监办桥梁维修加固质量监理实施细则.doc
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1、柳州至南宁高速公路改扩建工程柳州至南宁高速公路改扩建工程柳州至小平段桥梁维修加固柳州至小平段桥梁维修加固监理施行细那么监理施行细那么广西交通科学研究院柳州至南宁高速公路广西交通科学研究院柳州至南宁高速公路改扩建工程第一总监办改扩建工程第一总监办二二一一年八月年八月目目录录一、一、工程工程范围工程工程范围.2二、二、工程工程技术工程工程技术.21柳南高速公路桥涵技术柳南高速公路桥涵技术.22 2工程采用技术工程采用技术.2三、三、桥梁加固监理人员岗位分工桥梁加固监理人员岗位分工.2四、四、桥梁维修加固工程单元划分桥梁维修加固工程单元划分.3五、五、桥梁维修加固施工准备阶段监理工作内容桥梁维修加固
2、施工准备阶段监理工作内容.3六、六、桥梁维修加固施工阶段监理工作程序及技术要求桥梁维修加固施工阶段监理工作程序及技术要求.31 1桥梁支座维护桥梁支座维护.31 1工作内容工作内容.32 2材料要求材料要求.33 3不锈钢楔形钢板的安装不锈钢楔形钢板的安装.34 4监理工作程序监理工作程序.42 2粘贴钢板粘贴钢板.51 1工作内容工作内容.52 2材料要求材料要求.53 3施工要求施工要求.64 4检验要求检验要求.95 5监理工作程序监理工作程序.103 3裂缝修补裂缝修补.101 1工作内容工作内容.102 2材料要求材料要求.113 3施工要求施工要求.114)4)检验要求检验要求.1
3、45 5监理工作程序监理工作程序.154 4砼桥梁表层缺陷处理砼桥梁表层缺陷处理.151 1工作内容工作内容.152 2材料要求材料要求.153 3施工要求施工要求.154 4检验要求检验要求.175 5监理工作程序监理工作程序.17七、七、桥梁维修加固交工验收与缺陷责任阶段监理工作内容桥梁维修加固交工验收与缺陷责任阶段监理工作内容.18柳州至南宁高速公路柳州至小平段柳州至南宁高速公路柳州至小平段桥梁维修加固质量监理施行细那么桥梁维修加固质量监理施行细那么一、一、工程工程范围工程工程范围柳州至南宁高速公路柳州至小平段桩为 K1263+425K1371+6主线、立交匝道范围内桥梁涵洞病害维修加固
4、桥梁支座维护、桥梁底粘贴钢板、梁体裂缝修补等工作内容。全段旧桥涵共 431 座其中特大桥 座、大桥座、中桥 51 座、小桥 32 座、涵洞通道 344 座根据设计的要求对相关桥涵进展维修加固。二、二、工程工程技术工程工程技术(1)柳南高速公路桥涵技术柳南高速公路桥涵技术1)公路等级:平原微丘区四车道高速公路2)设计时速:120Km/h3)路基宽度:28 米4)桥梁设计荷载:公路1 级5)设计轴载:BZZ-1006)特大桥洪水频率:1/3007)大、中、小桥、涵洞等洪水频率:1/1002 2工程采用技术工程采用技术1)?公路工程技术?JTGB0120032)?公路桥涵施工技术?JTJ 041-2
5、0003)?公路桥修养护?JTG H11-20044)?公路桥涵设计通用?JTG D60-20045)?混凝土构造加固设计?GB50367-20066)?公路桥梁加固施工技术?JTG/T J23-20217)?公路桥梁加固设计?JTG/T J22-20218)?公路工程质量检验评定?JTG F80/1-2004等颁发的行业编制;三、三、桥梁加固监理人员岗位分工桥梁加固监理人员岗位分工柳南高速公路第一总监办负责桥梁维修加固的监理人员如下其工作范围及相应的岗位职责详见柳南高速公路第一总监办监理方案。副总监兼监理处主任:张以云监理处副主任兼检测工程师:罗勤荣桥梁构造工程师:孙伟林舟平平安监理工程师:
