文博艺术中心施工组织设计.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第93页 共94页孟津县 文博中心 艺术中心施工组织设计第一章编制依据及说明1.1文化中心工程施工图纸及相关技术资料；1.2 建筑安装工程相关施工及验收规范；1.3施工现场条件和勘察资料；1.4资源配备情况；1.5我公司同类工程建筑施工积累的丰富施工经验；第二章工程概况2.1工程建设概况表2.1：工程建设概况表工程名称文博中心 艺术中心建设单位孟津县机关事务局勘察单位设计单位深圳市联合创艺建筑设计有限公司监理单位施工单位专业分包单位工程类型公用建筑质量目标合格使用功能档案馆、图书馆、 科技馆、博物馆、 音乐厅、大剧院、群众艺术馆

2、、城市规划馆资金来源工程造价拟开工日期年 月 日拟竣工日期年 月 日合同承包范围土建、一般安装2.2建筑和结构概况本工程为孟津县文博中心艺术中心，本基地位于孟津县岭南路以南、西霞路以东、负图路路以北，洛孟路以西，它的建成，必将成为孟津县新城区富有特色的一大标志建筑亮点。本工程由4个单位工程组成，包括大剧院及音乐厅、群众艺术馆及城市规划馆、图书馆及档案馆、博物馆及科技馆，均为公用建筑。本工程基地总面积102501M2，建筑总面积125233M2。其中地下24247 M2（大剧院及音乐厅11545 M2，城市艺术馆及城市规划馆9049 M2，博物馆及科技馆3653 M2）；地上100986 M2，

3、（大剧院及音乐厅25424 M2，城市艺术馆及城市规划馆22832 M2，图书馆及档案馆27145 M2，博物馆及科技馆25585 M2）。本工程结构为框架结构，结构抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年；地下室防水等级为除车库II级外其余均为级、屋面防水等级为级。本建筑地基形式为：机械旋挖灌注后压浆桩；基础采用桩承台，基础底板下（除注明外）设100厚C15砼垫层。基础底板、基础梁采用C40砼;框架柱按图纸设计分不同层高分别采用C40砼、C35砼、C30砼等；梁、板、楼梯为C30砼；构造柱、圈梁、压顶均为C25砼。外墙除特别注明外，承重部分采用钢筋混凝土柱，填充墙采用200厚加气混凝土砌块，

4、Mb7.5砼砌块专用砂浆砌筑；内墙除特别注明外，承重部分采用钢筋混凝土柱，填充墙采用200厚（或100厚）加气混凝土砌块，采用Mb5砼砌块专用砂浆砌筑；卫生间墙体采用200厚（或100厚）轻集料砼小型空心砌块砌筑，强度等级为M5砼水泥砂浆砌筑；屋面设计防水等级为一级，主要采用结构找坡，坡度为8%，部分小屋面为建筑找坡，坡度为2%；本工程外门窗选用断桥铝合金型材框中空玻璃。防火设计：本工程建筑各建筑单体之间的防火建筑均大于6米，建筑之间的屋顶连接处均采用不燃材料，与周边建筑距离均满足规划要点及防火退距要求。地上建筑部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。各建筑周边设置环形消防车道，消防车道宽

5、度和高度均不小于4米。给排水设计：本工程由室内给排水系统、雨水排水系统、消火防给排水系统组成。电气设计：本工程设计包括红线内的以下电气系统；供配电系统；照明系统；建筑物防雷、接地系统；等电位联接系统；有线电视系统；综合布线系统；消防自动报警系统及安全防范措施。暖通设计：本工程暖通部分含有空调系统、采暖系统、通风系统和防排烟系统等。消防设计：本基地的两套消防环网水源分别从北侧岭南路及南侧负图大道各引入一根进水管，经水表后与基地消防系统相连，在环网上设消火栓。2.3自然概况2.3.1地形地貌拟建场地地貌地势不平坦，两侧为新建道路和建筑物。2.3.2冬期施工起止时间连续5天平均气温低于5摄氏度即为进

