建筑住宅楼工程施工进度计划及保证措施.doc

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1、建筑住宅楼工程确保工程质量技术组织措施第1节 工程质量目标本工程施工质量标准为合格（符合工程施工质量验收规范标准）；工程质量要求为合格。第二节 工程质量保证体系1、 项目部质量保证体系组织机构 项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。 2、项目部岗位职责序号管理层及 作业层 任 务 分 工1项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财

2、务管理和对外协调等。2项目副经理主抓安全生产，资源供应和调配以及文明施工、项目部治安、医疗卫生、负责各生产单位的接口界面协调和内部考核等。3项目技术负责人主抓安全生产及技术管理工作、工序的质量控制，负责与业主、监理和质监站等相关单位的协调工作。4安全主任负责现场的安全、文明施工、环境保护的监督管理事务以及工地保卫工作。5工程部负责分项工程及各道施工工序的自检，配合工程技术人员、监理全面检查控制；安全宣传，检查各作业班组的安全措施，负责处理安全事故。6试验室负责所有工程材料、成品试验和砼配合比及砂浆配合比的试验与确定，并配合总监办试验室和质检站对材料的抽检和送检。完成施工过程中各种试验数据的测试

3、，用以指导施工控制施工质量。7测量组负责现场的施工放样，熟悉各主要控制标志的位置，并保护好测量标志。8施工技术部负责各分部分项工程的现场施工管理。9计划部负责材料采购、机械租赁等合同的签订、执行及监督，跟踪项目部与业主签订工程合同的执行情况；负责本工程的工、料、机消耗统计、列账；负责对工程进行成本分析，控制工程造价，负责工程计量支付。负责项目部财务管理工作，包括财务分析、工程预结算、工程款收支等。10材料管理部负责材料采购，负责机械设备选购、调配、租用、维修管理；大型设备的安装、拆卸、运输组织进场工作。 3、工程质量保证体系实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的

4、质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。工程质量保证体系如下：质量保证体系施工质量 保证质量信息 管理质量管理 标准组织保证 体系项目经理 负责制质量信息 反馈施工组织 方案熟练技术规范标准组 织施 工工序质量 检查质量管理 目标质检工程师各部门负责人项目部 回应分项工程 质量检查人员素质 保证工程竣工 检查材料设备保证质检员班组长改进提高 质量保修质 量评 定 施工工艺保 证全 员确保合格 4、工程质量控制程序 （1） 施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季度编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周

5、计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。施工计划内容见下图 技术组织措施计划上级主管部门总计划周施工计划季度施工计划劳动力计划机械设备布置计划材料供应计划月施工计 划施工组织总设计构配件供应计划配合协作计划安全质量计划施工合同总要求降低成本计划财务计划（2） 施工过程质量控制程序 施工过程质量控制程序图（3） 工程质量检验架构和流程 工程质量检验架构及流程图 （4）工程竣工质量控制及验收程序 竣工验收程序图5、 建立质量管理制度，落实质量责任 项目部按 ISO9001：2000 质量标准建立质量保证体系，执行我公司的相关质量手册及程序文件。 分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下

6、至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、 每个人身上。 坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。 落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。 实行质量监督制度。无条件接受业主和监理

7、工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。 第三节 工程质量管理制度 工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量创造条件。各职能部门必须认真落实、加强监督，减少事故的发生。1、 技术复核、隐蔽工程验收制度（1） 各管段工程师在负责工程开工前，填写分部分项工程技术复核纪录，作为施工技术归档资料。（2

8、） 隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格，给予签证。未经检查，自行覆盖隐蔽，都应揭盖补验。（3） 隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除涉及施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关责任。2、 施工阶段的级配及管理制度（1） 凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。（2） 试验工程师负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定（数理统计、非数理统计）、签发配合比通知单。（3） 各管段试验员负责接收配合比通知单，并根据通知单效验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及

9、送试工作。3、 技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面：（1） 当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。（2）技术编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、质量挂牌制度 在施工过程中

10、，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实行质量挂牌制度。（1） 方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。（2） 混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际换算为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。（3） 记名挂牌：标明已完成的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样可以明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。5、 现场材料质量管理制度（1）严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织

11、有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。6、计量器具管理制度（1）工程师、实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；（2）现场器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏；（3）损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作；（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严

12、禁使用未经校对过的量具。7、工程质量检查评定（1）工程质量评定等级分为合格和不合格，工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。各级领导和专职质检人员要重视工程质量检验评定工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检验评定标准，使施工全过程质量在规范规定受控状况。防止不合格工程交付使用。并对评定情况按规定处理。（2）工程质量检查应每周进行一次，并对各施工队的质量进行考评，作为月底综合考评的一部分。8、工程质量事故处理（1）事故发生后，各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。（2）所有质量事故的处理，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故

13、处理，应同时经勘测设计单位签认。（3）事故处理时，要按“四不放过”（即：找不出原因不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行处理。（4）凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部负担外，一律实行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。9、验工签证制度下列情况不予验工计价：（1）工程质量不合格必须返工或待处理者（含砂、砂浆及填土密实度未按规定进行试验，无试验

