SMT程序制作与管理文件培训.pdf

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1、 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 1 页 共 30 页 SMT 程序制作及管理程序制作及管理 编制:李炜 修订日期:2012-11-12 适合对象:SMT 技术人员 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 2 页 共 30 页 目目 录录 1 目的 2 范围 3 定义 4 职责与权限 5 程序 6 参考文件 7 相关记录 8 流程图 9 生效日期 【正文】【正文】1 目的目的 规范 SMT 新程序的制作以及程序的管理.2 范围范围 适用于所有新导入的 SMT 贴片程序、印刷程序及回流焊接程序。3 定义定义 无 4 职责与权限职责与权限 SMT 工程師

2、、助理工程师负责编辑程序和试产.5 程序程序 一、贴片程序：一、贴片程序：1、新程式制作：1.1 向 RD 部门索取相关 CAD 资料、Gerber 文件、位置图,BOM 和 PCB，必须保证 GERBER 文件、PCB（或 FPC）、PART LIST、元件位置图、BOM 为 RD 部提供的最新版本且位置图必须清晰可辨认。特殊元件需包括其元件尺寸，盘装物料需提供 Tray 盘尺寸。1.2 无论是 SIEMENS 或 JUKI,所有 SMT 贴片程序都经由系统中 CAD import 功能 来完成。能够被接受的 CAD资料必须是能用文本编辑器打开并编辑的 ASCII 码格式.为了满足“CAD

3、Import”这项功能的要求，所有 CAD资料来源都必须包含每一个组件的，坐标及角度。员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 3 页 共 30 页 下边提供能够被机器系统成功转换的 CAD 样本:Ref-Designator Ref-Designator Component Component X X Y Y Angle Angle SW2 1806-213HST300 18.349 12.575 180 U1 017A-BC2047E2000 13.000 5.201 90 U3 0174-A3212EEH200-2.740-0.940 35 X1 1903-B2605H1

4、0V00 20.925 8.974 90 C1 0309-10034KA320G 15.550 10.700 90 C10 0309-10043KA260G 13.875 0.099 0 1.3 如果提供的 CAD 数据不能满足要求，应该先编辑直到能被正确转换。如果 RD 提供的是 Gerber file 而不是 CAD 数据时，应优先使用 GC-Place 软件来转换出合适的 CAD 数据。1.4 数据转换完成后，编程者必须对照 BOM 再次核对转换资料，并在 BOM 上作上标记，完成后在 BOM 上签名，并打包保存相关资料。1.5 然后在 JUKI（在线编程）或 SIMENS（离线编程软件

5、“Siplace-pro”）来完成贴片程序。在随后步骤中，不论使用何种机器，都终将归结于：设定 PCB 长、宽、厚度以及零点与边距，光学基准点的位置，各子板之间的跨度等完成该程序。此时该文件即是一个完整的贴片文件，可以传送至机器进行调试并生产。2、新程序各组成部分命名:2.1 SMT 所有贴片程序均以 SMT 工序对应 BOM 层命名，如：OLIVER-SAS1A、OLIVER-SAS1B。对应 PCB P/N及版本号需要在备注中填入。西门子设备其贴片程序主要由:board、placement list、setup、recipe、job、compment、compment shape 组成，为

6、规范管理，其命名统一要求如下：（1）同一程序 board、placement list、recipe、job、setup、及名称相同，均以 BOM 层命名。（2）Setup 所连接各 Table 以“Setup 名称+(区位)”命名。如：“ADONIS-SASY-1”、“ADONIS-SASY-2”、“ADONIS-SASY-3”。区位顺序参照贴片机区位顺序。F5 机台 2 区对应 Table 为-5，3 区对应Table 为-6；D1 机台 2 区对应 Table 为-5，3 区对应 Table 为-6。Table 命名方式如下图：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 4

7、 页 共 30 页 (3)如果同一 Board 上需包含两个或两个以上（不相同）Placement list，需在 Placement list 名称后部增加“-1”或“-2”。名称建立请参考下图：3、程序数据结构：3.1 为避免重复数据过多导致电脑系统运行慢，CHIP 类元件（限电容、电阻）各程序共用 compment 及 compment shape，其它非 CHIP 类元件以 Board 名建文件夹分开存放，元件存放路径如下图：CHIP 类电容、电阻元件存放 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 5 页 共 30 页 3.2 每一程序非标准元件 GF 需建文件夹单独保