6、入冬期施工，连续5天平均气温高于5摄氏度即为冬期施工结束；2.3.3岩土工程评价根据河南省洛阳豫西水文地质工程勘察公司提供的孟津县新城区文化中心岩土工程勘察报告。 2.4特殊过程方案编制概况根据本工程的特殊过程（拟）单独编制的特殊过程方案名称计划编制时间（拟）编制人塔吊基础施工方案年 月 日地下防水施工方案年 月 日大体积混凝土施工方案年 月 日超高模架施工方案年 月 日脚手架施工方案年 月 日2.5施工条件施工现场紧邻洛孟路和西霞路两条新建交通主干道，交通畅通，场区内场地已基本平整，基本具备施工条件，施工用水源位于洛孟路一侧，待进场后根据施工平面布置图辐射管道，场地中心安装一1250KVA的

7、箱变，待进场后根据施工平面布置图埋设施工用临时电缆；污水排入市政管网，待进场后根据施工平面布置图砌筑施工现场排水沟和污水沉淀池，可以满足施工现场污水排放。第三章施工组织机构与职责3.1项目部组织机构项目管理机构由二个层次组成。第一层：指挥决策层工程指挥部指挥部是项目施工的决策和保障机构，在我公司范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金进行统筹调配，为项目施工提供可靠的保障作用。对工程进展中重大问题进行决策。表3.1：工程指挥部人员配备表岗 位职 称人 数从事本专业年限项目主控部项目主管高级工程师15技术主管高级工程师15经济主管高级工程师12质检主管工程师15安全主管工程师8第二层：项目

8、管理层项目部为保证本工程优质、高效、顺利地完成，拟组建以项目经理为首的施工项目经理部，选派经验丰富、专业技术过硬的项目经理担任该工程的施工项目经理，并按照项目法施工的管理模式及原则，深入贯彻项目经理负责制，项目经理对工程施工进度、质量、安全、文明施工、合同履约等全面向业主负责，并负责土建、安装及各分包方的组织与协调工作。项目经理部下设项目技术负责人、项目经济师、项目工程师、技术员、施工员、安全员、质量员、材料员、保管员等成员，项目部管理岗位主要成员均持证上岗，施工中严格过程控制，层层落实岗位职责，协助项目经理按计划完成本项目的各项施工管理目标。3.1项目经理部机构设置示意图及项目部管理人员配备

9、如下：项目经理部机构示意图项目经理：安装技术员土建工长质 检 员安 全 员材 料 员保 管 员项目工程师： 项目经济师：资 料 员技术负责人：安装工长土建技术员3.2职责与权限1）项目经理职责：是项目管理的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。2）项目技术负责人：

10、 配合项目经理进行全面管理，对单位工程的质量、安全、技术控制负主要管理职责，负责指导编制本单位工程施工组织设计。负责监督指导技术资料的收集、整理、归档及整体竣工资料报审工作，开展全面质量管理，领导本项目QC小组活动，参与经济签证办理及月、季、竣工核算分析等，协助项目经理作好成本控制、同建设单位、监理单位的工作关系的协调。3）项目经济师职责：参与合同的审查与签定，并监督项目管理，严格按合同规定进行；负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；负责项目的预算和结算编制及审查。4）项目工程师职责：全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加科学研究、

11、技术革新，制定降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持编制质量计划/施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图；主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查工作；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题。5）材料员职责：掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比远距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗

12、用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关，做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发

13、放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清。6）安全员职责：认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。7）质检员职责：参加施工过程

14、工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。负责施工过程的检验工作，参加施工中的分项工程评定和工序交接检查；负责过程检验和试验状态的标识和管理；对施工过程中的质量问题负责确认、评定、上报及组织轻微不合格半成品的评审，并负责监督、验证处置措施的实施效果，保证工程质量评定的真实性、准确性和及时性。负责施工现场实体验收，样板间的确定，施工过程中随时检查，查找质量隐患并随时纠正，负责工程报奖的实体资料。落实技术交底中的质量方面的内容。8）技术员职责：在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；承担技术经济和工程质量目

