第5章库存经济分析之库存概述及库存模型PPT讲稿.ppt

《第5章库存经济分析之库存概述及库存模型PPT讲稿.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第5章库存经济分析之库存概述及库存模型PPT讲稿.ppt（60页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第5章库存经济分析之库存概述及库存模型第1页，共60页，编辑于2022年，星期一第第5 5章章 库存经济分析之库存概述及库存库存经济分析之库存概述及库存模型模型u库存的作用和类型u库存管理u准时制库存u库存模型u库存控制系统u边际分析第2页，共60页，编辑于2022年，星期一制造系统中的库存可分为以下四类：制造系统中的库存可分为以下四类：原原材材料料库库存存 指从工厂外部购买的，在工厂内的制作/装配过程中使用的零部件、组件或材料在在制制品品库库存存（WIP）正在生产线中的所有未完工的部件或产品成品库存成品库存（FGI）完工而尚未售出的产品备件库存备件库存 用以维修或维护生产设备的部件库存的作用

2、和类型库存的作用和类型第3页，共60页，编辑于2022年，星期一库存的作用：u为预期的用户需求提供存货u将生产与销售过程分开u可以从数量折扣中得到好处u可以套购保值u防止存货告罄u使生产过程得以顺利进行库存的作用和类型库存的作用和类型第4页，共60页，编辑于2022年，星期一库存的作用和类型库存的作用和类型订 单供应厂家采购收货原材料原材料 库存库存发运顾客成品成品库存库存半成品半成品库存库存生产过程生产过程销售过程销售过程供应过程供应过程资金流入资金流出成品资金生产资金储备资金固定资金资金流信息流物流 制造过程的物料流备件库存备件库存第5页，共60页，编辑于2022年，星期一库存的作用和类型

3、库存的作用和类型u不同库存的原因不同，其改善效率的方法也不同u保持原材料库存的原因若供应商确能按“准时制”交货，我们将无需原材料库存，而实际这是不可能的。原材料库存量的主要影响因素有三：批量。原材料成批订购的原因：数量折扣，采购部门的能力限制、运输的规模效应等。由定批导致的库存，被称之为“周期库存（cycle stock）”.随机性。为应付生产计划、供应商或质量的不确定性而设立的“安全库存”或“安全提前期”,其相关的库存都叫安全库存废弃 因需求或设计变化而导致某些材料不再需要，称之为废弃库存。它们本为周期库存而订购，但现不再需要，需尽快处理、注销上述分类，有助于制定改善策略，但这种分类不是绝对

4、的，应估计其相互作用第6页，共60页，编辑于2022年，星期一u保持在制品库存的原因实际的WIP通常为关键WIP的20倍或30倍，它们通常表现为下述五种形态的一种：(1)排队 当工作等待资源时（人员、机器、运输、设备）(2)加工 当工作正由一种资源进行加工时(3)等待成批 一项工作须等待其他工作的完成以形成批量(4)运动 当工作实际上在资源间流动时(5)等待匹配 当部件在某装配运作前等待相配部件达到以使能进行装配时库存的作用和类型库存的作用和类型u应注意：与通常很小（小于10%），主要为、；、的原因不同的主要原因是高的利用率和变化性（物流与过程的变化性）由过程或运输的定批导致是由装配过程所需零

5、部件的到达缺乏同步 第7页，共60页，编辑于2022年，星期一u 保持成品库存的基本原因有以下五种保持成品库存的基本原因有以下五种顾客响应，为使交货提前期小于制造周期，采用MTS（Make-to-stock）法。成批生产预测失误生产的变化性需求的季节性 预建库存（built-ahead-inventory）应用系统考虑，看待成品库存u 备件库存的基本原因备件库存的基本原因服务采购/生产提前期成批补充u 它与成品库存类似，但其作用不同供给率它与成品库存类似，但其作用不同供给率/服务率（服务率（fill rate）也不同）也不同u 根据不同库存类别持有的原因，可设计具体的管理方法根据不同库存类别持

