土建施工组织设计方案(修复的).docx

《土建施工组织设计方案(修复的).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建施工组织设计方案(修复的).docx（150页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第150页 共150页第一章 编制说明和工程概况第一节 编制说明金龙广场项目工程，位于成都市青白江区华金大道与大弯北路交汇处，华金大道南側，大弯北路东側，该工程是由成都金泉房地产开发有限公司投资兴建，四川省成都市美厦建筑设计有限公司设计，我公司非常荣幸能担任该工程的施工总承包任务。我们承诺：精心组织，精心施工，以最快的速度将其建成优质工程。为投资方和我方争取良好的社会和经济效益。本施工组织设计编制时对施工组织管理、施工进度计划控制、主要施工方法、质量目标、材料及机械设备的配备、主要技术质量、安全措施、文明施工等诸多因素，尽可能作

2、充分的考虑，突出科学性、实用性，力求文字简捷，突出重点。在施工实施阶段，在施工部署、主要施工方法等方面作更进一步的深化，编制专项分部分项方案。本施工组织设计编制依据为：a. 成都市青白江区“金龙广场”工程施工图；b. 国家、地方现行相关建筑工程，建筑业的相关法规；c. 国家、地方现行相关规范、规程、标准；主要包括：现行建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构施工图平面整体表示法 03G1011建筑结构荷载规范 GB500092001混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5

3、0202-2002高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2002、J 186-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB502072002屋面工程质量验收规范 GB502072002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范 GB502032002地下防水工程质量验收规范 GB502082002城市绿化工程施工及验收规范 CJJT8299住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl302001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JBJ/T23-2001建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工

4、程文件归档整理规范 GB/50328-2001建筑施工安全检查标准 JGJ5999d. 现场施工条件及场地情况；e. 总公司CI企业形象及成都市青白江区文明施工现场要求；f. 我司施工质量保证体系及安全保证体系的相关文件要求和经验资料；g. 我司的技术装备情况；h. 我司类似的工程施工经验。第二节 工程概况金龙广场项目工程，位于成都市青白江区华金大道与大弯北路交汇处，华金大道南側，大弯北路东側，该工程是由成都金泉房地产开发有限公司投资兴建，四川省成都市美厦建筑设计有限公司设计，成都茂文建筑有限公司承担修建。 一、规划建筑设计概况由2层地下室（局部夹层）、地上7层裙楼（含架空层）和1栋塔楼组成，

5、地上共计28层，主楼高度为96.10m，用地面积为8069.75M2，总建筑面积为91680.32M2。其中：住宅建筑面积12695.64，商业建筑面积47954，物管建筑面积258.31，地上不计容积率面积1166.39，地下建筑面积29605.98。 二、结构设计概况 本工程基础型式为筏板基础，结构类型为框架剪力墙结构。建筑场地类别为类，地震设防烈度为7度，设计基本风压为0.9KPa，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，耐火等级一级，防雷等级为三级。设计使用年限为50年。第三节 场地情况 一、气候条件青白江气候 全区地处内陆亚热带湿润季风气候带，四季分明。年平均气温14.916.7

6、，全年无霜期273279天，年平均降水量为925.4毫米，年平均日照1239.1小时. 二、场址情况 本工程位于华金大道与大弯北路交汇处，有施工场地，场地四周较小较为平整，“三通一平”以具备条件，可满足施工要求。 第四节 施工条件 一、交通条件 本工程处在华金大道与大弯北路交汇处，外围道路网发达，交通十分方便。 二、给水、供电 本工程临时施工用水、电已经具备条件，可满足施工要求。临时用水经初步计算需进水管径120，需要甲方接至施工现场处；现场临时施工用电采用市政电网用电，需要接至施工现场，工地现场设置一台630KVA变压器，具体施工时编制临时用电施工组织设计。 三、施工场地 施工场地较平整，地

