钢筋连接新技术精选文档.ppt

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1、钢筋连接新技术1本讲稿第一页，共二十四页目录钢筋冷挤压连接技术钢筋滚压直螺纹连接技术钢筋冷镦粗直螺纹连接技术二00一年十一月七日2本讲稿第二页，共二十四页一、钢筋冷挤压连接技术简介钢筋挤压连技术是钢筋机械连接中最成熟、应用最广的连接技术。一、钢筋挤压连接技术简介1。原理：钢筋挤压连接是通过使用专用挤压机具，使钢套筒产生塑性变形后与钢筋横肋紧密咬合而形成的钢筋接头。2。特点：1）适应于各种钢筋：根据挤压连接头的形成原理，在挤压连接时，钢筋本身不发生任何物理的和化学的变化，只是靠钢套筒的变形来进行连接。钢套筒的材质尺寸和挤压变形参数决定了连接接头的性能。因此，在理论上讲，只要钢套筒设计选择合适，挤

2、压连接可以连接带肋的任何强度级别和规格的钢筋，并达到等强。3本讲稿第三页，共二十四页一、钢筋冷挤压连接技术简介2）强度高、性能可靠 挤压连接接头能与钢筋等强；刚度、韧性、弹性及残余变形均达到有关标准最高级接头性能的要求。3）连接时无明火、操作不受气候影响，在水中和可燃性环境中均可作业。4）节约能源 每台设备所需功率小，仅为1.52.2kW。特别适用于很多工位同时作业的大工程。5）操作简便 普通工人经过短时间培训后就可上岗操作。6）检验方便 通过外观检查挤压道次和测量压痕直径即可判定接头质量，无安全隐患。7）容差能力大，适用范围广。4本讲稿第四页，共二十四页一、钢筋冷挤压连接技术简介二、挤压设备

3、与钢套筒1。挤压连接设备要使钢套筒产生塑性变形，挤压力需要几十吨。挤压机具（压钳）是便携式的，因此，压力源（液压泵站）是超高压系统，额定工作压力为80MPa，系统的阀件及管路也是超高压的。泵站与压钳通过高压软管相连接。高压流量也是设备主要参数之一，选择设备时还应考察密封性、寿命和工作效率。2。钢套筒材质钢套筒是保证接头连接性能的关键之一。合适的强度、延伸率是挤压连接钢套筒选择设计的关键。由于挤压连接时，钢套要有较大的塑性变形，所以套筒材质要保证有好的延性，5本讲稿第五页，共二十四页一、钢筋冷挤压连接技术简介即较高延伸率。一般要求520%。对于强度，由于挤压连接时，要保证套筒变形而钢筋不变形、横

4、肋不能受到损伤，故套筒屈服强度要与钢筋屈服强度有一个较合适的匹配。设备与钢套筒及接头详见下页图。6本讲稿第六页，共二十四页一、钢筋冷挤压连接技术（接头介绍）7本讲稿第七页，共二十四页一、钢筋冷挤压连接技术（设备介绍）8本讲稿第八页，共二十四页二、钢筋滚压直螺纹连接技术简介一、钢筋滚压直螺纹接头主要特点1。接头强度高（能100%断母材）延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和性能。2。连接快速方便，不必使用测力板手，对超长的水平钢筋连接只须旋转套筒就可实现连接。3。适用性强，对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能移动钢筋的场合只须旋转套筒就可实现连接。4。接头质量安全可靠，即使螺纹松动，只要达到一定的旋合

5、长度就能保证接头的性能。5。便于检测：对于连接后的接头，只要目测钢筋上螺纹露在套筒外的情况，即可判断接头是否合格。9本讲稿第九页，共二十四页二、钢筋滚压直螺纹连接技术简介6。由于质量容易控制，即使在施工人员素质不高的情况下，也能获得稳定可靠的施工质量。二、工艺流程切割下料滚压螺纹安装保护套把钢筋调头滚压螺纹安装保护套做标识分类堆放现场连接。三、操作要点1。加工1）钢筋不得用气割下料，钢筋可用钢筋切割机和砂轮机下料。2）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。3）钢筋头部均应在滚压专用设备上加工，加工好的头部由操作人员用通规、止规检查牙扣的吻合情况，逐个自检合格后10本讲稿第十

6、页，共二十四页二、钢筋滚压直螺纹连接技术简介装上套筒或保护套。要求钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。4）加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套筒牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹规的精度应符合5f（GB197）的要求。5）经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工件全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工，经再次检验后方可使用。6）已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规定堆放整齐待用。11本讲稿第十一页，

7、共二十四页二、钢筋滚压直螺纹连接技术简介2。连接1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好。2）旋下套筒一端保护盖用普通板手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。3）对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒长度，套筒必须先旋入钢筋丝扣内。连接时，将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置（指可调型）。4）拧好后接头作标记，避免漏拧。5）普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内，以保证连接质量。12本讲稿第十二页，共二十四页二、钢筋滚压直螺纹连接技术简介3。质量检查1）外观检查：目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别接头连接质量是否符合要求。

8、2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果为母材断裂，接头评定为A级。符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）要求。13本讲稿第十三页，共二十四页二、钢筋滚压直螺纹连接技术接头 与设备介绍14本讲稿第十四页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介一、施工前准备钢筋等强直螺纹套筒连接技术是一种全新的钢筋连接技术，尚无施工方面的经验可供借鉴。施工前，由供货单位技术人员对现场施工人员进行培训，培训合格者发给操作证，实行持证上岗制度。二、工艺流程切

