济南市某河综合治理工程某桥施工方案(DOC49页).doc
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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第51页 共51页济南市河前后引河综合治理工程桥施工方案编制人: 日期:审核人: 日期:审批人: 日期:目 录一、编制依据及工程概况 编制依据工程概况水文地质概况 气象水文及工程地质条件二、项目部组织机构及施工准备项目组织结构图施工准备组织准备技术准备人员及机械设备准备三、项目目标项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标工期目标四、桥梁工程施工方法及技术措施准备工作冲击循环钻孔灌注桩施工施工工艺作业过程机具设备施工安全注意事项下部结构主要施工方案简介承台施工桥台台身施工桥台台帽施工支座垫石及支座安装上部结构施工方案钢筋砼板梁预制
2、板梁运输板梁吊装铰缝施工桥面系及附属结构施工行车道桥面系施工栏杆人行道桥梁伸缩缝施工五、质量、进度保证措施工程质量目标、保证措施及争创优质工程施工进度保证及加快措施六、安全生产及文明施工措施安全文明目标安全文明组织保证安全文明工作保证安全文明制度保证一、编制依据及工程概况 编制依据城市桥梁工程施工技术规程公路桥涵施工通用规范公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵施工规范公路桥涵地基与基础施工规范1.2 工程概况桥为新建桥梁,规划河道宽为米,设计桥型为一跨,一正桥,宽为米(车行道宽米,人行道宽米)。上部普通钢筋混凝土空心板厚厘米,下部采用桩基础。桥台为钢筋混凝土一字型桥台,台身厚米,承台厚米,钻孔灌注
3、桩桩径米。桩基设计为摩擦桩,持力层为强风化辉长岩。全桥在桥两端头设置伸缩缝、桥头搭板,车行道横坡通过桥台身调整,人行道及非机动车道横坡通过水稳调整。路灯交警、弱电管线从人行道下的空心板孔中过桥。1.3 水文地质概况气象本工程所在位置处于北半球中纬度地带,属暖温带半湿润季风气候,总的特点是:四季分明,春季干燥少雨,多西南风;夏季炎热多雨,雨量集中;秋季天高气爽,雨量骤减,冬季寒冷少雨雪,多东北风。多年平均气温,极端最低气温,年平均无霜期天,早霜始于月下旬,晚霜止于月中旬。多年平均降水量,其中汛期(月多年平均)降水,占全年降水量的。水文及工程地质条件根据地质勘察报告,场地内属小清河冲积平原地貌单元
4、,地形西高东低,相对高差约,场地无不良地质作用,场地稳定,适宜做一般工程建设场地。地层结构较简单,表层为杂填土,主要由灰渣、粘性土、碎石、砖块等建筑垃圾。次层为素填土,主要由粘性土混碎石、砖块等建筑垃圾组成。第三、四层为粉质粘土,下伏燕山晚期辉长岩组成。场地内地下水类型属第四系孔隙潜水,勘探期间地下水水位埋深。二、项目部组织机构及施工准备项目组织结构图项目经理部设项目经理,项目副经理,总工,下设施工员、材料员、测量员、安全员、资料员、质检员、经营等个职能岗位,共计人。施工现主要设两个施工作业队,分别为桩基专业施工队、桥梁施工队。项目组织结构图见后附图一施工准备组织准备我项目部精选了素质高、施工
5、经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员建立了组织管理体系网络。现在各部门的主要负责人已经进驻施工现场,明确了分工,已经投入到施工生产中。根据本单位工程工程量,准备组织劳力名,以供工程需要。技术准备组织本项目工程技术人员及施工人员认真学习技术标准和施工规范,仔细研究揣摩施工图纸,领会设计意图和设计要求,掌握施工方法、施工程序和施工要领。同时着手编制施工图预算,并做好各项技术交底工作。施工用水泥、砂石料、钢筋、钢筋焊件等检验试验工作由相应检测单位检测。人员及机械设备准备工机具表序号名称型号、规格单位数量钻机台翻斗车辆泥浆泵台潜水泵台电焊机台钢筋弯曲机钢筋切断机气焊砼漏斗及导管套钢护筒 人员配备序号
