第3章数字程序控制技术PPT讲稿.ppt
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1、第第3章数字程序控制技术章数字程序控制技术第1页,共73页,编辑于2022年,星期一3.1数字程序控制基础数字程序控制基础 3.1.1数字程序控制原理数字程序控制原理 3.1.2数字程序控制方式数字程序控制方式 3.1.3开环数字程序控制开环数字程序控制 返返 回回第2页,共73页,编辑于2022年,星期一3.1.1数字程序控制原理数字程序控制原理 一、数字程序控制原理概述一、数字程序控制原理概述1、概念、概念 数数字字程程序序控控制制:指指计计算算机机根根据据输输入入的的指指令令和和数数据据,控控制制生生产产机机械械(如如各各种种加加工工机机床床)按按规规定定的的工工作作顺顺序序,运运动动轨
2、轨迹迹,运运动动距距离离和和运运动动速速度度等等规规律律自自动动地地完完成成工工作作的的自自动动控控制制。主主要要应应用于机床自动控制。用于机床自动控制。第3页,共73页,编辑于2022年,星期一2、数控机床主要由以下几个部分组成:、数控机床主要由以下几个部分组成:机床本体机床本体:是数控机床加工运动的机械部分,主要包是数控机床加工运动的机械部分,主要包括支承部件(床身、立柱等)、主运动部件(主轴箱)、括支承部件(床身、立柱等)、主运动部件(主轴箱)、进给运动部件(工作台滑板、刀架)等进给运动部件(工作台滑板、刀架)等。数控系统数控系统:是数控机床的控制核心,一般是一台专:是数控机床的控制核心
3、,一般是一台专用的计算机用的计算机 驱驱动动装装置置:是是数数控控机机床床执执行行机机构构的的驱驱动动部部分分,包包括括主轴电机、进给伺服电机等主轴电机、进给伺服电机等。辅助装置辅助装置:指数控机床的一些配套部件,包括刀库、指数控机床的一些配套部件,包括刀库、液压、气动装置、冷却系统、排屑装置、夹具、换刀机械液压、气动装置、冷却系统、排屑装置、夹具、换刀机械手等。手等。第4页,共73页,编辑于2022年,星期一第5页,共73页,编辑于2022年,星期一3 3、数控机床加工的基本工作原理、数控机床加工的基本工作原理 数数控控机机床床加加工工时时,是是根根据据工工件件图图样样要要求求及及加加工工工
4、工艺艺过过程程,将将所所用用刀刀具具及及机机床床各各部部件件的的移移动动量量、速速度度及及动动作作先先后后顺顺序序、主主轴轴转转速速、主主轴轴旋旋转转方方向向及及冷冷却却等等要要求求,以以规规定定的的数数控控代代码码形形式式,编编制制成成程程序序单单,并并输输入入到到机机床床专专用用计计算算机中。机中。然然后后,数数控控系系统统根根据据输输入入的的指指令令,进进行行编编译译、运运算算和和逻逻辑辑处处理理后后,输输出出各各种种信信号号和和指指令令控控制制机机床床各各部部分分进进行行规规定定的的位位移移和和有有顺顺序序的的动动作作,加加工工出出各各种种不不同同形形状状的工件。的工件。第6页,共73
5、页,编辑于2022年,星期一4 4、数控机床加工精度:、数控机床加工精度:目前数控装置的脉冲当量(每输出一个脉冲后滑板目前数控装置的脉冲当量(每输出一个脉冲后滑板的移动量称为脉冲当量)一般为的移动量称为脉冲当量)一般为0.005-0.1mm 0.005-0.1mm,高精度的,高精度的数控系统可达数控系统可达0.0001mm0.0001mm。对于中、小型数控机床,定位精。对于中、小型数控机床,定位精度普遍可达到度普遍可达到0.03mm0.03mm。5 5、数控机床的应用范围、数控机床的应用范围(1)(1)多多品品种种小小批批量量零零件件(合合理理生生产产批批量量为为10_10010_100件件之
6、之间);间);(2).(2).结构较复杂,精度要求较高或必须用数学方法确定的结构较复杂,精度要求较高或必须用数学方法确定的复杂曲线、曲面等零件复杂曲线、曲面等零件 。第7页,共73页,编辑于2022年,星期一(3)(3)需要频繁改型的零件;需要频繁改型的零件;(4)(4)钻钻、镗镗、铰铰、锪锪、攻攻丝丝及及铣铣削削工工序序联联合合进进行行的的零件,如箱体、壳体等;零件,如箱体、壳体等;(5)(5)价格昂贵,不允许报废的零件;价格昂贵,不允许报废的零件;(6)(6)要求百分之百检验的零件;要求百分之百检验的零件;(7).(7).需要最小生产周期的急需零件需要最小生产周期的急需零件 。第8页,共7