9、割下料液压墩粗加工螺纹安装套筒调头液压墩粗加工螺纹安装保护套做标识分类堆放现场安装。三、施工过程1。材料准备钢筋原材料所有检验结果均应符合现行施工规范的规定和15本讲稿第十五页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介设计要求。为避免钢筋端部成马蹄形或挠曲，施工中使用砂轮切割机切使钢筋端部满足其平直度要求。墩粗前，要对钢筋端头逐一进行检查，发现不合格端头及时切除。连接套筒使用前必须认真检查产品出厂合格证，并检查连接套筒，每100个为一组，抽查10%，若发现不合格套筒，应对全部套筒逐一检查，并剔除不合格产品。2。液压墩粗 现场质检员应从以下三个方面检查钢筋墩头。1）墩粗头的外形尺寸标准（见下表

10、）钢筋直径（mm）18202225墩粗段基圆直径2224242625272931墩粗段长度182120232225252816本讲稿第十六页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介2）检查墩粗头与钢筋轴线是否大于4的偏斜，大于4的视为不合格品。3）墩粗头不得出现与钢筋轴线垂直的横向表面裂纹。3。钢筋端头螺纹加工1）工人每加一批丝头，必须进行自检，剔除不合格丝头。不合格丝头不能在原有丝头上重新套丝，只能切除丝头后重新墩粗、套丝。2）自检合格的丝头，由质检员进行专检，随机抽样10%。一旦发现不合格丝头，应对全部丝头逐个进行检查，并剔除不合格丝头。3）加工的钢筋丝头应加盖塑料帽保护，以防丝扣在操

11、作中遭到损坏，从而影响与套筒的连接力。17本讲稿第十七页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介4。现场钢筋连接由于丝头螺纹与套筒内的螺纹严格匹配，现场只要用普通板手即可拧紧，拧紧后必须用防水笔作上拧紧标志，以便质检人员检查。拧紧的套筒，不能有超过一个完整的丝扣外露才算合格。四、型式试验和现场验收应用等强直螺纹接头之前，应具备有效的型式试验报告，并对使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。对接头的每一验收，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗

12、拉强度值都能发挥钢筋母材18本讲稿第十八页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。五、小结 钢筋直螺纹连接技术应用，经与其它手段比较证明其在解决高层大跨度、大面积建筑工程钢筋制作、运输、安装工期、质量安全等方面具有独特的优势和实用价值。1）工艺简单，可操作性强 现场安装只需一把板手，两个工人，就可以自由轻快地操作，且不受天气、环境及工人文化素质等因素的影响，容易为工人接受。2）适用范围广直螺纹接头连接不受钢筋材质的可焊性影响，

13、不受钢筋规格19本讲稿第十九页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介限制，不仅适用于竖向钢筋的连接，还适用于梁板等水平方向的钢筋连接，也适用于超长密集排例层次多、大量、大面积的通长粗直径及不允许断开的多种形状构件的钢筋连接。3）有利于水平运输和垂直运输 超长钢筋应用直螺纹接头连接，可有效地控制钢筋长度、在汽车运输和垂直运输的允许范围内，使水平与垂直运输钢筋处于完全、高效受控状态。4）有利于质量保证 钢筋直螺纹丝头和连接套筒的加工，属机械加工范畴，不受钢筋材质的影响，钢筋套丝和连接用套筒均由工厂用专用机具加工，产品质量稳定，检测手段有保证，不合品在生产过程中已被淘汰，不会使用在构件上，与电

14、渣压力焊、电弧焊，闪光对焊等连接手段比较，也与钢材可焊性能优劣无20本讲稿第二十页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介关，接头质量比其它手段更有保证。5）有利于加快施工进度，保证工期 应用直螺纹接头连接技术，由于提前做好钢筋套丝的准备工作，一旦插入钢筋安装工序即可铺开作业，大大加快了钢筋安装速度，据统计，以剪力墙、柱钢筋连接为例，电弧焊连接要用48小时，电渣压力焊连接要用12小时，而直螺纹接头连接只用5小时，而且可以24根柱子每柱4人同时施工，可以说，直螺纹接头连接技术对保证工期起到举足轻重的作用。6）成本较低，综合经济效益较好 从应用直螺纹接头连接技术的成本分析中可知，对大于25mm

15、规格的钢筋而言，采用绑扎搭接连接及采用电弧焊连接的成本与直螺纹连接的成本三者基本持平，但是直螺纹连接无论在质量、安全、工期上都绝对优于绑扎和焊接接头，特别是工效大大提高，极大缩短工期。21本讲稿第二十一页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术简介7）四种钢筋连接技术性能比较（如下表）比较内容比 较 项 目电渣压力焊挤压套筒锥螺纹套筒直螺纹套筒连接强度一般较高与母材等强与母材等强，同延性技术要求专业人员方可施工油压表卡扭力板手目测即可接头连接时间（min）8411劳动强度要移动整个接头机械只移动油箱和卡表旋转套筒旋转套筒影响因素受现场电压和操作人员技术水平影响受油压影响大力矩板手（因旋紧力对接头强度较敏感）只用普通板手即可拧紧，安全系数较高现场适用性焊渣污染较大，现场需用电无明火，可全天候施工套筒和丝头都可预制,可缩短工期,不受接头位置影响,现场无需用电套筒规格无壁厚0.3d,长度6.5d壁厚0.21,长度3.9d壁厚5mm,长度2d22本讲稿第二十二页，共二十四页三、钢筋冷镦粗直螺纹连接技术设备与接头23本讲稿第二十三页，共二十四页四、工程实践图片24本讲稿第二十四页，共二十四页