钢退火正火淬火和回火PPT课件.ppt
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1、关于钢的退火正火淬火和回火第一张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n一、退火一、退火n将钢件加热至高于或低于钢的临界温度,经适当保温后将钢件加热至高于或低于钢的临界温度,经适当保温后随随炉或埋入导热性较差的介质中炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却缓慢冷却,以获得接近平衡,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。状态组织的热处理工艺。真空退火炉真空退火炉n1、退火目的:、退火目的:n调整硬度,便于切削加工。调整硬度,便于切削加工。适合适合加工的硬度为加工的硬度为170-250HB。n 消除内应力,防止加工中变形。消除内应力,防止加工中变形。n 细化晶粒,为最终热处理作组织细化晶粒,为最终热处理
2、作组织准备准备。第二张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n2、退火工艺、退火工艺n退火的种类很多,常用的有退火的种类很多,常用的有完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火去应力退火、再结晶退火。n 完全退火完全退火n将工件加热到将工件加热到Ac3+3050保温保温后缓冷的退火工艺,后缓冷的退火工艺,主要用于亚共析钢主要用于亚共析钢.第三张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n 等温退火等温退火n亚共析钢加热到亚共析钢加热到Ac3+3050,共析、过共析钢加热到共析、过共析钢加热到Ac1+3050,保温后快冷到,保温后快冷到
3、Ar1以下的某一温度下停留,待相变完成后出炉以下的某一温度下停留,待相变完成后出炉空冷。空冷。等温退火可缩短工件在炉内停留时间。等温退火可缩短工件在炉内停留时间。高速钢等温退火与普通退火的比较高速钢等温退火与普通退火的比较第四张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n 球化退火球化退火n球化退火球化退火是将钢中渗碳体球状化的退火工艺。是将钢中渗碳体球状化的退火工艺。n将工件加热到将工件加热到Ac1+30-50 保保温后缓冷,或者加热后快冷温后缓冷,或者加热后快冷到略低于到略低于 Ar1 的温度下保温,的温度下保温,使珠光体中的渗碳体球化后出使珠光体中的渗碳体球化后出炉空冷。炉空冷。主要用于共
4、析、过主要用于共析、过共析钢。共析钢。第五张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n球化退火的组织为铁素体基体上分球化退火的组织为铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体的组织,称布着颗粒状渗碳体的组织,称球状球状珠光体珠光体,用用P球球表示。表示。球状珠光体球状珠光体n对于有网状二次渗碳体的过共析钢,对于有网状二次渗碳体的过共析钢,球化退火前应先进行正火,以消除球化退火前应先进行正火,以消除网状网状.第六张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n 去应力退火去应力退火n将工件缓慢加热(将工件缓慢加热(100150/小时)小时)到到500600,经过一段保温后,随炉,经过一段保温后,随炉缓慢冷却到缓
5、慢冷却到300200 以下,再出炉空以下,再出炉空冷。冷。n主要用来主要用来消除热加工、冷加工等工件消除热加工、冷加工等工件中的残余内应力。中的残余内应力。n一般情况下,去应力退火应安排在一般情况下,去应力退火应安排在精加精加工之前工之前,或在,或在淬火之前淬火之前。第七张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n二、正火二、正火n正火是将正火是将亚共析钢亚共析钢加热到加热到Ac3+30 50,共析钢共析钢加热到加热到Ac1+3050,过共析钢过共析钢 加热到加热到Accm+30 50保温保温 后后空冷空冷的工艺。的工艺。n正火比退火冷却速度大。正火比退火冷却速度大。n1、正火后的组织:、正火
6、后的组织:0.6%C时,组织为时,组织为F+S;0.6%C时,组织为时,组织为S。正火温度正火温度第八张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n2、正火的目的、正火的目的n 对于低、中碳钢对于低、中碳钢(0.6C%),目的与退火的相同。,目的与退火的相同。n 对于过共析钢,用于消除网状二次渗碳体,为球化退火作组织对于过共析钢,用于消除网状二次渗碳体,为球化退火作组织准备。准备。n 普通件最终热处理。普通件最终热处理。n要改善切削性能,要改善切削性能,低碳低碳钢用正火,中碳钢用退钢用正火,中碳钢用退火或正火,高碳钢用球火或正火,高碳钢用球化退火化退火。热处理与硬度关系热处理与硬度关系合适切削加