6、有的原因，可设计具体的管理方法 库存的作用和类型库存的作用和类型第8页，共60页，编辑于2022年，星期一 库存的弊端：库存的弊端：占用大量的资金；企业要支付库存维持费（管理费、场地费等），从而影响企业的利润；库存掩盖了生产经营中的各种矛盾；库存的作用和类型库存的作用和类型第9页，共60页，编辑于2022年，星期一1、ABCABC分类分类1 1 1 1）基本思想：）基本思想：）基本思想：）基本思想：ABC分类采用的指导思想是20-80原则，即20%左右的因素占有（或提供）80%的成果，实际上采用的是重点管理法的思想，试图通过对物料的分类，找出占用大量资金的少数物料加以重点管理和控制。A类物料：

7、占用了65%80%的价值的15%20%的物品；B类物料：占用了15%20%的价值的30%40%的物品；C类物料：占用了5%15%的价值的40%55%的物品；库存管理库存管理第10页，共60页，编辑于2022年，星期一库存管理库存管理2 2 2 2）ABCABCABCABC分类结果的运用分类结果的运用分类结果的运用分类结果的运用 A类物品：应集中力量进行分析与控制以减少库存，要较准确地确定定货点和定货量；B类物品：进行正常地控制，可按经济批量定货；C类物品：尽可能简单地控制，可保持较大的库存；3 3）库存记录精确度要求）库存记录精确度要求（美国生产与库存控制协会（APICS）A类：0.2%B类：

8、1%C类：5%第11页，共60页，编辑于2022年，星期一2、记录的准确性：1、出库、入库的准确记录 2、损失（盘点）的记录库存管理库存管理3、循环计数：以一定的时间间隔对库存记录不断进行核实。大多数循环计数能够做到每天清点每一级别的一些存货。A类存货清点的次数较为频繁，B类存货清点的次数少一些，C类存货清点的次数更少一些。第12页，共60页，编辑于2022年，星期一例例：科尔卡车有限公司是一家高质量的垃圾车生产商，它的库存约有：科尔卡车有限公司是一家高质量的垃圾车生产商，它的库存约有50005000个品个品种。自从雇佣了马特种。自从雇佣了马特克拉克克拉克一名暑期打工的一名暑期打工的P POM

9、OM的出色学生之后，的出色学生之后，公司确定了存货中公司确定了存货中A A类有类有500500种，种，B B类有类有750750种，种，C C类类27502750种。制定的策略是每种。制定的策略是每月（每月（每2020个工作日）清点一次个工作日）清点一次A A类；每季清点一次类；每季清点一次B B类；每类；每6 6个月清点一次的个月清点一次的C C类。那么每天需要清点多少种呢？类。那么每天需要清点多少种呢？库存管理库存管理每天清点77个库存品种。库存等级库存等级数量数量循环计数策略循环计数策略每天清点的项目数每天清点的项目数A A500500每月（每月（2020个工作日）个工作日）500/20

10、=25/500/20=25/天天B B17501750每月（每月（2020个工作日）个工作日）1750/60=29/1750/60=29/天天C C27502750每每6 6个月（个月（120120个工作日）个工作日）2750/120=23/2750/120=23/天天77/77/天天第13页，共60页，编辑于2022年，星期一循环计数的优点：u1.消除了年度实地盘存时停产和打断生产过程的弊端u2.消除了年度库存调整；u3.具备专业人员来核对库存的准确性；u4.能发现错误的原因并加以补救；u5.维持准确的库存记录。库存管理库存管理第14页，共60页，编辑于2022年，星期一准时制库存准时制库存

11、是维持系统完整运行所需的最少库存。是维持系统完整运行所需的最少库存。人员绩效差资源不平衡准备时间送货延误质量不一致生产停工时间计划有误（A）库存水平（A）减少库存就能找到问题人员绩效差资源不平衡准备时间 送货延误质量不一致生产停工时间计划有误库存水平（B）解决这些问题，然后再减少库存。最后物料就能顺利地流通第15页，共60页，编辑于2022年，星期一 库存管理的二个衡量指标库存管理的二个衡量指标uu库存周转率：库存周转率：库存周转率：库存周转率：u一定期间内的已消耗量/同期间内的平均库存u 或u一定期间内的已消耗金额/同期间内的平均库存金额uu库存周转周期库存周转周期（月）=12/一年的库存周

