某煤矿年度事故应急救援综合预案.docx
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1、富源县天佑煤矿有限责任公司事故应急救援预案预案编号:富天预案01号 预案版本号:富天预案字2014-01号 单位名称:富源县天佑煤矿有限责任公司 编制单位:富源县天佑煤矿有限责任公司 编制日期:二0一三年十二月十九日 颁布日期:二0一三年十二月二十五日 编写说明本预案为富源县天佑煤矿有限责任公司煤矿对照2013年度“应急救援预案”进行编写,于2013年12月25日,由富源县天佑煤矿有限责任公司专题会议集体会审,参加会审人员有:矿长、安全矿长、生产矿长、技术负责人、机电矿长、通风副总、采掘副总、矿井专职安全员。通过集体会审,讨论研究,同意本预案所编写的一切内容,要求从2013年12月25日起在全
2、矿范围内贯彻执行。如果出现下列情况,煤矿将根据实际情况的变化对应急预案进行修订,并重新贯彻实施:1、新法律、法规、标准的颁布实施或相关法律、法规、标准的修订。2、预案演练或生产事故应急处置中发现不符合项。3、组织机构和人员发生变化。会审意见表会审意见:负责人:单位:(签章) 年 月 日会审人员签字日期生产副矿长安全副矿长机电副矿长总工程师矿长备案审批意见表煤矿意见:负责人:单位:(签章)年 月 日驻矿人员意见: 年 月 日分局意见:年 月 日 学习记录贯彻时间贯彻人贯彻地点施工负责人职工在册数实到人数参 加 人 员序 号姓 名序 号姓 名序 号签 名1163121732318334193452
3、03562136722378233892439102540112641122742132843142944153045补充学习签字栏序 号姓 名序 号姓 名序 号签 名159261037114812复查记录名称施工单位复查时间参加复查人员签字存在问题:处理意见:富源县天佑煤矿有限责任公司2014年矿井综合应急救援预案目 录第一部分 综合应急预案1第一章 总 则1第二章 危险源与应急能力分析2第三章 组织指挥体系及职责15第四章 预防与预警19第五章 信息报告与处置22第六章 应急响应23第七章 信息发布24第八章 后期处置25第九章 保障措施26第十章 培训与演练30第十一章 奖惩31第十二章
4、 附则32第十三章 附件33第二部分 现场处置方案33第一章 井下火灾现场处置方案33第二章 瓦斯、煤尘爆炸事故现场处置方案37第三章 有毒有害气体超限现场处置方案40第四章 顶板事故现场处置方案42第五章 水害事故现场处置方案44第六章 提升运输事故现场处置方案46第七章 机电事故现场处置方案48第三部分 专项应急预案50第一章 井下火灾事故应急预案50第二章 瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案66第三章 矿井顶板事故应急救援预案77第四章 矿井水灾事故应急救援预案94第五章 煤与瓦斯突出事故专项应急救援预案116第六章 自然灾害及其它事故应急救援预案1312编号:时间:2021年x月x日书山有路勤
5、为径,学海无涯苦作舟页码:第145页 共153页第一部分 综合应急预案第一章 总 则1.1.编制目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,规范煤矿企业应急管理和应急响应程序,强化煤矿安全生产事故的应急救援能力,保障企业员工和公众的生命安全,有效地控制和处理煤矿重特大事故,最大限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。针对本矿实际,预先做好周密的抗灾防灾措施和行动计划,及时消除事故隐患,防止事故的发生和扩大。1.2.工作原则煤矿事故救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针;贯彻统一指挥、分组负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥生产矿井专业救援队伍应急
6、救援第一响应者的作用,会同社会应急救援力量协同应对,将日常管理同应急救援工作相结合。1.3.编制依据依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、中华人民共和国突发事件应对法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、等法律法规及有关规定;煤矿企业安全生产事故救援预案、煤矿安全规程、富源县天佑煤矿生产地质报告和矿井灾害预防与处理措施计划等制定本预案。1.4.应急预案的实用范围本预案适用于富源县天佑煤矿有限责任公司发生的重特大安全生产事故,包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故、煤与瓦斯突出事故等。1.5.