7、下室外边线周边已硬化。但施工场地较狭小。 临时施工用房及材料堆场等还未完善，受场地影响，部分加工房计划在施工现场对面的租赁站场地作业。工程基本人员临时办公室已完成。第五节 工程施工特点和难点 1、本工程需对电梯工程、消防工程、防水工程、铝合金门窗工程、弱电宽频通讯等项目进行专业分包及不属于我方承包的甲方分包问题，因此，存在分包管理问题，在施工各阶段必须进行协调和统筹安排。2、结构为框架剪力墙结构，转换层大梁钢筋直径大，钢筋密集，特别是节点部位，钢筋绑扎、穿插难度较大；截面尺寸大，自重大，模板支撑体系要采取特殊措施；砼亦属于大体积砼施工。3、本工程地下室设计为二层，标高为-9.00-10.50m

8、,施工难度大，要求高，特别是防水处理，必须采取有效的措施。4、塔楼高度为96.1m,对施工技术、管理提出了更高的要求。 5、本工程施工场地狭小，工期要求紧，必须组织协调好工期、安全与质量的关系，采取具体措施，确保对约定工期的实现。第二章 施工组织管理机构第一节 公司组织管理 我司将充分利用健全的管理体制、完善的技术装备和高素质的管理人员和职工队伍，充分发挥企业的凝聚力和战斗力，以项目法施工为模式，实施目标责任管理，通过精心的人员组织，严密的网络控制，主动的协调管理，标准化文明工地的形象管理以及IS09001/IS014001/OHSASl8001质量/环境/职业健康安全管理体系的过程控制，高速

9、、优质、安全、文明地完成本工程任务。第二节 项目部组织与管理 我司施工规模控制合理，工程衔接有序，各项管理井然有序。为绝对保证本工程的进度和质量，并符合合同的要求。公司将组建高效、精干的项目经理部，并对项目班子人员进行明确的分工，要求相互间密切配合，实现技术、质量、安全、文明、成本等全方位、全过程的管理和控制。同时，公司各职能部门将对本项目给予充分的支持和配合。 项目管理机构责任（一）项目经理 经公司法人授权，项目经理全权代表公司在工程项目中对本工程的进度、质量、安全负责，具有人事、技术、计划、成本的决策权。 (二)各职能部门工作责任： 根据我司项目管理手册，各职能管理部门的岗位责任制及工作具

10、体划分，将由项目经理根据我司项目管理实施细则制定，并报公司备案，一般来说，其分工如下：生产副经理：负责整个施工生产的日常管理；技术负责人：负责整个项目的技术管理工作；技术部门负责有关图纸会审、技术交底、施工方案、技术问题处理等工作；测量组负责测量、放线等工作，试验组负责各类检验、检测工作的实施；施工部门配备各专业工长（施工员），负责组织工程施工的具体工作，确保施工进度、质量、安全及文明施工； 质量安全管理部门：负责工程质量管理、负责安全生产和文明施工管理； 合约部门负责工程预(结)算编制、合同管理，制订管理目标、生产计划，进行成本核算等工作。 机务部门负责对现场机械设备内部租赁、现场机具操作、

11、维修、保养，现场电气线路的设计、管理、维护； 材料部门负责组织材料进场、周转材料管理，材料保管、材料领用管理等；后勤部门负责各种内务、职工住宿、接待、宣传等工作；负责现场保安管理、消防管理，负责项目人员工作考勤及工资发放等工作。（三）项目组织机构图 项目经理（技术负责人生产副经理合约部后勤部材料部机务部施工部质安部技术部 各施工班组劳务及分包 (一)项目作业层：公司内部施工队伍具有一定操作技术和经验的工人组成了各类专业班组，由具有思想素质好、工作认真负责、技术过硬的专业工长（施工员）带领，可由项目经理部进行挑选，并以内部经济责任合同的形式明确双方的责任、权利和利益。 (二)专业分包 对具有专业