12、转率u库存周转率越大即周转周期越短越好。库存管理库存管理第16页，共60页，编辑于2022年，星期一独立需求与相关需求独立需求与相关需求u独立需求：独立需求：又称市场需求，是指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物为的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。从库存控制的角度理解，其本质含义是指那些具有不确定性，企业自身不能控制的需求。u相关需求：又称从属需求，非独立需求是指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求，从库存控制的角度，其本质指那些具有确定性，企业自身能够控制的需求。第17页，共60页，编辑于2022年，星期一E(1)独立需求(与其他项目(items)不相关的

13、需求)相关需求(派生的)独立需求与相关需求独立需求与相关需求第18页，共60页，编辑于2022年，星期一u独立需求：对互不相关的项目的需求。u将出售的最终产品或项目。u无法精确确定u随机性u预测独立需求独立需求第19页，共60页，编辑于2022年，星期一u相关需求：对相互关联的项目的需求。u用于构成最终产品或项目的各级零部件。u可精确确定u确定性u推算相关需求相关需求第20页，共60页，编辑于2022年，星期一库存成本库存成本u持有成本：仓储成本：材料处理成本：进行额外处理的劳力成本 投资成本 被偷窃，废品和被淘汰u订货和准备成本:指每订购一批货物所需的联系、谈判、运输、检验、准备及处理各种文

14、件的费用，这笔费用与订货批量的大小无关，只与订货次数有关，因此通过增大订货批量可以减少单位库存物的订货成本。第21页，共60页，编辑于2022年，星期一库存模型库存模型 1、单周期库存模型单周期库存模型 *期望损失最小法期望损失最小法 *期望利润最大法期望利润最大法 *边际分析法边际分析法 2、多周期库存模型多周期库存模型 *经济订货批量（经济订货批量（EOQ）*经济生产批量（经济生产批量（EPQ）*数量折扣数量折扣解决解决订货数量订货数量问题问题即订多少货的问题即订多少货的问题第22页，共60页，编辑于2022年，星期一基本经济订货数量模型（基本经济订货数量模型（EOQEOQ模型）模型）Re

15、ceive Receive orderorderReceive Receive orderorderReceive Receive orderorderPlacePlaceorderorderPlacePlaceorderorderLead timeLead timeOrder IntervalOrder IntervalOIOITimeTimeQuantity Quantity on handon handReorder Reorder pointpointUsageUsagerate rate Q QAverage quantity on hand(Q/2)第23页，共60页，编辑于202

16、2年，星期一前提假设：u（1）物料需求均衡，且一定时期的需求量已知，即单位时间的物料需求量（物料需求率）为已知的常数；u（2）订货提前期确定，即不会发生缺货情况，意味着不考虑保险库存，缺货成本为零；u（3）物料补充瞬时完成；u（4）物料单价为常数，即不存在价格折扣；u（5）物料存储成本正比于物料的平均存储量；u（6）物料订货成本不因订货量大小而变动，即每次订货成本为已知常数。基本经济订货数量模型（基本经济订货数量模型（EOQEOQ模型）模型）第24页，共60页，编辑于2022年，星期一EOQ模型：费用函数总年费用 =年商品费用+年订购费用 +年存储费用TC 总年费用（Total annual

17、cost）D 需求量（Demand）C 购入物料的单位价格Q 订购量（Order quantity）S一次订购或准备调整费用（Cost of placing an order or setup cost）H单位库存年存储费用(Annual holding and storage cost per unit of inventory)第25页，共60页，编辑于2022年，星期一EOQ模型：费用函数曲线订购费用Ordering Costs存储费用Holding CostsEOQ订购量(Q)费用总费用Total CostDC 年购买费用年购买费用第26页，共60页，编辑于2022年，星期一EOQ公式

18、（EOQ Formula）对总费用函数求导，并令其等于零，有：第27页，共60页，编辑于2022年，星期一EOQ例（EOQ Example）年需求量=1,000 单位(一年中每天需求量=1000/365=2.74 单位)一次订购费用=10元单位年存储费用 =2.50元提前期 =7 天确定EOQ、ROP和OI。第28页，共60页，编辑于2022年，星期一解（Solution）为什么向上近似？当库存达到20单位时，订购90单位，订购间隔时间约为33天。第29页，共60页，编辑于2022年，星期一前提假设：u（1）物料需求均衡，且一定时期的需求量已知，即单位时间的物料需求量（物料需求率）为已知的常数