7、应急预案体系本应急预案包括“综合预案”、“专项预案”和“现场处置方案”。其中、专项预案主要有“瓦斯爆炸事故专项应急预案” “煤尘爆炸事故专项应急预案”“重大火灾事故专项应急预案”“重大顶板事故专项应急预案”“重大水灾事故专项应急预案”“重大瓦斯突出事故专项应急预案”等。第二章 危险源与应急能力分析2.1.概况2.1.1.地理位置天佑煤矿位于富源县城东南135方向,行政区划隶属于云南省曲靖市富源县大河镇恩乐村村委会管辖。距大河镇18km,距富源县城48km(平距约35km),至曲靖市110km;距贵昆铁路支线的富源站约36km,距南昆铁路的黄泥河站约130km。中心地理坐标为:东经1042215
8、1042330北纬253115 2532182.1.2.矿井概况本矿井为新建矿井,建井完成后生产规模30万t/a,目前矿井处于建井初期施工阶段。根据设计结合矿内地质地形、地貌等特征,选择在矿区中南部建工业场地。矿井工业场地平整尚未结束,但满足目前建井需要,矿井进场及场区公路已基本完工;设计中办公楼、职工宿舍、井口联合建筑等均未开工建设,临时办公及集体宿舍等部分生产生活设施满足建井要求;工业场地供水、供电、系统已基本完善,交通运输较为方便,利用现有场地能满足安全生产要求。2.1.3.井筒特征主斜井:净宽4.5m,净高3.75m,直墙半园拱形断面,净断面积14.3m2,倾角22,担负矿井原煤提升、
9、人员运送及辅助进风任务,敷设压风管、洒水管。一侧铺设带宽800mm的大倾角钢绳芯带式输送机,另一侧装设架空人车。井口段采用混凝土现浇支护,其余段一般采用锚喷支护。副斜井:净宽3.0m,净高3.2m,直墙半园拱形断面,净断面积8.4m2,倾角25,担负矿井材料、设备、矸石运输及进风任务,敷设排水管及动力、通讯电缆。铺设单轨,600mm轨距,22kg/m钢轨,井筒内设有台阶和扶手。井口段采用混凝土现浇支护,其余段一般采用锚喷支护。回风斜井:回风斜井担负采区的回风任务,同时兼作矿井第二安全出口。巷道净宽4.5m,净高3.75m,直墙半园拱形断面,净断面积14.3m2,倾角30,井筒内敷设瓦斯管,设有
10、台阶和扶手,井口设防爆门。井口段采用混凝土现浇支护,其余段一般采用锚喷支护。井底车场:根据开拓布置,矿井初期在+1550m辅助水平布置中部车场,设有空、重车存车线和水仓、水泵房、变电所。车场内铺设22kg/m钢轨,600mm轨距,钢筋混凝土轨枕。硐室布置:副斜井中部车场附近设置的主要硐室有:变电站、水泵房、管子道、等候室、保健站、机修间、消防材料库、调度室等。硐室设计采用锚喷支护或混凝土砌碹支护。中部车场内设有主、副两条水仓,水仓铺设15kg/m钢轨,600mm轨距,固定道床。排水管路通过管子道经副斜井井筒到达地面井下水处理站。主井底平巷:根据中部车场的使用功能和特点,主斜井中部车场设有井底煤
11、仓和给煤机硐室、清理撒煤硐室。煤仓,容量500t左右。井底联络巷:主副井中间有煤仓和清理斜巷相连。巷道布置设计推荐采用分层上山布置。副斜井中部车场形成后,掘进+1550m运输大巷、运输石门及运输巷,揭穿可采煤层后分别在6、15、21号煤层底板(分别距6、15、21号煤层约10m左右)的岩层中各布置一组采区溜煤眼、行人眼、材料眼和回风眼,分别担负上、中、下煤组采区的煤炭运输、矸石、材料、设备、人员等的辅助提升任务及采区的回风任务。同时风井掘进总回风石门及回风大巷,回风大巷与采区溜煤眼、行人眼、材料眼和回风眼贯通后即可开掘一区段运输石门、一区段回风石门、工作面运输顺槽和回风顺槽,并掘出开切眼,形成
12、整个采区的进回风、运输系统。2.1.4.支护形式主副斜井及回风井采用锚喷或砼碹,运输大巷及各种石门均采用锚网喷浆支护,部分地点及交叉口加打锚索,回风及运输顺槽采用金属支架支护,采煤工作面采用11#矿用工字钢制作八字形支架支护,支架配但体液压支柱。2.1.5.通风方式矿井通风系统为分区式,由+1706m主斜井和+1706m副斜井进风,+1700m0回风斜井回风。通风方式为抽出式通风。掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风。2.1.6.采煤方法本矿初期开采的浅部煤层倾角在6080 之间,顶底板岩层较稳定。根据上述特点,设计采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法。2.1.7.矿井供电矿井生产所需电源二回均引自