15、标，制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；领导现场试验管理工作；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结。9）工长（施工员）：负责按

16、已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量；根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责。10）资料员：负责项目部内部技术资料的收集、整理，包括施工许可证、规划许可证、土地使用证及钢筋、水泥、砌块等的合格证、各种进场材料和试件的检试验报告、隐蔽验收、分项质量检验评定等资料的收集、整理。第四章施工部署4.1施工顺序及部署安排4.1.1施工顺序本工程的特点是占地面积较大，作业面广阔，针

17、对本工程的工期短，质量要求高的特点，工程开工后不同工序各组织两个实力相当的施工队伍进行施工，以减少流水作业时不同工序衔接造成的歇工现象。4.1.2工序衔接安排按照先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内的总体顺序展开施工。基础和主体施工阶段，土建施工主要分项工序衔接安排如下，根据施工现场临时设施、道路的布置，由东向西施工。（一）基础施工阶段本工程基础为承台-筏板基础，其工序安排如下：机械旋挖灌注后压浆桩施工完毕并验收检测合格定位放线土方清理清（截）除高出标高部分的桩头桩基验收验槽定位放线复测桩承台及筏板垫层砼浇筑防水找平层施工防水层施工防水保护层施工承台、基础梁及筏板钢筋绑扎柱、剪力墙插筋承台

18、、基础梁及筏板钢筋隐蔽验收承台、基础梁及筏板防水砼浇筑地下室柱、剪力墙钢筋绑扎模板支设浇筑混凝土地下室顶板施工地下室外墙水泥砂浆找平地下室墙面防水施工防水保护层施工基础验收地下室保温层及保护层施工土方回填（二）主体施工阶段放线框架柱钢筋绑扎钢筋检查验收支设柱模板浇筑柱砼柱混凝土养护支梁底模梁钢筋绑扎支梁侧模及楼板模板板钢筋绑扎铁件预埋预留检查验收浇筑梁板混凝土混凝土养护。框架施工完后及时插入砌体施工，砌体工程施工至三层时，及时插入内外墙钢丝网铺钉施工，并做好主体工程验收准备。（三）装饰装修施工阶段装饰装修工程的大部分工序在主体基本完工之后进行。暗设箱、盒以及瓷砖墙面上的开关应随土建墙体施工以及

19、瓷砖贴面时进行安装，不得破坏瓷砖。开关安装位置应准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大，应先做处理。在顶棚、墙面粉刷完后，将箱盒内杂物清除干净再安装器件。施工时不得随意在墙体上打洞，若因特殊情况，必须打洞，应事先与土建协商，并要注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。风口、接线盒安装应先在龙骨上固定或确定孔位和孔的大小由装修配管开孔。风口应在吊顶施工后安装，且布局应与二次装修协调；施工时不得擅自锯割龙骨、破坏顶棚。4.1.3为保证工程顺利及时进展，开工前做好以下工作：做好工程定位测量放线工作,并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，作好记录。做好临时用电、临时用水的准备工作，确保“三通一平”。组织

20、项目部各专业管理人员，按照中标文件和施工组织设计进行详细的工程交底，使各管理人员熟悉工程的各项要求、施工思路、工期分项进度计划安排。组织学习图纸，及早与建设单位联系，安排图纸会审。组织进场工人进行技术交底、安全教育，对班组划分作业区段，进行相应的作业交底。4.2工期计划安排根据合同文件要求，确定本工程总工期为750天。拟开工日期： 年 月 日（以合同日期为准）拟竣工日期： 年 月 日（以合同日期为准）本工程基础施工阶段处于雨季施工阶段，其中涉及桩基验收、基槽验收，为保证工程按时完工，此部分工期控制很重要，是工期控制的重点。具体工期安排及关键线路的控制见后附计划图4.3劳动力组织4.3.1施工内