19、；u（2）订货提前期确定，即不会发生缺货情况，意味着不考虑保险库存，缺货成本为零；u（3）物料补充瞬时完成；u（4）物料单价为常数，即不存在价格折扣；u（5）物料存储成本正比于物料的平均存储量；u（6）物料订货成本不因订货量大小而变动，即每次订货成本为已知常数。基本经济订货数量模型（基本经济订货数量模型（EOQEOQ模型）模型）边消耗边补充边消耗边补充生产订货数量模型生产订货数量模型第30页，共60页，编辑于2022年，星期一生产订货数量模型生产订货数量模型u生产订货数量模型认为生产中往往存在边消耗边补充的情况。这样就会出现以下情况：生产订货数量模型认为生产中往往存在边消耗边补充的情况。这样就

20、会出现以下情况：u当生产能力大于需求时，库存是逐渐增加的，因而生产过程是间断的；当生产能力大于需求时，库存是逐渐增加的，因而生产过程是间断的；u当生产能力小于或等于需求时，生产过程是连续的，不存在成品库存；当生产能力小于或等于需求时，生产过程是连续的，不存在成品库存；u因此，这种库存就要解决多大的生产批量最经济的问题。因此，这种库存就要解决多大的生产批量最经济的问题。库存上限库存水平库存周期进行生产部分库存的需求部分t时间Q=每次订货的件数 H=每年每件的持有成本 p=每日的生产率 d=每日的需求率，或使用率 t=进行生产的天数第31页，共60页，编辑于2022年，星期一从图知：当准备成本从图

21、知：当准备成本=持有成本时，持有成本时，Q为最优订货数为最优订货数生产订货数量模型生产订货数量模型Q*第32页，共60页，编辑于2022年，星期一生产订货数量模型生产订货数量模型第33页，共60页，编辑于2022年，星期一生产订货数量模型生产订货数量模型第34页，共60页，编辑于2022年，星期一生产订货数量模型生产订货数量模型 内森制造有限公司为汽车零售售后市场生产并销售特殊的毂盖。内森制造有限公司为汽车零售售后市场生产并销售特殊的毂盖。内森公司预计明年的毂盖需求量为内森公司预计明年的毂盖需求量为1000件，平均日需求两为件，平均日需求两为6件，然而，每日最具效件，然而，每日最具效率的生产量

22、为率的生产量为8。于是公司每天生产。于是公司每天生产8个但只使用个但只使用6个。已知下面的值，请计算每次订货的个。已知下面的值，请计算每次订货的最优数量。最优数量。每年需求每年需求=D=1000件件 准备成本准备成本=S=$10持有成本持有成本=H=$0.50件件/年年 日生产率日生产率=p=8件件/天天日需求率日需求率=d=6件件/天天思考：思考：1 1、每年生产次数；、每年生产次数；2 2、最大库存水平；、最大库存水平；3 3、一个周期内的生产时间和纯消耗、一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度时间的长度第35页，共60页，编辑于2022年，星期一前提假设：u（1）物料需求均衡，且一定时期

23、的需求量已知，即单位时间的物料需求量（物料需求率）为已知的常数；u（2）订货提前期确定，即不会发生缺货情况，意味着不考虑保险库存，缺货成本为零；u（3）物料补充瞬时完成；u（4）物料单价为常数，即不存在价格折扣；u（5）物料存储成本正比于物料的平均存储量；u（6）物料订货成本不因订货量大小而变动，即每次订货成本为已知常数。基本经济订货数量模型（基本经济订货数量模型（EOQEOQ模型）模型）数量折扣模型数量折扣模型订货数量不同，价格也不同订货数量不同，价格也不同第36页，共60页，编辑于2022年，星期一数量折扣模型数量折扣模型对供应商而言：有利：生产批量越大，生产成本越低，销售扩大可以占领市场

