建筑住宅楼电气工程施工方案.doc

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1、建筑住宅楼电气工程施工方案 1、施工程序与要求本着充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，施工顺序：第一、通风、桥架；第二、管道；第三、电气。电气施工内部本着以小让大、以容易更改让不易改动的原则执行。电气工序交接程序：电气施工的上道工序通过检查或检测或试验确认合格，才能进入下道工序的施工安装或通电或投入运行。11、结构阶段施工要求 1） 配合土建做好电管、线盒、箱盒的暗埋以及桥架、母线槽孔、电梯位置指标牌等预留孔洞工作。预埋的箱盒固定牢固，不偏不斜，预留孔方正，位置正确，楼层上下顺通。 2）埋设在墙内或混凝土内的绝缘电线保护导管，应选用中型规格以上的导管，埋设在混凝土的导管，内壁防腐处理，外壁

2、不作防腐。 3）室外进入室内埋地敷设的电缆导管，埋设深度不应小于 0.7m，壁厚小于等于 2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤，室外导管的管口应设置在盒、箱内。 4）预埋的塑料绝缘管、电线保护钢管一律在弯管机上或手动板管器上弯制，暗配电管弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设在地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的 10 倍，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹椭圆，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。 5）电线保护管敷设时电管无弯曲超过 30m 时，有一个弯曲超过 20m 时，有二个弯曲超过 12m 时，有三个弯曲超过 8m 时，必须设置中间接线箱。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上

3、（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），楼层板厚度 100mm 时，线管不宜立体交叉穿越，交叉布线处应采用过渡接线盒。 6）电线保护管按线盒、灯头盒的深浅、楼板内钢筋的粗、细，必 要时入盒前煨成乙字弯，入盒处及管路每隔 1m 用镀锌铁丝与钢筋绑扎，弯曲部分固定牢固，多管时按间距排列，向上引管不宜过长，满足煨弯即可。 7）楼层面暗埋线盒位置要正确，施工时应紧贴模板，固定牢固，与线管连接固定，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）插入连接，连接处结合面干净，并涂刷胶合剂，确保接口牢固、密封。钢管应与结构钢筋点焊，并做好线管、线盒的防堵工作（用管堵或塑料袋包锯屑防堵）。墙体上预埋箱盒不得随意切断钢筋，必要

4、时切断部位箱盒四周应补筋处理。 8）金属保护导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接，应丝扣连接。厚壁管 DN50 及 DN50 以下丝扣连接，DN50 以上的可用套管连接，套管长度是管径的 1.5 倍至 3 倍，管子对口处必须在套管中心。非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于 6mm，焊接长度为其直径的 6 倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。 9）在楼层模板上钻孔，应做到位置正确，不得任意钻孔，并清理干净木屑等废料，以免影响结构外观。 10）暗配管在混凝土浇灌前必须会同监理与建设单位

5、进行隐蔽工程 验收，由监理签证，做好评定记录。 11）暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面，其保护层厚度不应小于 15mm，暗敷前，应划线刨槽，不允许任意敲凿及横线刨槽。 12）暗敷电线保护管穿越建筑物变形缝处，要设置补偿装置，电线 保护管进入落地式配电柜、台、箱位置处的管口，必须高出柜、台、箱、盘的型钢基础面 5080mm。12、镶接安装阶段施工要求 1） 预留、预埋线盒、箱盒的孔洞应及时清理，电线保护管应作连接需要的适当调整。 2）开关盒、插座盒、接线箱等镶接应在土建抹灰前预埋，其方法

6、如下： （1）根据土建标高基准线，确定照明配电箱、开关、插座盒的标高。 （2）开关盒、插座盒在无法使用水准仪的情况下，标高基准线可用尼龙联通管存水，把基准引至开关、插座盒的安装位置，确保开关、插座标高控制在同室偏差小于 5mm，成排开关，插座偏差不大于 1mm 的要求。 3）开关、插座盒暗装时，应凸出墙体 1012mm 找正、找平，并在线盒四周用边宽 8mm，45斜角的水泥砂浆固定，一个单位工程中应一致。 4）线管进入箱盒，管子直径 50mm 及 50mm 以下的必须用锁紧螺母固定，管子丝扣露出锁紧螺母 23 扣，管子直径在 63mm 及以上时，进入箱盒可点焊固定，管口露出箱板厚度小于 5mm

