学生工厂实习工作的述职报告范文.docx

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1、学生工厂实习工作的述职报告范文学生工厂实习工作的述职报告范文1 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由,对每一件事情都必需相当的细致视察和学习,许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的精确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可

2、能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题. 经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一起先觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简单.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟识,

3、从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品. 学生工厂实习工作的述职报告范文2 这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制

4、造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小出名气。走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样

5、的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特别化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作须要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以举荐一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，

6、其他的木材也有备量，但是一般都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都须要娴熟人工)。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户举荐一些外形相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提

7、高效率。 (三)喷漆加工 白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆，因为PU漆的成本要比NC高，而且假如喷PU漆的话要求的环境也比较高，必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用NC漆. 喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会支配到位。因此，在和客户确认订单的时候，肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品简单变形，而且也影响了订单的进度，给工

8、厂带来了不必要的麻烦。 学生工厂实习工作的述职报告范文3 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。因此我来到了_化工厂进行实习。 在向工人师傅学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动限制原理、调整方法，为以后毕业投入实

9、际生产生活奠定肯定基矗通过到茂名石化公司实习，使我开阔了眼界、拓宽了学问面，为学好专业课积累必要的感性学问，为我们以后在质的改变上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。 在实习起先前，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等。 实习起先时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践学问，对工厂的运作模式有了感性的相识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工

10、装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在仪表车间的加裂班进行实习，通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 在实习期间，我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息 加氢裂扮装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。 加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分别器的操作压力一般为16MPa左右，中压加氢裂化分别器的操作压力一般为9.0MPa左右。 加氢裂化按工艺流程可分为

11、：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。 一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简洁，但对原料的适应性及产品的分布有肯定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，其次个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作敏捷性较大，产品分布可调整性较大，但是，该工艺的流程困难，投资及操作费用较高。 串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比

12、较敏捷的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简洁的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂扮装置多为此种流程， 蜡油加氢装置装置主要由：反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理：化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的，其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应，以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质，改善其质量和裂化性能。 主要工艺设备：反应器1台，塔类5台，容器36台，冷换装置21台，空冷20台，加热炉2台，压缩机8台，液力透平2台，泵36台

13、，过滤器1套。 实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间，在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下，顺当地完成了这次非常有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深化了解了公司和社会，从起先的懵懂到后来的感性相识。在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，想说的许多，我总结下来主要有以下几点： 1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活 虽然有一些校内纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是特别懒散和不受限制的。因为这校内纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，

14、在方方面面都有具体的规章制度，这些制度就像高压电线一样，假如触犯它们，就会受到惩处，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个特别职业、特别有素养的职业者，必需主动地去面对自己的工作，仔细刻苦的来把工作做好，想尽一切方法把自己的工作做的完备。而作为一个职业者，仔细负责、主动进取的看法会是自己发奋工作的原动力。所以，要胜利地进行实习，必需首先树立去仔细负责、刻苦、主动进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。 2、多听、多看、多想、多做、少说 我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法。看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐

15、的驾驭。看法不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚起先我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的相识，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。 3、少埋怨 有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一

16、面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。 4、虚心学习 在这次实习过程中，我们遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应当注意的是要抱着一种学习的心态去实习，去工作，这样你就比别人主动，你所能学到的东西也比别人更多。 5、擅长总结 每一个人在有所经验之后就须要总结，大家经验的事情其实都差不多，可最终的差距出在哪里，那就是总结，在经验过后快速总结、提炼、升华，把学到的东西真真实切变成自己的东西，这将是我们一生所需具备的一种

17、实力。 经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大变更，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。 应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思索的心。作为一位高校生，最重要的就是自己学习和思索的实力。在企业这样一个新环境中，由我们许多值得学习、值得思索的地方，这就须要自己保持一颗学习、思索的心。 首先在技术方面，要刻苦的补充自

18、己的不足，仔细地对待工作，时时刻刻的思索和学习。同时，在企业的环境中，更要注意学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会学问和管理文化学问。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基矗 学生工厂实习工作的述职报告范文4 工作内容: 我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。 这两个月来原本我所安排

19、到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。 二，学 习: 在实习的时间内，学到了许多在工厂

20、的基本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材

21、料如:黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。 阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进行组装: (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子

22、来代替，效果相同，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以干脆进型下一步品管测试。 (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。 5。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人惊慌的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後起先洩压，若压力直到0。5kg/cm 还没露气或是起泡的话则通过测试。 三，自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由，对每一件事情都必需相当的细致视察和学

23、习，许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的精确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。 经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程当中一起先觉得很

24、好玩好玩，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这始终重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今日已做成的

25、全部完成品。 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程当中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚起先教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而干脆制造，等到了出货而与买家的尺寸误差

26、过大，那麼就必需接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。 学生工厂实习工作的述职报告范文5 经过这次6周的工厂的实习，让我深深的相识到自己的不足，相识到自己的动手实力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身

27、去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。 从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。 述职报告范文