金属屋面施工技术交底.doc

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1、一、施工准备一、施工准备1.1 人员准备：施工人员、焊工、测量人员1.2 材料准备：雨篷主要材料表序材料名称材料规格备注1镀铝锌银灰色 PE 面漆压型钢板0.6mm 厚板型 YX71-478 直立缝屋面板2装饰铝板2.5mm 厚铝单板3防水透气膜0.48mm 厚4镀锌附加龙骨50*25*2.5镀锌5镀锌钢丝网片50X50X1.26吸音层玻璃棉50mm 厚7镀铝锌白色 PE 面漆压型钢板0.5mm 厚板型 YX15-240-9608不锈钢天沟2.0mm 厚不锈钢板站房主要材料表序材料名称材料规格备注1铝镁锰铝本色压型铝板0.9mm 厚板型 65/400 直立缝屋面板2防水透气膜0.48mm 厚3

2、岩棉保温板100mm 厚4镀锌支架2.5mm 厚镀锌钢板6玻璃丝棉吸音层50mm 厚含防潮膜7镀铝锌浅灰色 PE 面漆压型钢板0.5mm 厚板型 YX25-210-8408不锈钢天沟2.0mm 厚不锈钢板1.3 机具准备：金属屋面材料消费加工主要机械设备表金属屋面材料消费加工主要机械设备表序序机械或设备名称机械或设备名称型规格型规格数量数量国别国别产地产地额定功额定功率率kw消费消费才能才能备注备注165/400 金属屋面面板压型机消费线1 台进口优2YX71-478 金属屋面板压型机1 台国产优3电动弧形辊轧机1 台进口优465/400 金属屋面面板锁边机65/4002 台国产良好5YX71

3、-478 金属屋面板锁边机YX71-4784 把国产自动优6屋面板夹子4 把国产机械优二、主要施工及主要做法要求二、主要施工及主要做法要求1、金属屋面施工工艺流程：1.1 底板檩条焊接底板檩条焊接站房屋面底板檩条焊接于主钢构造上确定工序交接即指与本屋面构造安装相关的钢构造安装工程承包商的交接验收。钢桁架工序交接完毕对屋面桁架进展复检、测量。用水准仪对桁架的标高进展抽查分区域抽查几处相邻高差与设计图中的设计高差相比找出偏向为檩条焊接安装提供根据和指导。桁架移交时发现的超过允许误差的部位必须在屋面檩条安装时进展调整处理保证屋面板安装后曲线光滑流畅。屋面底板檩条采用的 50X25X2.5mm 方按照

4、设计图纸要求使用 Q235B 冷弯型钢外表热浸镀锌漆膜厚度40m。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车注意檩条的成品保护防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢构造上焊接时电流要适当焊缝成形后不能出现气孔和裂纹也不能出现咬边和焊瘤焊缝尺寸应到达设计要求焊缝应均匀焊缝成型应美焊缝尺寸应到达设计要求焊缝应均匀焊缝成型应美观焊接工作完程验收后对焊缝进展防腐处理焊缝要求满足三级焊缝要求满焊。观焊接工作完程验收后对焊缝进展防腐处理焊缝要求满足三级焊缝要求满焊。1.2 底板安装底板铺装在底板檩条上用自攻镙丝将钢底板固定钢底板在铺装过程中应做好平安防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接长度方向搭接不少于 200

5、mm 宽度方向搭接一个波。1.3 屋面支撑层安装屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方屋面支托在底板安装的同时就进展弹线再根据弹线位置安装保证支托间距。支托采用 M6.3x25 的自攻螺丝与底板檩条连接所有螺丝固定均使用电动紧固工具以保证紧固力矩支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接做法同支架为保证屋面板安装成型后屋面平整度支撑体系横向间距 478mm 纵向间距 1500mm,支架安装横向间距偏向5mm 支架纵向偏离中心偏向6mm。1.4 保温、吸音、防水层铺设屋面底板完成一定工作面后进展屋面支撑层的安装与此同时即可铺设保温、吸音、防水层铺设前先检查清理已局部铺装完的彩色底板

6、上是否有杂物清理干净后即可开场铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度100mm 缝隙间挤紧严边角部位填充饱满外形保持完好。1.5 屋面板安装将 0.9mm 厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统专用压型设备运至施工现场根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置铺设于保温层之上安装位置调合适格后先用专用机械把收口咬合接口咬合严板面无裂缝或孔洞屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法在搭接处加设屋脊堵头上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板屋面板在天沟上口伸入水

7、槽内的长度不得小于 150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。2、天沟板安装施工工艺流程2.1 天沟檩条采用的50X2.5mm。天沟檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应天沟局部需要在屋面安装之前完成完成后可以给屋面提供良好作业平台。天沟檩条由吊车吊至施工作业面注意檩条的成品保护防止变形及碰坏涂层。按照设计图纸将檩条安装焊接在屋面主构造上焊接时电流要适当焊缝成形后不能出现气孔和裂纹也不能出现咬边和焊瘤焊缝尺寸应到达设计要求焊缝应均匀焊缝成型应美观。焊接工作完程验收后对焊缝进展防腐处理焊缝要求满足三级焊缝要求满焊。2.2 天沟构造下方安装与底板同颜色的彩钢底

8、板平板用于吸音棉的承托。2.3 不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装搭接长度不小于 3cm。焊接时先每隔 10cm 点焊确认满足焊接要求前方可焊接。焊条型根据不锈钢母材确定焊缝一遍成形一律满焊不得有任何渗漏现象连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。2.4 每条天沟安装好后除应对焊缝外观进展认真检查外还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔如发现气孔渗水那么应用磨光机打磨该处并重新焊接。安装完毕的水槽板外观拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。2.5 水槽焊接时注意钢构造底部的程度度并根据屋面排水方式在特

9、定范围内保持一定坡度。在特定间隔 内加装伸缩缝以防屋面水槽因钢构造变形使水槽板拉裂。在天沟下方的一跨主檩条下翼缘安装钢平板板与板搭接 30mm 用自攻螺丝固定起到承托玻璃吸音棉的作用。2.6 水槽底面出水口开孔位置及下水焊接质量符合设计要求及有关规定需与相关配合的及时沟通。三、质量要求三、质量要求1.金属板材屋面与站房儿墙构造交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。2.压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓螺钉均应涂抹封材料保护。3.压型板屋面的有关尺寸应符合以下要求：a)压型板的横向搭接不小于一个波纵向搭接不小于

10、 200mm。b)压型板伸入檐沟内的长度不小于 150mm。c)压型板与泛水的搭接宽度不小于 200mm。4.金属板材及辅助材料的规格和质量必须符合设计要求。5.金属板材的连接和封处理必须符合设计要求不得有渗漏的现象四、平安措施：四、平安措施：1.雨天和雪天进展高处作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时去除。2.对进展高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得进展露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后应对高处作业平安设施逐一加以检查发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善。3.在高处作业时应张挂平安网。无平安网时操作人员应系好平安带其钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。在屋面板上行走时必须穿防滑鞋。