7、3页,编辑于2022年,星期一二、数字程序控制基本原理二、数字程序控制基本原理1、将将曲曲线线分分割割成成若若干干段段,可可以以是是直直线线段段或或曲曲线段。线段。原原则则:保保证证线线段段所所连连成成的的曲曲线线(折折线线)与与原原图形的误差在允许的范围内。图形的误差在允许的范围内。图中分割成三段图中分割成三段:(不是 )将a,b,c,d四点(基点)坐标送给计算机。第9页,共73页,编辑于2022年,星期一2、根根据据a,b,c,d四四点点坐坐标标确确定定各各基基点点之之间间的的中中间间点点的坐标值。的坐标值。求求得得这这些些中中间间点点坐坐标标值值的的数数值值计计算算方方法法称称为为插插值
8、或插补。值或插补。插插补补的的目目的的:以以一一定定的的速速度度连连续续定定出出一一系系列列中中间间点点,而而这这些些中中间间点点的的坐坐标标值值以以一一定定的的精精度度逼逼近近给定的线段。给定的线段。常用的插补形式常用的插补形式:为简化插补运算过程和加快:为简化插补运算过程和加快插补速度,常用直线插补和二次曲线插补两种形插补速度,常用直线插补和二次曲线插补两种形式。式。第10页,共73页,编辑于2022年,星期一(1)直线插补)直线插补 指指在在给给定定的的两两个个基基点点之之间间用用一一条条近近似似直直线线来来逼逼近近,也也即即由由直直线线插插补补定定出出的的中中间间点点(中中间间点点不不
9、一一定定在在实实际际线线段段和和近近似似直直线线上上)连连接接起起来来的的折折线线近近似似于于一条直线,而不是一条真正的直线。一条直线,而不是一条真正的直线。(2)二次曲线插补)二次曲线插补 指指在在给给定定的的两两个个基基点点之之间间用用一一条条近近似似曲曲线线来来逼逼近近,也也就就是是由由曲曲线线插插补补定定出出的的中中间间点点连连线线是是一一条条近近似似于于曲曲线线的的折折线线弧弧。常常用用的的二二次次曲曲线线有有圆圆弧弧,抛抛物物线和双曲线等。线和双曲线等。对图对图3.1所示曲线,所示曲线,ab、bc段用直线插补,段用直线插补,cd段段用圆弧插补。用圆弧插补。第11页,共73页,编辑于
10、2022年,星期一3、根据插补运算过程中定出的各中间点坐标,、根据插补运算过程中定出的各中间点坐标,以以脉冲信号形式脉冲信号形式去控制去控制x、y方向上的步进电机,带方向上的步进电机,带动绘图笔或刀具等,从而绘出图形或加工出所要动绘图笔或刀具等,从而绘出图形或加工出所要求的轮廓来。求的轮廓来。脉冲当量脉冲当量(步长步长):每一个脉冲每一个脉冲信号代表步进电机走一步,即绘图笔信号代表步进电机走一步,即绘图笔或刀具在或刀具在X或或Y方向移动一个位置,方向移动一个位置,把对应于每个脉冲刀具所移动的相对把对应于每个脉冲刀具所移动的相对位置称为脉冲当量,或步长,常用位置称为脉冲当量,或步长,常用x、y表
11、示,且总取表示,且总取x=y 实质:用折线逼近理想轨迹实质:用折线逼近理想轨迹第12页,共73页,编辑于2022年,星期一(x0,y0)代表线段的起点坐标,)代表线段的起点坐标,(xe,ye)代表终点坐标,)代表终点坐标,则则x方向和方向和y方向应移动的总步数方向应移动的总步数Nx、Ny分别为:分别为:若若把把脉脉冲冲当当量量x、y定定义义为为坐坐标标增增量量值值,即即x0、y0、xe、ye均是以脉冲当量定义的坐标值,则均是以脉冲当量定义的坐标值,则第13页,共73页,编辑于2022年,星期一 因此,插补运算就是因此,插补运算就是如何合理分配如何合理分配X和和Y方向方向上的脉冲数上的脉冲数,使
