南京起动电机项目可行性研究报告(模板参考).docx
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1、泓域咨询 /南京起动电机项目可行性研究报告目录第一章 行业、市场分析7一、 我国内燃机行业发展状况7二、 我国内燃机行业发展状况8第二章 项目背景、必要性11一、 内燃机基本概念11二、 下游行业应用领域12三、 行业竞争格局17四、 项目实施的必要性18第三章 选址可行性分析19一、 项目选址原则19二、 建设区基本情况19三、 创新驱动发展24四、 社会经济发展目标26五、 产业发展方向27六、 项目选址综合评价28第四章 建筑物技术方案29一、 项目工程设计总体要求29二、 建设方案31三、 建筑工程建设指标32建筑工程投资一览表33第五章 法人治理结构34一、 股东权利及义务34二、
2、董事38三、 高级管理人员44四、 监事46第六章 发展规划49一、 公司发展规划49二、 保障措施50第七章 劳动安全生产分析52一、 编制依据52二、 防范措施53三、 预期效果评价56第八章 节能可行性分析57一、 项目节能概述57二、 能源消费种类和数量分析58能耗分析一览表59三、 项目节能措施59四、 节能综合评价61第九章 人力资源分析62一、 人力资源配置62劳动定员一览表62二、 员工技能培训62第十章 投资估算64一、 编制说明64二、 建设投资64建筑工程投资一览表65主要设备购置一览表66建设投资估算表67三、 建设期利息68建设期利息估算表68固定资产投资估算表69四
3、、 流动资金70流动资金估算表70五、 项目总投资71总投资及构成一览表72六、 资金筹措与投资计划72项目投资计划与资金筹措一览表73第十一章 经济收益分析74一、 基本假设及基础参数选取74二、 经济评价财务测算74营业收入、税金及附加和增值税估算表74综合总成本费用估算表76利润及利润分配表78三、 项目盈利能力分析78项目投资现金流量表80四、 财务生存能力分析81五、 偿债能力分析81借款还本付息计划表83六、 经济评价结论83第十二章 招标方案84一、 项目招标依据84二、 项目招标范围84三、 招标要求84四、 招标组织方式86五、 招标信息发布90第十三章 项目综合评价91第十
4、四章 补充表格93建设投资估算表93建设期利息估算表93固定资产投资估算表94流动资金估算表95总投资及构成一览表96项目投资计划与资金筹措一览表97营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合总成本费用估算表98固定资产折旧费估算表99无形资产和其他资产摊销估算表100利润及利润分配表100项目投资现金流量表101报告说明根据中国内燃机工业协会历年公开数据整理,2013年-2018年期间,内燃机行业产值仍保持较为稳定的增长,下面就2014-2018年市场规模变化予以详细描述:根据谨慎财务估算,项目总投资23705.06万元,其中:建设投资18589.53万元,占项目总投资的78.42%;建设期
5、利息429.77万元,占项目总投资的1.81%;流动资金4685.76万元,占项目总投资的19.77%。项目正常运营每年营业收入48800.00万元,综合总成本费用40363.85万元,净利润6155.69万元,财务内部收益率18.38%,财务净现值7186.43万元,全部投资回收期6.26年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目的建设符合国家产业政策;同时项目的技术含量较高,其建设是必要的;该项目市场前景较好;该项目外部配套条件齐备,可以满足生产要求;财务分析表明,该项目具有一定盈利能力。综上,该项目建设条件具备,经济效益较好,其建设是可行的。本期项目是基
6、于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 行业、市场分析一、 我国内燃机行业发展状况1)1908年我国内燃机工业开始启萌;2)上世纪50年代后期,我国柴油机产品开始由测绘仿制向自主开发前进;3)80年代改革开放初期,内燃机工业进入大规模技术和装备引进时期;4)上世纪90年代到21世纪初我国入世,世界上主要的内燃机公司纷纷通过合资、合作方式进入中国,大规模的合资、合作,使中国内燃机工业融入世界内燃机工业体系;5)进入本世纪后我国内燃机行业进入创新发展时期,以我为主、引进-消化-