24、，获取更大利润对用户而言：是否有利，要具体分析。1、库存单位成本，订货费用，运输费用，缺货损失抵御涨价能力2、库存量，库存管理费，流动资金周转，库存货物可能老化，陈旧批量批量Q1Q1批量批量Q2Q2P P1 1 P P2 2 P P3 3 订货批量订货批量价格价格第37页，共60页，编辑于2022年，星期一1、对每一种折扣，使用公式 计算Q*值。2、如果订货数量太低而不能享有折扣时，那么就可以增加产品订购量到可获得折扣的订量下限。3、使用总成本公式：总成本=准备（订货）成本+持有成本+产品成本，计算步骤1，2的每种折扣下的年总成本4、选择3中使年总成本最小的Q*值，它就是使总库存成本最小的订货

25、数量。数量折扣模型数量折扣模型第38页，共60页，编辑于2022年，星期一数量折扣模型数量折扣模型例：例：沃尔折扣商店销售甲壳虫汽车。最近，他们准备对这些汽车实行数量折扣计划，这一沃尔折扣商店销售甲壳虫汽车。最近，他们准备对这些汽车实行数量折扣计划，这一计划见下表。甲壳虫汽车的正常成本为计划见下表。甲壳虫汽车的正常成本为$5，每次订货成本为，每次订货成本为$49，年需求为，年需求为5000辆，持有成辆，持有成本为商品的本为商品的20%。那么，使总库存成本最小的订货数量为多少？。那么，使总库存成本最小的订货数量为多少？序号折扣数量折扣（%）折扣价格（P）109990$52100019994$4.

26、832000以上5$4.751 1、对每个折扣计算相应的、对每个折扣计算相应的 Q Q*第39页，共60页，编辑于2022年，星期一数量折扣模型数量折扣模型2 2、将在允许折扣范围以下的折扣向上调整。、将在允许折扣范围以下的折扣向上调整。因为因为 Q Q1 1*在在09990999之间，它不需要调整。之间，它不需要调整。Q Q2 2*低于允许范围低于允许范围1000199910001999，所以它必须调到，所以它必须调到10001000。Q Q3 3*低于允许范围低于允许范围2000 2000 ，所以它必须调到，所以它必须调到20002000。故调整后为。故调整后为 Q Q1 1*=700=7

27、00 Q Q2 2*=1000=1000 Q Q3 3*=2000=20003 3、计算每个订货数量所对应的年总成本，计算结果见下表、计算每个订货数量所对应的年总成本，计算结果见下表$24,822.5$950$122.5$23，7502000$4.753$24,725$480$245$24，0001000$4.82$25,700$350$350$25，000700$51总计年持有成本年订货成本年产品成本订货数量单价折扣序号4 4、选择总成本最小的那个订货数量。由计算结果知，、选择总成本最小的那个订货数量。由计算结果知，Q=1000Q=1000的订货数量使总成本最小。的订货数量使总成本最小。第4

28、0页，共60页，编辑于2022年，星期一单周期模型之期望损失最小法单周期模型之期望损失最小法预备知识：预备知识：定义定义1 1：设：设X X是一个离散型随机变量，它所有可能取值为是一个离散型随机变量，它所有可能取值为x x1 1，x x2 2，x x3 3，且，且X X的分布率为的分布率为 若级数若级数 绝对收敛，则称此级数为离散型随机变量绝对收敛，则称此级数为离散型随机变量X X的数学期的数学期望或均值，记为望或均值，记为E E（X X）即）即定义定义1 1：设连续型随机变量：设连续型随机变量X X的概率密度为的概率密度为 ,若积分若积分 绝对收敛，则称此积分为绝对收敛，则称此积分为X X的

29、数学期望或均值，即的数学期望或均值，即第41页，共60页，编辑于2022年，星期一单周期模型之期望损失最小法单周期模型之期望损失最小法设订货量为设订货量为Q时的期望损失为时的期望损失为EL(Q)，则使，则使EL(Q)最小的订货最小的订货量为量为Q即为最佳订货量即为最佳订货量式中，式中，p（d）为需求量为）为需求量为d时的概率时的概率已知库存物品的单位成本是已知库存物品的单位成本是C，单位售价为，单位售价为P。若在预定时间内卖不出去，则单价只能降低至若在预定时间内卖不出去，则单价只能降低至S（SP）卖出，单）卖出，单位超出损失为位超出损失为CO=C-S，若需求超出存货，则单位缺货损失（机会损失）