12、施工资质队伍施工的分包，公司已建立完备的合格分包商名录，可由项目经理部根据需要组织考察竞标选择，以经济合同的形式明确双方责权利。 (三)业主选择分包：对部分业主选择(或指定)之分包项目，将对其资质进行审查，汇同业主、监理共同考察，纳入统一管理范畴。第三章 施工部署本工程施工部署将依据工程施工条件和施工难点，充分考虑公司的资源优势条件和质量保证体系，在机械设备、劳动力、材料的组织、技术工作等方面做好充分的准备，慎重选择合适的施工方案，以确保有序、优质、安全、高效地组织生产，达到预期目标。下面分别就工程施工目标、总体施工部署、施工方案选择及前期准备工作等方面进行叙述。第一节 施工总平面布置本施工平

13、面布置将考虑场地布置、设备布置、环境保护、消防设置等内容。主要从规范管理、合理利用场地，尽量减少材料二次运输为着眼点，以期达到保证质量，加快进度的目的。现场之总平面布置见施工平面布置图。1. 主要施工机械设备选择规模较大、材料较多、工期紧，施工现场院布置四台50M大臂的QTZ5010型塔吊，以解决材料的垂直和水平运输问题。布置1台施工电梯，供人员及材料垂直运输，配备二台砼输送泵，以解决砼的垂直和水平运输，保证砼浇筑时砼供应的连续性。装修时配备两台750L5和两台350L搅拌机。 所有施工机械设备在安装使用前，都要集中维修和保养，以保持完好状态，要建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场、安装、

14、使用。维修和保养，并建立相应的岗位责任制度，机务部要做好此工作。2.临时设施的布置地下室施工完毕前，加工车间、临时设施均不考虑在施工场地内，0以上我司将严格按照成都市市文明施工标准的有关规定，合理布置。3.材料加工，堆场布置合理布置材料加工场地及堆场是提高施工效率及文明施工和重要内容之一，具体见施工平面布置图。第二节 工程施工目标 一、质量目标 按照新版施工质量验收统一标准贯彻，确保工程验收合格，争创优质样板工程。 二、安全目标 1、杜绝重大伤亡事故； 2、控制轻伤安全事故率在8以内； 3、实现“五无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾； 4、按国家建设部颁发“一标三规范”达标。 三、文

15、明施工目标 1、规范管理，按成都市建设工程文明施工办法确保文明施工达标，保证对周边环境的保护； 2、符合中华人民共和国噪音标准(建筑施工现场噪声限值)(GB12526-90)(含补充规定)和成都市的相应法规要求； 3、争取创建市级文明样板工地。 四、工期目标 确保甲方工期要求目标，竣工达到竣工验收要求。 五、效益目标 合理组织施工，实行信息化动态的管理、目标管理等科学管理手段，最大限度地提高经济效益和社会效益。第三节 总体施工部署 一、总体部署 本工程总体施工部署包括施工准备、施工组织、竣工验收三大方面的内容，分为五个阶段进行实施： (一)第一阶段：施工准备阶段 主要进行技术准备、设备准备、劳

16、动力、材料供应准备和现场准备等工作，重点包括图纸会审，项目部组建、施工场地准备工作等，为施工创造良好的条件。 (二)第二阶段：基础施工阶段 1、基础施工主要为土方开挖、回填和基础底板的施工； 2、应综合考虑建筑分部，组织流水施工： 3、质量控制重点在于筏板基础的大体积砼的施工。 4、为加快施工速度、降低劳动强度，必须提前安装塔吊。 5、施工工期紧迫，应充分考虑雨天的影响，采取措施确保工期，同时尽快为上部施工创造条件。 (三)第三阶段：上部结构施工阶段 1、上部结构施工为工期控制关键，并且具备组织各工序进行立体交叉施工的条件，因此必须考虑充分以主体结构施工为主导，穿插其它工种施工。 2、施工质量

