5水工金属结构验收填表规范.docx
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1、水利水电工程单元工程施工质量验收评定表水利水电工程单元工程施工质量验收评定表水工金属结构安装工程水工金属结构安装工程大伙房水库输水(二期)大伙房水库输水(二期)工程工程压力钢管安装单元工程压力钢管安装单元工程施工质量验收评定表施工质量验收评定表单元工程编号:单位工程名称隧洞四标主洞及连接段工程隧洞四标主洞及连接段工程(18+677.70829+105.749)单元工程量107.458t(D=6082mm,=24mm)分部工程名称塔峪连接段塔峪连接段 DSS2G-5-22安装单位中国水利水电第六工程中国水利水电第六工程局有限公司局有限公司单元工程名称、部位22+675.7520+022.800评
2、定日期2009 年 11 月 9 日项次项目主控项目(个)一般项目(个)合格数其中优良数合格数其中优良数1钢管进货质量检查44112管节安装质量检查44113焊缝外观质量检查55764焊缝内部质量检查445钢管表面防腐蚀3333安装单位自评意见各项报验资料符合规定,检验项目全部合格。检验项目优良率为100%,其中主控项目优良率为 96.9%,单元工程安装质量验收评定等级为 优良。(签字,加盖公章)年月日监理单位复核意见各项报验资料符合规定,检验项目全部合格。检验项目优良率为100%,其中主控项目优良率为 96.9%,单元工程安装质量验收核定等级为优良。(签字,加盖公章)年月日注 1:主控项目和
3、一般项目中的合格数指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2:优良项目占全部项目百分率=(主控项目优良数+一般项目优良数)/检验项目总数100%。表表 5.15.1 填表说明填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1、本表适用于压力钢管安装单元工程施工质量检查与评定。2、单元工程量:压力钢管长度(m)。3、评定标准合格等级标准应符合下列规定:(1)主控项目检测点应 100%符合合格标准。(2)一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍,且不合格点不应集中。(3)设备试验和试运行符合 SL635 及相关专业标准规定;各项报验资料符
4、合 SL635的要求。优良等级标准应符合下列规定:(1)在合格等级标准基础上,安装质量检验项目中优良项目占全部项目 70%及以上,且主控项目 100%优良。大伙房水库输水(二期)大伙房水库输水(二期)工程工程钢钢管进货质量管进货质量检查表检查表单元工程编号:分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程隧洞四标主洞及连接段工程(18+677.70829+105.749)单元工程名称22+675.7520+022.800安装部位塔峪连接段塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限中国水利水电第六工程局有限公司公司开/完工日期年 月日年 月 日项
5、次检验项目质量标准检查(测)记 录合格数优良数质量等级主控项目1出厂技术材料有产品质量合格证及检验报告有产品质量合格证及检验报告优良2外观质量钢管防腐层无破损,管体无机械损伤、无裂缝。坡口形式及尺寸符合设计及规范要求无破损、无损伤、无裂缝。符合设计及规范要求优良3钢管圆度满足设计或SL635-2012 要求(附检查记录)满足设计或 SL635-2012 要求优良4钢管周长偏差满足设计或规范要求(附检查记录)满足设计或规范要求优良一般项目1标识标记出厂编号、工作压力、公称直径、壁厚、长度等应标识清楚,准确标识清楚、准确优良检查意见:主控项目共 4 项,其中合格 4 项,优良 4 项,合格率 10
6、0%,优良率 100%。一般项目共 1 项,其中合格 1 项,优良 1 项,合格率 100%,优良率 100%。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日表表 5.1.15.1.1 填表说明填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1、本表适用于压力钢管进货质量检查与评定。2、检验方法:观察、量测、查阅检验报告并检测。检验数量:逐根检查。3、质量标准合格等级标准应符合下列规定:(1)主控项目,检验结果应全部符合要求。(2)一般项目,逐项应有 70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。(3)各项报验资料应符合 SL635-2012 要求。优良等级标准应符合下列规定:(1)
7、主控项目,检验结果应全部符合要求。(2)一般项目,逐项应有 90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。(3)各项报验资料应符合 SL635-2012 要求。大伙房水库输水(二期)大伙房水库输水(二期)工程工程管节安装质量检查表管节安装质量检查表单元工程编号:分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程隧洞四标主洞及连接段工程(18+677.70829+105.749)单元工程名称22+675.7520+022.800安装部位塔峪连接段塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/完工日期2009 年 10 月 18 日2009 年
8、11 月 9 日项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控项目1始装节管口里程5422+676.752/11优良2始装节管口中心540,5.0/22优良3始装节两端管口垂直度33/4钢管圆度5D/1000,且不大于 404D/1000,且不大于 303.0-7.01818优良5纵缝对口径向错边量任意板厚,不大于10%,且不大于 2任意板厚:不大于5%,且不大于 2/6环缝对口径向错边量板厚30,不大于15%,且不大于 3不大于 10%,且不大于
9、30.81.01.11.644优良3060,不大于10%不大于 5%/60,不大于 6不大于 6/不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚,不大于 10%,且不大于 1.5不 锈钢 复 合钢 板焊缝,任意板厚,不大于 5%,且不大于 1.5/续续表表 5.1.5.1.2 2注:D钢管内径,mm。项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连 接 的管 节 及弯 管 起点 的 管口中心61012126101212/2其