21、容本工程由施工单位施工内容包括：土建、一般安装、一般装饰工程。4.3.2施工队伍简介 公司几年来在各级领导的关怀和社会各界的大力支持下，企业各方面有了长足的发展，培养出一批特别能善打硬仗的高素质管理人员，具备了雄厚的人才、技术、设备实力，通过严格的管理和技术进步，先后完成了 等一大批高层、大跨、复杂、高难度的工程项目的施工，取得了一批国家、省、市优良工程，竣工工程优良品率始终保持在全省同行业的前列，在工程质量、安全、进度等方面均受到建设单位的好评，树立了良好的企业形象。劳务分包方的选择严格执行公司制定的工程劳务分包管理控制程序，对劳务分包方择优选取。经过严格劳务招标筛选，基础和主体施工阶段，我

22、们选择了实力比较强、质量有保证、人员素质高的劳务分包队伍。装饰、装修阶段我们将根据工程需要，从集团公司备案的承建制劳务分包队伍中择优选派充足、优秀的劳务分包队伍进场施工。基础及主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工为主配备劳动力，分别负责钢筋制作、绑扎及焊接，模板制作支设、砼浇筑、脚手架搭设等分项工程的施工。装饰装修施工阶段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配备劳动力。具体劳动力安排计划详附表一拟投入劳动力计划表。第五章基础设施和工作环境5.1供应计划（材料、设备、器材、劳动力、计量器具、安全防护用品等）5.1.1材料计划按照施工图预算及工料分析情况，结合工程进度计划安排，及时编

23、制并提交出建设单位采购材料供应计划、施工单位自行采购材料计划及预制构件半成品加工制作计划。按时组织钢材、水泥、木材、预埋件、预制构件、半成品等有关材料进场，同时做好现场取样检验和试验工作，严格原材料进场检验把关，各种材料、构配件未经检验合格不得进入施工现场。在组织各种施工材料及时进场的同时，我们还将根据施工需要，及时调配钢管、扣件、模板等周转器材，以满足脚手架及模板系统周转器材的及时供应和施工需要。5.1.2设备计划项目部做好各种垂直、水平运输机械、混凝土搅拌机、混凝土运输车、砼输送泵等设备及各种周转器材的进场调配工作，保证工程开工后按时到位，并加强施工机具设备的保养维护及管理工作，以满足优质

24、、高效的施工生产需要。本工程拟投入QTZ80塔吊4台，臂长50米；双笼施工电梯4台，以满足各施工区段正常施工垂直运输需要。设搅拌机4台，另外，基础及主体施工阶段，拟配置砂浆机4台；装饰施工阶段配置砂浆机4台。主要机械设备布置详见施工平面布置图。其他机械设备如电焊机、木工电锯、振动器等配置详附表三主要机械设备一览表。5.1.3计量器具计划现场在东入口处配备砼试块养护池一个，共配备有砼试模10组，砼抗渗试模6组，砂浆试模6组，坍落度筒2个，全站仪1台，经纬仪2台、水准仪4台，吊磅4台，50米大钢尺4把用来满足现场质量检验批的检测要求。5.1.4安全防护用品计划为满足现场消防及安全施工的要求，在现场

25、东西入口处各设置一个消防栓，在配电室及办公室位置各设置3个干粉灭火器以保证现场的消防要求，购置安全带、绝缘手套等安全防护用品，保证施工安全，具体计划见后附表五安全防护用品计划。5.2混凝土、砂浆等试配委托计划和构件委托加工计划施工前10天，先做各等级砼配合比和砂浆配合比，组织各种进场材料的检试验及钢筋焊接的试验工作。由于本工程总的质量目标是中州杯，对图纸有强度要求的混凝土、砂浆都须按照每验收批留置一组标准养护试块及一组同条件养护试块；针对梁、板拆模时所依据的混凝土强度是否达到规范要求的强度，现场采用同一个拆模区段留置二组同条件养护试块作为拆模前确定混凝土强度的依据，该两组试块应在该区段混凝土施