7、吸收-再创新和集成创新正在成为内燃机工业技术创新的主流,关键总成的技术引进、自主经营开拓成为主导形式。从最初的简单仿制到逐渐自主开发,再到引进先进技术装备消化吸收再创新,伴随着新中国工业发展的每一步,我国内燃机行业从无到有、从小到大、由弱变强,形成了完整产业制造体系。尽管我国内燃机取得骄人的成绩,但根据中国内燃机工业“十三五”发展规划,我国内燃机发展仍存在以下问题:内燃机是我国石油消耗的最大主体产业。内燃机产品二氧化碳排放量占全国总量的10%,氮氧化物排放量占全国总量的30%,颗粒物排放超过60万吨,内燃机排放污染物已成为影响空气质量的重要因素之一,节能减排任务艰巨。截止到“十二五”末期,我国
8、内燃机产品综合能效与国际先进水平相差10%-20%,车用燃机燃油消耗率相差8-10%,排放水平相差两个等级;非道路移动机械用多缸柴油机燃油消耗率相差10-15%,排放水平相差两个等级;船用柴油机综合能效相差百分之五排放水平相差两个等级。内燃机产品节能共性关键技术缺失,关键零部件基础薄弱,制约内燃机高效低排的高压共轨燃油喷射系统、高效滤清器、先进增压系统、排气后处理装置、传感器、控制系统等核心技术和关键基础元器件受制于人的局面仍然存在。内燃机绿色制造和再制造基础薄弱,技术水平落后。生产制造智能化刚刚起步,培养国际品牌的工作有待加强。从产行业整体上看,内燃机行业的产业结构、产业产品结构、工艺水平、
9、经营管理水平等与国际先进相比,存在程度不同的差异。产业集中度不高、整体规模优势不突出、产量很大,但效率不高,企业生产制造水平参差不齐。二、 我国内燃机行业发展状况1)1908年我国内燃机工业开始启萌;2)上世纪50年代后期,我国柴油机产品开始由测绘仿制向自主开发前进;3)80年代改革开放初期,内燃机工业进入大规模技术和装备引进时期;4)上世纪90年代到21世纪初我国入世,世界上主要的内燃机公司纷纷通过合资、合作方式进入中国,大规模的合资、合作,使中国内燃机工业融入世界内燃机工业体系;5)进入本世纪后我国内燃机行业进入创新发展时期,以我为主、引进-消化-吸收-再创新和集成创新正在成为内燃机工业技
10、术创新的主流,关键总成的技术引进、自主经营开拓成为主导形式。从最初的简单仿制到逐渐自主开发,再到引进先进技术装备消化吸收再创新,伴随着新中国工业发展的每一步,我国内燃机行业从无到有、从小到大、由弱变强,形成了完整产业制造体系。尽管我国内燃机取得骄人的成绩,但根据中国内燃机工业“十三五”发展规划,我国内燃机发展仍存在以下问题:内燃机是我国石油消耗的最大主体产业。内燃机产品二氧化碳排放量占全国总量的10%,氮氧化物排放量占全国总量的30%,颗粒物排放超过60万吨,内燃机排放污染物已成为影响空气质量的重要因素之一,节能减排任务艰巨。截止到“十二五”末期,我国内燃机产品综合能效与国际先进水平相差10%
11、-20%,车用燃机燃油消耗率相差8-10%,排放水平相差两个等级;非道路移动机械用多缸柴油机燃油消耗率相差10-15%,排放水平相差两个等级;船用柴油机综合能效相差百分之五排放水平相差两个等级。内燃机产品节能共性关键技术缺失,关键零部件基础薄弱,制约内燃机高效低排的高压共轨燃油喷射系统、高效滤清器、先进增压系统、排气后处理装置、传感器、控制系统等核心技术和关键基础元器件受制于人的局面仍然存在。内燃机绿色制造和再制造基础薄弱,技术水平落后。生产制造智能化刚刚起步,培养国际品牌的工作有待加强。从产行业整体上看,内燃机行业的产业结构、产业产品结构、工艺水平、经营管理水平等与国际先进相比,存在程度不同
