700盖板涵施工组织设计.docx

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1、盖板涵施工组织设计第一章 编 制 说 明一、编制依据1、汾阳至邢台高速公路榆社左权段第LJ8合同段工程招、投标文件、施工图纸、合同文件等。2、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。3、依据现行规范、标准：（1）、公路桥涵施工技术规范（JTJ034-2000）(2)、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）（3）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）（4）、公路土工试验规程（JTG E40-2007）（5）、公路工程机械台班费用定额（JTG/TB06-03-2007）（6）、公路工程技术标准（JTG/TB06-2003）4、我公司现有的施工技术水平、施工

2、队伍及机械设备情况。 5、我公司类似的工程经验。二、编制基本原则1、认真研读招标文件,积极响应招标文件精神,深刻领会贯彻设计思想及业主意图。2、重科学、实事求是、积极推广应用“四新”成果。3、认真优选施工方案，合理利用资源，统筹兼顾，快速运作。4、严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。5、根据招标文件，随时接受业主安排，使业主满意。三、编制范围本施工组织设计的编制范围为汾阳至邢台高速公路榆社左权段路基工程LJ8合同段（K31+436K35+730）4.294公里内盖板涵工程。第二章 工 程 概 况一、工程简介汾阳至邢台高速公路榆社至和顺段是山西省“3纵11横11环”规划

3、中第七横的重要组成部分，与河北省规划高速公路网中的第五横临清（冀鲁界）和顺（晋冀界）高速公路西段相接。一期工程全长40.520公里，即榆社县赵道峪村至左权县殷家庄。本项目采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度为80 km/h，路基宽度24.5m，桥涵设计汽车荷载为公路-级，本标段为第八标段，起点桩号位于左权县城以西约6公里，石匣水库南侧，桩号为K31+436K35+730，全长4.294公里。二、自然条件1、地形地貌拟建工程项目位于晋中东部的太行山中段，总体趋势东高西低，东陡西缓，一般海拔高程在1000-1500m左右，多见剥蚀山地和黄土梁峁。按本段各方案路线走向所经地段的地表形态、垂直方向

4、上的高低起伏和地壳浅层的构造关系、物资组成主要分为梁状黄土丘陵地貌、山间黄土盆地地貌、山间黄土宽谷地貌、剥蚀侵蚀低中山地貌。2、工程地质情况本合同段由于地形地貌、地质构造复杂，河谷发育，沟壑纵横，地形切割剧烈，各类不良地质与特殊岩土较为发育，如湿陷性黄土、软弱泥岩、顺层、岩溶、采空区、崩塌等。3、环境及气候项目区属海河水系。主要河流有蚀漳河北源、清漳西源、清漳东源及它们的支流。与项目直接相关的是石匣水库。沿线所经区域多为山岭重丘区，地形起伏较大，属大陆性气候，全年雨量集中在夏秋季，冬季寒冷干燥。4、工程概况z4k0+700为1-3m盖板涵，涵长位14.79m。台身:为 C25砼；基础为C20砼

5、；混凝土盖板为C30钢筋砼。二、施工组织1、工期计划按合同要求的工期，做到施工计划安排合理。采用不同的施工方法，如单项作业、平行作业、流水作业，减少各种工序施工的干扰，确保工程进度。要严防抢工突快，不顾质量的施工。计划开工日期：2010年 2 月10 日 计划完工日期：2009年 5月 30日2、施工人员具体施工分砼组、模板组、钢筋组等三个专业班组。各班组即独立施工，又密切配合。管理人员 2 人 钢筋工 10 人 模板工 5人 电工 1人 普工 7 人 3、机械设备砼拌和站 1台 振 捣 器 1台 砼运输车 1台装载机 1台 发电机 2台 电焊机 2台钢筋切断机 2台 钢筋弯曲机 2台 小型打

6、夯机 1台全站仪 2台 水准仪 2台二、施工程序（1）、基础施工1、测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。 2、立模：基础模板采用木胶板拼装，每节立模长度为3m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。 3、沉降缝：涵洞每46m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝应填塞沥青麻絮，材料应符合设计及规范要求。洞口八字墙和台身也