30、若需求超出存货，则单位缺货损失（机会损失）Cu=P-C第42页，共60页，编辑于2022年，星期一单周期模型之期望损失最小法单周期模型之期望损失最小法例：按照过去的记录，新年期间对某商店挂历的需求分布概率如表所示例：按照过去的记录，新年期间对某商店挂历的需求分布概率如表所示已知，每份挂历的进价为已知，每份挂历的进价为C=50元，每份售价元，每份售价P=80元。若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按元。若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按S=30元卖出，元卖出，求该商店该进多少挂历为好。求该商店该进多少挂历为好。需求（d）份01020304050概率p(d)0.050.150.20.250.2

31、0.15解：设应该买进解：设应该买进Q份挂历，份挂历，当实际需求当实际需求dQ时，将有机会损失，每份时，将有机会损失，每份缺货损失缺货损失为为Cu=P-C=80-50=30元元当当 Q=30 时，则时，则当当Q取其他值时，可按同样的方法计算出取其他值时，可按同样的方法计算出EL(Q)，结果如下表，可知最佳订货量为，结果如下表，可知最佳订货量为30份份 第43页，共60页，编辑于2022年，星期一单周期模型之期望损失最小法单周期模型之期望损失最小法订货量Q实际需求量d期望损失EL(Q)01020304050概率p（D=d）0.050.150.20.250.20.15003006009001200

32、150085510200030060090012005802040020003006009003803060040020003006002804080060040020003003055010008006004002000430期望损失计算表期望损失计算表第44页，共60页，编辑于2022年，星期一单周期模型之期望利润最大法单周期模型之期望利润最大法设订货量为设订货量为Q Q时的期望利润为时的期望利润为E EP P(Q)(Q)，则使，则使E EP P(Q)(Q)最小的订货量为最小的订货量为Q Q即为最佳订货量即为最佳订货量式中，式中，p p（d d）为需求量为）为需求量为d d时的概率时的概率

33、已知库存物品的单位成本是已知库存物品的单位成本是C C，单位售价为，单位售价为P P。当订货量为当订货量为QQ实际需求量实际需求量d d时时,满足需求量满足需求量d d部分获利为（部分获利为（P-CP-C）d=Cd=Cu ud d，订货量，订货量Q Q超出实超出实际需求量际需求量d d部分损失为部分损失为(C-S)(Q-d)=C(C-S)(Q-d)=CO O(Q-d)(Q-d)，故总的获利为，故总的获利为C Cu ud-Cd-CO O(Q-d)(Q-d)（S为在预定时间内卖不出去，则单价只能降低至S（SP）卖出）当订货量为当订货量为QQ实际需求量实际需求量d,d,满足需求量部分获利为（满足需求

34、量部分获利为（P-CP-C）Q=CQ=Cu uQ Q第45页，共60页，编辑于2022年，星期一单周期模型之期望利润最大法单周期模型之期望利润最大法例：按照过去的记录，新年期间对某商店挂历的需求分布概率如表所示例：按照过去的记录，新年期间对某商店挂历的需求分布概率如表所示已知，每份挂历的进价为已知，每份挂历的进价为C=30C=30元，每份售价元，每份售价P=80P=80元。若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按元。若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按S=30S=30元卖出，求该商店该进多少挂历为好。元卖出，求该商店该进多少挂历为好。需求（d）份01020304050概率p(d)0.050.1

35、50.20.250.20.15解：当解：当 Q=30 Q=30 时，则时，则当当Q Q取其他值时，可按同样的方法计算出取其他值时，可按同样的方法计算出E EP P(Q)(Q)，结果如下表，可知最佳订货量为，结果如下表，可知最佳订货量为3030份份 订货量Q实际需求量d期望损失EL(Q)01020304050概率p（D=d）0.050.150.20.250.20.150000000010-20030030030030030027520-40010060060060060047530-600-10040090090090057540-800-3002007001200120055050-1000-