7、。 5）土建抹灰之前，必须完成扫管，发现堵塞，及时修整，便于土建抹灰，经扫管后确认管路畅通，及时穿好钢丝带线。 6）煤气调压站房电气施工按易燃易爆火灾危险环境电气施工验收规范要求施工。 2、成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装 本工程成套配电柜为低压配电室的低压配电柜，水泵房的动力配电箱安装。21、施工工艺流程 设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜盘二次回路结线柜盘试验调整送电运行交工验收 22、施工操作要点 1）设备开箱检查应符合如下要求： （1）安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查，并做好检查记录。（2） 按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规

8、格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、使用说明书齐全。 （3） 柜（盘）本体处外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 （4）柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2） 设备搬运 （1） 设备搬运、吊装注意事项： 设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外观油漆。 设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件。 人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，平稳拖运。 3）柜盘安装 （1） 基础型钢安装应符合如下要求： 按图纸要求预加工好基础型钢架，并刷好防锈漆、面漆。 按施工图纸所标位置

9、将基础型钢架放在预留铁件上，找正、找平并焊牢。 基础型钢的允许偏差： 不直度不大于 1/1000mm，全长不大于 5mm； 不水平度不大于1/1000mm，全长不大于5mm； 位置误差及不平行度，全长小于 5mm。 基础型钢安装完后宜高出抹平地面 10mm。 4）基础型钢必须与建筑物基础接地线焊接，接地良好。 23、柜（盘）稳装 1） 柜（盘）安装应符合以下要求： （1）柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用 0.5mm 铁片调整，每处垫板不得超过 3 片。 （2）柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫圈连接固定，低压柜、高压柜分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定，且防松零件齐全。

10、 （3） 盘柜安装后的垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2mm，成排盘面偏差不应大于 5mm；盘面之间偏差：相邻两盘边不应大于 1mm。 （4）每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端了连接牢固。装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑砖基基础，高度宜为 200mm。 （5）手车式、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。 （6） 成套配电柜电气检查应符合下列要求： 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 机械闭锁、电气闭锁

11、装置动作准确； 动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密；投入时接地触头称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开； 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 柜内照明齐全。 柜、屏台盘的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子编号清晰、工整、不易脱色。 回路中的电子元件及 48V 和以下的回路，不做交流 I 频耐压试验。 4）柜（盘）二次回路结线 （1） 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接，接线正确。（3）盘柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 （4）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈

12、，弹簧垫圈连接在每个端子板上，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过二根。插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子当接二根线时，两线间加平垫圈，多股线应搪锡，不准有断股。（5）电流回路采用额定电压不低于 750V，芯线截面积不小于 2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线采用额定电压不低于 750V，芯线截面积不小于 1.5mm2 铜芯线或电缆，二次回路连接成束绑扎，不同电压等级交流，直流线路分开绑扎，固定后不应妨碍手车开关或抽出部件的拉出或推入。 （6）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

13、 24、柜盘试验调整 1） 二次控制小线调整及模拟试验 （1） 将所有的接线端子螺丝再紧一次。（2） 对柜、屏、盘线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路 必须大于 0.5M，二次回路必须大于 1M。（3） 二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部分的检查不准用摇表和试验测试，用万用表测试回路是否接通。（4） 对柜、屏、盘箱间二次回路做交流 I 频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用 2500V 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象，当绝缘电阻值在 110M时，做 1000V 交流 I 频耐压试验 1min，应无闪络击穿现象。 （5） 接通临时的控制电源和操作电源，即将柜（盘）内

14、的控制、操作电源回路、熔断器上端相线拆掉，接上临电。（6） 按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、信号动作等，正确无误，灵敏可靠。 （7） 拆除临时电源将被拆除的电源线复位。25、送电运行验收 1）授电：低压系统。 （1）授电前的准备工作 建设单位是否已备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织的铜线，绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，用吸尘器清洁电器、仪表元件，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不准堆放。 试运行的组织工作落实明确试运行指挥者、操作者和监护人。 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。 试验项目全部合格，并有试验报告。 继电保护动作