10、他部位管节的管口中心152025301015202510.011.09.0/32合格3鞍 式支 座 顶面 弧 度和 样 板间隙不大于 2/4滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心54/5支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于 2/1000/6各接触面的局部间隙(滚动支座和摇 摆 支座)不大于 0.5/检查意见:主控项目共检4项,其中合格 4 项,优良4项,合格率 100,优良率100。一般项目共检1项,其中合格1项,优良0项,合格率66.7,优良率0%。测量人年月日安装单位评定人年 月日监理工程师年 月 日表表 5.1.25.1.2 填表说明填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以
11、下要求:1、本表适用于压力钢管管节安装质量检查与评定。2、检验方法与检验数量(1)主控项目检验方法:项次 1、2、3:钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪,经纬仪、水准仪、全站仪;项次 4:钢尺;项次 5、6:钢板尺或焊接检验规。检验数量:项次 1、2、3:始装节在上、下游管口测量,其余管节管口中心只测一端管口;项次 4:最大管口直径与最小管口直径的差值,且每端管口至少测 2 对直径;项次 5、6:沿焊缝全长测量,每延米布设 1 个测点。(2)一般项目检验方法:项次 1、2:钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪;项次 3:用样板检查;项次 4:全站仪、水准仪和经纬仪;项次 5:全站仪、水准仪和经纬仪;项次
12、 6:塞尺。检验数量:项次 1、2:始装节在上、下游管口测量,其余管节管口中心只测一端管口;项次 3:测 35 个点;项次 4:每项各测 1 个点;项次 5:每米测 1 个点;项次 6:各接触面至少测 1 个点。3、评定标准合格等级标准应符合下列规定:(1)主控项目检测点应 100%符合合格标准。(2)一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍,且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定:(1)在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。大伙房水库输水(二期)大伙房水库输水(二期)工程工程焊缝外观质量检查表
13、焊缝外观质量检查表单元工程编号:分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程隧洞四标主洞及连接段工程(18+677.70829+105.749)单元工程名称22+675.7520+022.800安装部位塔峪连接段塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/完工日期2009 年 10 月 20 日2009 年 11 月 9 日项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234主控项目1裂纹不允许无无无无44优良2表面夹渣一、二类焊缝:不允许;三类焊缝:深不大于 0.1.长不大于 0.3,且不大于 10无无无无
14、44优良3咬边钢管一、二类焊缝:深不大于0.5;三类焊缝:深不大于 10.200.10.344优良钢闸门一、二类焊缝:深不大于0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的 10%,且不大于 100;两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的 15%;角焊缝不大于 20%;三类焊缝:深不大于 14表面气孔钢管一、二类焊缝:不允许;三类焊缝:每米范围内允许直径小于 1.5的气孔 5 个,间距不小于 20不允许无无无无44优良钢闸门一类焊缝:不允许;二类焊缝:直径不大于 1.0mm 气孔每米范围内允许 3 个,间距不小于 20;三类焊缝:直径不大于1.5mm 的气孔每米范围内允许5 个,间距不小于 205未焊满一、
15、二类焊缝:不允许;三类焊缝:深不大于 0.2+0.02且不大于 1,每 100mm 焊缝内缺欠总长不大于 25无无无无44优良续续表表 5.1.35.1.3项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234一般项目1焊缝余高h手工焊一、二类/三类(仅钢闸门)焊缝:12,h=01.5/(02)12 25,h=0 2.5/(03)2550,h=03/(04)50,h=04/(05)1.01.51.02.044优良自动焊04/(05)2对接焊缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度 12.5,且平缓过渡1.02.001.544优良自动焊盖过每边坡口宽度 27,且平缓过渡3飞溅不允许
16、(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)无无无无44优良4电弧擦伤不允许(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)无无无无44优良5焊瘤不允许无无无无44优良6角焊缝焊脚高 K手工焊K12,K=02;K12,K=03自动焊K12,K=02;K12,K=037端部转角连续绕角施焊连续施焊连续施焊施焊不连续连续施焊43合格检查意见:主控项目共5项,其中合格 5项,优良5项,合格率 5,优良率100%。一般项目共7项,其中合格 6项,优良5项,合格率 100,优良率86%。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日注 1:钢板厚度,mm。注 2:手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以
17、及手工 TIG 焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG 自动焊、MIG 自动焊等。表表 5.15.1.3.3填表说明填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。1、检验方法与检验数量(1)主控项目检验方法:项次 15:检查(必要时用 5 倍放大镜检验)。检验数量:项次 1、2、3:沿焊缝长度;项次 4、5:全部表面。(2)一般项目检验方法:项次 1、2:钢板尺或焊接检验规;项次 3、4、5:检查;项次 6:焊接检验规;项次 7:检查。检验数量:项次 1、2:、h、b;项次 3、4、5:全部表面;项次 6:K、K、h。(详见 SL635 中表 4.3.3)3、评定标准合格等级标准应符合
18、下列规定:(1)主控项目检测点应 100%符合合格标准。(2)一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍,且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定:(1)在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。大伙房水库输水(二期)大伙房水库输水(二期)工程工程焊缝内部质量检查表焊缝内部质量检查表单元工程编号:分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程隧洞四标主洞及连接段工程(18+677.70829+105.749)单元工程名称22+675.7520+022.800安装部位塔峪连接段塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内
