化工原理课程设计封面格式[1]及任务书.docx
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1、编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共67页第 1 页 共 67 页南京工业大学南京工业大学(封面)(封面)化工原理化工原理课程设计课程设计设计题目乙醇-水二元体系连续浮阀精馏塔的工艺学生姓名胡 月班级、学号化工 111002指导教师姓名 冯 晖课程设计时间 2013 年 12 月 23 日-2013 年 1 月 5 日课程设计成绩百分制权重设计说明书、计算书及设计图纸质量,70%独立工作能力、综合能力、设计过程表现、设计答辩及回答问题情况,30%设计最终成绩(五级分制)编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有
2、路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页 共67页第 2 页 共 67 页指导教师签字化学化工学院课程名称化工原理课程设计设计题目乙醇-水二元体系连续浮阀精馏塔的工艺学生姓名胡月专业 化工工程与工艺班级学号 化工 1110 02设计日期 2013 年 12 月 23 日至 2013 年 1 月 5 日设计条件及任务:设计体系:乙醇乙醇-水体系水体系设计条件:1处理量 F:230(kmol/h)2料液浓度:0.12(mol%)3.进料热状况:泡点要求:1产品浓度:86(mol%)2易挥发组分回收率:99%编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦
3、作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页 共67页第 3 页 共 67 页指导教师目录目录一一概述概述.8二工艺设计1总体设计方案总体设计方案1.1操作压强的选择操作压强的选择.81.2物料的进料热状态物料的进料热状态.81.3塔釜的加热方式塔釜的加热方式.91.4回流方式选定回流方式选定101.5回流比的确定回流比的确定102精馏的工艺流程图精馏的工艺流程图103精馏塔塔板数的确定精馏塔塔板数的确定3.1物料衡算物料衡算.113.2物系相平衡数据物系相平衡数据.113.3回流比确定回流比确定.143.4逐板法计算理论塔板数逐板法计算理论塔板数.153.5实际塔板数的确定实际塔板数的确定
4、.174塔体主要工艺尺寸的确定塔体主要工艺尺寸的确定4.1精馏段塔径塔板的设计计算精馏段塔径塔板的设计计算编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页 共67页第 4 页 共 67 页4.1.1精馏段塔塔径塔板的设计参数精馏段塔塔径塔板的设计参数4.1.1.1操作压力操作压力.194.1.1.2温度温度.194.1.1.3平均摩尔质量平均摩尔质量.194.1.1.4平均密度平均密度.204.1.1.5液体表面张力液体表面张力.214.1.1.6液体的粘度液体的粘度.214.1.1.7液负荷计算液负荷计算234.1.2塔板参数计
5、算和选择塔板参数计算和选择4.1.2.1塔径的计算塔径的计算244.1.2.2溢溢流装置的确定流装置的确定254.1.2.3安定区与边缘区的确定安定区与边缘区的确定284.1.2.4鼓泡区阀孔数的确定及排列鼓泡区阀孔数的确定及排列284.1.2.5开孔率计算开孔率计算304.1.3塔盘流体力学验算塔盘流体力学验算4.1.2.1塔板压降塔板压降314.1.2.2降液管停留时间降液管停留时间314.1.2.3雾沫夹带雾沫夹带324.1.4负荷性能图负荷性能图4.1.4.1液相下限线液相下限线.34编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页
6、码:第5页 共67页第 5 页 共 67 页4.1.4.2液相上限线液相上限线.344.1.4.3漏液线漏液线.344.1.4.4过量雾沫夹带线过量雾沫夹带线.354.1.4.5液泛线液泛线.364.1.4.6性能负荷图性能负荷图384.2提馏段塔径塔板的设计计算提馏段塔径塔板的设计计算4.2.1精馏段塔塔径塔板的设计参数精馏段塔塔径塔板的设计参数4.2.1.1操作压力操作压力.394.2.1.2温度温度.394.2.1.3平均摩尔质量平均摩尔质量.394.2.1.4平均密度平均密度.404.2.1.5液体表面力液体表面力.414.2.1.6液体的粘度液体的粘度.424.2.1.7液负荷计算液
