食品工厂工艺设计精选文档.ppt
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1、食品工厂工艺设计本讲稿第一页,共八十五页第一节第一节 概述概述 食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中心,决定全厂生产和技术的合理性,并对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度有着重要的影响,同时又是非工艺设计的依据。因此,食品工厂工艺设计具有重要的地位和作用。本讲稿第二页,共八十五页一、食品工厂工艺设计的主要项目w(1 1)产品方案的确定;)产品方案的确定;w(2 2)主要产品及综合利用产品的工艺流程确定;)主要产品及综合利用产品的工艺流程确定;w(3 3)物料衡算;)物料衡算;w(4 4)生产车间设备生产能力计算和设备选型;)生产车间设备生产能力计算和设备选型;w(5 5)生产过程蒸
2、汽用量及耗水量的估算;)生产过程蒸汽用量及耗水量的估算;w(6 6)生产车间设备的工艺布置;)生产车间设备的工艺布置;w(7 7)管路设计;)管路设计;w(8 8)向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数;)向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数;本讲稿第三页,共八十五页(8)向非工艺设计提出的要求和提供的技)向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数:术参数:w1.1.工艺对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求;工艺对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求;w2.2.工艺对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要求;工艺对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要求;w3.3.生产车间水、电、汽、冷的
3、消耗量计算;生产车间水、电、汽、冷的消耗量计算;w4.4.生产工艺对用水水质的要求;生产工艺对用水水质的要求;w5.5.对三废(废水、废渣、废气)排放的要求;对三废(废水、废渣、废气)排放的要求;w6.6.关关于于各各种种仓仓库库建建筑筑面面积积的的计计算算及及对对仓仓库库在在保保温温、防防潮潮、防防鼠、防虫等方面的特殊要求。鼠、防虫等方面的特殊要求。本讲稿第四页,共八十五页二、食品工厂工艺设计的步骤二、食品工厂工艺设计的步骤工艺设计主要是在由原料到各个生产过程中,设计物质变化及流向,包括所需设备。具体步骤如下:(1)根据前期可行性调查研究,确定产品方案及生产规模。(2)根据当前的技术,经济水
4、平选择生产方法。(3)生产工艺流程设计。(4)物料衡算。(5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电、水量计算)。(6)选择设备。(7)车间工艺布置。(8)管路设计。(9)其它工艺设计。(10)编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。本讲稿第五页,共八十五页第二节产品方案及班产量的确定第二节产品方案及班产量的确定 一、产品方案一、产品方案w产品方案又称生产纲领,实际是食品厂准备全年(季度、月)生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。影响产品方案的因素是多方面的,主要有:产品的市场销售、人们的生活习惯、地区的气候和不同季节的影响。在制定产品方案时,首先要调查研究,得到的资料