6、岗位数量备注管理人员已进场钢筋工已进场机械操作手已进场起重工已进场电工已进场砼工、民工已进场测量仪器设备序号仪器名称型号数量备注全站仪水准仪经纬仪水准尺钢尺皮尺试模 组泥浆指标仪器 套坍落度筒套三、项目目标项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标) 质量目标:优良。竣工工程质量确保全部达到国家标准或规范要求;工程一次验收合格率;单位工程优良率以上;合同履约率;争创业主零投诉。加强施工管理,从严控制工程质量,确保工程创优。质量方针:信守合同、科学管理、质量第一、业主满意。)环境目标.扬尘、噪声、“三废”等重大环境因素控制在标准规定范围内;.逐步降低自然资源消耗,维护生态环境;.杜绝火灾、爆炸、有
7、毒有害物质泄漏等污染事故;)职业健康安全目标.不发生重大以上安全卫生责任事故;.工伤死亡率控制在以内,重伤率控制在以内;.各类重大危险源控制在规定风险范围内;.不断改善工作环境,保证员工身心健康。工期目标桥形象进度计划 准备工作 桥梁基础施工完成 下部结构施工完成 上部结构施工完成 桥面及附属设施完成四、桥梁工程施工方法及技术措施准备工作技术准备收到桩基设计图纸后,组织工程技术人员熟悉、研究图纸,全面领会设计意图。复核设计桩位坐标是否准确。.现场准备粗放桩位,平整施工场地,布设施工便道、设置供水、供电系统及泥浆池、循环池、沉淀池等泥浆排放与循环系统。.钻头与护筒的加工的桩,钻头直径不小于。钢护
8、筒采用的钢板制作,为增加刚度防止变形,在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒顶部焊吊耳、开出水口。护筒长度在,内径比桩径大。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许偏差为,竖直线倾斜不大于。.现场备置足够的膨润土对于粘土土层可考虑自造浆,砂层及淤泥质土层要加入膨润土造浆。现场准备泥浆指标测定仪器,以便指导钻孔工作顺利进行。.做好灌注水下砼的准备工作备置钢导管及料斗,导管接头为卡口式,直径,壁厚,分节长度,最下端一节长,漏斗下配的上端节导管,以便调节漏斗的高度。导管内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸,各节导管内径应大小一致,偏差不大于。导管使用前进行水密承压试验。试验方法是把拼装好的导管
9、先灌入的水,两端封闭,一端焊输风管接头,输入计算的风压力。导管经过不漏水即为合格。导管内过球应畅通。符合要求后,在导管外壁用红油漆标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数的备用导管。灌灰用料斗,共容量要满足导管首次埋深()的需要。冲击循环钻孔灌注桩施工施工工艺工艺流程见下图施工准备桩位放样下沉、埋设护筒开挖泥浆池、沉淀池备制浆粘土、架设泥浆泵钻机就位冲击成孔清 孔桩孔直径、深度、垂直度验收制作钢筋笼、运至孔吊放钢筋笼导管试拼装,并作密封试验安装导管测量混凝土面高度混凝土拌合与运输、并测量其高度灌注水下混凝土拔出护筒、回填钻孔桩施工工艺流程作业过程1 施工准备 陆地钻孔要平整场地,以便钻机安装和移
10、位。水上钻孔,需搭设工作平台。场地布置应根据施工组织设计,合理安排泥浆池、沉淀池应能容纳个孔以上的排渣量。根据地质情况准备一定的造浆粘土。2 桩位测量放线 桩位测量放线时必须复测,误差控制在以内,一般用直径长的 钢筋打入土中作为桩的中心,并用红漆在钢筋头上作记号,以防被破坏。3 埋设护筒 护筒的作用主要是保持孔口稳定和定位,如在陆地上钻孔,护筒周围一定要夯实,如在水上钻孔护筒下沉应有导向装置,护筒底部应插入河床下不不透气层,严防护筒倾斜、漏水、变形。施工中一般采用挖坑法埋设。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外,作个标记点,保持到成孔后,埋设护筒时要将中心引回,使护筒中心与桩中心重合。由于冲
11、击振动比较大,所以护筒周围要回填密实,对于土质较差的孔口,可在护筒下部浇注的混凝土,上部用红粘土加水夯填密实,以防护筒底部塌孔。4 钻孔就位和试机 延长桩位前后中心线,用吊车型号不限使钻机就位。5 冲孔作业 造浆、开孔阶段 往护筒内填浆粘土左右,分别往护筒和泥浆池内注水,使水位至泥浆泵泵壳体。开动钻机,使冲击钻头上下往复运动,将护筒内粘土混成泥浆,然后启动泥浆泵,向孔内注清水,使水在泥浆池和护筒之间循环,直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度一致。正循环钻进 本工法主要以反循环为主,当潜水砂石泵为能潜入水中之前或地表漂卵石地层以内,利用泥浆泵正循环钻进。此时要勤观察孔内浮出的残渣能力情况,如果孔口的颗粒