6、刘琦桥梁构造监理员:莫成钢李青海四、四、桥梁维修加固工程单元划分桥梁维修加固工程单元划分工程共设一个工程进展维修加固的桥梁每桥作为一个分部工程每桥的桥梁支座维护、梁板粘贴钢板、梁板裂缝修补、砼桥梁表层缺陷处理等作为分项工程。五、五、桥梁维修加固施工准备阶段监理工作内容桥梁维修加固施工准备阶段监理工作内容工程施工准备阶段监理工程师审查承包人提交的质量保证体系、质量理负责人资格、进场人员及机械设备准备等情况审查承包人总体施工组织设计、平安保证措施及各种平安应急预案承包人具备条件后向总监理工程师提交工程开工申请单总监理工程师主持召开第一次工地会议签发工程开工。六、六、桥梁维修加固施工阶段监理工作程序
7、及技术要求桥梁维修加固施工阶段监理工作程序及技术要求桥梁维修加固施工阶段监理工作主要为审查承包人分部分项工程开工申请、过程监理控制、工序验收、分项工程验收等工作内容。鉴于本工程道路长、桥涵构造物多各桥施工工艺根本一样的特点承包人可按几个类似的分部工程同时向监理工程师提出一份开工申请。工程各主要分项工程的监理工作程序及技术要求详见以下内容:1 1桥梁支座维护桥梁支座维护1 1工作内容工作内容根据设计及要求对桥梁支座脱空处垫不锈钢板、清理支座及其附近杂物杂物等。2 2材料要求材料要求1.钢板为桥梁用构造钢其质量须符合现行?碳素构造钢?GBT 700 或?低合金高强度构造钢?GBT 1591-202
8、1 的规定并按照规定的进展试验。规格符合设计和要求。2、粘贴钢板的胶黏剂粘贴胶性能采用不低于 A 级胶要求:其平安性能指标须符合?公路桥梁加固设计?JTGT J22-2021的相应规定。3 3不锈钢楔形钢板的安装不锈钢楔形钢板的安装所有支座安装都必须按照图纸规定确保其平面位置的正确。施工步骤1.顶升准备:顶升前应对桥梁根底、墩台、主梁、桥面系和附属工程的技术状况逐一进展检查。对根底、墩台及上部承重构造的缺陷应先行处治。按设计要求解除相关的纵向链接,即将桥面连续纵向钢筋切断撤除伸缩缝装置解除桥面联络保证顶升施工不影响到相邻跨的梁体。千斤顶的个数和型根据所采用的顶升措施和上部构造的重量选取同时要充
9、分考虑构造在顶升中出现的传力不均匀现象应保证千斤顶的顶起吨位有不小于 2 倍的平安储藏系数并满足施工的要求。油压千斤顶应保证油路良好各并联千斤顶油压均匀工作状态正常防止在施工过程中出现不均匀顶升。在满足操作的前提下,应尽量利用原桥梁的桥墩盖梁及桥台台帽进展作业。2.顶升梁体:临时支架、反力架、工作平台应有足够的强度、刚度和稳定性。在主梁顶升时应用垫板扩大千斤顶与主梁的接触面积要求合、平稳、不损伤梁体。调整高度应采用厚度不同的小钢板。施工平台应有足够的操作空间与梁底保持 1.61.7m 的间隔。检查、校正顶升设备并就位。试顶加载。顶升装置验收合格后进展试顶加载顶至主梁脱空 25mm 时停顿停放5
10、10min 进展观察无任何异常前方可开场整体顶升。同步顶升。千斤顶必须按设计的同步顶升应控制起梁速度在 1mm/min 左右同时观测梁体起顶高度和千斤顶的起顶力施行双控。支承梁体。顶升到设计高度后应垫实主梁保证平稳可靠回落千斤顶使梁板支承于支架上。顶起过程中应对铰接缝、横隔板、梁体原有裂缝等进展监控必要时同时监控主要截面应力。观察在顶升过程中各个部位的应力、跨中的挠度变化、裂缝的开展确保在施工过程中顶升均匀上部构造纵、横向不开裂不破坏梁的整体性。起梁时假如裂缝开展超过了和设计允许值必须停顿起梁查找原因解决问题再重新起梁。3.插钢板在顶升梁体的同时修整梁底钢板和支座。楔形钢板的安装应注意以下事项