7、需用沉降缝隔开，用沥青麻絮填塞。沉降缝设置方法为：沉降缝在基础顶面以下，填塞涂沥青木板或沥青砂；在基础顶面以上，沉降缝以热沥青浸制麻筋填塞。 4、混凝土浇筑： 基础采用C25混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 （2）、墙身施工： 涵身

8、C25片石混凝土在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量。本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 施工墙体片石混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用1010cm方木做竖向肋木，间距50cm。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收

9、后方可进行浇筑。 本涵洞墙身采用c25混凝土，基础采用c20混凝土。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。 （3）、盖板施工 盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率

10、抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（

11、d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。 钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 1、钢筋制作安装工艺 1）、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。 2）、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。 3）、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑

12、扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。详见表二 4）、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。 2、模板制作安装工艺 1）、盖板模板采用1.2厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用1010cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为50cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。 2）、模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。 3）、调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。

13、3、混凝土浇筑工艺 1）、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。 2）、砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。 3）、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。 4）、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。 盖板浇筑时要注意预留孔，预留孔直径为42mm，深为69cm。横向位置位于盖板外侧往内20cm，纵向位于每延米盖板从外往内20cm处，每块盖板预留四个孔位。孔位预留要准确。以确保与涵身的连接。 （4）、八字墙施工 八字墙施工必须按照施工技术规范的要

14、求，同时墙背回填不得采用压路机，应采用小型夯实机械，分层填筑，压实度要求大于96%，在洞身回填完工后进行八字墙的施工，在洞口铺砌完成后进行八字墙的回填。八字墙墙身采用M7.5砂浆浆砌片石，墙身外露部分采用M10砂浆勾缝；底部铺砌材料为M7.5水泥砂浆砌片石，底部素土压实系数95% 。翼墙两侧回填土压实系数按道路要求且不小于90%。 片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑八字墙基础的第一层砌块时，由于基底为黄土，必须碾压达到95%的压实度，形成比较好的整体性时，直接坐浆砌筑。砌体分层砌筑，各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑时，底

15、浆应铺满。竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于片石放好后填满捣实。砌筑上层时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断而恢复砌筑时，要将已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 在砌筑片石时不能有通缝出现，确保墙体的整体性。砌体勾缝可采用平缝或凹缝，M10水泥砂浆勾缝，勾凹缝时,砂浆应嵌入砌缝内20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。 浆砌砌体，应至砂浆初凝后，洒水养生714天。养护期间应避免碰撞、振动或承重。片石砌筑时应符合以下标准：9、浆砌片石的一般要求：a、片石应符合要求，厚度不应小于15cm。片石应分层砌筑，以23层砌块组成工作层，每工作层的水平缝应大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成

16、水平面，而且要错缝砌筑，禁止出现水平通缝。并按规定距离设置伸缩沉降缝，缝宽2cm并且要用沥青麻絮填塞，深度不小于20cm。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿，控制其垂直，同时，接缝中按设计要求沿墙内、外、顶三边填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。b、外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间与里层砌块交接，砌缝宽度一般不应大于4cm。c、墙底最下一层砌筑时，将片石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌筑时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。d、砌时，每

17、一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。2、片石砌筑及质量要求： (1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按公路工程石料试验规程(JTJ05494)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应30Mpa。 (2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷

18、。(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。（5）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。（6）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位

19、。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。(7)片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。(8)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。（9）帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。(10)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 (11)在砂浆凝固

20、前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 (12)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生。（13）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。(14)外圈定位转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层块石咬接成一体，上下层石块也应交错排列，竖缝不得重合。(15)较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫 （5

21、）、养护： 涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。 （6）、防水： 涵洞涵体在盖板吊装完毕以后，开始施工防水层。 1、在盖板吊装完成后，在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间缝隙，用M10水泥砂浆填塞紧密。 2、涵洞伸缩缝处防水处理：伸缩缝处在墙体的内侧，用M10的水泥砂浆填塞，墙体的外侧用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墙体内2cm。麻絮填塞完成以