12、的差异。产业集中度不高、整体规模优势不突出、产量很大,但效率不高,企业生产制造水平参差不齐。第二章 项目背景、必要性一、 内燃机基本概念内燃机作为关键的动力装备,是一种由许多机构和系统组成的复杂机器,包括曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、起动系统等,在国民经济发展和国防安全中具有举足轻重的地位。内燃机行业(包括内燃机配附件行业)是制造装备工业中的一个重要行业,其产品广泛应用于各种类型的卡车、客车、农业机械、工程机械、船舶、铁道机车、地质和石油钻机、发电设备等。内燃机的出现可以追溯到1860年,至今已经150多年历史,最初的内燃机是煤气机,这种机器热效率不到5%,功率也不
13、超过6KW。1867年,德国发明家尼古拉斯奥托提出了一种四冲程循环的内燃机,这种内燃机就是我们熟知的汽油机,当时的热效率提高到了11%左右;1892年,德国发明家鲁道夫迪塞尔提出了一种压燃式四冲程内燃机,就是我们现在熟知的柴油机,当时直接将热效率提高了一倍。汽油发动机和柴油发动机两者的工作原理大体是相同的,最主要的区别在于燃料物理特性所引起的点火方式的区别,从而表现出各自不同的热效率、经济性,以及外形特点等。经过100多年来的不断改进,柴油机和汽油机相比,有着油耗低、功率大的显著优势,排放水平已经接近和超过了汽油机。内燃机是中间产品,又是配套产品,只有装在整机上才能成为最终产品。内燃机的分类种
14、类很多,常见的分类如下:1)按内燃机用的燃料分:柴油机、汽油机、煤气(包括沼气)机等。2)按用途分:农用、拖拉机用、汽车用、工程机械用、发电机组用、船用、内燃机车用等内燃机。也有用固定式与移动式来区分的,固定式内燃机:在固定地点使用的的陆用内燃机,如钻井、固定发电机用的内燃机;移动式内燃机:没有固定使用地点的内燃机,其中包括汽车、拖拉机、建筑机械等用的内燃机,用作船舶动力的内燃机、作为内燃机车动力用的内燃机等。3)按气缸数目分:单缸式、多缸式。4)按转速和活塞平均速度分:常用发动机每分钟的转数来区分,如高速(1000转/分以上)、中速(6001000转/分)、低速(600转/分以下)。二、 下
15、游行业应用领域1、重型汽车领域中重型卡车是现代社会最重要的生产资料和生产工具之一,其发展与整体国民经济发展高度相关。近30年来,受益于固定资产投资的强劲增长、公路网络不断发展,重型卡车累计销量不断创新高。21世纪以来,由于中央政府持续加大固定资产投资力度,大力发展基础设施建设,国内经济迎来新一轮发展,我国重型卡车市场需求一直保持较高需求量。2015年销量受宏观经济环境影响,相比2013年、2014年呈下滑。近年来,受基建投资加速、PPP项目推进、国家大力支持物流行业发展的促进,以及2016年“汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值”(GB1589)治超新政实施使得单车重型卡车普遍运力下降
16、10%以上、整车批量更新置换周期到来等因素影响,2016年重型卡车销售73.29万辆,增幅达到33.08%,2017年重型卡车销售111.7万辆,同比增长52.39%,2018年重型卡车销售114.5万辆,创下历史销量新高。此外大功率、轻量化高端重型卡车是行业发展方向。重型卡车是公路运输、工程建设的重要生产资料,随着物流、基建的发展以及用户从个人向组织化、集约化物流公司集中,大功率高端化重卡在提升运输效率、节能环保等方面的优势逐渐显现。大排量、轻量化、高性能环保重型卡车对客户的吸引力大增。随着我国“稳增长、调结构”、“一带一路”倡议、“制造强国”战略的实施,物流行业的进一步发展壮大,以及治超新
17、政的进一步实施,“蓝天保卫战”等环保政策趋严,未来市场对大功率高性能重型卡车的需求将逐渐提高,从而带动我国大功率发动机及其零部件行业的发展。2、工程机械领域工程机械行业与宏观经济发展、固定资产投入紧密相关。柴油发动机作为装载机、挖掘机、推土机、叉车等工程机械的动力源,主要应用于道路、桥梁、城市建筑等领域。十几年来,我国固定资产投资节节攀升,2017年社会固定资产投资达到641,238.39亿元,增长率达到5.73%。在全社会固定资产投资规模不断扩大的背景下,我国新农村建设、高铁、高速公路、机场等基础建设以及城镇化率的快速提升,对装载机、挖掘机、推土机、叉车等工程机械需求大大增加,必将加快我国工