12、实际的中间点轨迹尽可能逼近理想轨,使实际的中间点轨迹尽可能逼近理想轨迹。迹。增量值增量值x、y 越小,越逼近理想轨迹越小,越逼近理想轨迹返返 回回第14页,共73页,编辑于2022年,星期一3.1.2数字程序控制方式数字程序控制方式 按按控控制制轨轨迹迹分分,可可以以分分为为点点位位控控制制、直直线线切削控制和轮廓切削控制。切削控制和轮廓切削控制。一、点位控制(一、点位控制(Point To Point-PTPPoint To Point-PTP)只只要要求求保保证证点点与与点点之之间间的的准准确确定定位位,即即只只控控制制刀刀具具行行程程终终点点的的坐坐标标值值,而而对对点点与与点点之之间间
13、刀刀具具所所移移动动的的轨轨迹迹不不加加控控制制。在在移移动动过过程程中中,刀具也不进行切削。如钻床,镗床,冲床等。刀具也不进行切削。如钻床,镗床,冲床等。第15页,共73页,编辑于2022年,星期一二、直线切削控制二、直线切削控制 除除了了控控制制点点与与点点之之间间的的准准确确定定位位外外,还还要要保保证证刀刀具具在在被被控控制制的的两两点点之之间间的的运运动动轨轨迹迹相相对对于于工工件件平平行行某某一一直直角角坐坐标标轴轴是是一一条条直直线线,且且在在运运动动过过程程中中,刀刀具具按按给给定定的的进进给给速速度度进进行行切切削削。如如铣铣床床,车车床床,磨磨床床,加加工中心等。工中心等。
14、三、轮廓切削控制(三、轮廓切削控制(Continuous PathContinuous PathCPCP)轮轮廓廓控控制制(又又称称连连续续控控制制)可可实实现现点点与与点点之之间间的的各各种种复复杂杂运运动动轨轨迹迹的的控控制制,如如直直线线、圆圆弧弧、二二次次曲曲线线和和高高次次曲曲线线等等,并并保保证证对对给给定定的的零零件件尺尺寸寸和和轮轮廓廓进进行行连连续续加加工工控控制制。要要求求数数控控装装置置能能对对两两个个及及以以上上的的坐坐标标方方向向实实现现严严格格的的连连续续控控制制,并并准准确确地地保保证证每每个个坐坐标标的的行行程程控控制制和和速速度度控控制制之之间间的的关关系系。
15、须须借借助助于于插插补补器器。如如铣铣床,床,车车床,磨床,床,磨床,齿轮齿轮加工机床、加工中心等。加工机床、加工中心等。返返 回回第16页,共73页,编辑于2022年,星期一3.1.3开环数字程序控制开环数字程序控制 闭环方式方式 执行机构多采用直流电机作为驱动元件执行机构多采用直流电机作为驱动元件 反馈测量元件采用光电编码器、光栅、感应同步器等反馈测量元件采用光电编码器、光栅、感应同步器等开开环方式方式 第17页,共73页,编辑于2022年,星期一2 2、开环数字程序控制、开环数字程序控制 优点:结构简单,可靠性高,成本低,易于调整优点:结构简单,可靠性高,成本低,易于调整和维护,应用广泛
16、。和维护,应用广泛。缺点:控制精度较差。可靠性和精度由步进电机和传缺点:控制精度较差。可靠性和精度由步进电机和传动装置决定。可采用高精度步进电机作为伺服元件动装置决定。可采用高精度步进电机作为伺服元件。1 1、闭环数字程序控制、闭环数字程序控制优点:定位精度高,调节速度快。优点:定位精度高,调节速度快。缺点:稳定性较难解决,系统结构复杂,成本高,难于调整缺点:稳定性较难解决,系统结构复杂,成本高,难于调整和维护,很少采用。(传动系统的刚性不足及间隙、导轨的和维护,很少采用。(传动系统的刚性不足及间隙、导轨的爬行等各种因素)爬行等各种因素)第18页,共73页,编辑于2022年,星期一3、半闭环数
17、字程序控制、半闭环数字程序控制(工作台未包括在闭环内)通通过过测测量量传传动动机机构构的的转转角角推推算算出出工工作作台台的的位位移移量量,并并与与指指令令值值比比较较,得得到到误误差差信信号号并并形形成成控控制制量量控控制制工工作作台台的的运运动动。检检测测元元件件安安装装在在电电机机的的端端头头或或丝丝杠杠的的端端头头,通通过过检检测测丝丝杠杠或或电电机机轴轴上上的的转转角角间间接接地地测测量量工工作作台台的的位位移移量量,然然后后反反馈馈给给数数控控装装置置。精精度度介介于于开开环环与与闭环之间,结构较简单,调试与维护易于掌握。闭环之间,结构较简单,调试与维护易于掌握。指令指令 位置比较
