金属材料与热处理精选文档.ppt
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1、金属材料与热处理课件本讲稿第一页,共七十四页一、一、金属材料的分类金属材料的分类 二、二、金属材料与机械产品制造简介金属材料与机械产品制造简介三、三、金属材料的性能金属材料的性能四、四、非合金钢及分类非合金钢及分类五、五、钢材的热处理钢材的热处理六、六、合金钢的分类与编号合金钢的分类与编号 七、铸铁铸铁八、非铁金属及其合金(有色金属)非铁金属及其合金(有色金属)九、金属材料的选择与分析金属材料的选择与分析 目目 录录本讲稿第二页,共七十四页一、金属材料的分类一、金属材料的分类1.1.材料材料发展与社会进步有着密切关系发展与社会进步有着密切关系,它是衡量人它是衡量人 类类社会文明程度社会文明程度
2、的标志之一,金属材料是现代文明的基的标志之一,金属材料是现代文明的基础。础。石器时代石器时代青铜器时代青铜器时代铁器时代铁器时代 2.2.目前,人类还处在金属器时期。虽然无机非金属材料、属材料、高分子材料的使用量与日俱增,但在可预见的时期内,高分子材料的使用量与日俱增,但在可预见的时期内,仍不会改变这种状况。仍不会改变这种状况。本讲稿第三页,共七十四页3、从总产量来看,钢铁材料的产量占绝对优势,占世界金、从总产量来看,钢铁材料的产量占绝对优势,占世界金属总产量的属总产量的95,而且有许多良好的性能,能满足大多,而且有许多良好的性能,能满足大多数条件下的应用,价格低廉。数条件下的应用,价格低廉。
3、4、在世界金属矿储量中,铁矿资源虽然比较丰富和集中,、在世界金属矿储量中,铁矿资源虽然比较丰富和集中,但就世界地壳中金属矿产储量来讲,则非铁金属矿储量但就世界地壳中金属矿产储量来讲,则非铁金属矿储量大于铁矿储量,如铁只占大于铁矿储量,如铁只占5.1,而非铁金属中铝为,而非铁金属中铝为8.8镁为镁为2.1,钛为,钛为0.6。5、本节课主要讲述铁及铁合金。、本节课主要讲述铁及铁合金。一、金属材料的分类一、金属材料的分类本讲稿第四页,共七十四页一、金属材料的分类一、金属材料的分类黑色黑色 金属金属有色有色 金属金属金属材料铸铁铸铁 钢钢 工程构件用钢工程构件用钢机器零件用钢机器零件用钢 工具钢工具钢
4、 特殊性能用钢特殊性能用钢(不锈钢及耐热钢不锈钢及耐热钢)轻金属轻金属(铝铝,镁镁,钛钛)重金属重金属(铜铜,锌锌,铅铅,镍镍)贵重金属贵重金属(金金,银银)稀有金属稀有金属(钨钼钒铌钴钨钼钒铌钴)放射金属放射金属(镭铀钍镭铀钍)结构金属材料结构金属材料 功能金属材料功能金属材料本讲稿第五页,共七十四页二、金属材料与机械产品制造简介二、金属材料与机械产品制造简介2.本课程的主要内容本课程的主要内容 金属材料的合金化基础理论金属材料的合金化基础理论碳钢、合金钢碳钢、合金钢铸铁铸铁有色金属及合金有色金属及合金本讲稿第六页,共七十四页金属材料的基本概念金属材料的基本概念 金属材料是由金属元素或以金属
5、元素为主要材料构成的金属材料是由金属元素或以金属元素为主要材料构成的并具有金属特性的工程材料。并具有金属特性的工程材料。金属材料纯纯 金金 属属 合合 金金二、金属材料与机械产品制造简介二、金属材料与机械产品制造简介本讲稿第七页,共七十四页金属材料的分类金属材料的分类金属材料黑色黑色 金属金属有色有色 金属金属非合金钢非合金钢低合金钢低合金钢 合金钢合金钢 铸铁铸铁滑动轴承合金滑动轴承合金 钛及钛合金钛及钛合金其他非铁合金其他非铁合金 铜及铜及铜铜合金合金铝铝及及铝铝合金合金本讲稿第八页,共七十四页机械产品的制造过程机械产品的制造过程使用制 造设 计本讲稿第九页,共七十四页机械产品加工工艺铸造
6、铸造压力加工压力加工 焊接焊接 粉末冶金粉末冶金切削加工切削加工特种加工特种加工熔焊熔焊压焊压焊钎焊钎焊本讲稿第十页,共七十四页金属材料的性能金属材料的性能力力学学性性能能物物理理性性能能化化学学性性能能化化学学性性能能三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第十一页,共七十四页1 1、力学性能、力学性能 力学性能 指金属在力的作用指金属在力的作用下所显示出的与弹性和非弹性反下所显示出的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力应相关或涉及应力-应变关系的性应变关系的性能,如弹性、强度、硬度、塑性、能,如弹性、强度、硬度、塑性、韧性等韧性等三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第十二页,共七十四页
7、1.11.1强度与塑性强度与塑性三、金属材料的性能三、金属材料的性能强度指材料抵抗塑性变形和断裂的能力强度指材料抵抗塑性变形和断裂的能力 。1.2塑性指标塑性指标 塑性是材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏塑性是材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。评定指标是断后伸长率和断面收缩率。的能力。评定指标是断后伸长率和断面收缩率。本讲稿第十三页,共七十四页1.3硬度1 1、定义:指材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。它、定义:指材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。它是衡量材料软硬程度的指标,其物理含义与试验方法有关。是衡量材料软硬程度的指标,其物理含义与试验方法有关。2 2、硬度的测试