15、灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 双路电源供电系统应仔细核对母线的相序和相位。 备用电源投入和断电切换相关操作程序符合设计要求和常规。 授电时与上级变电所应有通信设施和对讲设备，授电时，双方均应做好准备、联系、协调统一，以防误送、错送，造成事故。 （2） 送电 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电校相无误。 由施工单位人员合低压柜进线开关，检查、电压表三相是否电压正常。 按上述送其它柜的电。 （3） 馈电 配电柜送出电力以改查本馈出开关，考核柜盘馈线电缆的安装和质量。 馈出开关上部带电，电压指示正常，开关的保护短路，过载、失压等已经调整，电流电压能量表计已校准。 初次馈电时

16、下级的开关在断开位置。 初次馈电时检查电力电缆或电线相间绝缘及对地绝缘，均应在 0.5M以上。 初次馈电冲击三次，观查线路冲击电流，第四次合闸可连续运行。 （4）运行 检查合格后送电空载运行 24 小时，无异常现象，办理验收手续，正常送电交建设单位使用。5、开关安装 51、施工工艺流程 清理接线安装52、施工操作要点 1）开关安装要求 （1） 同一建筑物的开关采用同一系列产品。（2） 开关不应装在门后，开关向下为开启，开关边缘距门框间距宜为150mm200mm，距地面高度 1.3m。拉线开关距地面高度 23m，如楼层层高小于3m 时，拉线开关距顶板不小于 100mm，拉线出口垂直向下。（3）

17、相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，开关与灯位顺序一致，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于 200mm。 （4） 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。 2）开关接线 （1） 开关的通断位置应一致，操作灵活，接触可靠。 2）电器、灯具的相线经开关控制。 （3） 多联开关不允许拱头连接，应采用 LC 型安全压接帽压接总头后再分支连接。 3）插座安装要求 （1） 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。（2）插座安装高度距地面不小于 0.3m，同一室内插座安装高度一致。（3）地插

18、座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 （4）当使用在潮湿场所，应安装密封型并带保护地线触判断的保护型插座，安装高度不低于 1.5m。（5）当接插有触电危险家用电器的电源，应采用能断开电源带开关插座。 4）插座箱接线 （1） 单相两孔插座、面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 （2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、接线的相序一致。（3） 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（4） 当交、直流或不同电压等

19、级的插座安装在同一场所时，应有明显区分，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 （5） 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用 LC 型安全型压接帽压接总头后分支线连接。 5）调试：通电试运行后，插座（箱）应进行相位测试，用相位检测插头逐个插座测试，如有不符时，断电后调整。 6、灯具安装 61、施工工艺流程 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行 62、施工操作要点 1） 灯具配线 灯内的配线是灯具重点，灯内配电应符合设计要求及有关规定，并符合以下要求： （1） 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外拉力的磨损，多股软线端头盘羊眼圈

20、后搪锡，单股铜芯导线搪锡部位应均匀饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线连接除灯具需要外，不得使用瓷接头。 （2） 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，必要时采取隔热措施。（3） 使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。 2）灯具安装 灯具安装应符合下列要求： （1）灯具安装应牢固，吊顶嵌装灯具上应有接线盒，嵌装日光灯不准直接装在吊顶龙骨上，要单独从结构板下设置膨胀螺栓吊筋挂吊固定。 （2）灯具的金属外壳需要接零或接地，应用专用螺丝弹簧圈固定线路与接零或接地网连接。 （3）灯具中相线、零线、PE 线严禁串接连接，PE 保护线的颜色为黄绿双色，零线为浅蓝色，相线宜为红色，三色不易混同。 （4）灯具安装前必须