17、控制的重点在于测量放线、钢筋砼结构施工、外墙砌体质量等方面。 3、施工进度控制重点在于确保砼结构正常施工情况下，尽早插入砌体工程施工。同时，组织好主体结构分段验收，为装饰工程施工创造条件。 (四)第四阶段：装修、安装工程阶段 1、此阶段的前期以装修施工为准，安装施工紧跟内外装修施工同时进行，后期以安装施工为主，装饰施工配合。2、施工控制重点是各工作面各工种的相互协调配合，此阶段是提前竣工的关键阶段，必须全力协调各工种的工作，确保相互提供工作面，穿插施工。同时，应加强对成品的保护。3、为有利于尽早拆除外脚手架，因此，要求屋面及外墙面门窗工程等必须尽早完成。3、质量控制的重点在于材料质量、操作工艺

18、、防水、设备安装和观感质量。（五）第五阶段：竣工验收阶段1、施工重点在于安装工程调试工作和土建收尾工作，是确保工程竣工验收的关键，并应做到工完场清；2、同时，必须尽快完善工程资料，着手工程资料的装订成册，以便为顺利竣工创造条件。由于验收程序变更，各专业工程验收手续必须尽早完善，避免因验收手续问题影响交付使用。二、 基本施工顺序本施工顺序本工程基本施工顺序：先地下、后地上，先结构、后装饰，先主体后砌体，土建与安装密切配合，内装修分段施工，外装修自上而下，内外同时进行。第四节 施工方案选择 根据本工程特点，结合公司的资源情况和工程经验，初步拟定各工种施工方法： 一、运输系统 采用塔吊、施工电梯、砼

19、泵组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车，塔吊系统的配备充分考虑全面覆盖和塔机自由高度的关系。 二、基础及地下室施工 土方工程以人工配合机械开挖，机械装运出场弃置；见地下室施工方案。 三、钢筋砼工程施工 1、地下室钢筋制作在租赁站场地内，0以上钢筋制作在场内，钢筋水平接头采用搭接、机械连接；竖向钢筋主筋接头直径16的采用电渣焊接头且每层接一次；钢筋直径16采用搭接，剪力墙竖向钢筋直径14采用搭接连接。 2、模板采用钢模模板和九夹板。 柱、梁模板采用工具式卡箍固定。楼板模板采用九夹胶合板散装散拼。基础采用钢模模板。 外立面砼墙拟用光面聚脂漆模板，其它模板用普通九夹板

20、。梁、柱接头砼不同强度等级相交处采用细钢丝网隔离。 高支模见高支模专项施工方案。 (一)模板支撑系统多采用扣件脚手架进行支撑。 梁板支撑采用满堂脚手架。 (二)砼采用商品砼，砼输送以泵送为主，塔吊吊斗浇灌辅助。承台大面积砼采用斜面分层的方法施工。砼养护采用麻袋覆盖养护的方法。 四、砌块隔墙施工 在主体施工期间逐次穿插施工。具体做法见砌块施工方案。 五、脚手架工程 外脚手架拟沿建筑物外立面全高设置，分段用型钢及钢丝绳卸荷，裙楼采用落地脚手架。具体做法见外架施工方案。 六、安装工程施工 安装工程施工包括给排水工程，动力及照明工程等，主要按各工种的特点施工，重点强调必须加强预埋、预留工作和设备吊装就

21、位的施工。 七、装修工程施工施工 主要根据建筑装修的要求施工，采用由上而下的方法。具体做法见装饰装修施工方案。 八、门窗工程施工 采用工厂制作、现场安装的方法施工。第五节 新技术新工艺应用 1、竖向钢筋电渣压力焊 应用部位：用于直径16以上的竖向钢筋。 2、商品砼泵送 应用部位：用于本工程砼施工。 4、聚苯隔热复合板材料： 应用部位：屋面。5、新型防水材料：防水涂料及合成高分子防水卷材 应用部位；屋面防水；厨房、卫生间；。 7、新型UPVC管、复合管等 应用部位：给排水管。 8、激光经纬仪测量技术 应用部位：主体结构轴线引测。 9、现代化管理技术及计算机应用 应用部位：施工计划网络、工程预结算