8、存，文件夹统一存放在“Import”目录下。标准 GF 可共同使用，保存在“Standard GF”文件夹下。标准 GF 存放如图：标准 GF 存放 3.3 Board Placement list 统一存放于“SIEMENS”文件夹下，setup、table、recipe、job 需按当前 LINE 分类选择存放。目前按设备组合的种类，分别建有“D4+D1”、“HS60+F5HM”、“HS50+F5HM”、“HS50+KE2020”四个文件夹。如下图示：3.4 LINE 的配置：综合目前 公 司 的 设 备 配 置，设 为 SIEMENS（D4+D1）、SIEMENS（HS50+F5HM）、

9、SIEMENS（HS50+KE2020）、SIEMENS（HS60+F5HM）四条线。相同型号贴片机组合的拉别，其 SETUP 可以互用。目前服务器上 LINE 的配置：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 6 页 共 30 页 3.5 以上为服务器数据结构，各机台线控需与服务器一一对应。机台线控与服务器数据传输需通过 EDM 软件来完成，禁止随意在机台线控上更改数据的名称或路径。4、程序数据制作的相关要求:4.1 进板方向：(1)Bad Mark 向上。(2)X 方向尺寸大于 Y 方向 4.2 PCB MARK&BAD MARK:（1）为方便 PCB 中个别报废 Pane

10、l 的生产，多拼板的程序需要做 BAD MARK 识别，BAD MARK 建立在子板中，PCB Fiducials 点需建立在母板中，PCB Fiducials 要求优先选用成角称的且在 PCB 工艺边上的点，离板边距离需3MM。个别 MARK 点位置于 PCB 工艺边上，且离板边3mm，为防止生产时被轨道遮盖无法识别，可选用板内的MARK 点作为 PCB 择 Fiducials，MARK 点设置参考以下图例：PCB Mark 成角对称 X 方向 Y方向 BAD MARK （3）对于投入时有方向性的 PCB，PCB Fiducials 应优先选用非中心对称的点，如 RD 将 PCB Fiduc

11、ials 设计成中心对称，则需要在程序中设置三个点作为 PCB Fiducials，防止员工误将 PCB 放反时贴片机错误贴装。示例：SCM3LAIS-SASY 程序设置 3 个 Fiducials，员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 7 页 共 30 页 （3）Mark 类型名称要求在类型名称后注明 PCB 材质,如:10(FR4);11(FPC);12(OSP)；在 Comment 一栏标注该Mark 点的详细信息。如圆形：Rotundity R=1mm,方形：quadrate L=1.5mm,W=1.5mm。（4）同样 Bad Mark 也需要注明是 Inkspot

12、s,如：90(Ink)；18(Ink)4.3 零基准点设置 规定以 PCB 左下角第一个贴片元件（CHIP 类）中心为零基准，参考如下图例：元件基准点 4.4 Placement List：（1）原则上同一程序中，单面板拼板程序使用同一个 Placement List 即可。阴阳板使用两个 Placement List。（2）当单面板拼板程序需要使用两个以上 Placement List 时，则必须在该程序 Board 名称后注明，目的是防止有变更时漏改程序.例如:ROCCO-SASY 程序使用到 4 个 Placement List，备注见下图：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有

13、限公司 第 8 页 共 30 页 4.5 元件封装（1）标准元件尺寸参照 IPC 国际标准尺寸，特殊元件需参照供应商提供的元件尺寸或自行测量后进行 GF制作。原则上，元件本体尺寸 Tolerance 不超过本体元件尺寸的 20%，但针对元件贴装精确度要求，规定Tolerance 设在本体元件尺寸的 5%左右。（2）GF 制作要求：1X 方向大于或等于 Y 方向尺寸。2元件极性（方向）朝左侧或左下角。3元件脚多一面朝下。示例参考右图：（3）GF Feeder pocket 的设定：为使设备取料贴片的精确度更高，针对 0603 封装以下的物料，要求激活 pocket 的设定，设定方法如下：新建一