19、容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/完工日期2009 年 11 月 9 日2009 年 10 月 29 日项次检验项目质量标准(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234主控项目1射线探伤一类焊缝不低于级合格,二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于 90%10010010010044优良2超声波探伤一类焊缝不低于级合格,二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于 95%10010010010044优良3磁粉探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于 95%/4渗透探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于 95%/检查意见:主控项目共2 项,其中
20、合格 2项,优良2项,合格率100%,优良率100%。一般项目共项,其中合格项,优良项,合格率,优良率%。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日注 1:射线探伤一次合格率为:合格底片(张)/拍片总数(张)100%注 2:其余探伤一次合格率为:合格焊缝总长度(m)/所检焊缝总长度(m)100%注 3:当焊缝长度小于 200mm 时,按实际焊缝长度检测。表表 5.1.45.1.4 填表说明填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1、本表适用于压力钢管焊缝内部质量检查与评定。2、检验方法项次 1、2:压力钢管按 SL432 要求;钢闸门及拦污栅按 GB/T 14173 要求
21、;启闭机按 SL381 和 SL36 要求。项次 3、4:厚度大于 32mm 的高强度钢,不低于焊缝总长的20%,且不小于 200mm。3、评定标准合格等级标准应符合下列规定:(1)主控项目检测点应 100%符合合格标准。(2)一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍,且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定:(1)在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。大伙房水库输水(二期)大伙房水库输水(二期)工程工程表面防腐蚀质量检查表表面防腐蚀质量检查表单元工程编号:分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程隧洞
22、四标主洞及连接段工程(18+677.70829+105.749)单元工程名称22+675.7520+022.800安装部位塔峪连接段塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/完工日期2009 年 11 月 9 日2009 年 10 月 31 日项次检验项目质量标准(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除,焊疤清除干净管 壁 临 时支撑割除,焊疤 清 除 干 净并磨光割除清除干净磨光割除清除干净磨光割除清除干净磨光割除清除干净磨光44优良2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大 于
23、 板 厚 的10%或 大 于2.0mm 应焊补凡 凹 坑 深度 大 于 板 厚的 10%或大于2.0mm 应焊补并磨光焊补并磨光焊补并磨光焊补并磨光焊补并磨光44优良3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整,无渗水现象平整无渗水平整无渗水平整无渗水平整无渗水44优良一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,除锈清洁度等级应达到 GB8923 中规定的 Sa122级;表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到 Rz40Rz70m,对厚浆型涂料及金属热喷涂为 Rz60Rz100m。埋管外壁经喷射或抛射除锈后,采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于 Sa1 级。清洁度等级达Sa2.5级,粗糙度为Rz45m
24、清洁度等级达Sa2.5级,粗糙度为Rz50m清洁度等级达Sa2.5级,粗糙度为Rz40m清洁度等级达Sa2.5级,粗糙度为Rz55m44优良2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致,无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠光滑一致无皱纹起泡流挂等缺陷光滑一致无皱纹起泡流挂等缺陷光滑一致无皱纹起泡流挂等缺陷光滑一致无皱纹起泡流挂等缺陷44优良续续表表 5.1.55.1.5涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度,漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的 85%。厚度达到设计文件规定厚度达到设计文件规定厚度达到设计文件规定厚度达到设计文件规定44优良针孔厚浆型涂料,按规定的电压值检测
25、针孔,发现针孔,用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂。无针孔无针孔针孔已打磨并焊补无针孔44优良项次检验项目质量标准(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良1234一般项目2涂料涂装附着力涂膜厚度大于250m在涂膜上划两条夹角为60的切割线,应划透至基底,用透明压敏胶粘带粘牢划口部分,快速撕起胶带,涂层应无剥落。涂层无剥落涂层无剥落涂层无剥落涂层无剥落44优良涂膜厚度不大于 250m用划格法检查(060m,刀口间距 1mm;61120m,刀口间距 2mm;121250m,刀口间距3mm),涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于 5%,但受影响明显不大于 15%。切割的边缘完全平滑,无一 格
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