22、、人事工资、施工组织设计的编制、工程质量管理、安全管理等。第六节 前期准备工作 为完成工程目标，必须做好前期准备工作，以确保施工部署顺利完成，前期准备工作包括技术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、雨季施工准备、消防准备等。 一、技术准备 1、熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解工程地质情况。 2、完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案。 3、编制各专业施工计划和配合计划。 4、编制实施性的材料供应计划。 5、组织施工技术交底。 6、进行工程测量和有关技术资料移交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统。 7、做好各种检测、

23、检验、配合比设计的实施计划。 二、设备准备 根据本施工组织设计考虑的施工机器具计划，公司配合项目部检查、落实设备配置，确保机械设备处于良好工作状态。 三、劳动力准备项目部根据工程需要和本施工组织设计拟定的劳动力计划，在公司内部劳动市场组织竞标挑选劳务队伍，各项分包由公司经营部门积极配合项目部在合格分包商中组织竞标、选择、确定。本工程生产劳动力采用施工全过程的动态管理,由项目部统一管理调配，劳动力来源要择优录取，确保工程质量和工期的需要。 四、材料供应准备 1、材料进场，必经检验合格后方可使用。 2、及时组织拟进场材料的质量检测工作，审查技术部门提供的砼配合比。 五、现场准备 1、清理场地，移走

24、场地内有关电缆、电线，处理好临时道路、工地围墙、大门等。 2、完成施工平面布置，临时用水、用电和排水设施。 3、完成必要的临时设施的搭建。 4、完成其它配合生产需要的设施搭建。 六、雨季施工准备 本工程施工周期长，必然遭遇成都地区多雨季节。因此，必须做好充分的准备。 1、取得气象部门的服务资料，以便及时采取有效防范措施和生产安排。 2、充分考虑大雨可能造成影响，准备足够的防雨材料以覆盖新浇筑的砼，做好排水措施，做好防汛工作。 3、施工时要充分考虑雷击的影响，做好防雷措施。 七、消防准备 做好防火工作，配备足够的消防器材、砂箱、消防水源。建立健全的消防管理制度。 八、其它准备 综合考虑各种因素叠

25、加的可能性，做足有效的准备，建立应急机制，事先明确紧急情况下的分工。第四章 主要分部分项施工方法 施工程序：在先地下后地上，先主体后装饰的大原则和工序搭接紧凑合理，施工节拍力求流畅的前提下，将实行水平分段流水作业、空间立体交叉施工。基础以上区域分区组织流水施工，主要程序见下网络图：安装预埋工程基础、地下室工程主体工程砌体工程施工准备屋面工程外墙装饰门窗框安装楼地面工程内墙粗装饰其它装修工程 水电设备安装油漆、涂料、门窗扇等交工验收竣工收尾具体各分部工程的开工顺序，应根据具体情况，按照施工进度计划穿插进行。第一节 土方施工 本工程为地下室两层，所有土方采用机械大开挖。 在土方开挖过程中除预留清理

26、土层外，需一次开挖到底，尽量不作二次开挖。 基坑底板开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。 开挖过程应经常对平面控制桩、水准点，基础平面位量、水平标高、边坡沉降观测并做好记录。遇雨季时，工作面不宜过大，应逐段分期完成。 本工程采用集水坑排水，具体布置位置见地下室底板详图。地下室地面以1%坡度排入集水井内，用水泵将水排出基坑外，集水井的宽度为0.60.8m。 第二节 筏板基础和柱下独立基础工程一、基础工程特点及施工重点本基础筏板、柱下独立基础工程施工重点主要应放在基础放线、抗浮锚杆施工、钢筋绑扎、大体积砼浇筑等方面。二、施工顺序 (1)抗浮锚杆直径150m