22、后，外贴一层沥青浸制的麻布一层。麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长。 3、涵洞整体防水：涵洞整体防水自盖板顶面至盖板底面以下20cm，两侧边墙外面涂热石棉沥青两层。 （7）、台背回填： 墙身砼模板拆模后，先清除基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土。基底先洒水润湿，再用小型冲击式夯实机夯实。然后分层回填，压实机械用小型冲击式夯实机时，每层松铺厚度为15cm， 采用压路机碾压时，松铺厚度20cm。分层回填时，每层压实度须达到96%以上。分层回填至涵顶。 涵洞台背回填填料最大粒径不超过5cm，每侧宽度不小于2倍孔径长度。涵洞回填要两侧对称均匀进行。本部自检员层层自检，监理层层验收，并建立回填

23、专项档案。根据福建省高速公路试验检测办法要求：小于150米的填方地段（含桥涵台背）检查频率不少于6处。大于150米少于200米检查频率为8个点，每点都必须合格。 三、施工质量控制 （一）砌体八字墙施工质量要求 1、基本要求： 1）、片石、砂、水的质量和规格应符合规范要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。 2）、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。 3）、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。 4）、抹面应压光、无空鼓现象。 2、实测项目：见表1 表1 八字墙实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土或砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 按附录D或

24、F检查2 平面位置（mm） 50 经纬仪：检查墙两端3 顶面高程（mm） 20 水准仪：检查墙两端4 底面高程（mm） 50 5 竖直度或坡度（%） 05 吊垂线：每墙检查2处6 断面尺寸（mm） 不小于设计值 尺量：各墙两端断面 3、外观鉴定： 1）、墙体线形要直顺、表面平整。 2）、砌缝无裂隙；勾缝平顺，无脱落、开裂现象。 （二）、钢筋加工及安装施工质量控制： 1、基本要求： 1）、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2）、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 3）、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械

25、接头质量应符合施工技术规范要求。 4）、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 5）、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它他损伤。2、实测项目：见表2表2 钢筋安装实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 5 尺量：每构件检查2个断面，用尺量同表2 基础、20 2 箍筋、横向水平钢筋、 10 尺量：每构件检查510个间距3 钢筋骨架尺寸（mm） 长 10 尺量：按骨架总数30%抽查 宽、高或直径 5 4、外观鉴定： 1）、钢筋表面无铁锈及焊渣。 2）、多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。 （三）、混凝土浇筑施工质量控制： 1

26、、基本要求： 1）、所用的水泥、砂、石、水的质量规格 必须符合规范要求。按规定的配合比施工。 2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。 3）、混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。 2、实测项目：见表3 3、外观鉴定： 1）、混凝土表面平整，施工缝平顺。 2）、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。 3）、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm者必须处理 4）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。 5）、进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。 6）、帽石、八字墙平直，无翘曲现象。 表3 盖板涵实测项目 项次 检查项目 规定

27、值或允许偏差 检查方法和频率 1 轴线偏位（mm） 明涵 20 经纬仪：检查2处 暗涵 50 2 流水面高程（mm） 20 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处 3 涵底铺砌厚度（mm） 20 尺量：检查35处 4 长度（mm） +100，-50 尺量：检查中心线 5 孔径（mm） 20 尺量：检查35处 6 净高（mm） 明涵 20 尺量：检查35处 暗涵 50 （四）、盖板制作： 1、基本要求： 1）、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。 2）、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。 3）、板体不得出现露筋和空洞现象。2

28、、实测项目：见表4： 表4：盖板制作实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查2 高度（mm） 明涵 +10，-0 尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面 暗涵 不小于设计值 3 宽度（mm） 现浇 20 预制 10 5 长度（mm） +20，-10 尺量：抽查30%的板，每板检查两侧3、外观鉴定：1）、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。2）、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。3）、混凝土表面不得出现非受力裂缝。（五）、盖板安装： 1、基本要求：1）、安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2）、盖板就位后

29、，板与支承面须密合，否则应重新安装。3）、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。2、实测项目：见表5：表5：盖板安装实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 支承面中心偏差（mm） 10 尺量：每孔抽查46个2 相邻板最大高差（mm） 10 尺量：抽查20%3、外观鉴定：板的填缝应平整密实。四、质量控制措施严格按规范进行施工，组织专职质检班组，质检员统一管理，针对本工程施工中的薄弱环节及关键部位，实施预测、预控等手段。严格控制施工质量，对施工方法、工序和施工检查主动与监理配合。严格控制原材料的进场，针对原材料进场：1、首先要对材料（地材）出产地进行