12、在之间,为泥浆浓度合适,如果浮出的碎石子小又少,说明泥浆浓度不够,影响悬浮残渣能力,影响钻孔效率,需往孔内添加粘土。加粘土时要停开泥浆泵,形成泥浆后,再开。下放钢丝绳,接排渣管 钻进过程中,操作者要随着进尺快慢及时放主钢丝绳,防止打空锤。钻机正常工作时,每冲击次,冲击梁上缓冲弹簧响声,如果出现两次响声,即为打空锤。在下放钢丝绳的同时,根据进尺大小,每隔,下放钢丝绳,防止排渣管从钻头中心管内脱出。当排渣弯头下降到离孔口时,需接换排渣管。接换排渣管时,钻机停止冲击,泥浆泵继续循环约,待排渣管内粘渣排完后,方可停止。然后在孔口装置上装上弧形卡,垫上木板,卡住排渣管上接头支撑盘,拆除弯头与排渣管的链接
13、螺旋,上端与弯头链接。反循环钻进 当潜水砂石泵潜入孔内水中后,此时孔壁比较稳定,停止钻进,泥浆循环约 ,泥浆泵停止工作,解除排渣胶管与泥浆泵的链接,开动钻机,进行反循环钻进。由于潜水砂石泵排量比较大,一般进行间歇抽渣。保持孔内水位并经常检查泥浆比重 , 反循环钻进时,孔内水位下降比较快,应及时补水。在钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位或河水位左右。应针对不同的地层采用不同的泥浆相对密度,以保持孔壁的稳定。一般砂卵石地层泥浆相对密度为左右,岩石层泥浆相对密度在内较好。砂样的提取 提取砂样的目的是随时掌握地质的变化情况。一般每钻进提取砂样次,从出水口捞取砂样用清水冲洗干净,每次提取量为,钻进
14、过程中应对提取的砂样进行编号保存,以便成孔时交接。经常检查钻机是否偏移,钻头是否偏移桩位中心,防止出现斜孔。6 清孔 在桩深达到设计深度后,应停止钻进,及时进行清孔,本工法采用换浆法清孔,即用较好的泥浆将孔内含有钻渣的泥浆置换出来,操作方法是:将钻头提离孔底,开启泥浆泵,打反循环,清孔时间视孔径、孔深壑钻渣含量而定。一般深、孔径含砂卵石较多的孔 ,反循环清孔约需,当孔内泥浆相对密度达到要求后,清孔结束。清孔后准备测量孔深。摩擦桩达到设计孔深即可,端承桩必须检查孔底是否达到相应的地层,如与设计不符,应及时与设计单位联系,妥善处理。7 吊放钢筋笼 在桩孔经过检查,桩径、垂直度、深度合格后,利用钻架
15、及时吊放事先已制作好的钢筋笼,也可移开钻机,用吊车吊放钢筋笼。8 安装导管 导管安装前,应对导管进行水压密封试验,试验压力应补小于灌注混凝土时导管可能承受的最大压力的倍。吊放导管时,应控制好导管的垂直度,防止卡挂钢筋笼和撞击孔壁,造成塌孔。导管上口设漏斗和储料斗。导管底部距孔底一般为,不得大于。9 灌注水下混凝土 设置隔水栓 隔水栓比导管内径小,设置在漏斗底口,隔水栓可采用橡皮球或用尼龙袋包扎砂球。采用砍球法或拔球法灌注首批混凝土,首批混凝土的数量应该满足导管初次埋置深度(不小于)。灌注混凝土应连续进行,严禁中途停产。在灌注过程中,应避免在导管中形成高压气囊,使混凝土灌不下去。导管提升时,要保
16、持位置居中。根据导管埋深确定拔升高度,拔升后的导管埋深不得小于,也不得大于。拆除导管一般不宜超过桩顶灌注标高应比设计标高超灌。混凝土的灌注情况,应指定专人进行记录。采用水下砼。()拔出护筒,在灌注结束后、混凝土初凝前拔出。机具设备主要机具设备包括型冲击反循环钻机、钻机的附属设备及配套设备。施工安全注意事项()钻孔施工严格按操作规程施工,交接班必须有交接记录。定期检查各部件运转情况,定期加注润滑油,并检查主电机是否过热,冲击时最大电流不超过。因事故停钻时,应将钻具提离孔底,以防泥沙沉淀后掩埋钻头,如需长时间中途停钻,须将钻具提出孔外。下放潜水砂石泵电缆时,要根据进尺的快慢决定下放电缆的长度,防止
17、电缆与钢丝绳绕在一起。如发现冲击过程中,离合器运转有间歇现象,说明离合器打滑,应停机进行调整,否则离合器会出现过热现象。应经常检查钢丝绳磨损情况,防止突然掉钻。在软弱土层钻孔时,必须注意孔口塌方情况,塌方严重时必须将钻机及时撤出,以防止机械坠入孔中。钻进过程中应随时注意孔内有无异常情况,桅杆是否倾斜,各连接部位螺栓是否松动。()钢筋笼吊放第节钢筋笼吊放时,应防止碰撞孔壁,钢筋笼拉长时,相邻两节应保持顺直,搭接长度应符合设计要求。()灌注水下混凝土拔升导管用力不能过猛,防止拉断导管同时也防止将导管提离混凝土面造成断桩事故。 在灌注过程中,孔内泥浆要从孔口溢出,应保持流通渠道畅通,防止泥浆乱流。下