14、Fiducials，其 Type 选择 Pocket,（见下图）：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 9 页 共 30 页 Pocket 命名要求：Chip 类元件分电容、电阻两类，如 0402 电容 Pocket 类型命名为：pocket-0402C,电阻则命名：pocket-0402R。点击打开需设定 pocket 的 GF，在 Feeder 选项的窗口中，选择需配置 Pocket 的 Feeder,在 Fiducial 项点击 选择相应 Pocket 类型进行关联：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 10 页 共 30 页 另一关联 Pocke

15、t 的方法：点击打开相应的 SETUP，在各 TABLE 中选择需设定 Pocket 的栈位，点击“Feeder Fiducial”进行关联。新建立的 Pocket 类型需要在机器上进行 Tech 后方可使用。员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 11 页 共 30 页 （4）GF 的命名及存放路径 1 除CHIP类标准元件采用SIEMENS标准GF外，其他非标准元件GF的制作需参照附件Namtai SIEMENS非标准库中元器件非标准库中元器件GF的制作的制作。2 每一程序非标准元件 GF 保存在 Improt 目录下以程序名命名的文件夹。存放路径参照下图：4.6 Fee

16、der 选择:（1）Feeder 3x8 mm S for 0201&0402 只能用于 0402 封装以下元器件。0603 和料带厚度 0.8mm 以上元件不能使用 3x8 mm S for 0201&0402 Feeder。否则可能导致元件破损。（2）根据元件尺寸不同选择不同的取料位置，具体参考每个 Feeder 后部侧板图示。2*8mm Feeder 如下图所示:（3）Feeder 取料角度的定义：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 12 页 共 30 页 4.7 Nozzle 选择 （1）能用 925Nozzle 时尽可能不用 901Nozzle。（2）规定使用特

17、殊吸嘴时必须使用特殊吸嘴，同时在 Component 中注明 special Nozzle。（3）Nozzle 吸取宽度不能超出元件表面。4.8 贴片速度的控制 RV-Head 不能随意降速处理，特殊元器件或易抛料器件可适当降速。Chip 类元件一定不可降速。4.9 分层贴装 目前禁止使用分层贴装功能。5、D/HS GF 区别 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 13 页 共 30 页 由于 D 系列与 HS 系列的视像系统不同，故识别物料的方式也不同。D 系列与 HS 系列的 GF 区别在于：5.1 D 系列 GF 的 SIPLACE Vision Type 必须选择，

18、HS 系列 GF 可不选此项。5.2 D 系列视像系统识别物料是以 SIPLACE Vision 进行，故“Requires seqarate group descriptions”选项需要勾选上。HS 系列是以 ICOS 卡进行，对该项不作要求。5.3 HS 系列对元件的高度有较精确要求，则元件各尺寸 Tolerance 不超过本体尺寸的 10%。综上所述，为实现 D 系列及 HS 系列共用一个 GF 数据库，根据 D 系列及 HS 系列 GF 的差异，GF 制作时，需兼顾 D 系列及 HS 系列的要求，即：Type 选项必须设置，Requires seqarate group descri

19、ptions选项也需要勾选，相机及 Nozzle 也需要配置符合两种设备的配置。6、setup 相机的配置:目前公司 siemens 各机台相机配置如下表：Station Location Head Camera 1、3、4 RV 12 14#HS60 2 RV 12 12#1、4 RV 12 14#HS50 2、3 RV 12 12#1、3、4 RV 12 29#D4 2 RV 12 29#1 P&P 36#D1 3 RV6 29#1 P&P 10#F5 3 RV6 13#7、Tray 制作：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 14 页 共 30 页 1.F5 的 Tr

20、ay Type 为 WPC3，D1 为 WPC4。2.Tray 盘命名：物料编号+（行数*列数）3.第一个物料拾取规定在右上角,即 Tray 盘制作时,第一取料位置设置为第 1 行,第 1 列。4.Tray 钝角朝铁盘左上角。（图一）第 一 个取 料 位置钝角朝铁盘左上角 Y方向 X 方向 （图一）8、程式的优化:程序优化遵从以下原则:1.新程序先以三级优化，贴片顺序遵循“先矮后高”。2.元件分料最多分为两轨料。3.同样吸嘴尽可能放在同一区,能用 925 Nozzle 时尽可能不用 901 Nozzle。4.CHIP 类元件尽可能放在 1&4 区。5.大料尽可能放在 2 区或 F5HM 或 D