5、,以此确定主要产品的品种、规格、产量和生产班次。其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均的现象。最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品,以合理调剂生产中的淡、旺季节。本讲稿第六页,共八十五页二、制定产品方案的步骤二、制定产品方案的步骤w1.1.确定产品的种类及包装规格;确定产品的种类及包装规格;w2.2.根根据据设设计计规规格格,结结合合各各产产品品原原料料的的供供应应量量、供供应应周周期期的的长长短等实际情况,确定各种产品在总产量中所占比例及产量;短等实际情况,确定各种产品在总产量中所占比例及产量;w3.3.根据原料的生产季节及保藏时间确定产品的生产时间;根据原料的生产季节及保藏时间确定产品的生
6、产时间;w4.4.根据各种产品的设计产量,确定班次产量及生产班次数;根据各种产品的设计产量,确定班次产量及生产班次数;w5.5.产品方案比较产品方案比较;w6.6.产品方案表达产品方案表达 本讲稿第七页,共八十五页5.5.产品方案比较产品方案比较w(1)(1)主要产品年产值的比较;主要产品年产值的比较;w(2)(2)每每天天所所需需生生产产工工人人数数的的比比较;较;w(3)(3)劳劳动动生生产产率率的的比比较较(年年产产量量t/t/工人总数)工人总数)w(4)(4)每每天天(月月)原原料料、产产品品数数之之差比较差比较w(5)(5)平平均均每每人人年年产产值值的的比比较较(元(元/人人年);
7、年);w(6)(6)设备平衡情况的比较;设备平衡情况的比较;w(7)(7)水、电、汽耗量的比较;水、电、汽耗量的比较;w(8)(8)组织生产难易情况的比较;组织生产难易情况的比较;w(9)(9)基建投资的比较;基建投资的比较;w(10)(10)社会效益的比较;社会效益的比较;w(11)(11)经济效益经济效益(利税元利税元/年年);w(12)(12)结论。结论。本讲稿第八页,共八十五页产品方案分析表项目方案方案一方案二方案三产品年产值劳动生产率(t/人年)平均每人年产值(元/人年)基建投资(元)经济效益(利税元/率)水、电、汽耗量(元)员工人数(人)全年空员工人数差值(人)原料损耗率本讲稿第九
8、页,共八十五页三、安排产品方案计划要遵循的原则三、安排产品方案计划要遵循的原则和要求和要求四个满足为:四个满足为:w1.1.满足主要产品产量的要求;满足主要产品产量的要求;w2.2.满足原料综合利用的要求;满足原料综合利用的要求;w3.3.满足淡旺季平衡生产的要求;满足淡旺季平衡生产的要求;w4.4.满足经济效益的要求。满足经济效益的要求。本讲稿第十页,共八十五页三、安排产品方案计划要遵循的原则三、安排产品方案计划要遵循的原则和要求和要求五个平衡为:五个平衡为:w1.1.产品产量与原料供应量应平衡;产品产量与原料供应量应平衡;w2.2.生产季节性与劳动力应平衡;生产季节性与劳动力应平衡;w3.
9、3.生产班次要平衡;生产班次要平衡;w4.4.产品生产量与设备生产能力要平衡;产品生产量与设备生产能力要平衡;w5.5.水、电、汽负荷要平衡。水、电、汽负荷要平衡。本讲稿第十一页,共八十五页年产年产40004000吨罐头厂产品方案吨罐头厂产品方案产品名称年产量吨班产量吨一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月青刀豆1500清水马蹄300糖水菠萝1200菠萝汁50青豆500水产类罐头500番茄酱400本讲稿第十二页,共八十五页四、班产量(年产量)的确定班产量(年产量)的确定 班产量是工艺设计的最主要经济基础,直接影响到车间布置、设备配套,占地面积,劳动定员和产品经济效益。一般情况下,