18、位置比较 速度控制速度控制 进给电机进给电机 机床工作台机床工作台 速度反馈速度反馈 半闭环半闭环 位置反馈位置反馈 闭环闭环 半闭环、闭环系统比较示意图半闭环、闭环系统比较示意图第19页,共73页,编辑于2022年,星期一3.2逐点比较法插补原理逐点比较法插补原理 逐点比较法插补逐点比较法插补:步进:步进电机每走一步到达某一点之电机每走一步到达某一点之后,都要与给定轨迹上的坐后,都要与给定轨迹上的坐标值进行一次比较。看该点标值进行一次比较。看该点是在给定轨迹上方、下方,是在给定轨迹上方、下方,还是在给定轨迹的内部、外还是在给定轨迹的内部、外部,再决定下一步的进给方部,再决定下一步的进给方向向
19、,如图中箭头方向所示。若该点在给定轨迹下方,下一如图中箭头方向所示。若该点在给定轨迹下方,下一步就向给定轨迹上方走;反之亦反步就向给定轨迹上方走;反之亦反.(沿起点到终点的方沿起点到终点的方向进行加工,以逼近轨迹为原则向进行加工,以逼近轨迹为原则)第20页,共73页,编辑于2022年,星期一 显然,它是按照显然,它是按照“走一走,看一看,比较一次走一走,看一看,比较一次”的规则来决定下一步的走向,以便逼近给定轨迹的。逐的规则来决定下一步的走向,以便逼近给定轨迹的。逐点比较算法又称为点比较算法又称为逐点比较插补算法逐点比较插补算法。逐点比较法是以阶梯折线来逼近直线或圆弧等曲逐点比较法是以阶梯折线
20、来逼近直线或圆弧等曲线的,它与规定的加工直线或圆弧之间的线的,它与规定的加工直线或圆弧之间的最大误差为最大误差为一个脉冲当量一个脉冲当量,因此只要把脉冲当量,因此只要把脉冲当量(每走一步的距离每走一步的距离即步长即步长)取得足够小,就可达到加工精度的要求。取得足够小,就可达到加工精度的要求。下面分别介绍平面直线插补算法和平面圆弧插补算下面分别介绍平面直线插补算法和平面圆弧插补算法的原理。法的原理。第21页,共73页,编辑于2022年,星期一3.2.1逐点比较法直线插补逐点比较法直线插补一、第一象限内的直线插补一、第一象限内的直线插补1、偏差计算公式、偏差计算公式 如图所示,设待加工直线如图所示
21、,设待加工直线OAOA在平面的第一象限上,在平面的第一象限上,起点为坐标原点起点为坐标原点O O(x x0 0,y y0 0)终点坐标为终点坐标为A A(x xe e,y ye e)。若加工点若加工点(动点动点)m m(x xm m,y ym m)在直在直线上线上,第22页,共73页,编辑于2022年,星期一则有:即即 ymxe-xmye=0在直线插补时,定义在直线插补时,定义“偏差偏差”的判断计算公式如下:的判断计算公式如下:Fm=ymxe-xmye (3.2.1)式式(3.2.1)表明:表明:若若Fm0,则则加加工工点点在在直直线线上上,如如图图中中m(xm,ym)点点所所示。此时,规定下
22、一步沿示。此时,规定下一步沿x方向走一步。方向走一步。第23页,共73页,编辑于2022年,星期一 若若Fm0(即即 ),则则加加工工点点在在直直线线上上方方,如图中如图中m点所示。下一步必然沿点所示。下一步必然沿x方向走一步。方向走一步。若若Fm0(即即 ),则则加加工工点点在在直直线线下下方方,如图中如图中m点所示。下一步必然沿点所示。下一步必然沿y方向走一步。方向走一步。如如果果在在进进行行直直线线插插补补时时,按按式式(3.2.1)计计算算偏偏差差决决定定走走向向,则则计计算算机机要要做做两两次次乘乘法法运运算算、一一次次减减法法运运算算,这这样样做做比比较较复复杂杂、耗耗时时。因因此
23、此,应应寻求新的偏差计算方法寻求新的偏差计算方法。第24页,共73页,编辑于2022年,星期一简化的偏差计算方法:简化的偏差计算方法:当当Fm0时时,m点点应应在在OA线线上上或或OA线线的的上上方方,此此时时,都都应应沿沿+x轴轴方方向向进进给给一一步步,而而走走一一步步后后的的新坐标为新坐标为 该点偏差为该点偏差为 F Fm m+1+1=y ym m+1+1x xe e-x xm m+1+1y ye e=y ym mx xe e-(-(x xm m+1)+1)y ye e=F Fm m-y ye e (3.2.2)(3.2.2)第25页,共73页,编辑于2022年,星期一 若若Fm0时时,
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