21、1。6.不允许在“Precedences”工具中设置贴片顺序。9、Setup 的制作：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 15 页 共 30 页 2在弹出的菜单中，选择正确的 Line 配置。2 参照上面所列的相机配置表格，为 Setup 各 Table 配置相机。目前除 IC 头外，RV head 无 Nozzle Chang配置。注意：相机型号为“RV Cam14”的需要将“RV Cam COMP Sensor”项打开，作用于贴装 0201 及以下封装物料。4各类型设备均建有一标准空 Setup,放置于线文件夹下的首位，方便查找应用。三级优化时可直接 1如右图所示：右

22、击相应线别文件夹New Setup 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 16 页 共 30 页 选取，不需要新建 Setup 来一一配置相机。5Setup Text 文件的导出。导出步骤：右击相应 Setup Launch ReportsText Reports另存为 EXCEL 格式文件。标准 Setup10、Recipe 的制作：1 新建一 Recipe,将 Setup 与及 Board 正确关联。如需三级优化，则直接选择标准 Setup。点 击 该 按 钮选择 Board Setup 选择 进板方向的设置 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 1

23、7 页 共 30 页 2 根据生产工艺需要，可调整 PCB 进板方向。进板方向角度示意图：3 导出 Recipe NC 文件。步骤：右击相应 Recipe Open,在 Recipe Analysis 菜单中点击 Report（图三）在 Details 选项中，不选择 Board 选项，将 Track 项选上（图四）将文件导出另存为 Excle 文件格式。图三 图四 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 18 页 共 30 页 11、排料表的制作：1.按以上步骤，导出 Recipe NC 文件及 Setup Text 文件，另存为 EXCEL 格式文件。2.检查 Setup

24、 格式是否符合 MES 系统要求，尤其是 Tary 盘，各盘之间不允许有重复物料及空行。Pro 升级为 5.2 版本后，导出的 Recipe 文档需插入三个空行，保证数据的读取是从第 10 行开始。3.利用排料表维护系统工具，导入系统生成原始排料表，步骤：(1)将 NC 及 Setup 文件拷到装有以下图标的 MES 专用电脑中，双击桌面上“Project1”排料表维护系统图标：NC 文件导入及生成原始排料表工具 排料表导入 MES系统工具 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 19 页 共 30 页 (2)输入用户权限及密码后，载入相应 NC 文件及 Setup Text

25、 文件，并点击 Import 先后导入 NC 及 Setup文件，如下图：说明：如 PCB 拼板方式为阴阳板，则拼板数应设为总拼数的一半。MSL 与 MODEL 名称一致版本 拼板数(3)NC 及 Setup 文件导入完成后，切换到“排料表导出”选项，输入相应信息，点击“TO EXCEL”导出排料表。(4)导出的原始排料表如下图所示，导入系统之前，需要更改 Feeder 的格式。如：3X8mm S 需要更改为 3*8mm*2，文字含义：3*8mm*2 表示进 1 颗料步距 表示料槽所装载料带宽度 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 20 页 共 30 页 表示该 Feed

26、er 有三轨料槽。注意：如程序有多种 Tary 盘物料，需要在生成原始排料表时更改槽位。第一盘槽位为 1，第二盘槽位为 2，第二盘为槽位 3，依此类推，否则导入系统时只能识别到相同槽位的其中一盘。(5)利用 MaterialForm 工具将原始料表导入 MES 系统。步骤：双击打开 MaterialForm，输入权限信息后，点击左侧 图标，导入上一步中完成 Feeder格式更改的原始排料表，点击 OK 导入，导出成功后将出现以下图示。(6)打开 IE 浏览器，登录到下图所示路径页面，选择“排料表维护”选项。员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 21 页 共 30 页 (7)