10、食品工厂班产量越大,单位产品成本越低,效益越好,由于投资局限及其它方面制约,班产量有一定的限制,但是必须达到或超过经济规模的班产量。最适宜的班产量实质就是经济效益最好的规模。本讲稿第十三页,共八十五页四、班产量(年产量)的确定班产量(年产量)的确定年生产能力按如下估算:wQ=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5w式中 Q新建厂某类食品年产量;wQ1本地区该类食品消费量;wQ2本地区该类食品年调出量;wQ3本地区该类食品年调入量;wQ4本地区该类食品原有厂家的年产量;wQ5 本厂准备销出本地区以外的量。本讲稿第十四页,共八十五页四、班产量(年产量)的确定班产量(年产量)的确定w对于淡旺季明显的产品,如饮
11、料、月饼、巧克力可按下式计算:wQ=Q旺+Q中+Q淡wQ旺:旺季产量wQ中:中季产量wQ淡:淡季产量本讲稿第十五页,共八十五页四、班产量(年产量)的确定班产量(年产量)的确定w班产量受到各种因素的影响,每个工作日的实际产量并不完全相同。一般食品工厂每天生产班次为12班,淡季一班,中季二班,旺季三班制,这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定。w班产量 Q班=Q/k(3t旺+2t中+t淡)wK -设备不均匀系数wt旺-旺季天数wt中-中季天数wt淡-淡季天数本讲稿第十六页,共八十五页第三节第三节 主要产品的工艺流程设计与主要产品的工艺流程设计与确定确定一、工艺路线的选择一、工艺路线的选择
12、二、工艺流程设计中的注意事项二、工艺流程设计中的注意事项三、生产工艺流程设计三、生产工艺流程设计 三、工艺流程图的绘制三、工艺流程图的绘制 本讲稿第十七页,共八十五页一、工艺路线的选择一、工艺路线的选择(一)工艺流程和工艺流程设计:(一)工艺流程和工艺流程设计:w1 1.工工艺艺流流程程:就就是是各各种种产产品品生生产产所所采采用用的的方方法法、步步骤骤和和途途径径及及其其各各环环节节必必需需的的技技术术参数。参数。w2 2.工工艺艺流流程程设设计计:是是确确定定生生产产过过程程的的具具体体内内容容、顺顺序序和和组组合合方方式式,并并最最后后以以工工艺艺流流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。
13、程图的形式表示出整个生产过程的全貌。本讲稿第十八页,共八十五页一、工艺路线的选择一、工艺路线的选择(二)工艺路线选择的原则(二)工艺路线选择的原则w1.1.原原料料匹匹配配性性 根根据据原原料料的的加加工工特特性性,选选择择易易于于加加工工,原原料料消消耗少,营养损失低的工艺路线;耗少,营养损失低的工艺路线;w2.2.符符合合产产品品质质量量和和规规格格 根根据据产产品品规规格格要要求求及及有有关关标标准准来来选选择择加工产品的工艺路线;加工产品的工艺路线;w3.3.技技术术水水平平先先进进合合理理 应应优优先先采采用用机机械械化化、连连续续化化作作业业生生产产线线,以以保保证证半半成成品品不
14、不发发生生变变色色、变变味味、变变质质,节节约约能能耗耗,降降低成本。低成本。w4 4、经经济济合合理理性性 尽尽量量选选择择投投资资少少、能能耗耗低低、成成本本低低、产产品品得得率率高的生产工艺。高的生产工艺。w5.5.慎慎重重对对待待传传统统生生产产工工艺艺 一一些些名名、特特、优优的的产产品品生生产产不不得得随随意意改改动动;若若需需改改动动,必必须须经经反反复复试试验验,经经专专家家鉴鉴定定认认可可后后,方可采用;方可采用;w6 6、结合我国国情、结合我国国情本讲稿第十九页,共八十五页二、工艺流程设计中的注意事项二、工艺流程设计中的注意事项w1.1.根根据据所所生生产产的的产产品品品品
15、种种确确定定生生产产线线的的数数量量,若若产产品品加加工工的的性质差别很大,就要考虑几条生产线来加工。性质差别很大,就要考虑几条生产线来加工。w2.2.根根据据生生产产规规模模,投投资资条条件件,确确定定操操作作方方式式。对对于于目目前前我我国国的的实实际际情情况况,采采用用半半机机械械化化,机机械械化化操操作作很很广广泛泛,自自动动化化操操作作是是发发展展方方向;向;w3.3.确定主要产品工艺过程确定主要产品工艺过程;w4.4.在在主主要要产产品品的的工工艺艺流流程程确确定定后后,就就要要确确定定工工艺艺过过程程中中每每个个工工序序的加工条件;的加工条件;w5.5.正正确确选选择择合合理理的