13、恩乐35/10kV变电站的不同母线段,馈出10kV线路(LGJ-70/0.8km),实现双回路供电。设计按经济电流密度选择,并按允许载流量及允许电压降校验,选择本矿井电源线路截面为LGJ-70。综合考虑矿井供电的安全可靠性和节约投资,本矿井10kV配电所采用单母线分段接线。配电装置选用满足海拔高度+2500m以下的产品,10kV选用XGN2型开关柜。目前双回路供电已形成,矿井用电有保障。2.1.8.矿井瓦斯本矿井设计开采21层煤层,煤层层间距不大,属于近距离煤层群开采。因此在矿井煤层开采过程中,各煤层的开采瓦斯涌出相互影响。根据调查资料,下邻近层的影响范围一般不超过40m60m,涌出强度随着间
14、距的增加而减少,超出60m后几乎没有涌出。根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006)规定的计算方法,采用分源预测法预测矿井达产时及+1400m、+1160m水平各采掘工作面最大瓦斯涌出量及全矿井瓦斯涌出量预测结果分析,本矿井瓦斯等级应属于高瓦斯矿井。2.1.9.煤尘爆炸性矿井目前主井揭穿2+1煤层,未做煤层爆炸危险实验,是否有爆炸性根据勘探采取样实验,结果均有煤尘爆炸危险,且抑制煤尘传爆所需岩粉用量极高,因此煤尘有爆炸危险性。2.1.10.煤的自然倾向性从煤的煤层变质程度、挥发分、硫份看,煤的自燃倾向性中等,从地质构造、开拓开拓条件及通风方式看,自燃危险性并不大,综合分析,井田内煤层
15、自燃倾向性较大。2.1.11.矿井涌水根据矿区水文地质特征表明,煤系地层主要为层状的弱裂隙含水层,并且主要含煤地层(P2x)为含、隔水层相间的弱裂隙含水层。其主要补给来源为大气降水,补给条件受季节、地层露头的地质条件,节理裂隙发育情况等因素控制。运移方式主要沿走向顺层缓慢移动由浅至深逐渐转变为弱裂隙承压水。由于本矿区无生产矿井开采,无法采用比拟法相互验证对比,因此勘探报告采用地下水动力学法(大井法)计算矿井涌水量。结论是:矿井+1400m水平正常涌水量为1955.85m3/d,最大涌水量为2533.75m3/d。2.1.12.矿区地质矿区内出露地层由老至新为下二叠统茅口组(P1m)、上二叠统峨
16、嵋山玄武岩组(P2)、宣威组(P2x)、三叠系下统卡以头组(T1k)、飞仙关组(T1f)、永宁镇组(T1y)及第四系(Q)。井田所在的平关大坪复向斜地处环太平洋构造域滇地区北东向断裂带平关阿岗右行压扭断裂东侧,归属该压扭断裂派生的“入”字型复向斜褶皱主体构造。煤矿位于平关大坪向斜中段东翼,为一单斜构造。地层走向330350,倾向南西,北东浅部P2x及T1k地层受东部边界断层(F21)影响,呈急倾斜并局部倒转,沿倾斜方向至勘探区中部开始逐渐变缓,地层倾角由60渐变为2518。矿区工程地质复杂程度为中等。2.2.矿井各系统情况2.2.1.矿井通风系统矿井正在建井阶段,通风系统尚未形成,目前主斜井、
17、副斜井、回风井斜井开拓掘进已完成,进入井底平巷施工,主副井已形成局部负压通风,掘井工作面均采用局部通风机压入式通风。2.2.2.粉尘灾害防治系统a.防尘、洒水、供水系统根据设计在风井1821m标高上布置有300m3井下防尘、消防水池一座。敷设一趟DN100无缝钢管从回风斜井向井下各掘工作面等用水地点供水,目前防尘供水系统采用临时引自恩乐村现有供水管路,供水水质良好,水量满足需要。b.随掘进的延伸,井下各装卸转载点以及各掘工作面均设有防尘洒水装置。2.2.3.煤与瓦斯突出防治煤矿开采设计与安全专篇均按高瓦斯矿井进行设计,但矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理。2.2.4.瓦斯抽放系统地面设永久瓦斯抽放
