暖气片施工组织设计.doc
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1、,目 录一、 工程工程概况二、 工程目标三、 施工准备工作四、 施工布置方案五、 工期保证措施六、 冬季施工七、 质量保证体系八、 质量管理九、 技术保证措施十、 安全保证十一、 安全生产教育十二、 环境保护措施十三、 消防保卫措施一、二、 工程概况序号项目内容1工程名称昌邑市文山中学餐厅2建设单位昌邑市文山中学3施工单位山东兴昌建设工程有限公司4设计单位昌邑市建筑设计有限责任公司5监理单位昌邑市工程建设监理有限责任公司6建筑面积55087工程地点昌邑市文山中学院内 8结构形式框架结构9基础形式桩基10建筑层数六层二、工程目标1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合
2、同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。2、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。三、施工准备工作1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。2、根据质量手册和程序文件要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。4、编制施工预算,提出主要材料用量计划。四、施工布置及方案1、施工原则(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与
3、管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各楼同时施工。各系统按先地下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外的施工工序进行。(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装试验复验的方式。(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。2、人员组织: 根据安装工程量及工期安排,本工程设专业技术人员5名,高峰人数:18人。3、主要施工技术方法:(1)PP-R管粘接:PP-R管采用粘接,粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深
4、度,然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,立即找正方向将管子插至标记处,并旋转90,粘接后将挤出的胶粘剂擦净,粘接后的管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。具体要求见行标CJJ/T29-98。(2)热熔焊PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。然后把整个嵌入深度加热,包括管道和接头中,形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。 4、施工技术措施 (1) 给水系统:工艺流程:安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统通水管道冲洗。)立
5、管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。)镀锌层破损及时处理并加强保护,钢管应有保护措施。防止表面被硬物碰伤。)洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。)蹲便冲洗管m处须设置单管卡固定牢固。6)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。7)管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。(2)排水系统:工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。1)PVC-U 管粘接所用粘接剂最好选用同一个厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。2)管道粘接前
6、必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。3)管道粘接应避免在温度较大的环境中进行。4)初粘接好的接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。5)安装好的PVC-U管应防止曝晒,以免变形。6)采用管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。7)安装时须按规定预留伸缩量,夏季510mm,冬季1520mm,并做好支承点。8)地漏水封深度应不小于50mm,交工前应消除水封污物,铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。9)透气帽高度:上人屋面高度+2000mm;不上人屋面+700mm,可依附于结构钢的应做支架支撑,出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻,也可做临时封堵,待通球试验合格后方可完工。(3)采
7、暖系统工艺流程:安装准备卡架安装干管安装支管安装试压冲洗保温散热器安装试压调试。1)加热管在搬运和安装时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋,宜存储在温度不超过40,通风良好和干净的库房内,与热源距离至少应保持在1m以上。2)施工过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。3)热水采暖管道采用焊接钢管,管径大于DN32者为焊接,管径等于或小于DN32者为焊接。4)施工时不宜与其他工种交叉施工作业,所有地面预留洞应在填充层施工前完成。5)散热器立管用应用立管卡子固定,立管卡子距地面高度一般为1.6-1.8m,散热器水平支管长度大于1.5m时,应装管卡或托钩固定在墙上。6)管
8、道穿墙、穿楼板处均应设套管。7)管道在安装刷油前,应将表面的铁锈、污物、毛刺和内部砂粒、铁芯等除净;明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍,非金属刷两遍;在潮湿或散发腐蚀性气体的房间内,管道除锈后刷樟丹两遍,耐酸白铅油两遍;暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹两遍,保温管道除锈后刷樟丹两遍,再做保温层,保温材料应用岩棉管壳;散热器除锈并刷樟丹一遍后,表面刷漆应为非金属漆,不应采用银粉漆,以保证散热器的散热量。8)上供上回系统散热器支管应坡向散热器;下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。 5施工要点(1)套管安装:本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。在结构施工时,将套管绑扎固定在钢筋网中,
9、必要时可在套管上焊接附加筋,通过附加筋与结构钢筋固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。合模前须严格校核套管、坐便标高和水平度,合格后方可进行下一步施工。(2)排水系统立管检查口设置:根据CJJ/T29-98技术规程,立管宜每六层设一检查口,按规范GBJ242-82规定每层均需做闭水试验,且伸缩节承压能力有限,为使试验完整顺利进行,排水立管每层均设立管检查口,以便于排水横支管蓄水。(3)PP-R管穿越楼板处施工要点:本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两个支承点。De50mm的立管层间只设一个支承点,支承点
10、不必等距离设置,最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道安装结束后应配合土建进行支模,并应采用C20细混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈,并按要求安装阻火圈。(4)排水防通病施工要点: 1)排水横支管安装时,应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度,且不小于最小坡度。 2)管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用8#铅丝做一凹形护网,挂入管口,内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆,提出护网即可。 3)安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后装上
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- 暖气片 施工组织设计
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