16、的单单元元操操作作,确确定定每每一一单单元元操操作作中中的的方方案案及及设设备备的形式。的形式。本讲稿第二十页,共八十五页三、生产工艺流程设计三、生产工艺流程设计w生产方法确定后,就开始工艺流程的设计。有如下内容:(一)确定生产线数目w 根据产品方案及生产规模,视生产实际情况,结合投资大小,确定生产线及生产线数目。如果产量大,可采用几条生产线,以便生产调剂,设备护理等。(二)确定生产线自动化程度w 生产线有间歇和连续两种。在确定生产线自动化程度时,根据生产特点和技术成熟性,结合生产规模,一般采用先进、经济、合理的自动化生产线,高品质产品生产配以自动化在线检测,以保证产品质量。本讲稿第二十一页,
17、共八十五页三、生产工艺流程设计三、生产工艺流程设计(三)工艺流程图的设计w工艺流程图的设计主要包括生产工艺流程示意图,生产工艺流程草图和生产工艺流程图三个阶段。1.生产工艺流程示意图 又称方框流程图,在物料衡算前进行。主要是定性表述由原料转变为半成品的过程及应用的相关设备。内容包括工序名称、完成该工序工艺操作手段(手工或机械设备名称)、物料流向、工艺条件等。在方框图中,应以箭头表示物料流动方向,其中以粗实线表示物料由原料到成品的主要流动方向,细实线表示中间产物,辅助料,废料的流动方向。本讲稿第二十二页,共八十五页(三)工艺流程图的设计2.工艺流程草图w由四个部分组:生产工艺流程图、图例、设备一
18、览表和必须的文字说明,绘制工艺流程草图时要求如下:wA 表示出厂房各层楼面的标高wB 用细实线画出设备示意图wC 用粗实线画出物料流程管线,并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空气等动力管线,并画出流向箭头。wD 绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。wE 对必要的部分,而又不能用图线表达时,用文字注释。如“三废”、副产物的去向等。wF 附注图例,并按图标绘出。常采用1:50,1:100,1:200等。本讲稿第二十三页,共八十五页(三)工艺流程图的设计3.生产工艺流程图w又称带控制点的工艺流程图,是初步设计的重要内容。它是在经过多次反复比较、修改,确认设计合理无误后绘制正式设计结果,它
19、更加全面、完整、合理、是设备布置和管道设计的依据,并可供施工安装、生产操时参考。本讲稿第二十四页,共八十五页啤酒生产工艺流程示意图啤酒生产工艺流程示意图 水、蒸汽水、蒸汽 酒花酒花麦芽麦芽大米大米 酵母酵母 CO2 麦糟麦糟 热凝固物热凝固物 热啤热啤 冷固形物冷固形物 鲜啤鲜啤 粉粉碎碎机机糊糊化化锅锅糖糖化化锅锅过过滤滤槽槽蒸蒸煮煮锅锅回回凝凝沉沉淀淀槽槽麦汁麦汁冷却器冷却器发发酵酵罐罐啤酒啤酒过滤器过滤器清清酒酒罐罐罐罐装装机机杀杀菌菌机机本讲稿第二十五页,共八十五页四、工艺流程图的绘制四、工艺流程图的绘制(一(一)生产工艺流程图的绘制步骤生产工艺流程图的绘制步骤生产工艺流程示意图生产工
20、艺流程示意图物料平衡计算物料平衡计算设备设计及计算设备设计及计算设备选型设备选型绘制工艺流程草图绘制工艺流程草图车间设备设计车间设备设计草图的修草图的修改和完善改和完善正式绘制生产工艺流程图正式绘制生产工艺流程图.本讲稿第二十六页,共八十五页(二(二)生产工艺流程图绘制重点内生产工艺流程图绘制重点内容容w(1)图形主要用于表示各设备按工艺流程次序展开)图形主要用于表示各设备按工艺流程次序展开在同一平面上,并辅助表示管线、管件、阀门、仪表在同一平面上,并辅助表示管线、管件、阀门、仪表控制点等。控制点等。w(2)标注设备型号、名称、管线编号、控制点代)标注设备型号、名称、管线编号、控制点代号、必要