8、方法、硬度的测试方法 布氏硬度布氏硬度 洛氏硬度洛氏硬度 维氏硬度维氏硬度 肖氏硬度肖氏硬度三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第十四页,共七十四页1.4韧性金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧性。常用一次摆锤冲击弯曲,试验来测定金属材料的冲击韧性。u冲击试样u冲击试样的原理及方法:冲击韧度越大,表示材料的冲击韧性越好。u小能量多次冲击试验三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第十五页,共七十四页1.5疲劳强度 疲劳概念:在交变应力作用下,零件所承受的应力低于材料的屈服点,但经过较长时间的工作后产生裂纹或突然发生完全断裂的现象称为金属的疲劳。三、金属材料的性能三、金属材料
9、的性能疲劳破坏的特征疲劳断裂时无明显的宏观朔性变形,断裂前没有预 兆,而是突然破坏;引起疲劳断裂的应力很低,常常低于材料的屈服点;疲劳破坏的宏观断口由两部分组成。本讲稿第十六页,共七十四页2.物理性能密度熔点导热性导电性热膨胀性磁性三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第十七页,共七十四页3.化学性能耐蚀性抗氧化性化学稳定性三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第十八页,共七十四页4.金属的工艺性能金属的工艺性能工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的应能力。三、金属材料的性能三、金属材料的性能4.1铸造性能:金属(材料)及合金在铸造工艺中获得优良铸件的能力称为铸造性能。4.2锻造性能
10、:用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻造性能。铸铁不能锻压。本讲稿第十九页,共七十四页4.3焊接性能:大量接性能是指金属材料对焊接加工的适应性。4.4切削加性能:切削加工(性能)金属材料的难易程度称为切削加工性能。三、金属材料的性能三、金属材料的性能本讲稿第二十页,共七十四页一、硅一、硅1、来源:炼钢后期作脱氧剂带入;、来源:炼钢后期作脱氧剂带入;2、对钢的性能影响:提高钢的强度、硬度;、对钢的性能影响:提高钢的强度、硬度;3、是钢中的有益元素。、是钢中的有益元素。二、锰二、锰1、来源:炼钢脱氧剂。、来源:炼钢脱氧剂。2、对钢的性能影响:提高钢的强度与硬度。、对钢的性能影响:提高钢的强度
11、与硬度。3、是钢中的有益元素、是钢中的有益元素 四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类非合金的种类及影响非合金的种类及影响本讲稿第二十一页,共七十四页三、硫三、硫1、来源:生铁带入;、来源:生铁带入;2、对钢的性能影响:对钢造成热脆性;、对钢的性能影响:对钢造成热脆性;3、是钢中的有害元素。、是钢中的有害元素。四、磷四、磷1、来源:生铁带入;、来源:生铁带入;2、对钢的性能影响,对钢造成冷脆性;、对钢的性能影响,对钢造成冷脆性;3、是钢中的有害元素。、是钢中的有害元素。四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类本讲稿第二十二页,共七十四页1、按钢的含碳量分类:、按钢的含碳量分类:1、低碳钢:、低碳钢:
12、C0.25%2、中碳钢:中碳钢:0.25%C0.6%3、高碳钢:、高碳钢:C0.6%四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类本讲稿第二十三页,共七十四页2、按钢的质量分类:、按钢的质量分类:1、普通钢:、普通钢:S0.05%,P0.045%2、优质钢:、优质钢:S0.035%,P0.035%3、高级优质钢:、高级优质钢:S0.025%,P0.025%四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类本讲稿第二十四页,共七十四页3、按钢的用途分类:、按钢的用途分类:1、结构钢:主要用于制造各种机械零件和、结构钢:主要用于制造各种机械零件和工程构件。工程构件。C0.7%2、工具钢:主要用于制造各种刀具、模具和、工具
