论0KW型真空上料机的清洁验证方案.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页 共7页标题：ZSL-A-3.0KW型真空上料机的清洁验证方案总页-分页9-1版号A/0文件编号TG-S01-001起草人起草日期年 月 日生效日期年 月 日审核人审核日期年 月 日颁发单位生产设备部批准人批准日期年 月 日新订 修订分发单位质保部生设部总工营销部仓储部办公室固体制剂车间前处理提取车间存档分发数量111111. 引言1.1 验证方案名称：ZSL-A-3.0KW型真空上料机的清洁验证方案1.2 验证方案编号：TG-S01-001 1.3 验证方案审批表部 门职 务签 字日 期验证方案起草人验证方案审核人验证方

2、案批准人1.4验证小组成员及职责姓 名所 在 部 门职 务本验证工作中职责标题：ZSL-A-3.0KW型真空上料机的清洁验证方案总页-分页9-2版号A/0文件编号TG-S01-001验证方案会签单有关部门人员已同意本验证方案会签部门签 名日 期生产设备部年 月 日质量保证部年 月 日固体制剂车间年 月 日前处理提取车间年 月 日年 月 日标题：ZSL-A-3.0KW型真空上料机的清洁验证方案总页-分页9-3版号A/0文件编号TG-S01-001目 录1 引言-11.1验证方案名称-11.2验证方案编号-11.3验证方案审批表-11.4验证小组成员及职责-12 验证目的-43引用标准-44验证内

3、容-45验证方法-46验证结论-77再验证-71概述前处理各工序设备清洁规程，是根据中药材加工工序达到清洁卫生标准以保证产品质量而制订。清洁规程随同中药材前处理作业连续指导各工序设备的清洁操作，根据清洗过程中的清洗时间，清洗部位，清洗程序，清洗液用量，洗涤剂各类数据及清洁结果对“清洁规程”的清洁效果进行验证。2验证目的验证“设备清洁规程”的清洁效果。3验证使用的文件文 件 名 称存放地点ZSL-A-3KW型真空上料机的标准清洁规程生产设备部档案柜存放1份4验证范围：本设备清洁验证方案范围为：真空上料机、粉碎各岗位设备的清洁。5验证条件5.1设备条件：能正常使用的完好设备。5.2清洁剂条件：为清

4、洁规程中规定的清洁剂。5.3环境条件：有良好的通风与除湿设施。5.4人员条件：能严格按设备清洁规程进行操作的熟练工人。6.验证实施6.1根据通窍鼻炎片中的黄芪处理生产过程中按工艺流程的程序，依次对前处理各设备进行的清洁操作，由QA员对前处理设备的清洁操作进行全过程的监控及检测。6.2洗药机的清洁。6.2.1洗药机清洁步骤。6.2.1.1用洁净刷子清除，洗药机内的废弃物，及时装入废弃物桶或塑料袋中，及时清除出操作区。6.2.1.2用饮用水冲洗至清洁。6.2.1.3选用中性洗涤剂加水配制成浓度为0.5%的洗涤液进行洗刷一次。6.2.1.4用饮用水冲洗干净，抹干，直到无可见物及清洁剂污迹。6.2.2

5、需验证关键部位：6.2.2.1洗药机的过滤板块。6.2.2.2洗药机的内、外四周及内底部。6.2.2.3洗药机内的80度死角处。6.2.6清洁过程QA监控人员：6.3 TG-Z-A-I型热风循环烘箱的标准清洁。6.3.1 TG-Z-A-I型热风循环烘箱的标准清洁步骤。6.3.1.1用洁净刷子清除烘干箱内托盘，托架及排风管内的废弃物。6.3.1.2用饮用水冲洗一次。6.3.1.3选取中性洗涤剂加水配制成浓度为0.5%的洗涤液进行洗刷一次。6.3.1.4用饮用水冲洗托架、托盘、药池的内、外面冲洗干净，直到无可见物及洗洁剂污迹。6.3.1.5托盘反面倒放在托架中，关闭干燥箱门，通蒸汽烘干35分钟。6