26、工最后一个工作日内留置。5.3用水用电计划5.3.1临时用水计划为满足工地施工和生活用水，工程正式开工前，甲方在施工场地东部已埋设一主管道。工程开工后，我公司已将水从主管道引到现场，并在多个位置留置阀门，供临时储备施工用水用。工地上所有用水都为饮用水。（一）工地总用水量计算工地临时用水包括工程施工用水，施工机械用水，工地生活用水和工地生活区用水都是饮用水，现分别计算如下。1）工程施工用水查计算手册，施工用水量按下式计算：式中 q1施工工程用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数，现取1.1Q1年度工程量N1施工用水定额T1年度有效作业日（主体施工时间按60日计）t每天工作班数（按3班计）K2用

27、水不均匀系数，查表施工用水取为1.5。考虑该工程具体情况，主体施工期间全部采用商品混凝土，砌体与抹灰施工穿插于主体施工期间，因此施工高峰用水量考虑混凝土浇筑完后的养护用水量，因此工程用水量为砌体工程（200L/m3）及砼养护（300L/m3）二者之和。预算现场搅拌浇筑混凝土量为10000m3，砌体工程7000m3，所以施工用水量： q1=1.1（200010000+2007000+10000300）/(160383600)=5.2L/s2）施工机械用水量因无大用水量施工机械，因此q2=0。3）工地工人生活用水量工地生活用水量依下式计算：式中q3工地工人生活用水量P1施工高峰昼夜人数N3施工工地

28、生活用水定额K4施工工地生活用水不均衡系数，取1.4t每天工作班数，取为1工地主体施工高峰时，操作工人P1以585人计，查表取N3=30L/人。因此工人生活用水量q3=（585301.4）/（183600）=0.85L/s4）工地生活区生活用水量计算查施工手册，依下式计算：式中q4生活区生活用水（L/s）；P2生活区工人数量；N4生活区全部生活用水定额，查表取N4=100L/人；K5生活区生活用水不均衡系数，查表取K5=2.25。施工高峰时，生活区工人以585人计，生活区用水量q4=(5851002.25)/(243600)=1.52L/s5）消防用水量施工场地总面积约6.3万m2，小于25万

29、m2，查表取消防用水q5=10 L/s。6）计算总用水量因为q1+q2+q3+q4=5.2+0.85+1.52=7.57 L/sq5，因此总用水量Q=q5+1/2（q1+q2+q3+q4）=10+7.57/2=13.785 L/s故工地总用水量为13.785L/s。（二）给水管的选择查施工手册，给水管径按下式计算式中 d给水管直径（m）Q工地总用水量（L/s）v管网中水流速度(m/s) 查施工手册取v =1.5 m/s供水干管直径d1=413.785/（3.141500）1/2=0.108m=108mm选择公称直径DN为100mm（内径为106mm）的对缝焊接钢管可以满足供水要求。施工场地北侧

30、生活区需要设一支路供水管，其供水量由上述计算结果可得：q3+q4=0.85+1.52=2.37L/s因此此供水支路管径d1=42.37/（3.141500）1/2=0.045m=45mm查表，选择公称直径DN为40mm的对缝焊接钢管可以满足此供水支路的用水要求。（三）工地用水管理1）施工现场管道供水主干线埋地铺设，在不影响施工的前提下，将供水线路缩至最短。通过道路时，做出管沟，加设盖板，以防车辆将水管压坏。2）所有供水管线、水龙头必须连接严密，做到无滴漏、无长流水现象。3）教育工人节约用水，珍惜自然资源，不污染水源。4）施工期间的生活废水、污水用排水沟排入就近污水道内，绝对禁止在地表上流出场外

31、，污染路面，并且沉淀池沉淀后排入工地南侧的排污河。5.3.2临时用电计划1）现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4。现场所有防雷装置接地电阻不大于4。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。2）用电量计划根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率，经计算用电负荷选择800KVA的变压器可满足除桩基施工以外施工需要。3）本工程配置一台柴油发电机组（120KW），在意外停电的情况下应急发电，供办公室、地面照明