27、m，单根锚杆的设计竖向抗拔承载力特征值为200KN，锚杆在施工前应作试验锚杆，并进行现场抗拔试验，试验合格后方可全面施工。（具体详见抗浮锚杆设计） (2)基础垫层 基础垫层为C15，厚度为100mm。 垫层施工必须在基层土方整平(或回填夯实平整)后进行。 基底高程及厚度控制标记需事先测设标定，必须满足设计尺寸。 垫层采用商品砼，用平板振动器振捣密实，做到高程准确，表面平整。 施工工艺流程： 三、钢筋工程 基础钢筋、基础梁钢筋、墙柱钢筋的绑扎顺序为：承台基础钢筋-基础梁钢筋-底板钢筋-墙柱插筋。注意事项：钢筋的排距正确，误差在允许范围之内，双向钢筋满口绑扎，垫块混凝土强度等级与基础混凝土相同、厚

28、薄一致、支撑平稳。为了保证钢筋位置正确及不变形，用16mm钢筋支撑上层钢筋，面上用12mm钢筋焊接成井字形交叉钢筋来固定柱子插筋，具体做法如下： (一)保护层：根据图纸制备水泥砂浆垫块(带双股细铁丝)备用。 (二)基础梁钢筋：梁钢筋应先用钢管支架托起安装，先将梁身范 围的柱箍筋按设计间距焊成骨架，套在柱钢筋上，再绑扎梁钢筋。梁钢筋成型，经检查无误后，整体沉落，沉落注意速度均匀，确保位置正确，保护层符合要求。 (三)钢筋：底筋要在垫层面先定位，两层钢筋之间用马凳隔开，用16钢筋制作，间距1000X1000，并确保保护层厚度正确。悬空部分用钢管支撑，支撑钢管应采取止水措施。 (四)墙柱插筋：墙柱钢

29、筋安装前应在垫层面定出墙壁柱位置，在筋绑扎完成后施工。墙柱钢筋应临时固定，水平筋(箍筋)先行定位，绑扎完成后，检查位置正确无误，保护层位置确定正确再与竖筋点焊固定，校核无误后方可进行下一道工序。 四、砼工程 (一)砼供应为保证本工程质量及进度，拟采用商品砼两台泵送至施工现场，并配以塔吊吊运，基础底板、地梁、依据设计留设后浇带或加强带逐段依次进行。 (二)砼施工 1、作业条件： 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 浇筑砼用的架子及管道已支设完毕，并办完隐、预检手续。 水泥、砂石等必须有质量保证书及检验报告，使用的商品砼提前已作好配比单。所

30、有机械设备试运转正常，劳动力已全部就位。2、大体积砼的浇筑施工工艺（具体将编制详细方案） （1）、本工程地下室底板砼浇筑采用“一个坡度、斜面分层、循序推进、一次到顶”的方法浇筑。根据现场施工的实际情况，为使水化热尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。浇筑过程中拟按斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，这样可以避免因浇筑层的长度过大，而增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完毕，这样逐层覆盖，循序渐进。砼的布料采用砼输送泵布料，并采用塔吊配合施工。 （2）、输送管的配制及布置：输送管最长布置150m，并配置相应数量弯管、短管及末端带5m长软管，采用专用铁凳或搭设三角架

31、，禁止直接布设在钢筋上。 （3）、对浇筑后的砼，在初凝以前进行二次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，增加砼密实度，防止因砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂。 （4）、由于泵送砼的坍落度较大，其内在的自由水较多，砼浇筑时易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，在未浇筑的一边设集水坑，让多余的水份和浮浆顺势流入坑中，用水泵抽出排至场外，以增强上层砼密实度，提高砼表面强度，减少砼表面裂缝。 （5）、板砼振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三遍，防产生表面收缩裂缝。在砼初凝前再用铁槎板压实，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。（6）、在施工管理上，