11、:a 楔形钢板需要对支座脱空情况进展现场再次核准后再加工制作。b 楔形钢板设置好后钢板与支座、上下部构造间必须接触严不得出现空隙。C 为保证钢板与上下部构造能严结合在接触界面涂抹适量胶黏剂。4.落梁钢板设置完成后千斤顶顶起主梁逐步撤除钢垫板同步缓慢回落梁板至更换好的支座详细检查垫石及支座确认压严实贴位置正确后撤除顶升系统。4 4监理工作程序监理工作程序1.材料检验桥梁支座维护所使用的钢板及胶黏剂必须具有厂家合格证并在进场后由承包人按要求自检合格 可外委经监理工程师认可的具有相应资质的检测检测 经柳南高速公路改扩建工程中心试验室抽检合格前方能使用。承包人在材料进场后填写进场材料报验单并附相应检测
12、资料提交监理工程师审批。2.过程控制桥梁支座维护前应进展桥梁支座调查重新确定桥梁支座维修工程量并由监理工程师及业主签字认可。按设计要求解除相关的梁体纵横向链接前必须先放样且经过监理工程师批准前方能施行。梁体顶升及安装不锈钢楔形钢板必须提早 3 个小时监理工程师由监理工程师安排现场监理进展旁站。落梁后承包人首先对支座维护进展自检填写工序报验单监理工程师检验合格前方可以撤除千斤顶顶升系统。2 2粘贴钢板粘贴钢板1 1工作内容工作内容根据设计及要求对桥梁及构造物进展粘贴钢板加固包含修补加固所需材料的运输、加工、安装等施工作业。2 2材料要求材料要求主要材料要求如下:1.钢板:为桥梁用构造钢其质量须符
13、合现行?碳素构造钢?GBT 700 和?低合金高强度构造钢?GBT 1591-2021 的规定并按照规定的进展试验。规格符合设计和要求。粘贴所用钢板条必须整条下料严禁焊接接长。2.高强度螺栓:应符合现行?钢构造用高强度大六角头螺栓?GB/T 1228-2006、?钢材构造用高强度垫圈?GB/T 1230、?钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?GB/T 1231、?钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件?GB/T 3633的规定。3.螺杆:须采用全螺纹螺杆螺杆的钢材等级符合设计要求其质量须符合现行?碳素构造钢?GBT 700 和现行?低合金高强度构造钢?GB/T 1591 的规
14、定。4.锚固用胶黏剂:应具有足够的粘结强度和耐久性要求采用的锚固用胶黏剂的性能须符合?公路桥梁加固设计?JTGT J22-2021的相应规定其无性检验结果应符合无卫生等级的要求主要平安性能指标见表 422-1:锚固用胶黏剂的平安性能指标表锚固用胶黏剂的平安性能指标表表表 422-1422-1性能工程性能要求胶体性能劈裂抗拉强度(MPa)8.5抗弯强度(MPa)50抗压强度(MPa)60黏结才能钢-钢(钢套筒法)拉伸抗剪强度植(MPa)16约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度(MPa)C30、12、l=150mm11.0C60、12、l=125mm17.0不挥发物含量(固体含量)()995、
15、粘贴钢板的胶黏剂粘贴胶性能采用不低于 A 级胶要求:其平安性能指标须符合?公路桥梁加固设计?JTGT J22-2021的相应规定其无性检验结果应符合无卫生等级的要求主要平安性能指标见表 422-2:粘贴钢板用胶黏剂的平安性能指标表粘贴钢板用胶黏剂的平安性能指标表表表 422-2422-2性能工程性能要求试验胶抗拉强度(MPa)30GB/T 2568体性能抗拉弹性模量(MPa)3500伸长率()1.3抗弯强度(MPa)45且不得呈脆性破坏GB/T 2570抗压强度(MPa)65GB/T 2569黏结才能钢-钢拉伸抗剪强度植(MPa)15GB/T 7124钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)16GJB