32、、现场施工的使用。4）施工现场线路共分5路供电：第一路由临时配电室至钢筋加工区，供钢筋加工设备、木工加工设备施工；第二路由临时配电室至东南角塔吊处，供搅拌机、混凝土输送泵以及塔吊使用；第三路由临时配电室至西南角塔吊处，供砂浆搅拌机、混凝土输送泵以及塔吊使用；第四路由临时配电室至办公生活区，供办公室、厨房、宿舍等生活设施用电；第五路又临时配电室至西南角塔吊处，供西侧两台塔吊砂浆机使用。具体计算过程详见临时用电施工方案。5.4生产和生活临时设施计划临建分办公区和生活区两部分，办公区建在施工现场北侧，生活区建在施工现场东南角，主要加工场地和材料堆场拟设置在场地东侧。按照经济适用、合理方便的原则，施工

33、前对施工现场临时设施及平面布置进行详细规划，在保证场内交通运输道路畅通和满足施工材料及器材堆放的前提下，最大限度地减少二次搬运，避免各施工工种间的相互干扰，满足施工生产和安全文明卫生施工需要。现简要说明如下：结合现场实际状况以及场地条件，场区内临时设施设置办公区、生活区,包括办公室、会议室、卫生间、库房、宿舍、伙房、餐厅、淋浴、开水间、厕所等，具体设施及临时用地详见后附表八临时设施一览表，临时设施中搅拌机棚、砂浆机棚、木工棚、钢筋加工区均采用钢管搭设，顶部满铺两层木架板并铺设防雨油毡一层。施工现场出入口大门设置在场区东侧并设立精致门头标语，门内侧布置七板两图以及安全文明施工内容，场区四周利用压

34、型钢板围挡。各施工阶段现场平面布置详附图施工平面布置图。第六章施工技术措施6.1主要分部分项工程施工方法，工艺措施及安全保证措施6.1.1土方工程6.1.1.1土方开挖1）本工程土方方案的土方开挖仅指基底余土清理，采取人工挖土施工，开挖前应先将施工区域内的地下、地上障碍物清除或处理完毕；并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证场地不积水，同时修筑好运输道路。2）根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线，本工程轴线较长，最长有150多米，为保证测量的精确度，在工程定位时，将采用较为先进的测量仪器DTM-500全站仪配合经纬仪进行施工放线，放出挖土灰线，经验收合格，做好基槽验线记录。3）挖土期间应

35、随时关注天气预报，现场应储备空水泥袋若干，防止出现塌方等现象，以备应急之需。4）土方开挖前应计算和规划好土方调配量，对回填留用的土方可利用开阔的有利条件存放。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。5）在土方开挖时，应在基槽两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水坑，有利雨季挖土进行。6）基槽开挖应尽量防止对地基土的扰动，当基槽挖好后不能立即进行垫层施工时，应留15-20cm一层土不挖，待可以进行垫层施工时，再挖至设计标高。7）土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工，并及时做好地基验槽记录。6.1.1.2人工挖土桩基施工完后，由我方进行人工清槽，以进行基础垫层的施工。1）先进行承台和基础梁部位的

36、清土，挖土至垫层的设计标高处再向下50mm（防水保护层厚度为50mm），承台和基础梁底面每边各放大300mm，作为人工操作面，承台和基础梁的基坑的土方开挖按1：1放坡。2）考虑人工挖承台、基础梁土方时一定会扰动筏板底原状土，所以承台以及基础梁挖土时按照45o放坡，放坡部位使用C30混凝土浇筑，补至垫层底标高。3）本工程中的承台和基础梁高度比较深，在防水及钢筋绑扎施工时的作业面积不够，故在承台及基础梁在开挖时两侧各增加300mm的距离以便防水施工和钢筋绑扎工作。6.1.1.3土方回填1）根据图纸要求，基坑回填前对迎水构件外侧做渗水检验，检验合格后方可进行土方回填。2）基础施工完毕，并经验收合格后