36、500050010001500425第46页，共60页，编辑于2022年，星期一 据边际分析原理，即在期望损失最小订货量基础上增加一个单位的订货量或减少一个单位的订货量造成的期望损失都大于该订货量，可以表示为：单周期模型之边际分析单周期模型之边际分析 从（1）式进行推导有 经化简后得：从（2）式进行推导有 经化简后得：按边际分析法求出的最佳期望订货量EL(Q)应按以下不等式确定：第47页，共60页，编辑于2022年，星期一练习：练习：某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批发商对包括订货费在内的每棵树某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批发商对包括订货费在内的每棵树要支付要支

37、付$2 2，树的售价为，树的售价为$6 6。未售出的树只能按。未售出的树只能按$1 1出售。节日期间的圣诞树概率分布如下表所示（批出售。节日期间的圣诞树概率分布如下表所示（批发商的订货量必须是发商的订货量必须是1010的倍数），试求该批发商的最佳订货量。的倍数），试求该批发商的最佳订货量。单周期模型之边际分析单周期模型之边际分析例：按照过去的记录，新年期间对某商店挂历的需求分布概率如表所示例：按照过去的记录，新年期间对某商店挂历的需求分布概率如表所示已知，每份挂历的进价为已知，每份挂历的进价为C=30C=30元，每份售价元，每份售价P=80P=80元。若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按元。

38、若在一个月内卖不出去，则每份挂历只能按S=30S=30元卖出，求该商店元卖出，求该商店该进多少挂历为好。该进多少挂历为好。需求（d）份01020304050概率p(d)0.050.150.20.250.20.15解：解：C Cu u=P-C=80-50=30=P-C=80-50=30元，元，C CO O=C-S=50-30=20=C-S=50-30=20元元10.850.650.40.20.050.150.20.250.20.150.05概率p(d)50403020100需求（d）份因为：因为：所以：取所以：取Q=30Q=30需求量（d）102030405060概率p(d)0.10.10.20

39、.350.150.1第48页，共60页，编辑于2022年，星期一库存控制系统库存控制系统解决解决订货时间订货时间问题问题即在什么时候订货的问题即在什么时候订货的问题*定量订购系统定量订购系统*定期订购系统定期订购系统第49页，共60页，编辑于2022年，星期一u每次订购数量一定，但订购时间不定u事件触发（Event triggered）ROP定量订购系统（定量订购系统（Fixed-Order Quantity Models)Fixed-Order Quantity Models)第50页，共60页，编辑于2022年，星期一一般定量订购系统（General Fixed-Order Quantit

40、y Model）第51页，共60页，编辑于2022年，星期一安全库存（Safety Stock）如果需求或提前期是随机变化的，提前期内的存货就有可能用完，发生缺货。于是，再订购点（ROP）需要考虑增加适量的安全库存：第52页，共60页，编辑于2022年，星期一服务水平（Service Level）服务水平：一定时间内，需求不超过供给的可能性（概率）。服务水平=1-缺货风险 安全库存量（SS）由一定服务水平决定。第53页，共60页，编辑于2022年，星期一第54页，共60页，编辑于2022年，星期一定量订购系统举例（Example）一种产品日需求量服从N（60，72），提前期为6天，该产品单位年

41、库存费用为0.5元，每次订购费用为10元。服务水平为95%。应订购多少?何时订购？安全库存为多少？第55页，共60页，编辑于2022年，星期一解（Solution）:当库存减到389单位时，订购936单位。安全库存为29单位。因为，服务水平为95%，查表得：z=1.645所以，再订购点为：第56页，共60页，编辑于2022年，星期一u订购间隔时间一定，但订购数量不定。u时间触发（Time triggered）OI定期订购系统定期订购系统（Fixed-Time Period Model）第57页，共60页，编辑于2022年，星期一定期订购系统定期订购系统第58页，共60页，编辑于2022年，星期一定期订购量（提前期为常量）第59页，共60页，编辑于2022年，星期一定量、定期订购系统比较定量、定期订购系统比较第60页，共60页，编辑于2022年，星期一