7、负荷计算4.2.2塔板参数计算和选择塔板参数计算和选择4.2.2.1塔径的计算塔径的计算.444.2.2.2溢溢流装置的确定流装置的确定.454.2.2.3安定区与边缘区的确定安定区与边缘区的确定.464.2.2.4鼓泡区阀孔数的确定及排列鼓泡区阀孔数的确定及排列.46编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第6页 共67页第 6 页 共 67 页4.2.2.5开孔率计算开孔率计算.484.2.3塔盘流体力学验算塔盘流体力学验算4.2.2.1塔板压降塔板压降.484.2.2.2降液管停留时间降液管停留时间.484.2.2.3雾沫
8、夹带雾沫夹带.504.2.4负荷性能图负荷性能图4.2.4.1液相下限线液相下限线.514.2.4.2液相上限线液相上限线.514.2.4.3漏液线漏液线.524.2.4.4过量雾沫夹带线过量雾沫夹带线.524.2.4.5液泛线液泛线.534.2.4.6性能负荷图性能负荷图.555辅助设备的设计辅助设备的设计5.1塔顶全凝器的计算及选型塔顶全凝器的计算及选型.565.2塔底再沸器面积的计算及选型塔底再沸器面积的计算及选型.605.3其他辅助设备的计算及选型其他辅助设备的计算及选型5.3.1接管接管5.3.1.1进料管进料管.605.3.1.2回流管回流管.615.3.1.2塔釜出料管塔釜出料管
9、.615.3.1.3再沸器蒸汽进口管再沸器蒸汽进口管.61编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第7页 共67页第 7 页 共 67 页5.3.1.4冷凝水管冷凝水管.625.3.2预热器预热器.5.3.3泵泵5.3.1.5冷凝水泵冷凝水泵.625.3.7进料泵进料泵.636计算结果汇总计算结果汇总657致谢致谢667参考文献参考文献69三附录:1精馏段塔板布置图精馏段塔板布置图702提馏段塔板布置图提馏段塔板布置图71编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第
10、8页 共67页第 8 页 共 67 页一一概述:概述:塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是前者的代表是板式塔板式塔,后者的代表则为填料塔后者的代表则为填料塔。一般一般,与填料塔相比与填料塔相比,板式塔具有板式塔具有效率高效率高、处理量大处理量大、重量轻及便于检修等特点重量轻及便于检修等特点,但其结构较复杂但其结构较复杂,阻阻力降较大。在各种塔型中,当前应用最广泛的是筛板塔和浮阀塔。力降较大。在各种塔型中,当前应用最广泛的是筛板塔和浮阀塔。浮阀塔的优点:浮阀塔的优点:1 1生产能力大,由于塔板上浮阀安排比较紧凑,其开孔面积大于泡生产能
11、力大,由于塔板上浮阀安排比较紧凑,其开孔面积大于泡罩塔板,生产能力比泡罩塔板大罩塔板,生产能力比泡罩塔板大 20%20%40%40%,与筛板塔接近。,与筛板塔接近。2 2操作弹性大,由于阀片可以自由升降以适应气量的变化,因此维操作弹性大,由于阀片可以自由升降以适应气量的变化,因此维持正常操作而允许的负荷波动范围比筛板塔,泡罩塔都大。持正常操作而允许的负荷波动范围比筛板塔,泡罩塔都大。3 3塔板效率高,由于上升气体从水平方向吹入液层,故气液接触时塔板效率高,由于上升气体从水平方向吹入液层,故气液接触时间较长,而雾沫夹带量小,塔板效率高。间较长,而雾沫夹带量小,塔板效率高。编号:时间:2021 年
12、 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第9页 共67页第 9 页 共 67 页4 4气体压降及液面落差小,因气液流过浮阀塔板时阻力较小,使气气体压降及液面落差小,因气液流过浮阀塔板时阻力较小,使气体压降及液面落差比泡罩塔小。体压降及液面落差比泡罩塔小。5 5塔的造价较低,浮阀塔的造价是同等生产能力的泡罩塔的塔的造价较低,浮阀塔的造价是同等生产能力的泡罩塔的 50%50%80%80%,但是比筛板塔高,但是比筛板塔高 20%20%3030。但是但是,浮阀塔的抗腐蚀性较高浮阀塔的抗腐蚀性较高(防止浮阀锈死在塔板上防止浮阀锈死在塔板上),所以一般所以一般采用