27、点击“笔状”图标，进入排料表导出页面，输入 MODEL 相关信息后，点击“TO Excel”导出排料表。导出成功后将出弹出如下图窗口。（8）排料表导出后，将自动默认保存在“C:SMT”相应线别文件目录下。例如以上排料表导出后，自动保存路径为“C:SMTS8”：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 22 页 共 30 页 （9）到此，排料表制作完成，每一物料区域均自动分配有条形码，排料表的最终格式为：注：以上方法只适用于 Siemens 设备排列表制作方式，JUKI 及松下设备需要按料表格式手动制作原始排列表，再导入 MES 系统后才可生成带条形码扫描的排列表。（10）排列表

28、制作 OK 后，需经制作人及确认人确认签名后方可生效。制作人需确认的内容有：MODEL 是否与计划将要生产 MODL 相符？条形码是否完整？文字有无被遮盖及是否少页等。程序栈位的设定与排料表是否一致？步距值及 Feeder 的选择是否与实物相符？物料编码及用量是否与 BOM 一致？Check 排料表无报错信息。员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 23 页 共 30 页 确认是否有 ECN、DCN 变更。确认人需确认的内容有：MODEL 是否与计划将要生产 MODEL 相符？程序栈位的设定与排料表是否一致？步距值及 Feeder 的选择是否与实物相符？物料编码及用量是否与

29、BOM 一致？确认 ECN、DCN 变更的内容是否正确。排料表制作及 Check 流程：生产前一个工作日 准备套料前 转交跟线 PE 核对并签名确认 转机生产前 20 分钟内 反馈 PE修改 IPQCcheck 排料表 生产部Check排料表 PE 按生产计划制作排料表发放到生产部 Ok NG 跟线 PE CHECK 排料表时，需先从 EDM 系统 DOWN LOARD 程序并进行吸嘴的初步固定，吸嘴固定顺序需遵循从小到大原则（最好是根据 PRO 自动优化结果），如在生产线调试过程中，某一元件需要配置新的吸嘴，则需要将使用到该元件的区域重新优化，优化时所有段位器均不可锁定吸嘴！如更改吸嘴后有影

30、响贴片平衡率，则需要通知程 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 24 页 共 30 页 序员进行调整。二、印刷程序：印刷程序：1印刷程序需以贴片程序名称来命名，即以对应 BOM 层名称来命名。2印刷程序需与贴片程序一一对应。3印刷程序的进板方向与贴片程序的进板方向一致。4印刷程序主要参数包括：印刷压力、印刷速度、脱模速度、及清洗频率等，参数必须参照该 MODEL 的作业指示进行设置。5印刷程序制作大致步骤：新建程序并重命名输入 PCB 长、宽、高尺寸及 MARK 点的坐标值设置印刷参数固定钢网位置示校 MARK 点安装顶 PIN试印刷。6双面板安装顶 PIN 时，注意不可

31、顶坏背面元件。三、回流焊接程序三、回流焊接程序 每一 MODEL 贴片程序必需对应一个回流焊接程序，程序的命名同贴片程序名称。各线导入ODEL 生产后，炉温的参数设置保存在该程序中，再次生产时，可直接调用。参数需按照作业指示进行设置，禁止随意更改炉温参数。炉温程序保存在该拉的回流炉控制电脑上。炉温测试要求需参照SMT 制程控制。四、数据管理：四、数据管理：1、SMT 排料表的管理：1.1 目前 SAP 新 PN 排料表发行版本均为 C0。1.2 排料表执行变更需升级版本，并在排料表发放记录清单备注更改原因，升级版本如 C1、C2。1.3 排料表发放时，需详细记录。记录表格有：各拉排料表领用清单

32、-书面文档，由生产部领用排料表时记录。SMT 排料表发行记录清单-电子文档，由各 PE 发放时记录。2、Vision Data 管理 2.1 因各线配置不同，相机处理图像方式及识别光度有所差异，每个 MODEL 首次上线生产后,则调试正常生产后的数据保存在对应机台的线控电脑上，数据包括:取料位置、取料偏移、视像效果及 Vision 设置等。2.2 从 EDM DOWN 入或利用导入、导出功能导入程序时,不能覆盖原有数据.2.3 生产过程程序调试：员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 25 页 共 30 页 （1）PE 时刻关注物料抛料情况并作分析对策，必要时对相应 GF 做