18、站已建成,布置于回风井口工业场地附近,泵房内安装低负压水环式真空泵两台,一台工作,一台备用;高负压水环式真空泵两台,一台工作,一台备用。矿井建设阶段,回风井、主斜井和副斜井均有煤层揭穿。抽放系统随掘进工作面煤层的临近,已备有防突钻机,揭穿煤层前对煤层进行超前钻探,并进行突出鉴定和预抽。2.2.5.防灭火系统a.随开拓掘进的延伸防灭火供水管路随时接到工作面,巷道内每隔50米安设一个三通及阀门。供水管敷设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点,在井下每个装载点、转载点设洒水器。b.井上、下均设置了临时消防材料库,配备了消防器材。c.各机电硐室均配备了灭火器。电缆、风筒等均为阻燃性。2.2.6.防治水系
19、统a.本矿井为顶板直接进水的裂隙充水矿床,水文地质类型属类型。b.矿井根据目前地面调查的情况,不存在老窑的开采,为确保浅部施工安全,坚持了“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。c.矿区内仅有1条季节性河流为铜厂河,其流量均受大气降水影响,枯水季节会干枯,对矿井开采不会造成大的影响。矿井均按照安全专篇要求构筑防洪坝堤。d. 矿井编制了探放水措施及探放水设计、中长期以及年度防治水计划、雨季“三防”安全措施;并配备有ZLJ-250型油压探水钻2台,能够满足矿井探放水的需要。e.设计中矿井在井底设有主、副两水仓;离心式水泵共3台,其中一台泵工作,一台泵备用,一台泵检修。 2.2.7.
20、矿井提升系统建井完成后主斜井选用大倾角带式输送机,带宽B=800mm,带速V=2.5m/s(验带速度V0=0.63m/s),输送带选用整芯阻燃带,纵向抗拉强度1000N/mm,传动滚筒直径为800mm,采用单滚筒驱动,计算轴功率129kW,装备电动机功率为185kW。井下架空人车选用目前国内最先进的RJY37-22/934型井下架空人车1台(驱动轮直径为1. 2m),配1台YB2-280S-8型(37kW、660V)防爆电动机,由架空人车设备厂配套;钢丝绳选用20 ZBB 619S+FC 1670 ZS,长度1970m,钢丝绳安全系数为6.256,由架空人车设备厂配套;架空人车运行速度为1m/
21、s,吊椅间距为15m,每小时可运177人。副斜井选用JK-2.52/20型提升机1台(单筒,滚筒直径2.5m,滚筒宽度2m,最大静张力90kN),配1台YPT-500-10型电动机(280kW、660V,590r/min),天轮为TD1400/1350型1个;钢丝绳为24 ZBB 6V19+FC 1570 ZS 1根。完成矸石、设备、人员和材料等的提升任务。目前处于井筒建井阶段,选用JK系列提升机,保护装置齐全,满足建井安全及提升需要。2.2.8.运输系统建井阶段,各井筒、工作面间运输系统尚未形成,由于主副井形成局部负压通风,主井掘井工作面矸石通过人车等候室经副井运输,风井工作面单独运输。2.
22、2.9.供电系统a.矿井供电电源:矿井供电采用双回路供电系统,二回均引自恩乐35/10kV变电站不同母线段,馈出10kV线路(LGJ-70/0.8km),已实现双回路供电。b.地面供电系统:地面设备供电变压器为KS9-800/10/0.69/0.4两台,一台工作,一台备用,单母线分段式接线,电压等级为0.4KV,选用GGD型低压开关柜11台。一类负荷采用双回路(一用一备)供电,其余负荷为单回路供电,地面变电室设接地网。矿井生产和生活用电分开,照明变压器与动力变压器分开独立供电。c.井下动力供电:建井阶段井下配备2台KS9500/10/0.69型变压器向井下除局部通风机以外用电设备供电。电压等级
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