32、认真做好施工准备，项目全体人员分工合作，工程处各部门全力配合及协调管理，确保大体积砼一次性浇筑完毕。 3、防止砼出现冷接缝施工措施： (1)使用砼泵施工，采用斜面分层的方式，以确保砼不因施工原因出现冷接缝； (2)事先作好砼的搅拌准备，确保砼持续供应； (3)备用柴油发电机以防止停电； (4)充分考虑天气情况，并做好预防措施； 4、防止砼出现裂缝措施 (1)要求砼的制备充分考虑降低水化热的措施：选用水化热低的水泥，掺加磨细粉煤灰和缓凝高效减水剂，以降低水化热；采用粒径1-3级配好的优质粗骨料，含泥量不大于1%；采用中粗砂，含泥量不大于3%； 采用深井水冲洗石子或采用搅拌用水加冰的方法，降低骨料

33、温度； 尽量缩短砼搅拌至浇灌入模的时间。 (2)降低砼的内外温差 一般情况下，砼内产生的最大水化热峰值一般在砼浇筑后的第二天，此时砼早期的强度低，处于抗裂性差的阶段。故必须采取以下措施减少内外温差。 在砼表面抹平完成后，表面覆一层湿麻袋，利用水泥的水化热使表面温度升高，同时减少砼表面的热扩散，减少砼的温度梯度，防止砼表面产生裂缝，起到既保温又保湿的作用。 经对保温层进行验算和我司大量工程实践，采用麻袋，可控制砼内表温差在25左右，不会产生温差裂缝。 (3)表面扫毛处理 砼施工应确保厚度符合要求，应根据标记用长尺验查表面平整，标高不符应及时处理，赶平后表面收水时，用木抹子抹平压实二道，表面扫毛，

34、柱位用钢丝刷清理浮浆。 5、其它施工注意事项： (1)施工过程中严禁践踏负筋； (2)砼施工前就设置厚度控制标记，不同标号砼采用快易收口网，隔开防止窜流，注意梁、板连续施工，严禁出现冷接缝； (3)梁板均采用插入式振动器，表面采用平板振动器振捣。使用插入式振动棒，必须插入下层砼50mm，振捣间距为400-700mm，振动至砼不再下沉和冒出气泡为止，注意不要漏振过振，平板振动器振捣应保证平板覆盖已振实部分的边缘，施工过程中要注意检查，加固模板； (4)砼施工缝应及时凿毛，至露出新鲜石子面，并用高压水冲洗干净。第三节 钢筋工程 钢筋工程是钢筋砼工程中相当重要的组成部分，建筑工程设计和施工规范中对钢

35、筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定，下面针对本工程的特点对钢筋原材料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的代换及钢筋施工需注意的几个问题等方面进行叙述。 (一)原材料的进场及堆放 1、进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货，钢材进场严格按成都市建设局有关规定实施联合验收制度。 2、钢筋应按批检查验收，每批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取。并将试样送试验站复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和

36、化学分析试验，必须严格实施见证送检合格后方可使用。 3、钢筋堆放场地，全部采用C10垫层满铺，用砼浇成200200的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地、并设专人管理。 4、钢筋的机械性能应符合规范要求，对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，检验结果尚应符合以下规定： 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。 2)钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按一级抗震设计时，不应大于1.25;当按二级抗震设计时，不应大于1.4 (二)保护层 钢筋保护层用细石砼或l2水泥砂浆制成5050保护层厚度的垫块，并预埋22#铅丝用于绑扎。 此外应符合以下要求

37、： 受力钢筋的保护层厚度不能小于受力钢筋的直径； 梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15mm。 (三)钢筋加工 1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 2、钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。为此，对级或级以上钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工成半成品后，要按类别直径使用部位挂牌，并分类堆放整齐。成品钢筋与原材应分开堆放。 3、本工程16及其以上的钢筋采用焊接连接，16以下采用绑扎连接，其中竖向钢筋采用电渣压力焊