16、 94钢-钢黏结抗拉强度(kN/m)33GB/T 6329与 混 凝 土 的 正 拉 黏 结 强 度(MPa)2.5 且为砼内聚破坏?加固?不挥发物含量(固体含量)()99GB/T 27936.封边胶性能应满足表 422-3 要求:封边胶封边胶性能指标要求性能指标要求表表 422-3检验工程性能指标要求试验胶体性能度25g/m31.1GB/T12007.4粘度25mpa s50000GB/T2568弯曲弹性模量Mpa2500GB/T2568粘结才能抗剪粘结强度Mpa8GB/T71247.其他材料均应符合相关及设计要求。8.加固所用的钢材及其配套粘结材料均应有厂家所提供的材料检验证明和合格证并经
17、现场监理抽样检验合格前方可使用。3 3施工要求施工要求1 1、一般要求、一般要求桥涵维修加固应充分考虑路面加铺施工区段的连续性并根据路面加铺施工安排来合理组织好桥涵维修加固。粘贴钢板该道工序必须在加铺沥青之前完成;假如桥梁需要凿除旧桥面铺装砼那么在凿除旧桥面铺装砼之后粘贴钢板再浇筑新桥面铺装。2 2、涂抹法粘贴钢板施工要求:、涂抹法粘贴钢板施工要求:植筋操作要点1)钻孔。钻孔必须使用钢筋测位仪定位放样防止钻孔伤及梁板主筋孔深与螺栓埋设深度一样孔径比螺栓大 24mm 孔位应避让钢束和构造钢筋孔道应顺直。2)清理钻孔。孔道先用硬鬃毛刷清理再以高压枯燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分孔内应保持枯燥。3)
18、灌胶。将植筋胶由孔底灌注至孔深 2/3 处待插入螺栓后胶即充满整个孔洞。4)插入螺栓。螺栓插入前应去除插入部分的外表污物并须插到孔底孔口多余的胶应去除。污物应先以钢刷去除再用丙酮檫净并予拭干。5)在胶液干固之前防止扰动锚固钢筋和在孔位附近有明水。2、粘贴钢板主要工艺及操作要求粘贴热轧钢板的施工要点和主要工艺流程为:粘钢区域混凝土外表处理按照设计图的尺寸要求并结合现场钢筋混凝土保护层测试仪定位在粘钢加固补强区外表用墨线弹出钢板位置大样钻孔埋植螺栓 防止钻孔伤及梁板主筋 钢板现场配套打孔与钢板粘贴外表处理配制环氧胶砂粘贴钢板加压固定固化检验钢板外表防腐处理。粘钢区域混凝土外表处理:根据设计图的要求
19、并结合现场量测定位情况在粘钢加固补强区外表放出钢板位置大样先凿除粘钢区域外表68mm 厚的表层砂浆使坚实的混凝土石外露并形成平整的粗糙面外表不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮去除外表浮浆剔除表层疏松物最后用压缩空气吹净外表粉尘并用甲苯或工业丙酮擦拭外表。钻孔植埋螺杆:螺栓植埋螺杆其距粘贴钢板端部的间隔 应控制在 510cm 之间植埋螺杆钻孔打盲孔前应用钢筋混凝土保护层测试仪查明梁腹钢筋分布防止钻孔打盲孔时碰及钢筋。盲孔孔径和孔深严格按设计要求施工。粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴外表处理:根据现场实际放样进展粘贴钢板下料并根据现场植埋的螺杆先对所粘贴的钢板进展配套打孔然后对钢板的粘贴面用磨光砂轮
20、机或钢丝刷磨机进展除锈和粗糙处理打磨粗糙度越大越好打磨纹路应与钢板受力方向垂直最后用脱脂棉沾甲苯或工业丙酮将钢板粘贴面擦拭干净。配制环氧胶砂、粘贴钢板:先用甲苯或工业丙酮清洗处理后的粘钢区域混凝土外表和扁钢粘贴面再在混凝土外表和钢板粘贴面涂抹一层薄而均的环氧树脂类构造胶(厚度控制在 24mm 左右)然后再将钢板贴合上。加压固定:当埋植螺杆后钢板贴合上加垫片紧固螺母交替拧紧各加压螺杆使多余的胶砂沿板缝挤出到达贴程度加压固定的压力不小于 0.15MPa。同时要不断轻轻敲打钢板及时检查钢板下环氧胶砂的饱满性。固化检验:在完成粘贴钢板 24 小时后用小锤轻轻敲击粘贴钢板从音响判断粘贴固化效果假设发现钢