18、部结构主要施工方案简介桥台承台、台身、台帽采用塑面竹胶板模板和木模,砼采用商品混凝土,罐车运输,自行式泵车浇筑。承台施工承台施工工艺流程图附后。)基坑开挖根据施测的桩基中心、桥台承台尺寸,同时考虑绑扎钢筋、模板支设等因素,确定基坑开挖边线,按桥台基础轴线位置、设计尺寸加周边预留为工作位进行开挖,开挖放坡为:。桥台基础底面标高在地下水位以下,或遇到地下水丰富时,可在基坑内设置排水沟及集水井,从而保证承台施工在无水状态下施工。开挖前先调查地上障碍物与地下管线情况,如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理,处理后方可进行施工。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,确保基坑不致超挖,基坑采用挖掘机配合人工的
19、方式进行开挖,在用机械挖土时,挖至设计标高以上时开始用人工开挖,检修平整。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,以减少蹋方或破坏土基,减少意外事故。)凿桩头先用风镐后用人工凿平至设计高程,凿除多余混凝土时要注意保护桩基钢筋不受损伤。清理后的外露面应保证混凝土密实无松散,无夹层,无泥土、油渍等杂质。)垫层垫层采用小毛石砼垫层厘米加砼垫层厘米,表面要平整顺滑、标高正确。)承台钢筋整理灌注桩桩顶钢筋,承台钢筋在钢筋加工场地按设计及规范要求加工成形,运至现场后与桩顶钢筋绑扎、焊接,并准确定位。并按图纸要求准确预埋或桥台台身钢筋。 )支设模板承台用塑面竹胶板模板,模板应有足够的强度和刚度,表面平整光滑,紧密
20、不漏浆。用方木加固,保持稳定、不变形。模板拼装成型后刷脱模剂。模板立好后进行复测,确保位置和垂直度的准确。将模内清理干净,封闭清理口,或桥台基础模板底部外侧与混凝土垫层接口处用水泥砂浆封口。模板支立结束后,浇筑砼前要重新检验是否符合下列要求:位置符合精度要求。结构物设计形状、尺寸的准确。钢筋的数量、尺寸及保护层是否符合设计要求。模板内侧涂脱模剂是否均匀。拼缝紧密,以保证在振捣器作用下不漏浆。)浇筑砼承台采用水下砼,承台所用砼要注意随时检查砼的坍落度,严格控制水灰比、配合比。砼浇筑过程中,应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,分层厚度不大于,并分层减水。砼的振捣要有专人负责,严格按规定操作,振捣时避
21、免碰撞模板、钢筋。振捣至砼停止下沉,无显著气泡上升,表面呈现平坦、泛浆为止。为有效降低混凝土水化热,防止混凝土开裂,采取如下一些技术措施:改善骨料级配,降低水灰比,增加级以上粉煤灰以减少水泥用量。采用低水化热的水泥。混凝土中掺用高效减水剂,延长混凝土初凝时间,延缓水泥水化热峰值出现的时间。降低混凝土入模温度,具体措施视施工季节而定,夏天在混凝土中加冰块或选在低温时施工。采取蓄热保温养护方法,即在承台模板外侧加挂草袋或帆布保温,以降低承台混凝土内外温差,防止混凝土表面产生裂纹。)养生浇混凝土后在小时以内进行淋水保养,混凝土暴露面应覆盖草帘等物,洒水以使混凝土面层湿润为度,同时将与台身接合面混凝土
22、拉毛,浇混凝土完成后小时即可拆模即拆除模板。混凝土的淋水养护不应少于昼夜。桥台台身施工)台身施工工艺流程图附后。)搭接及前期准备工作对台身与承台的搭接面,做好施工缝处理。凿毛,用水冲洗,并清理积水和松动的混凝土碎片。在台身底面四周,预埋短钢筋,露出承台面左右,用以支撑台身根部模板,防止台身模板的移位。台身四周制做地锚,用于拉紧钢丝绳固定台身模板。)安装绑扎钢筋钢筋绑扎前必须把台身与承台接触面浮浆和松动石子凿除,露出混凝土中粗骨料,用水冲洗干净,同时把预留筋刷干净。除按规范要求错开接头外,为保证竖向主筋顺直,竖向主筋的连接采用电焊,确保连接质量。为防止钢筋骨架变形,箍筋除按图纸绑扎外,间隔左右点
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