37、即可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。3）回填土分层摊铺并夯实，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三至四遍。打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，依次夯打，均匀分开，不留间隙。4）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和积水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区域应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土应在当天压实。5）每层填土夯实后，

38、应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干容重，达到要求后方可回填上层土。6）填土时注意保护外墙保温板，不得破坏保温板。6.1.2桩头处理6.1.2截桩土方开挖完毕后，使用水准仪在每根桩的桩身上测放上截桩标高，使用专用切割锯沿线切割，保证切割口整齐、平整，不得使用大锤等重物击打。6.1.3模板工程选用的模板及支撑体系：本工程剪力墙、矩形框架柱、框架梁、构造柱、圈梁、楼层平板、楼梯平板等选用15mm厚木胶板，钉6080木方。圆形框架柱采用定型钢模板，螺栓固定，钢管配合钢顶托的支撑体系。6.1.3.1基础垫层本工程的基础垫层为200mm厚，模板采用15mm厚木胶板，测放好垫层边线后，将模板支于线上，

39、左右用0.5m长25钢筋头间距0.8m钉入土中固定。6.1.3.2承台、底板模板、底板板下梁本工程基础为桩承台-筏板结构，且承台、基础梁在筏板以下，承台、板下梁与底板的混凝土一起浇筑，基础挖土时考虑人工操作面（300mm）后按照1：1进行放坡，放坡部位浇筑C30混凝土，形成承台及基础梁的模板（见土方开挖部分图）。筏板外边缘采用砖模，上端周圈砌至防水底板（承台）顶面上外加10cm，以便和基础外侧的防水进行搭接，在砖模顶部搭接240mm，砖模内侧防水保护层做30厚1：2水泥砂浆。为保证防水效果，底板和剪力墙之间的施工缝设在剪力墙出底板300mm高处，剪力墙中间设止水钢板，下方300mm高的剪力墙混

40、凝土与筏板一起浇筑，此部分的剪力墙及圆柱模板座于焊接在马凳筋上的模板支撑钢筋铁件上，模板支撑钢筋于柱中间设置一道长为柱直径+300mm25钢筋，柱两端各设置一道长为墙厚+400mm25钢筋，剪力墙段设置长为墙厚+300mm25500的钢筋。为保证出底板剪力墙的截面尺寸准确，在该墙底部设置12的定位短钢筋，焊接于模板支撑钢筋上（间距亦为模板支撑钢筋间距），两钢筋的外皮距离为剪力墙厚度；在该剪力墙浇筑高度以上20mm左右设置截面限位钢筋，间距为模板支撑钢筋间距，同时用于塞焊固定3008止水钢板，上部限位钢筋固定在焊接在模板支撑钢筋的竖向短钢筋头，长度为500mm。模板外侧底部及顶部采用斜撑钢管固定

41、，防止涨模及模板位移。有柱段间距局部加密，间距为400mm；其余墙部分间距为1000mm。具体做法见下图。剪力墙上返处模板做法：6.1.3.3框架柱1）圆形框架柱本工程绝大多数柱为圆型柱，圆形柱截面主要断面为D500,圆形框架柱采用定型模板。地下室外墙与圆形柱相连，该部分模板的支设方法采用定型模板+100mm木方做为出墙的圆柱模板，以对拉螺栓及钢管支撑固定模板，见上图所示。浇筑柱混凝土于梁下20mm处，以上部分与梁板同时浇筑。柱头采用木胶合板现场制作成四个1/4圆弧的异形柱头模板，支模时配合梁板模板固定，为保证该处模板在浇筑混凝土时不涨模，在圆柱施工缝以上140mm及板下140mm处各设置一道