18、程机械行业的发展。2011年,我国工程机械行业销售收入突破5,000亿元,同比增长17%以上,产销数额排名世界第一;2012年我国工程机械行业销售收入5,626亿元,同比增长2.96%。2013年至2015年,我国工程机械行业出现一定的调整,2015年全行业实现销售收入4,570亿元,比2014年下降11.7%。2016年,工程机械行业受基建投资、房地产投资加大,以及“一带一路”建设推进,行业发展状况出现了积极的变化,2016年全行业实现销售收入4,795亿元,比2015年增长4.93%;2017年全行业实现销售收入5,403亿元,比2016年增长12.7%。伴随国家城市化、新农村建设和新型城
19、镇化的推进步伐,居民住宅建设、社会主义新农村城镇化建设和农村道路建设需求随之产生。“一带一路”倡议先行的交通基础设施互联互通,也需要建设公路、铁路、航运等领域的联通设施。此外,我国将继续加快“西部大开发”的进程,一批以推进西部交通、能源等基本建设为主体的项目将为工程机械、矿山机械、载重车辆及其配套的内燃机动力提供良好的发展基础。3、柴油发电机领域柴油机在发电领域的应用,主要是用于配套发电机组。柴油发电机组是一种独立的发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电池等部件组成。发电机组主要用作备用电源、替代电
20、源、移动电源等用途。在我国,除了大多数消防、救援车装配柴油发电机组外,重要的通讯设施、邮电系统、高层建筑、矿山企业、核电厂、医院、工业制造厂、星级酒店和写字楼也装备了备用应急柴油发电机组。2003-2005年,在我国经济快速增长和结构性缺电双重因素的影响下,柴油发电机组成为企业、工厂进行正常生产经营的必备设施,进而导致柴油发电机组的销量急速上升,出现了供不应求的局面。2006-2007年上半年,伴随国家电力供应的日趋完善,柴油发电机组作为替代电源的市场需求出现正常回落。2007年下半年至2008年,国内遭遇冰雪及地震等重大自然灾害,使得电力设施出现大面积毁损,国家开始采取措施大力提高供电可靠性
21、,以增强对突发事件和自然灾害的应急能力,导致2008年柴油发电机组国内市场需求快速增长。2008年下半年国际金融危机爆发并逐渐向实体经济蔓延,北美、欧洲、中东等主要市场需求出现萎缩,大部分生产厂商的订单出现了下滑,导致2009年柴油发电机组销量出现了下滑。2010年随着经济复苏和拉动内需政策的进一步落实,实体经济逐渐恢复,重工业持续增长,各领域对电力的需求比较旺盛,2010-2013年国内柴油发电机组的市场需求稳步增长,2013年增长达到13.82%,市场规模达到173亿元;2017年,我国柴油发电机组市场规模为251.5亿元,柴油发电机组行业营业收入为225.2亿元。2015年至2020年,
22、预期市场销售稳步增长,年复合增长率约8.7%。4、船舶领域船舶配套行业的市场规模取决于船舶行业的市场发展前景。国产设备装船率是衡量一个国家船舶配套业发达程度的重要指标。根据克拉克松研究公司的数据,欧洲、美国、韩国、日本等造船业发达国家,国产设备装船率达到80%-90%甚至接近100%,而我国由于长期受到“重造船、轻配套”理念的不利影响,目前的国产设备装船率平均不足50%,这也从侧面显示出我国未来的船舶配套设备制造能力和市场开拓具有很大的发展空间。根据中国船舶工业经济研究中心预测,2010-2015年间,我国新船需求总量约为5,436万载重吨,年均需求约为906万载重吨;2016-2020年间,
23、我国新船需求总量约为7,504万载重吨,年均需求约为1,500万载重吨。随着新船需求市场逐渐发展及相关国家产业政策扶持,将有力地推动我国船舶配套行业的快速发展,未来我国船舶配套设备市场前景依然广阔。三、 行业竞争格局根据中国内燃机工业协会2019年2月21日发布的信息显示,内燃机工业(含内燃机及配件制造业和汽车发动机制造业)689家规模以上汇总数据,2018年内燃机行业经济保持基本平稳运行态势,其三大指标与上年同期比,出口交货值增长,主营业务收入、利润总额增长略低于上年。从企业层面分析生产企业充分竞争,企业生存空间完全依赖于产品品质,整体表现并不均衡。效益好表现突出的基本上都是行业耳熟能详的企
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