7、工硬度合适切削加工硬度第九张,PPT共四十一页,创作于2022年6月三、淬火三、淬火n淬火淬火是将钢加热到临界点以上,保温后以大于是将钢加热到临界点以上,保温后以大于Vk速速 度冷却,使奥氏体转变为度冷却,使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺马氏体的热处理工艺.n淬火是应用最广的热处理淬火是应用最广的热处理工艺之一。工艺之一。n淬火目的是为获得马氏体组淬火目的是为获得马氏体组织,提高钢的性能织,提高钢的性能.真空淬火炉真空淬火炉第十张,PPT共四十一页,创作于2022年6月1、淬火温度淬火温度n(1)碳钢)碳钢n亚共析钢亚共析钢n淬火温度为淬火温度为Ac3+30-50。n预备热处理组织为预备热处理
8、组织为退火退火或正火组织或正火组织。第十一张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n亚共析钢淬火组织:亚共析钢淬火组织:n 0.5%C时为时为Mn 0.5%C时为时为M+A。65MnV钢钢(0.65%C)淬火组织淬火组织45钢钢(含含0.45%C)正常淬火组织正常淬火组织第十二张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n在在Ac1 Ac3之间的加热淬火为之间的加热淬火为亚温淬火。亚温淬火。35钢(含钢(含0.35%C)亚温淬火组织)亚温淬火组织n亚温淬火组织为亚温淬火组织为F+M,强硬度低,但塑韧,强硬度低,但塑韧性好性好.第十三张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n共析钢共析钢n淬火
9、温度为淬火温度为Ac1+30-50;淬火组织为;淬火组织为M+A。第十四张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n过共析钢过共析钢n淬火温度淬火温度:Ac1+30-50.n温度高于温度高于Accm,则奥氏体晶粒粗,则奥氏体晶粒粗大、含碳量高大、含碳量高,淬火后马氏体晶淬火后马氏体晶粒粗大、粒粗大、A量增多。使钢硬度、量增多。使钢硬度、耐磨性下降,脆性、变形开裂倾耐磨性下降,脆性、变形开裂倾向增加。向增加。n淬火组织淬火组织:M+Fe3C颗粒颗粒+A。(预预备组织为备组织为P球球)T12钢(含钢(含1.2%C)正常淬火组织)正常淬火组织第十五张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n合金钢合
10、金钢n由由于于多多数数合合金金元元素素(Mn、P除除外外)对对奥奥氏氏体体晶晶粒粒长长大大有有阻阻碍碍作作用用,因而因而合金钢淬火温度比碳钢高合金钢淬火温度比碳钢高。n 亚共析钢亚共析钢淬火温度为淬火温度为Ac3+50100。n 共析钢、过共析钢共析钢、过共析钢淬火温度为淬火温度为Ac1+50100。钢坯加热钢坯加热第十六张,PPT共四十一页,创作于2022年6月2、淬火介质、淬火介质n理想的冷却曲线应只在理想的冷却曲线应只在C曲线鼻尖处快冷,而在曲线鼻尖处快冷,而在Ms附近尽量缓冷,以附近尽量缓冷,以达到既获得马氏体组织,又减小达到既获得马氏体组织,又减小理想淬火曲线示意图理想淬火曲线示意图
11、MsMf 内应力的目的。但目前还没有找内应力的目的。但目前还没有找到理想的淬火介质。到理想的淬火介质。n常用淬火介质是水和油常用淬火介质是水和油.n水的冷却能力强,但低温却水的冷却能力强,但低温却能力太大,只使用于形状简能力太大,只使用于形状简单的碳钢件。单的碳钢件。第十七张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n油在低温区冷却能力较理想,但高温区冷却能力太小,使用于合金钢和油在低温区冷却能力较理想,但高温区冷却能力太小,使用于合金钢和小尺寸的碳钢件。小尺寸的碳钢件。n熔盐作为淬火介质称盐浴,冷却能力在水和油之间熔盐作为淬火介质称盐浴,冷却能力在水和油之间,用于形状复杂件的用于形状复杂件的分
12、级淬火和等温淬火。分级淬火和等温淬火。n聚乙烯醇、硝盐水溶液等也是工业常用的淬火介质聚乙烯醇、硝盐水溶液等也是工业常用的淬火介质.第十八张,PPT共四十一页,创作于2022年6月3、淬火方法、淬火方法n采用不同的淬火方法可弥采用不同的淬火方法可弥补介质的不足。补介质的不足。n1、单液淬火法、单液淬火法n加热工件在一种介质中连加热工件在一种介质中连续冷却到室温的淬火方法。续冷却到室温的淬火方法。n操作简单,易实现自动化。操作简单,易实现自动化。各种淬火方法示意图各种淬火方法示意图1单液淬火法单液淬火法2双液淬火法双液淬火法3分级淬火法分级淬火法4等温淬火法等温淬火法第十九张,PPT共四十一页,创
13、作于2022年6月n2、双液淬火法、双液淬火法n工件先在一种冷却能力强的介工件先在一种冷却能力强的介质中冷,却躲过鼻尖后,再在质中冷,却躲过鼻尖后,再在另一种冷却能力较弱的介质中另一种冷却能力较弱的介质中发生马氏体转变的方法。发生马氏体转变的方法。如水如水淬油冷,油淬空冷淬油冷,油淬空冷.n优点是冷却理想,缺点是不易掌优点是冷却理想,缺点是不易掌握。用于握。用于形状复杂的碳钢件及大形状复杂的碳钢件及大型合金钢件型合金钢件。第二十张,PPT共四十一页,创作于2022年6月n3、分级淬火法、分级淬火法n在在Ms附近的盐浴或碱浴中淬火,待内外温度均匀后再取出缓冷。附近的盐浴或碱浴中淬火,待内外温度均
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