42、对拉螺栓，采用M14强度的对拉螺栓（与之垂直的为160mm）。2）矩形框架柱矩形框架柱模板采用15mm厚木胶板，模板支撑体系由竖向6080200210木方及横向2483.5407钢管配合M14对拉螺栓组成，柱根部1米范围内间距减半，第一道柱箍距楼面最大为200mm。当柱截面小于等于600时，在中间设一道M14对拉螺栓，当柱截面大于600小于1000时，在中间设二道M14对拉螺栓；当柱截面大于等于1000时，在中间设三道M14对拉螺栓；对拉螺栓竖向间距407；在柱底部的钢管及对拉螺栓适当加密确保柱截面尺寸。对拉螺栓规格为：普通：长度=构件截面+44cm，两端丝口长度为10cm；止水：长度=构件截

43、面+44cm，两端丝口长度为10cm，中间加35050钢板。为保证柱的根部尺寸准确，不产生位移，在浇筑混凝土时，在柱四角预先插入长35cm、外露5cm的三级25钢筋头，柱位置线放设校验合格后，根据位置尺寸在该钢筋头上焊接螺纹18钢筋内限位定位钢筋。如下页图示：柱模安装工艺流程为：配置柱模并将木方与之钉在一起弹柱位置线焊接螺纹18钢筋内限位定位钢筋清理柱根部垃圾、浮浆及松散混凝土并进行凿毛处理，清理干净安装前的再次检查安装柱模板检查对角线长度安装柱模钢管外撑及M14（止水）对拉螺栓加斜撑校正整体固定预检合格后报验矩形柱模板示意图柱模安装时，同排柱必须先安装两端柱，经校正、固定验收合格后，挂通线校

44、正、安装中间各柱。模板斜撑采用钢顶柱，底部顶在预埋在板内的短钢筋头上，钢筋头规格为三级25，长度350mm，外露15cm，钢筋头与柱距离为3/5柱高。为保证柱头钢筋位置的准确及控制柱混凝土浇筑高度，现场制作3540mm的限位木条，将此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑混凝土的高度高20mm处。为控制柱四角漏浆、砂棱角、柱头与主次梁交接处的不顺直、涨模等质量通病，本工程柱模板配置成企口形式（见下页图）；梁、柱交接处采用梁模顶柱模、次梁模顶主梁模的方法。6.1.3.4地下室剪力墙本工程地下室剪力墙厚度为300 mm。剪力墙模板均采用15mm厚木胶板，横向采用6080200的6080木方作为内

45、楞，纵向采用2483.5400钢管作为外楞，M14止水对拉螺栓固定，间距400。混凝土浇筑完成待模板拆除后，将两边的404015木胶板剔除掉，从限位钢筋头处将对拉螺栓割断，然后用防水砂浆填堵抹平。6.1.3.5框架梁、板：框架梁：梁模板采用15mm厚木胶板和6080木方配置，配合短钢管进行固定，顺梁长方向采用6080mm200木方作加强肋，483.5407钢管作侧模立挡，竖向采用483.5500钢管作顶撑。在距梁底305mm处开始设置对拉螺栓，采用M14对拉螺栓，间距610mm向上设置！同时在梁内设置二级16间距500500（呈梅花状分布）同梁宽的钢筋内撑，见下图：施工时按规范要求梁跨度的13

46、进行起拱，梁模板支撑立杆自由高度小于40cm。为防止在柱头与主、次梁的交接处部位产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量问题，梁柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。对于高度大于5m的超高模架水平方向设置两道安全平网，首层安全平网最低点距地面不大于4m，第二道安全平网挂在操作面下方；高度小于5m的模架作业面下挂一道安全平网。现浇混凝土平板：本工程现浇混凝土楼板模板采用15mm 厚木胶板，6080200木方作内楞，垂直木方方向设置2483.51000钢管作为外楞，满堂脚手架立杆间距为10001000，步距1.5m。为保证混凝土的表面平整，施工过程中木胶板的拼缝处用胶带纸粘贴，保证其不漏浆。在安装悬挑部位模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证砼构件的整体水平、垂直度。梁