13、钢:主要用于制造各种刀具、模具和量具。其含碳量大于量具。其含碳量大于0.70%四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类本讲稿第二十五页,共七十四页4、非合金钢钢的牌号及用途、非合金钢钢的牌号及用途四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类4.1、优质碳素结构钢:、优质碳素结构钢:牌号:用两位数字表示钢中平均含碳量的十分之几。牌号:用两位数字表示钢中平均含碳量的十分之几。分类:分类:1)、)、0825钢,属于低碳钢钢,属于低碳钢 性能:强度、硬度较低、塑性、韧性及焊接性良好;性能:强度、硬度较低、塑性、韧性及焊接性良好;用途:冲压件、焊接结构件及渗碳件用途:冲压件、焊接结构件及渗碳件 如:深冲器件、压力容
14、器等。如:深冲器件、压力容器等。2)、)、3055钢钢 属于中碳钢属于中碳钢 性能:较高的强度和硬度,是塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低。性能:较高的强度和硬度,是塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低。用途:制作受力较大的机械零件。用途:制作受力较大的机械零件。如:连杆、曲轴、齿轮等如:连杆、曲轴、齿轮等3)、)、60钢以上钢以上 属于高碳钢。属于高碳钢。性能:有较高的强度、硬度和弹性;性能:有较高的强度、硬度和弹性;用途:制造较高强度、耐磨性和弹性的零件用途:制造较高强度、耐磨性和弹性的零件 如:气门弹簧、弹簧垫圈等如:气门弹簧、弹簧垫圈等本讲稿第二十六页,共七十四页4.2、碳素工具钢:、碳
15、素工具钢:牌号:牌号:T+数字(平均含碳量的千分数)数字(平均含碳量的千分数)如:如:T12A:表示平均含碳量为:表示平均含碳量为1.2%的的高效优质碳素工具钢。高效优质碳素工具钢。T7T8:钻头、模具等:钻头、模具等T9T10:丝锥、板牙等:丝锥、板牙等T11T13:锉刀、削刀等:锉刀、削刀等四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类本讲稿第二十七页,共七十四页4.3、铸造碳钢:、铸造碳钢:牌号:牌号:ZG+数字数字数字数字第一组数字:屈服点第一组数字:屈服点第二组数字:抗拉强度值第二组数字:抗拉强度值如:如:ZG270500,应用:制造形状复杂力学性能要求较应用:制造形状复杂力学性能要求较高的机
16、械零件。高的机械零件。四、非合金钢及分类四、非合金钢及分类本讲稿第二十八页,共七十四页五、钢材的热处理五、钢材的热处理1、热处理:、热处理:热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺。获得所需要的组织结构与性能的工艺。热处理的目的:热处理的目的:1.1提高零件的使用性能;提高零件的使用性能;1.2充分发挥钢材的潜力;充分发挥钢材的潜力;1.3延长零件的使用寿面;延长零件的使用寿面;改善工件的工艺性能,提高加工质量,减小刀具的磨损改善工件的工艺性能,提高加工质量,减小刀具的磨损。钢的热处
17、理方法:退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。钢的热处理方法:退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。热处理使钢性能发生变化的原因:热处理使钢性能发生变化的原因:由于铁有同素异转变,从而使钢在加热和冷却过程中,发生了组织与结由于铁有同素异转变,从而使钢在加热和冷却过程中,发生了组织与结构变化。构变化。本讲稿第二十九页,共七十四页2、退火、退火概念:将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后概念:将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。火。退火的主要目的是:降低钢的硬度,提高塑性,以利于退火的主要目的是:降低
18、钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;细化晶粒,均匀钢的组织及切削加工及冷变形加工;细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备;消除钢中的残余内应力,以防止变形帮开裂。备;消除钢中的残余内应力,以防止变形帮开裂。五、钢材的热处理五、钢材的热处理本讲稿第三十页,共七十四页退火的方法:退火的方法:完全退火:完全退火:完全退火是将钢加热到完全奥氏体(完全退火是将钢加热到完全奥氏体(Ac3以上以上30500C),随之缓慢),随之缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的工艺方法。应用:中碳钢冷却,以获得接近平衡状态组织的工艺
19、方法。应用:中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等。及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等。球化退火:球化退火是将钢加热到球化退火:球化退火是将钢加热到AC1以上以上20300C,保温一,保温一定得时间,以不大于定得时间,以不大于500C/H得冷却速度随炉冷却,使钢终得冷却速度随炉冷却,使钢终碳化物呈球状得工艺方法。应用:适用于共析钢及过共析钢。碳化物呈球状得工艺方法。应用:适用于共析钢及过共析钢。如碳素工具钢,合金工具钢、轴承钢等。如碳素工具钢,合金工具钢、轴承钢等。去应力退火:去应力退火是将钢加热到略低于去应力退火:去应力退火是将钢加热到略低于A1得温度,保温得温度,保温