21、擦拭清洁，吊灯或吸顶灯或成排安装的灯具中心线偏差不大于 5mm 的规范规定，嵌装灯具必须与装饰密切配合施工，开好孔洞，安装整齐，不漏光。 （5） 灯具高度低于 2.4m 时，其金属外壳采取接地保护。 3）通电试运行 灯具安装完毕，各支路绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，发现问题，断电后调整。避雷针7、防雷接地安装 71、施工工艺流程：避雷网引下线明敷支架接地干线接地体避雷带或均匀环引下线暗敷72、施工操作要点 1）电气接地装置安装应符合下列要求：（1） 利用建筑结构工程桩和钢筋混凝土底板的钢筋网或上部钢筋混凝土结构

22、的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋自下而上焊接成整体，每连接焊接一次，均应用电阻仪测定电阻值，整体防雷接地电阻值不应大于 1。 （2） 采用自然接地体不能满足电阻值要求时，应延伸接地母线作人工接地体，使之接地阻值不大于 1。 （3） 采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线，接地干线穿越防护密闭隔墙时应作防护密闭处理。电气接地装置不准与防雷接地装置共一个接地网，防雷接地装置必须单独设置。 （4） 电气接地装置的接头与连接材料必须选用镀锌件，未作防腐处理的防接地体接地干线支架引下线明敷避雷针避雷网避雷带或均匀环引下线暗敷腐处理不合格的产品严禁使用。 （5） 接地利用大楼主桩，防

23、雷引下线利用柱子主筋二根，并涂黄色明显标志，主筋跨接线焊接单面焊接的焊接长度是圆钢直径 12 倍，双面焊接的焊接长度是圆钢直径 6 倍，焊缝饱满、平整、无咬肉、夹渣等现象。 2）接地干线的安装应符合以下规定： （1） 接地干线穿墙楼板和地坪处时，应加套管保护，跨越伸缩缝、沉降缝应做煨弯补偿。 （2） 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。（3） 室内接地干线跨越门口时应暗敷于地面内（地面施工前预埋好）。 （4）室内接地干线距地面距离宜 250300mm，距墙面不小于 1015mm，支持件采用 40mm?mm 的扁钢，尾端为燕尾状，埋入墙体深

24、度与宽度为 50mm，支持件间的间距不大于 1m，垂直部分 1.5m，转弯部分 0.5m。（5） 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差 2/100，全长不得超过 10mm。 （6） 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的 2 倍。（7） 地面以上接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子处不得刷油漆。 （8） 明敷的接地线表面涂 50mm 宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志应明显，当使用胶带时，应使用双色胶带。 （9） 在接地线引入建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，代号“”。 3）避雷网安装应符合以下规定： （1） 屋面防雷引

25、上点应与防雷带可靠连接，防雷接地，工作（保护）接地的镀锌扁钢的搭接，焊接必须焊成“T”型，严禁直接对接，搭接长度必须大于扁钢宽度的 2 倍，焊接长度不得少于三个棱边，两个长边必焊。（2） 避雷带（线）应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距建筑物应一致，平直度每 2m 检查段允许偏差 3/1000，全长不得超过 10mm，跨越建筑物变形缝有补偿装置，油漆防腐完整。（3） 避雷带(线)弯曲处不得小于 90弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。（4） 避雷带（线）扁钢厚度不小于 4mm，截面不应小于 100mm2，圆钢直径不得小于 8mm。 （5） 避雷带（线）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气

26、孔、咬肉等缺陷。（6） 避雷带明敷时支架高度为 150200mm，支持件距离应均匀设置。水平直线部分各支持点间距不应大于 1000mm，垂直部分宜为 1.5m，转弯部分宜为250300mm。 （7） 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与预埋焊接点不少于 2 处，与避雷带预留的圆钢焊成整体，焊接点不应少于 2 处。 4）接地测试 （1） 接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单位、监理单位一同参加，要作好记录，并要建设单位与监理单位签证通过。（2） 防雷接地及工作保护接地电阻试验。 外观检查：按图纸及规范要求检查连接点的施工质量。 使用检验合格的接地电阻测试仪。 测试天气必须在天晴后一星期左右后的晴天中选择。 按测试方法的规定步骤进行测试，并把实测数记录填表，经监理与建设单位签证后归入质量保证书。 实测值大于设计及规范要求时，必须会同设计人员找出原因，重新制定出方案，按新方案施工再进行测试，直到达到设计及规范规定的测试值。