6、.3.2需验证的关键部位。6.3.2.1烘箱的内、外面周。6.3.2.2托架、托盘。6.3.2.3烘箱内底部的槽缝。6.4WCS20A型万能粗碎机清洁规程6.4.1 WCS20A型万能粗碎机清洁步骤：6.4.1.1 停机后打开防护罩，用饮用水擦洗刀片和筛网至无残留物后，用洁净布擦干表面水份。6.4.1.2 取洁净布擦洗机器外表面至清洁。6.4.2需验证的关键部位。6.4.2.1粉碎机下料斗，刀片。6.4.2.2粉碎机内、外表面。6.4.1 WCSJ-20A型万能粗碎机的标准清洁步骤。6.4.1.1用洁净刷子清除机内的料尾，（过筛后倒入洁净容器内，移交下道细碎岗位）并清除废弃物。6.4.1.2用

7、饮用水冲洗一次。6.4.1.3选用中性洗涤剂加水配制成浓度为0.5%的洗涤液对设备进行洗刷一次。6.4.1.4用饮用水冲洗干净，直到无可见物及洗洁剂污迹。6.4.1.5冲洗干净抹干，同时用75%乙醇对粉碎机与药物接触的所有部位进行擦拭消毒。6.4.1.6用饮用水手洗集粉袋，接着用中性洗涤液，洗净集粉袋的污垢，再用饮用水漂洗干净，烘干待用。6.4.2需验证的关键部位。6.4.2.1粉碎机下料斗，磨盘。6.4.2.2粉碎机内、外表面。6.4.2.3 集粉袋。66 FZ400型平台式吸尘粉碎机的标准清洁。661 FZ400型平台式吸尘粉碎机的标准清洁步骤。6611用洁净刷子清除机内料尾（过80目、5

8、0号筛后再入药）并清除废弃物。6612用饮用水冲洗一次后，接着选用中性洗涤剂加水配制成浓度为0.5%的洗涤液，对设备进行洗刷一次。6613用饮用水冲洗干净，直到无可见物及洗洁剂污迹。6614同时拆下集粉袋和机内的过滤粉袋，用饮用水手洗集粉袋和过滤粉袋的污垢，接着选用中性洗洗液，洗净集粉袋和过滤粉袋，再用饮用水漂净，烘干待用。6615同时用75%的乙醇对粉碎机与药物接触的所有部门进行擦拭消毒。662需验证关键部位。6621粉碎机下料斗、磨盘。6622粉碎机出料口的集粉袋和机内的过滤粉袋。6623粉碎机的内外表面。6.7前处理工序粉碎各岗的容器具的清洁规程。6.7.1容器具的清洁步骤。6.7.1.

9、1用洁净刷子清除容器、具内的残料及表面粉尘。6.7.1.2用饮用水冲洗容器、具的内外表面。6.7.1.3选用中性洗洁剂加水配制浓度为0.5%的洗涤液对容器、具进行洗刷一次。6.7.1.4用饮用水冲洗干净，无可见物及洗洁剂残留物。6.7.2需验证的关键部位。6.7.2.1容器、具的内外面。6.7.2.2容器、具的内底部。7清洁过程QA监控监控项目监控要求清洁方法应符合清洁规程规定步骤清 洁 剂应符合清洁规程规定的清洁剂8清洁检查方法与合格标准81检查方法：811洗液法：取清洗过程中，最终洗出液，作为被验样品进行目测或比色测试设备上的残留物。812擦拭法：用白洁净布擦拭所指定的区域面积，取样部位必须选择机械设备的边角，槽缝处。82合格标准：821最终洗出液，应无色，近中性。822擦拭后白绸布应无附着物。9验证日程、时间安排进度表。清洁时间：以8月1日5日随生产安排。10验证实施过程的整理及验证报告的书写。清洁验证结束后，根据清洁过程及清洁效果由生产部负责资料的整理和报告的书写标题：ZSL-A-3.0KW型真空上料机的清洁验证方案总页-分页9-3版号A/0文件编号TG-S01-001第 7 页 共 7 页