21、的尺寸数据等。号、必要的尺寸数据等。w(3)图例代号及其他标注的说明。)图例代号及其他标注的说明。w(4)标题栏注明图名、图号。)标题栏注明图名、图号。用细线画出设备的轮廓,用虚线绘制有工艺特征的用细线画出设备的轮廓,用虚线绘制有工艺特征的内部结构。在图样上应标注设备位号及名称。内部结构。在图样上应标注设备位号及名称。本讲稿第二十七页,共八十五页第四节第四节 物料衡算物料衡算一、一、物料衡算的概念和意义物料衡算的概念和意义二、二、物料计算方法物料计算方法三、三、主要技术经济指标内容主要技术经济指标内容本讲稿第二十八页,共八十五页(一)物料衡算概念(一)物料衡算概念w物物料料衡衡算算是是指指:根
22、根据据质质量量守守恒恒定定律律,凡凡引引入入某某一一系系统统或或设设备备的的物物料料重重量量G Gm m,必必等等于于所所得得到到的的产产物物重重量量G Gp p和和物料损失量物料损失量G Gt t之和,之和,即:即:G Gm m=G=GP P+G+Gt t本讲稿第二十九页,共八十五页(二)物料衡算物料衡算意义w(1)(1)确定生产设备的容量、个数和主要尺寸。确定生产设备的容量、个数和主要尺寸。w(2)(2)工艺流程草图的设计。工艺流程草图的设计。w(3)(3)水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算。水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算。w(4)(4)车间布置、运输量、仓库储存量、劳动定员、车间布置、运输量
23、、仓库储存量、劳动定员、生产班次、成本核算、管线设计。生产班次、成本核算、管线设计。本讲稿第三十页,共八十五页 二、物料计算方法二、物料计算方法(一(一)物料计算方法物料计算方法(技术经济定额指标法技术经济定额指标法)w1 1、每每班班耗耗用用原原料料量量(Kg/Kg/班班)=单单位位产产品品耗耗用用原原料料量量(Kg/tKg/t)X X 班产量(班产量(t/t/班)班)w2 2、每每班班耗耗用用各各种种辅辅助助材材料料量量(Kg/Kg/班班)=单单位位产产品品耗耗用用各种辅助材料量(各种辅助材料量(Kg/tKg/t)X X 班产量(班产量(t/t/班)班)w3 3、每每班班耗耗用用包包装装容
24、容器器量量(只只/班班)=单单位位产产品品耗耗用用包包装装容容器(只器(只/t/t)X X 班产量(班产量(t/t/班)班)X X(1+1+损耗率)损耗率)w(二(二)物料计算结果表示物料计算结果表示w通常用物料平衡图或物料平衡表来表示通常用物料平衡图或物料平衡表来表示本讲稿第三十一页,共八十五页物料平衡图物料平衡图本讲稿第三十二页,共八十五页物料平衡表物料平衡表名称计算单位主、辅原料产品食品损失1损失2损失3批次质量百分比班次质量百分比本讲稿第三十三页,共八十五页原料消耗综合表原料消耗综合表序 号原料名称单位纯度100%每吨产品消耗定额(t)每天或每小时消耗量(t)年消耗量(t)备注工业品1
25、00%工业品100%工业品100%物料平衡表物料平衡表本讲稿第三十四页,共八十五页排出物料综合表排出物料综合表序号名称特性成分单位每吨产品排出量t每小时排出量t每年排出量t备注本讲稿第三十五页,共八十五页三、主要技术经济指标内容三、主要技术经济指标内容w1 1生产规模生产规模(t(ta)a)w2 2生产方法生产方法w3 3生产天数生产天数(d(da)a)w4 4产品日产量产品日产量(t(td)d)w5 5产品年产量产品年产量(t(ta)a)w6 6副产品年产量副产品年产量(t(ta)a)w7 7产品质量产品质量w8 8总回收率总回收率()本讲稿第三十六页,共八十五页三、主要技术经济指标内容三、
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