20、一定时间后缓慢冷却得工艺方法。应用:消除塑性变形、一定时间后缓慢冷却得工艺方法。应用:消除塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应力。焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应力。五、钢材的热处理五、钢材的热处理本讲稿第三十一页,共七十四页3、正火、正火3.1、正火概念:将钢加热到、正火概念:将钢加热到Ac3或或Accm以上以上30-500C,保温适当的时间,在空气中冷却的工艺方法。正火保温适当的时间,在空气中冷却的工艺方法。正火退火的目的基本相同,退火的目的基本相同,3.2、正火主要用于如下场合:、正火主要用于如下场合:善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性;善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性;正火
21、可细化晶粒;正火可细化晶粒;消除过共析钢中的网状渗碳体,改善钢的力学性能,消除过共析钢中的网状渗碳体,改善钢的力学性能,并为球化退火作组织准备;并为球化退火作组织准备;代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。五、钢材的热处理五、钢材的热处理本讲稿第三十二页,共七十四页4、淬火、淬火4.1、概念:将钢加热到、概念:将钢加热到Ac3或或Ac1以上某一温度,保温一定时间,然后以适以上某一温度,保温一定时间,然后以适当速度冷却,获得马氏体或下马贝氏组织的热处理工艺称为淬火;当速度冷却,获得马氏体或下马贝氏组织的热处理工艺称为淬火;4.2、目的:主要获得马氏体,提高钢的强度和
22、硬度。、目的:主要获得马氏体,提高钢的强度和硬度。工艺:工艺:a、淬火加热温度:、淬火加热温度:亚共析钢的淬火加热:亚共析钢的淬火加热:Ac3以上以上30500C过共析钢的淬火加热:过共析钢的淬火加热:Ac1以上以上30500Cb、淬火冷却介质:油、水、盐水、碱水等。、淬火冷却介质:油、水、盐水、碱水等。c、淬火方法:、淬火方法:单液淬火法:碳钢一般用水作冷却介质;合金钢用油作冷却介质。单液淬火法:碳钢一般用水作冷却介质;合金钢用油作冷却介质。双介质淬火:如,先水后油;先水后空气。双介质淬火:如,先水后油;先水后空气。马氏体分液淬火;马氏体分液淬火;贝氏体等温淬火。贝氏体等温淬火。五、钢材的热
23、处理五、钢材的热处理本讲稿第三十三页,共七十四页钢的淬透性和淬硬性钢的淬透性和淬硬性淬火缺陷:淬火缺陷:氧化与脱碳氧化与脱碳过热和过烧过热和过烧变形与开裂变形与开裂硬度不定硬度不定五、钢材的热处理五、钢材的热处理本讲稿第三十四页,共七十四页5、回火、回火回火的概念:回火的概念:将钢淬火后,再加热到将钢淬火后,再加热到Ac1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。室温的热处理工艺称为回火。回火目的:回火目的:消除内应力;消除内应力;获得所需要的力学性能;获得所需要的力学性能;稳定组织和尺寸稳定组织和尺寸淬火钢在回火时组织与性能
24、的变化淬火钢在回火时组织与性能的变化马氏体分解;马氏体分解;残余奥氏体分解残余奥氏体分解渗碳体的形成渗碳体的形成渗碳体的聚集长大。渗碳体的聚集长大。其基本的趋势是:随着回火温度的升高,钢的强度、硬度下降,而塑性、韧其基本的趋势是:随着回火温度的升高,钢的强度、硬度下降,而塑性、韧性提高。性提高。五、钢材的热处理五、钢材的热处理本讲稿第三十五页,共七十四页回火的分类及应用回火的分类及应用低温回火:低温回火:T1=1500C2500C组织:回火马氏体;组织:回火马氏体;性能:具有高硬度,高耐磨性和一定的韧性;性能:具有高硬度,高耐磨性和一定的韧性;应用:刀具、量具、冷冲压模具等应用:刀具、量具、冷
25、冲压模具等中温回火:中温回火:T1=3500C5000C组织:回火托氏体;组织:回火托氏体;应用:刀具、量具、冷冲压模具等应用:刀具、量具、冷冲压模具等性能:具有高的弹性极限、屈服点;性能:具有高的弹性极限、屈服点;应用:弹性零件。高温回火:应用:弹性零件。高温回火:T1=500C6500C组织:回火索氏体;组织:回火索氏体;性能:综合力学性能;性能:综合力学性能;应用:受力结构体。应用:受力结构体。调质:生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质:生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。五、钢材的热处理五、钢材的热处理本讲稿第三十六页,共七十四页6、表面热处理、表面热处
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