建筑住宅楼模板工程施工方案及技术措施.doc

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1、建筑住宅楼模板工程施工方案及技术措施 一、 模板工程施工前准备(1) 作业条件 1. 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 3.按模板设计图尺寸，采用铁钉将胶合板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 4.胶合板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止胶合板模板使用过程中开裂、起皮。

2、 5.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 6.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实、若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 7.柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (2)材料要求 1. 分层胶合板：尺寸（1830*915mm）、（1220*2440）厚度（18mm）。2. 方木：50*100mm、100*100mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。3. 对拉螺栓：采用14 以上的级钢筋（最好用 HRB235），双边套丝

3、扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4. 立杆支撑采用48*3.6 脚手钢管支撑体系。5. 脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。6. 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 (3)工器具 1锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2体系：柱箍、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、 模板工程质量要求 为保证工程质量和施工安全，施工中应满足以下要求； 1、保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。 2、要有足够的承载能力，刚性和稳定性，能够承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 3、构造简单、板装方便，并便于

4、钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 5、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 三、 集水坑模板 1） 根据集水坑的型号，用 18 厚分层胶合板拼装而成，内衬两道 1010 的木方，并订成一个整体，配模的板面保证表面平整，尺寸准确，接缝严密。 2）模板组装好后进行编号，安装时用塔吊将模板初步定位，然后根据位置加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度和截面尺寸符合要求。 3）外墙高出底板 500mm 部分。 a 墙体高出部分模板采用 18 厚分层胶合板事先拼装而成，外绑两道水平木方（50100

5、mm） b 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋（用12 钢筋剩余短料）以便进行加固，由于吊模较高，在支模时中间加一道止水螺杆，以便加固及上部施工。 c 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm，将配好的模板就位，然后用架子管和钻丝与预埋铁进行加固。 d 模板固定完毕后，拉通线检查板面垂直。 四、 柱子模板 1）工艺流程 模板制作搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 2）柱模组片（模板制作） 应根据图纸设计的尺寸进行制作，一般情况下所制作的模板截面尺寸比图纸尺寸小 35mm，要求尺寸准确，拼装牢固，制作时注意

6、梁的标高、尺寸、及其位置把梁的尺寸预留下来。 3）柱模的安装； 1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑固定。 4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移，垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 6.按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。五、顶板模板安装 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高

7、及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度 1.支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2.脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 3.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 4.铺设胶合板模板，用铁钉将其与龙骨连接。必须保证模板拼缝的严密。 5.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。六、模板的拆除 （1） 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2） 底模及冬季施工模板的拆除： 必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204

8、及建筑工程冬期施工规程JGJ104 有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（3） 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4） 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及

9、配件的保护都有利。 七、 柱子模板的拆除 1） 工艺流程 拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖筋拆除模板及配件运输维护。2） 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当设计临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。八、 成品保护 1.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板配件。 2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准吊运其他模板时碰撞，不准在预拼模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作

10、业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3.拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 九、 应注意的质量问题 1. 板模板： 板底不平、下挠；，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 2.柱模板 （1） 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核

11、算柱箍自身截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度，刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2） 柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊顶点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等。（3） 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排反设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。