30、取样送检，合格后方准运进施工现场。2、对已进场的原材料要不定期进行抽检，一经发现不合格的材料，立即清除施工现场，以保证施工质量。3、砂浆现场施工配制时，应严格按配合比（重量比：现场安放一台称，且沉于地下，使每一次运砂的斗车能顺利通过该台称进行准确计量）进行配制。4、各个涵洞施工现场配备发电机，振动棒四根，砂浆搅拌机一台。5、测量放样坚持双检制。五、安全、文明施工1、料场进行硬化，水泥采用散装水泥，作好施工场地的排水工作。2、凡进入施工现场的施工作业人员及管理人员必须戴安全帽，管理人员且应佩带胸卡。3、各种原材料和施工机具、工具应堆放整齐，保证施工现场干净、整洁。4、基坑周围设置防护和警示灯，防

31、止施工人员不慎调落基坑。5、脚手架拆除作业是比较危险的作业环境，作业人员必须听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除。6、脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆围护或树立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内。7、作业人员必须严格按顺序拆除，一般应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，作到一步一清依次进行，严禁上下同时进行拆除作业；8、拆除时要统一指挥上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；9、在支架拆除前应将预留的斜道、上料平台等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。10、拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定

32、地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。11、脚手架拆除过程中不能碰坏建筑物。12、在脚手架拆除过程中不得中途换人，如需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第三章 工程质量的管理体系及保证措施第一节质量目标及确保工程质量的管理体系1、工程质量目标：在保证工程达到优良等级基础上，争创国家优质工程。2、工程质量保证组织机构由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标：质量管理组织机构框图质量管项目经理 黄全喜总工程师 胡冰项目副经理 李兢勤桥梁施工队负责人路基施工队负责人涵

33、洞施工队负责人边坡防护队负责人测量、监控组负责人钢筋模板组负责人砌体施工队负责人工管部 张继勇质安部 司磊 试验室 张志龙物资部 王永振 3、工程质量保证体系我公司已通过ISO国际质量认证，本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成，具体内容详见质量保证体系框图。4、质量管理体系岗位责任制1）项目经理质量职责组织制订具体措施，根据质量计划，落

34、实质量责任制，全面履行项目工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。2）总工程师质量职责组织制订项目工程的质量保证措施，严格项目工程的施工技术和质量检验管理：实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制。3）质检员质量职责跟班现场旁站，掌握质量生产动态，对施工过程进行控制，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。4) 安全员质量职责深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，及时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。组织安全检查，对查出的问题做出书面报告，并限期改进。5) 材料员质量职责a熟悉各种材料规格及验收标准，对进

35、场材料严格把关。b实行计划用料，加强材料现场管理和使用。c建立物资进出审批制度，严格领发料制度。6)试验主任质量职责a根据检验和试验、规范和规程的标准，负责生产中原材料的检验工作。b指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。c按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。第二节 确保工程质量的自检体系质量自检体系包括：测量检验、试验检验、质检员现场目测检验、施工过程质量检验等，自检检验保证体系见自检检验质量保证体系框图。质 量 保 证 体 系 框 图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识公司质量管理部贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创

36、优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一质量工作检查现场QC小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段奖优罚劣经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能检查落实质量评定反 馈实现质量目标 质量检查程序图合格合格返工返工返工返工合格合格合格不合格不合格不合格不合格材料质

37、检报告开 工分部工程质量控制工序质量控制分项工程质量控制单位工程质量控制竣工验收质量控制交工手续、结算总 工机械检修报告合格合格检查检查检查检查第三节 质量保证措施1、保证路基工程质量的主要技术措施1)合理选择路基填料；填挖交界处的处理严格按图纸施工；提高粗粒土填筑和填石路基的压实标准。2)按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导和试验计划，严格按照先试验后施工的要求进行。3)原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度，并经监理工程师认可后，方可进行路基填筑。4)路基施工前或施工过程中，做好临时排水。5)路基填料符合设计和规范要求，土方松铺厚度不大于30cm，土石混填松铺厚度不大于40c