38、，水平钢筋连接采用闪光对焊。为了保证钢筋的焊接质量，焊工必须将要焊接的钢筋作焊接试验，调整好参数，试件全部合格后方可施焊。 4、钢筋加工件的允许偏差不超过下表规定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20 5、钢筋制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量、使用部位，避免造成返工浪费或遗漏，保证一次完成。 6、钢筋下料应保证钢材的充分利用。 7、钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。 8、加工好的钢筋半成品应按文明标化的要求，分类堆码整齐，并挂牌标识。 (四)钢筋绑扎 1、准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与

39、料单牌相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm；保护层厚度大于或等于25mm时，垫块平面尺寸为5050mm。墙柱的垫块中埋入20号铅丝。 2、墙、柱钢筋的绑扎：墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4米(d12mm)或6米(d12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8米，以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体连梁的钢筋前应对墙体的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。柱箍筋应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计强度的要求。 3、梁板钢筋的绑扎：梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋

40、之间应垫以直径 25mm的短钢筋，以保持其设计距离。同层钢筋间距应均匀，不得有二条受力筋并在一起。板的钢筋网绑扎要注意防止上部的负筋被踩下，施工中应用18钢筋制成的铁凳子架开，铁凳子呈梅花状布置，间距约1.0m。对于悬臂板，要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂。框架结点处的钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶面主筋的净距要有30mm，以利于砼的浇筑。 4、对于结构框支梁钢筋绑扎，因其钢筋根数较多，直径较大，排列较密，施工前必须编制单项作业指导书，根据框支梁和框支柱的配筋情况，排出框支梁与框支柱节点处钢筋穿插详图，明确框支梁钢筋绑扎程序，并对作业班组进行具体的有针对性的交底，加强现场指导，以确保框

41、支梁钢筋绑扎质量。 5、楼面主梁(一端或两端支撑于剪力墙上的梁)内的通长钢筋接头一律采用焊接，梁面钢筋的接头位置均设在梁跨中1/3跨度范围内(地梁除外)，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总面积的50%在同一直线上，也不宜在同一跨度内，同一钢筋上设置两个及两个以上的接头。 6、钢筋的绑扎应符合以下规定： (1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 (2)板和梁的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。 7、钢筋绑扎接头应符合下列规定： (1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最

42、大弯矩处。 (2)受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 (3)钢筋的搭接长度应满足设计要求，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 8、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定： (1)受拉区不得超过25%； (2)受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25mm。 (五)框架柱、梁钢筋施工 1、框架柱内竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，钢筋接头面积同一截面不应超过全面积50%，焊接接头相邻间距不小于35d，接头最低点

43、距柱端不小于柱截面长边尺寸或楼板面500mm。 2、框架梁内纵向钢筋直径22采用机械连接，上部纵向钢筋接头应在跨中L/3范围内，下部纵向钢筋接头在跨中L/3范围以外。梁端纵向钢筋伸入支座锚固长度以柱边开始计算长度。 3、框架柱、梁箍筋采用封闭式，末端弯钩角度135。，弯钩直线段长度柱为lOd。 4、一般连续梁纵向钢筋的锚固长度，在端支座的锚固长度不足时，须将钢筋弯起，梁上部钢筋可在跨中l/3区段范围内搭接，梁底直筋在支座处搭接。 (六)楼板钢筋施工 1、钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量，并准备必要数量的铁丝和水泥垫块。绑扎铁丝用20号铁丝，垫块采用30mm30mm，50mm50mm两种，厚度等于保护层厚度，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。2、钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插顺序，并与模板工联系，讨论支模和钢筋的先后次序，以减少绑扎的困难。 3、板的双层筋和板筋之负筋的固定采用铁板凳，间距1000mm，梅花型布置，梁之二排三排筋