13、不锈钢作成采用不锈钢作成,致使浮阀造价昂贵致使浮阀造价昂贵,推广受到一定限制推广受到一定限制。随着科学随着科学技术的不断发展技术的不断发展,各种新型填料各种新型填料,高效率塔板的不断被研制出来高效率塔板的不断被研制出来,浮浮阀塔的推广并不是越来越广。阀塔的推广并不是越来越广。二工艺设计二工艺设计1.1.总体设计方案总体设计方案1.11.1操作压强的选择操作压强的选择精馏可以常压精馏可以常压,加压或减压条件下进行加压或减压条件下进行。确定操作压力时主要是确定操作压力时主要是根据处理物料的性质,技术上的可行性和经济上的合理性来考虑的根据处理物料的性质,技术上的可行性和经济上的合理性来考虑的。对于沸
14、点低,常压下为气态的物料必须在加压条件下进行操作对于沸点低,常压下为气态的物料必须在加压条件下进行操作。在相同条件下适当提高操作压力可以提高塔的处理能力在相同条件下适当提高操作压力可以提高塔的处理能力,但是增加了但是增加了塔压,也提高了再沸器的温度,并且相对挥发度液会下降。塔压,也提高了再沸器的温度,并且相对挥发度液会下降。对于热敏性和高沸点的物料常用减压蒸馏对于热敏性和高沸点的物料常用减压蒸馏。降低操作压力降低操作压力,组分组分的相对挥发度增加的相对挥发度增加,有利于分离有利于分离。减压操作降低了平衡温度减压操作降低了平衡温度,这样可这样可以使用较低位的加热剂以使用较低位的加热剂。但是降低压
15、力也导致了塔直径的增加和塔顶但是降低压力也导致了塔直径的增加和塔顶编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第10页 共67页第 10 页 共 67 页冷凝温度的降低冷凝温度的降低,而且必须使用抽真空设备而且必须使用抽真空设备,增加了相应的设备和操增加了相应的设备和操作费用。作费用。一般来说一般来说,常压蒸馏最为简单经济常压蒸馏最为简单经济,若物料无特殊要求若物料无特殊要求,应尽量应尽量在常压下操作在常压下操作。对于乙醇水体系对于乙醇水体系,在常压下已经是液态在常压下已经是液态,且乙醇且乙醇水不是热敏性材料水不是热敏性材料,在常压
16、下也可成功分离在常压下也可成功分离,所以选用常压精馏所以选用常压精馏。因因为高压或者真空操作会引起操作上的其他问题以及设备费用的增加为高压或者真空操作会引起操作上的其他问题以及设备费用的增加,尤其是真空操作不仅需要增加真空设备的投资和操作费用尤其是真空操作不仅需要增加真空设备的投资和操作费用,而且由于而且由于真空下气体体积增大,需要的塔径增加,因此塔设备费用增加。真空下气体体积增大,需要的塔径增加,因此塔设备费用增加。因此,本设计选择常压操作条件。因此,本设计选择常压操作条件。1.21.2物料的进料热状态物料的进料热状态1.31.3塔釜的加热方式塔釜的加热方式精馏段通常设置再沸器精馏段通常设置
17、再沸器,采用间接蒸汽加热采用间接蒸汽加热,以提供足够的热量以提供足够的热量。若待分离的物系为某种组分和水的混合物若待分离的物系为某种组分和水的混合物,往往可以采用直接蒸汽加往往可以采用直接蒸汽加热的方式热的方式。但当在塔顶轻组分回收率一定时但当在塔顶轻组分回收率一定时,由于蒸汽冷凝水的稀释由于蒸汽冷凝水的稀释作用作用,可使得釜残液中的轻组分浓度降低可使得釜残液中的轻组分浓度降低,所需的理论塔板数略有增所需的理论塔板数略有增加,且物系在操作温度下黏度不大有利于间接蒸汽加热。加,且物系在操作温度下黏度不大有利于间接蒸汽加热。因此,本设计选用间接蒸汽加热的方式提供热量因此,本设计选用间接蒸汽加热的方
18、式提供热量编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第11页 共67页第 11 页 共 67 页1.41.4回流方式选定回流方式选定重力回流重力回流1.51.5回流比的确定回流比的确定对于一定的分离任务对于一定的分离任务,采用较大的回流比时采用较大的回流比时,操作线的位置远离操作线的位置远离平衡线向下向对角线靠拢平衡线向下向对角线靠拢,在平衡线和操作线之间的直角阶梯的跨度在平衡线和操作线之间的直角阶梯的跨度增大增大,每层塔板的分离效率提高了,所以增大回流比所需的理论塔板每层塔板的分离效率提高了,所以增大回流比所需的理论塔板数减少数
19、减少,反之理论塔板数增加反之理论塔板数增加。但是随着回流比的增加但是随着回流比的增加,塔釜加热剂塔釜加热剂的消耗量和塔顶冷凝剂的消耗量液随之增加的消耗量和塔顶冷凝剂的消耗量液随之增加,操作费用增加操作费用增加,所以操所以操作费用和设备费用总和最小时所对应的回流比为最佳回流比作费用和设备费用总和最小时所对应的回流比为最佳回流比。本次设本次设计任务中,综合考虑各个因素,采用回流比为最小回流比的计任务中,综合考虑各个因素,采用回流比为最小回流比的 1.61.6 倍倍。2 2精馏的工艺流程图精馏的工艺流程图编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦
20、作舟页码:第12页 共67页第 12 页 共 67 页乙醇乙醇-水精馏体系冷夜进料水精馏体系冷夜进料3 3精馏塔塔板数的确定精馏塔塔板数的确定3.13.1物料衡算物料衡算已知条件:已知条件:F=230F=230 kmol/hkmol/h12.0 xF94.0XD99.0所以所以86.018446964696DxhkmolxxFDDF/3299.086.012.0230hkmolDFW/198编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第13页 共67页第 13 页 共 67 页0004.019886.03212.0230wwWDFx
21、xxWxDxF3.23.2物系相平衡数据物系相平衡数据1)基本物性数据基本物性数据汽液平衡数据(汽液平衡数据(760mm Hg)乙醇摩尔分数/温度/乙醇摩尔分数/温度/液相中气相中液相中气相中0.000.0010032.7358.2681.51.9017.0095.539.6561.2280.77.2138.9189.050.7965.6479.89.6643.7586.751.9865.9979.712.3847.0485.357.3268.4179.316.6150.8984.167.6373.8578.7423.3754.4582.774.7278.1578.4126.0855.8082
22、.389.4389.4378.15根据汽液平衡表根据汽液平衡表,由内插法求得由内插法求得(1.90-0.04)/(1.90-0)=(95.5-tW)/(95.5-100)塔釜温度塔釜温度905.99tW(89.43-86)/(89.43-74.72)=(78.15-tD)/(78.15-78.41)塔顶温度塔顶温度tD78.211(12.38-12)/(12.38-9.66)=(85.3-tF)/(85.3-86.7)进料温度进料温度tF85.496编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第14页 共67页第 14 页 共 67
23、 页058.892211.78905.992tttDWm定性温度3)乙醇乙醇-水各温度下的粘度水各温度下的粘度(内插法求得内插法求得)温度温度塔釜温度塔釜温度tW定性温度定性温度tm进料温度进料温度tF塔顶温度塔顶温度tD99.90589.05885.49678.211乙醇乙醇 pa.s3.5814104.0134.0134104.2114-104.6934.693410水水 pa.s2.8412.8414103.2003.2004103.3354103.6463.6464104)乙醇)乙醇-水各温度下的表面张力水各温度下的表面张力(内插法求得内插法求得)温度温度塔釜温度塔釜温度tW进料温度进
24、料温度tF塔顶温度塔顶温度tD99.90585.49678.211乙醇乙醇 N/m0.015480.015480.016820.016820.017300.01730水水 N/m0.059960.059960.063800.063800.062880.062885)乙醇乙醇-水在各温度下的密度水在各温度下的密度(内插法求得内插法求得)编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第15页 共67页第 15 页 共 67 页温度温度塔釜温度塔釜温度tW进料温度进料温度tF塔顶温度塔顶温度tD99.90585.49678.211乙醇乙醇3
25、kgm699.916699.916720.913720.913747.968747.968水水3kgm958.46958.46968.37968.37972.87972.876 6)乙醇和水在各温度下的汽化潜热(内插法求的)乙醇和水在各温度下的汽化潜热(内插法求的)温度温度塔釜温度塔釜温度tW进料温度进料温度tF塔顶温度塔顶温度tD99.90585.49678.211乙醇乙醇 kJ/mol36.5636.5638.1938.1938.7838.78水水 kJ/mol40.6640.6641.3841.6441.643.33.3回流比确定回流比确定编号:时间:2021 年 x 月 x 日书山有路
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