38、m，石方松铺厚度不大于50cm。6）在填筑过程中随时检测填料的含水量，控制在最佳含水量的2%。7）土石方压实采用重型振动压路机压实，下一层路基压实达不到规范要求不进行上一层填筑。8）台背采用渗水性好的砂砾填筑，分层松铺厚度不大于15cm，采用小型夯机压实，压实度不小于96%。9）施工过程加强测量复核，防止超挖与超填。第四章 安全生产管理体系及保证措施第一节安全生产管理体系1、安全生产管理方针我项目部坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。2、安全生产管理目标本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”即：无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通

39、事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故(包括本单位职工、民工、外单位职工)；“三消灭”即：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。事故负伤频率控制在0.6以下，安全管理规范，资料齐全。3、安全生产组织机构1）安全生产组织机构本合同段项目部实行项目经理负责制，项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作，为保证安全生产，进驻工地后就成立了安全生产组织机构，并设置专职安全员3名：对施工作业面昼夜全程监控，将安全隐患消灭在萌芽阶段。附下表：安全生产组织机构框图安全负责人：孙庆专职安全员：李豫专职安全员：蔚亚伟专职安全员：张建峰2）安全生产领导小组

40、组 长：黄全喜副组长：李兢勤 孙庆 胡冰成员： 郜琦 司磊 张继勇 李秀峰办公室主任：孙庆小组办公室设在质安部3）森林防火小组职责：负责本段工程范围内的森林巡查、灭火工作组 长：孙庆副组长：李豫 成员：10名义务灭火队人员。4）事故抢险小组职责：协助相关职能部门进行现场保护、疏导、抢险、抢救遇险人员及财产。组 长：张继勇 副组长：王禄增成员：20名有抢险经验的身体健康的工人。5)医疗救护小组职责：现场救护、抢救遇险人员生命安全。组 长：郜琦（办公室主任） 副组长：李秀峰成 员：办公室人员。6）事故善后小组职责：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其

41、他善后事宜。负责对事故伤2亡人员的善后处理和安抚工作。组 长：黄全喜副组长：李兢勤 张继勇 胡冰成 员：郜琦 司磊 王永振 王苏蓉7）事故调查小组职责：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。调查事故发生原因。组 长：黄全喜副组长：孙庆 李兢勤 胡冰 成 员：各部门负责人组成。8）后勤保障小组： 职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。组 长：郜琦副组长：李秀峰成员：后勤、办公室人员4 、安全生产保证体系本项目部根据本合同段实际情况，在工程施工前按GBJ08-903-98施工现场

42、安全生产保证体系的要求建立了安全施工保证体系和安全检查工作程序。见安全生产保证体系框图、安全检查工作程序图。 安全生产组织机构图项目经理 黄全喜 总工程师 胡冰安全负责人 孙庆桥梁施工队人员砌体施工队人员涵洞施工队人员路基施工队人员测量、监控组人员专职安全员 李豫专职安全员 蔚亚伟专职安全员 张建峰第二节保证安全生产的主要措施1、建立安全生产岗位责任制1） 企业职工安全职责企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格按照下列安全施工要点去做。按时参加项目部组织的各种安全培训、教育、实地演练等；职工进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；三米以上高空作业，没有搭设跳板或平台时，必须系好安

43、全带；高空作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品；非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；爆破及吊装区域内，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；特种作业人员持证上岗。2） 建立主要职能部门安全职责 项目经理职责：（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持防治结合，保证在生产过程中国家财产安全和职工的安全与健康不受损害，促进施工生产顺利进行。（2）根据安全生产实际情况，提出安全生产的重点和安全管理措施，做到安全与生产同布置、同检查、共总结、一起评比、互促互进。（3）对职工进行劳动纪律、安全技术知识、法律法规、职业道德教育，组织好特殊工种上岗前的技术培训和技术考核工作。（4）每月组织有关人员对生产现场、电器、设备、车辆、库房、易燃易爆物品和消防器材等进行检查，查事故隐患，查安全措施的落实和查安全管理制度的执行情况。（5）每月召开一次安全例会，总结生产中的经验教训，分析安全生产形势，提出预防措施。（6）抓好劳保用品的发放，逐步改善职工劳动条件。（7）发生事故按程序上报，不隐瞒、不假报， 按照三不放过原则，严肃处