21、粘贴固化面积小于 90 那么此粘贴钢板无效应剥下重新粘贴。经检验确认钢板粘贴固化效果可靠后去除钢板外表污垢和锈斑。3.3.灌注法粘贴钢板施工要求:灌注法粘贴钢板施工要求:钻孔和插入锚筋的施工程序为放样、钻孔、清孔及填充孔眼和插入锚筋:钻孔a)在需植筋的位置用记笔标作出记。b用钢筋探测仪检查植筋部位的旧混凝土钢筋位置以确定钻孔位置。c用冲击钻钻孔根据设计及工艺要求确定成孔深度和直径。d初钻时要慢待钻头定位稳定后再全速钻进。e成孔尽量垂直于植筋构造平面钻孔中假设遇到钢筋须改孔。清孔、吹孔植筋孔钻到设计深度后用刷子刷净孔壁灰渣。将压气导插入孔底来回打气吹出灰渣。注胶压注植筋锚固胶前须详细阅读植筋胶使
22、用说明书掌握其正确的使用胶的有效过的不能使用。当环境条件温度、湿度不能满足要求时应停顿施工。注意检查植筋是否干净、枯燥。按比例配置植筋胶放入胶中接上混合必须时接上延长。将混合插入孔底从孔底向外注入植筋胶至少要注满孔洞的 2/3 保证植筋后饱满。锚固将加工好的钢筋插入孔内,胶体固化前,不能扰动锚筋,以免影响锚固效果。2粘贴钢板施工粘贴钢板施工工艺流程为:粘钢区域混凝土外表处理钻孔植埋螺杆粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴面外表处理安装钢板封边灌注胶黏剂检验钢板外表防腐处理。粘钢区域混凝土外表处理:根据设计图纸的要求并结合现场测量定位在需粘钢混凝土的外表放出钢板位置大样凿除需粘钢区混凝土外表 25mm
23、 厚的表层砂浆使坚实的混凝土石外露并形成平整的粗糙面外表不平处应用尖凿轻凿整平,再用钢丝刷刷毛剔除表层疏松物最后用无油压缩空气吹除外表粉尘或清水冲洗干净待完全枯燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭外表。钻孔植埋螺杆:按照设计图纸的要求放出需钻孔的位置采用钢筋混凝土保护层测试仪查明混凝土钢筋的布置情况防止钻孔时碰及钢筋。盲孔孔径和孔深应严格按设计要求施工孔钻好后植埋螺杆。粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴面外表处理:根据现场混凝土上的实际放样进展钢板下料并根据现场植埋的螺杆对待灌注的钢板进展配套打孔然后将钢板的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进展除锈和粗糙处理打磨纹路应与钢板受力方向垂直;用脱脂棉沾丙酮将钢板外表擦
24、拭干净。安装钢板:将钢板固定在螺杆上并保证钢板与混凝土外表的间隙在 3mm 以上以确保灌注胶黏剂层的厚度。封边:将注入嘴粘结在钢板的注入孔上在钢板角点处及钢板边缘插入排气排气孔间距 3040cm 在螺杆上罩上盖碗然后用钢板封边胶封闭钢板边缘完成封边。注入嘴布置间距为 5060cm。灌注胶黏剂:待封边胶固化后用泵将粘钢灌注胶黏剂从注入嘴灌注到钢板和混凝土的空隙中灌注工作持续到所有排气均有胶液流出。在灌注过程中用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注实。要求灌胶之前先通气试压以 0.20.4MPa 的压力将粘钢灌注胶黏剂从注入嘴压入当排气孔出现胶液后停顿加压以钢板封边胶堵孔再以较低压力维持 10 分钟以上。
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