33、相应调试。（2）EDM 系统随时监控机台的变更，并反馈信息到服务器，反馈信息窗口如下图对话框，调试都需详细填写原因以便程序管理员同步维护服务器数据。填写修改人姓名 2.4 通过 EDM CLEAR TOOL 所提示信息，由程序管理员确认变更并接收更改，使服务器数据与机台数据同步更新。3、程式变更要求：1QA 试作过程中，如 QA2 试作与 QA1 试作仅有小部分变更，可不需重新编写程式，在机器上对原 QA1 程式进行修改。修改方法如下：由至少两位 PE 人员将新旧两份 BOM 表仔细核对列出变更物料的 LIST。由一 PE 人员对照物料变更 LIST 在机器上进行变更，再由另一 PE 人员确认

34、后，再在机器上对程式进行修改。最后由一名 PE 将机器程式对照新 BOM 表全面核对一次，并在 BOM 表上标明，完成后在 BOM 表上签名。核对无误后，将变更后的程式保存在机器硬盘上。3 量产中的 MODEL 如有变更，由一 PE 对照 R&D 所发行的 DCN 中的 part number 及时进行变更。并由另一PE 确认。并在程式变更完成后，立即修订相应 MODEL 的SMT 排料表,回收相应旧版本排料表并更新SMT 排料表发行记录清单，以便随时查看程序流向。4 将变更内容填写于排料表附页的变更履历表。4程序进行变更后，需重新制作 1PCS 胶纸板供 IPQC 检查测量，重点确认变更位置

35、的贴装效果。4、抛料率的监控 4.1 贴片抛料的控制将通过 OIS 系统进行联机监控。员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 26 页 共 30 页 4.2 每台机器 OIS 必须打开,抛料控制在 0.1%以内。4.3 在线操作员每隔一小时抄录各区位抛料情况，并汇报 PE 跟进处理。OIS 系统监控主视图为：最小化后，在线控及机台电脑右下角，均有如下图显示。4.4 PE 可根据“查看Hit抛料图解错误列表”中的错误信息分析抛料原因。员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 27 页 共 30 页 抛料图解 错误列表 4.5 设备可用性的查看：选项可用性。员工技

36、能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 28 页 共 30 页 4.6 贴装状态 可用性查看为贴装状态提供了可靠的信息。要求 PE 每转拉生产 100PCS 后观察贴片机运行时间及等候时间状态，根据结果来检查程序优化是否平衡，如有可调整空间则必须将程序调整到平衡最佳状态。5、权限管理:为了避免程序数据被随意更改，则对编程软件部分功能做限制使用设置，此设置仅限 SIPLACE PRO 软件，具体设置内容如下：51 用户组：1.程序管理员组别：Programmer 2.当班负责人组别：Supervisor 3.随线责任人组别：Line Engineer 52 权限设置一览表 员工技能培

37、训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 29 页 共 30 页 6、数据备份 1新制作确认 OK 和经过变更后的最新程式，必须以 Recipe 方法在线控电脑和 Masterserver 中各保存一份。2线控电脑数据库备份。每月备份一次，在各线控电脑和 Masterserver 中各保存一份。保存在 D:BackupDatabaseSiemens*文件夹下 命名方法:Line+日期.bak，如:“Siemens8 20080718.bak”。3EDM Masterserver 数据库备份。每周备份一次，在 Masterserver C 盘和 D 盘中各保存一份。保存在:BackupDa

38、tabaseMasterserver*文件夹下 员工技能培训系列教材-编号 阿龙电子（深圳）有限公司 第 30 页 共 30 页 命名方法:Masterserver+日期.bak,如:Masterserver 20080718.bak 4EDM Masterserver 系统备份。每月备份一次，以 Ghost 方式对整个硬盘备份。5机器 Ma 备份。规定：间隔一个月备份一次 MA 文件。命名方法：MA-+线号+机器名称+日期，如：MA-S10D4 20080915。用磁盘拷贝，保存在线控电脑上。6 参考文件参考文件 无 7 相关记录相关记录 序号 记录名称 表格编号 贮存场所 保存期限 1 SMT 排料表发放记录表 NTPR-087 工程部 1 年 8 流程图流程图 无 9 生效日期生效日期 以文件发行日期为生效日期 仅供内部使用仅供内部使用