等突出预兆时,必须停止打钻、退钻,并立即向矿调度室、通风管理室汇报,进行处理。2、抽放防突队在 25221 回风巷,采用高位钻孔抽放采空区瓦斯,以
6、降低工作面上此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。隅角和回风巷瓦斯,高位钻孔抽放要求钻孔孔底应处在初始冒落拱的上方,以捕集处于冒落破坏带(裂隙带)中的上部卸压层和未开采的煤分层或下部卸压层涌向采空区中的瓦斯。3、25221 工作面瓦斯抽放管路回撤,以不影响回采为原则,不得超过回采煤壁 15m。当 25221 工作面瓦斯出现异常时,在 25221 工作面每 5m 打一个瓦斯释放孔,深 15m,孔径 42mm,对工作面瓦斯进行释放。释放钻孔超前工作面不得少于 5m,且不得影响抽放钻孔。4、25221 工作面设专职瓦检员,瓦检员每班对工作面、上隅角、上回风
7、巷和回风流瓦斯、二氧化碳浓度检查三次,并把每次检查的数据及时和瓦斯传感器显示结果对比,发现瓦斯浓度误差超过 0.2,立即向通风调度汇报。5、工作面断电浓度定为 1.0,割煤作业瓦斯浓度达到 0.6时,必须控制采煤机速度,缓慢割煤;瓦斯浓度达到 0.8%时,必须停止割煤、移架等生产活动,并进行处理。工作面采煤时必须根据工作面瓦斯变化,控制采煤机截割速度和截割深度。采煤机截割速度不得超过 1.0m/s,采煤机截割深度不得超过 0.6m。现场由安监员负责监督。6、25221 工作面的瓦斯监控必须做到断电可靠,每周做一次断电试验。瓦斯传感器每班必须严格挂设到规程规定的位置,工作面班长负责将传感器随工作
8、面的推进而及时移动。监控室值班人员每班要不间断的重点观察 25221 工作面的瓦斯传感器数据,发现瓦斯超限后不断电等异常现象,必须立即通知该工作面作业人员撤出来。由变电所值班电工手动切断该工作面一切非本安型电气设备。7、当 25221 工作面回采过程中遇地质构造变化带时,生产技术室要提前向相关单位下达通知书。通风队、瓦斯抽放防突队接到地质预报通知后,应加强瓦斯检查,及时修改和调整钻孔布置数量和参数,提高抽放、卸压效果等措施,防止瓦斯超限事故的发生。8、25221 上隅角悬挂长开式瓦斯便携仪,监测上隅角瓦斯情况,瓦检员每班用光学瓦检器对便携仪瓦斯浓度情况进行对比,当误差大于 0.2%时,要求生产
9、技术室进行更换。生产技术室每周对上隅角便携仪至少标校一次。此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。8、采煤机安装机载瓦斯报警断电仪,机载瓦斯报警断电仪灵敏可靠,瓦斯断电浓度为 1.5%,每周至少标校一次。9、采煤机司机控制采煤机截割高度为 2.2m,禁止采煤机截割顶底板及支架顶梁、刮板机链刮板等,以免产生火花。10、工作面进行超前预爆破时,严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁爆破”制度。爆破作业时必须使用水炮泥,爆破前后对巷道进行洒水降尘,并严格执行爆破停电制度。保证深孔超前预爆破的效果,减小采空区悬顶面积,避免顶板跨落时涌出的瓦斯引起超限。三、综合防
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