14、报告而不能判定其质量状况者）。（2）由于不合格构成质量事故，未按规定呈报且尚未处理者。（3）由于施工队施工错误或处理质量事故而增加的工程量。（4）缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。（5）成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经试验鉴定确认合格者第四节 工程重点难点部位的质量保证措施1、施工测量 测量仪器必须经过专业部门调整校正，经检定合格后才能投入使用；用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格，产妥善保管以达到整栋建筑物使用同一把钢尺放线；每次轴线测设都应该由另外一人进行复核工作。2、混凝土工程质量保证措施 (1) 水泥必须通过二次检验后方能使用。 砼有离析或初凝等现象

15、必须进行二次搅拌后，方可入模，已凝结的砼不得入模。振动器要快插慢拨，撑握好振捣时间，振动要均匀，防止漏振，振动时不得挑拨、挤压钢筋，防止钢筋错位。使用平板振动器时，应依次或成排振捣前进，防止漏振。 浇捣楼面板时，必须搭设浇灌道，并且架立起至少 50mm，以免压伤负筋和梁的架立筋。浇筑时，先从梁开始浇筑，并且在板筋上浇捣两桶砼，将板底筋和负筋保护层保护好，再进行大面积的施工。 选择浇捣时间，掌握天气变化尽可能白天施工，一次性连续浇筑完成，尽量不留施工缝，确因特殊情况，应严格按照规定，预先选择施工缝的留置位置和留置时间。 (2) 混凝土浇捣必须连续进行。严格控制水灰比，不得任意加水。杜绝人工拌制。

16、 (3) 严格把好原材料质量关，水泥碎石砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报相关质量监督部门审核存档。 (4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另由监理人员监督振捣质量。 (5) 砼浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。 (6) 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。(7) 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。 (8) 楼面混凝土浇捣时，应铺设架

17、空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。 3、钢筋工程质量保证措施 各种规格的材料必须待二次检验合格后，才能使用。 钢筋的搭设，焊接、锚固等长度必须按设计要求及施工规范施工，钢筋加工后，分别挂牌推放。钢筋被泥污后，必须清洗干净，生锈钢筋没有除锈不得使用，不得未经许可任意更改，代换钢筋。钢筋的绑扎严格按设计要求和规范精心施工。浇筑前，必须仔细检查钢筋的保护层垫块。钢筋弯钩的朝向必须正确。 采取混凝土泵及管道输送砼，防止将钢筋踩踏，特别注意楼板的负筋，注意保护和及时纠正。梁箍筋应交错分布在两根架立筋上，转角、交叉点均必须扎牢。钢筋绑扎完成并自检后，经过现场质量员的检查，通报建设方和

18、监理单位验收合格后，方可浇捣。 (1) 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 (2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。 (3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。 (4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 (5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝

19、土垫块，混凝土垫块宜采用普 42.5 水泥按 1：11：2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每 1 块。 (6)弯曲不直的钢筋应校正方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 (7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，施工员应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 (8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。 (9)为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是

20、在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，暗梁的纵筋间隙应尽量大于 15mm。 4、模板工程质量保证措施 模板工程质量的好坏，直接影响到砼的浇筑质量，本工程现浇砼工程量较大，必须把好模板安装质量关，防止轴线等位移和漏浆。每次模板安装前，必须做好分中准备，并检查无误。检查地面支撑，必须夯实找平且采用架板或木板铺垫。 配制模板时，扳边必须找平刨直、接缝严密，不使漏浆，并涂水溶性隔离剂。各种支撑的间距不得过大，必要时，应增加横杆，以防止楼面局部下沉。 基础施工时，应将柱钢筋夹紧、夹牢，防止柱筋位移。梁跨度 大于4 米时，梁、板中部应起拱，起拱高度宜为 2/1000。柱模板的柱箍应钉牢、加固，并不得利用其上下行人

21、。楼梯的梯步高度要均匀一致。 模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。不得发生不允许的下沉和变形。现浇砼时，必须有两人以上随同浇筑，及时检查、发现并及时修整加固。 拆模时应根据施工的要求，后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分，二层正在浇灌砼时，一层楼板的模板支撑不得拆除，主梁等支撑不能一次拆除，需要补上，其间距不得大于 2 米。 模板安装完成后，必须自检，再由工地质量员检查合格、并做好记录，提交建设方许可后，才能进行下道工序施工。 5、 装饰装修工程 装饰工程实行样板引路，各分项工前，应做好样板，经建设单位检查满足质量要求后才可以大面积展开施工；施工过程中后插入的工序不得随意破

