建筑工程建筑电气施工方案2.doc
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1、施工方案XX项目工程XX施工方案编制: 审核: 审批: XX建筑有限公司 20xx年x月xx日建筑电气施工方案一、 室内电缆敷设(1) 材料要求a. 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求并有合格证。b. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。c. 电缆外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象,电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。(2) 作业条件敢民a. 土建工程应具有备下列条件:预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。b. 设备安装应具备下列条件:变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕;电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并
2、检验合格。(3) 操作工艺a. 工艺流程b. 准备工作:施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。c. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆,用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M放电缆机具的安装。人工放电缆时将滚轮提前安装好;在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱;电缆支架的架设地点应选取好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。d. 电缆沿支架、桥架敷设:水平敷设:敷设方法可
3、用人力或机械牵引;电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准;不同等到级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层;同乖级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35CM。垂直敷设:垂直敷设,应自上而下敷设,土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部,敷设时同截面电缆应先低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施;沿敷设支架时,支架距离不得大于15米,沿桥架开托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根;电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。e. 挂标志牌:标志牌规格应一致,并有防
4、腐性能,挂装应牢固;标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级;沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。(4) 质量标准a. 电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。b. 电缆敷设必须符合以下规定;电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。c. 坐标和标高正确,排列整齐,标志牌设置准确。d. 在支架上敷沿时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上是力电缆下面;。e. 电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、标志牌清晰齐全,直埋电缆的隐蔽工程
5、记录及坐标图齐全、准确。(5) 成品保护a. 室内沿桥架或托肋敷衍充电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。b. 电缆两端关处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。二、 电缆头制作安装(1) 材料要求a. 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等到材料 必须符合设计要求并具产品出厂合格证。b. 塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。c. 地线采用裸铜墙铁壁软线或多股铜线,截面120号电缆以下16MM2,150号以上25MM2表面应清洁,无断股现象。(2) 主要机具a. 制作和安装机具:压线钳、钢锯、
6、扳手、钢锉。b. 测试器具;钢卷尺、摇表、万用表、试铃。(3) 施工条件a. 电气设备安装完毕,室内空气干燥。b. 电缆敷设并整理完结,核对无误。c. 电缆支架及电缆终端固定支架安装齐全。d. 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。(4) 操作工艺a. 工艺流程摇测电缆绝缘剥电缆铠甲,打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、秘设备连接b. 测电缆绝缘:选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10M以上;电缆摇测完毕后,应将芯线分加紧对地放电。c. 剥电缆铠甲,打卡子。根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记,锯掉多余电缆,根据电缆头套型 号尺寸要求,剥除外护
7、套;将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接;在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里;利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15MM;剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上处锯一环形深痕,深度为钢带厚度的三分之二,不得锯透;用螺丝刀在锯良尖角处将钢带挑起,用钳子将钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。d. 接地线:地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接液压牢固,不应虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上;e. 包缠电缆,套电缆终端头套:剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先驱套入电缆;根据电缆头原型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,
8、有塑料带采用半叠法包缠电缆,。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状;将电缆头套上部套上与,下部对接、套严。f. 压电缆芯线接线鼻子:从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5MM剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林;将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上;根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子压接部位;将作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开;根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向处穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。(5) 质量标准a. 保证项目:电缆终端头的制作安装应符合规范规定
9、,绝缘电阻合格,电缆终端头牢固,芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备 螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。b. 本项目:电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应在于5MM,间距均匀、排列整齐三、 硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设弹线定位加工管弯稳注盒箱暗敷管路扫管穿线(1) 操作工艺a. 工艺流程:b. 弹线定位:根据设计图要求,确定盒、箱位置进行弹定位,接弹出的水平线用小线和水平测量出盒,箱准确位置并标出尺寸;各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。c. 加工管弯:阻燃塑料管及其配件的
10、敷设,安装和煨弯制作,均应在奈材料规定的允许境温度下进行,其温度不宜低于-15;冷煨法为:管径在25mm及其以下可以用冷煨法;断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光;用膝盖煨弯:将弯管弹簧内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧d. 稳埋盒、箱:盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横准确,符合设计图和施工规范规定。砖墙稳埋盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。e. 暗
11、敷管路:管路连接:管路连接应使用套箍连接。用小刷子沾配套箍口应到位。粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性;管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点;管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口。f. 管路暗敷设:现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路後隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长
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