22、坏前工序的成品，如必须剔凿须征得项目经理同意。 1） 各种装饰面层施工前要样板开路，确保各部位装饰标准统一；2）制订一些统一施工措施，使各部位的一些构造做法统一，例如：窗台、滴水线，外墙面分格条、面砖铺贴等； 3）消除质量通病，楼地面施工前基层浮浆必须清除干净，施工前隔夜水湿润，防止起砂。混凝土基层在粉刷前必须做好基层处理；基层斩毛、混凝土面涂刷界面剂等。厕所间做地坪前一定要确认管道穿楼面处无渗漏后才能进行。操作班组必须按操作规程进行施工操作。 6、砌体工程 砌体转角处不能留直槎，并按照设计要求埋设相应间距的通长拉结筋。砌体砌筑时，经常用百格网检查砂浆的饱和度，使水平灰缝砌筑砂浆的饱和度不小于

23、 80%。每天砌筑高度不超过 1.8 米。指定专人专事湿润砖块，并且浇透水，不得干砖上墙。砂浆按试配并检验合格的配合比配制，实行专人搅拌，砂料实行质量法按每斗车的装量进行搅拌。做好皮数杆设置工作，在转角处及中部按标高设立，严格按皮数杆控制组砌高度。采用一顺一丁挤浆与原浆法合理组砌，竖缝要错开，注意十字及丁字处砖的搭接，内外墙同时砌筑，底层局部无法同时组砌时，必须每隔 600mm 安放 26 带钩拉结筋。 每轴线的最上一层砖、在梁或板下面、窗口水平面等，用丁砖砌筑，并用砂浆满灌。 宽度小于 1 米的窗间墙应选用整砖砌筑。 构造柱边墙必须留马牙槎，开始时，缩进 60mm，砌五层砖高，再进 60mm

24、，并且安入拉结筋，26，每端外伸 1 米，再上面每隔 500 高留置拉结筋，丁字墙应将墙内两根弯成“T”字形，与丁墙拉结，拉结筋两端需做成直钩。 不在以下地方留置脚手眼：砖过梁上与过梁成 60的三角范围内；宽度小于 1 米的窗间墙；梁头其左右 50cm 的范围内，以及门窗洞两侧 18cm 和转角处43cm 的范围内。砖基础，及墙身必须经过自检，现场质量员检查，提交监理和建设方许可后才能进行下道工序的施工。 第五节 原材料质量保证措施 根据 ISO9001 质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足顾客的要求。 1、 材料“样板制度” 我司对设

25、计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达到满意后，直接从厂家按样本品牌规定购回现场使用。 2、材料供应“需求制度” （1） 材料需求流程 总材料需求计划表材料订货计划表材料订货合同签订生产过程跟进材料入库 （2） 材料需用计划 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。 （3） 材料来源计划 根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。 （4） 材料申请(采购)计划

26、 申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。 3、材料验收制度 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料审报以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。 在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验

27、收，杜绝不合要求的材料进入现场。 4、 原材料采购 在组织上述材料、设备的过程中，除必须验查出厂合格证、技术说明书和试验报告单外。首先应监督其选择信誉高、对产品质量有保证的供货厂家。因此，对一般材料在订货前应向监理方申报，并按有关规范要求检查验收；对于重要的材料应提供供试验或签定用样品，有些材料则要求供贷单位提高交理化试验单，经监理方审查认可发出书面认可证明后，方可进行订货采购；对永久性设备、器材或构配件，应在其质量满足有关标准、规范和设计要求的情况下订货。 5、 材料保管制度 从材料、设备等进场，到其使用或施工安装通常都存在一定的时间间隔，在此段时间内，如果对材料、设备等的存放、保管不良或时

28、间较长，将可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、毁坏等。因此，应根据材料、半成品、构配件、设备的特点，按照防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、温度和湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放环境，以保证其存放期间的质量。同时对进场后的材料、设备等要进行标识、实行挂牌制。标牌上应注明在工程中使用的部位、进场日期、生产厂家、贮存批量、规格、型号、合格证编号、试验报告编号、采购、保管人员姓名等。此外，对刚进场未进行检验试验者须标注“待检”字样；检查、试验合格或不合格产品应标注“合格”或“不合格”字样；经检验、试验后仍不能确定其是否合格的(如对冷拉钢筋检查验收时进行的拉力和冷弯试验中，如有一项指标不符合规范规定

29、时，应另取双倍数量的试样重做各项试验；当仍有一个试样不合格时，则判定该批冷拉钢筋为不合格)，须标注“经检验待定”字样。通过标识不仅可及时清退不合格产品，而且可避免不同类型、规格的原料、半成品等混淆、错用，另外，还应根据建筑施工企业试验室管理规定的要求对有关原材料、半成品，实行见证取样及送检制度。只有如此，方可对所有材料进行有效控制。 在产品装卸、运输过程中，监理工程师一定要监督其是否采取了有效的质量保证措施与手段，以免在此过程中产品雨淋受潮以及擦伤、碰伤及损坏。 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式： 1）、石材堆

30、放，要用枕木放于地上，小心碰角。 2) 、石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。3) 、制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。4) 、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。 在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护，针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 6、 利用专业加工，减少现场制作量 能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，设计、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面板委托专业厂家定做，设计部跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，设计部跟进。