【2022精编】桥修建施工组织设计secret.docx
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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第34页 共34页施工组织设计施工组织设计编制说明1、工程概况1.1建设地点及规模:xx桥位于乡道xx至北大洋公路上,跨唐河,与河道交角为90,中心桩号为K1+349。本设计拟拆除旧桥,新建10-13米简支空心板桥,桥面净6.5米+20.5米防撞护栏,上部结构采用装配式钢筋混凝土简支板,桥面连续。下部采用桩柱式墩台、钻孔灌注桩基础。唐县xx桥修建于1987年,位于乡村道峒龙线上,跨唐河。旧桥为正交12-6米钢筋混凝土漫水桥,中心桩号K19+947,桥面宽度为6米。现旧桥主体损坏严重,桥板断裂,已不能满足安全行车的要求。拟建新桥上
2、部采用9孔8米钢筋混凝土现浇板,板厚45厘米,桥面净宽6.5米,两侧设警示柱,下部结构为重力式墩台、扩大基础。河床上游3米,下游5米范围内做M7.5浆砌片石铺砌和截水墙。1.2建设工期:预计开工日期为2010年11月,预计工期7个月。2、编制依据1)中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本2)唐县xx唐河桥、xx唐河桥拆除重建工程施工招标文件3)现行公路及水利施工技术规范及规程、质量评定标准;4)公路工程技术标准JTGB012003;5)公路路基设计规范JTGD302004;6)公路路线设计规范JTGD20-2006;7)公路桥涵设计通用规范JTGD602004;8)公路桥涵施工技术规范J
3、TJ041-2000;9)公路桥涵地基与基础设计规范JTJ024-85;10)通过踏勘工地现场及调查、采集、咨询所获得的有关资料。11)我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。3、编制原则(1)施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。(2)遵循招标文件的原则,严格按照招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计,使建设单位各项要求均得到有效保障。(3)遵循招标图纸的原则,在编制施工组织设计时,认真阅读核对设计资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准和要求。(4)遵
4、循公路工程施工技术规范和验收标准的原则,在编制施工组织设计时,严格按照施工技术规范要求优化施工方案,认真执行工程质量检验及验收标准。(5)遵循事实求是的原则,在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质高效。(6)遵循“安全第一、防治结合”的原则,从制度管理资源配制制定切实可行的措施,确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按照规章程序办事。(7)遵循科技是第一生产力原则,在编制施工组织设计文件时,充分应用新技术新工艺新设备新材料四新成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。(8)遵循专业化队伍和综合管理,在组织施工时,
5、以专业化队伍为基本形式,配备充分的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。(9)遵循贯标机制的原则,确保ISO9002质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。4、编制说明(1)在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上,深刻领会和贯彻业主意图以及业主对潜在中标人的各项要求。(2)在采集、筛选信息和收集概预算资料的基础上,针对本工程的特点,结合本公司以往类似工程的施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨,认真编制投标文件。(3)如有幸中标,本公司将在业主和监理工程师要求的时间内,在本投标书的基础上,补充、完善各分项工程施工中的细节问题,编制详细的施工组织设计
6、确保业主满意。(4)本投标书本着为施工生产服务的原则,积极推广和运用新技术、新设备、新材料、新工艺和最新科技成果,提高工程实施的技术和管理水平。一、总体施工组织布置及规划一、现场施工组织机构根据招标文件对唐县xx唐河桥、xx唐河桥拆除重建工程的具体要求及工程规模、工期、质量等方面的要求,我公司将为本工程的施工组成一套高效、精悍、强劲有力的领导机构配备机械设备先进、施工水平过硬的队伍。组建原则是管理干部职责分明,权限到位,施工人员一专多能,特殊工种持证上岗。本工程项目经理部设项目经理1人,项目总工1人。经理部下设工程部、财务部、办公室、质量技术部、机械材料、计划合同部等职能部门。(见附图一:项目
7、部组织机构图)主要管理人员及其职责:项目经理:是施工队伍的核心,其职能是以本公司法人代表委托人身份主持全面工作,履行施工合同,对工程质量、安全生产、工期和成本控制负全部责任。与业主协调解决工程施工中各种问题,是本公司在该项目实施过程中的全权代表。技术总负责人:负责工程现场管理、生产计划的制定与调整,主抓施工、测量、试验、质检、材料供应、各生产班组运行及竣工资料编制工作,负责协调与监理工程师间的各种工作。路基工程师:具体负责路基土方、软弱地基处理工程的施工组织、质量管理、指导现场有关技术工作,保证路基工程施工进度和工程质量。桥梁工程师:具体负责桥梁构造物、涵洞及防护工程的施工组织、质量管理、指导
8、现场有关技术工作,保证桥涵构造物工程施工进度和工程质量。测量工程师:具体负责施工测量工作,包括开工前的交桩、施工放样、施工过程中提供测量数据,单项工程完工自检验收,配合监理工程师进行交工报验工作。质检工程师:具体负责施工原材料、半成品、各工序及已完单项工程的质量检验工作,配合监理工程师进行交工报验工作。拥有质量一票否决权,直接对技术总负责人负责。试验工程师:具体负责原材料、半成品、成品试验检验工作,提供试验组成设计,施工过程中进行日常施工试验检验工作,配合监理工程师进行交工报验工作。机械工程师:具体负责施工机械设备管理工作。计量计划工程师:具体负责编制施工统计报表,合同计量支付工作。财务负责人
9、:具体负责财务工作。档案管理负责人:具体负责各种往来文件收发、保管、存档,工程资料汇总,竣工资料整理工作。安全工程师:具体负责安全生产管理、安全监督检查、安全技术研究、安全工程技术检测检验、安全属性辨识、本项目的安全评估和为安全生产提供技术服务。二、分包情况及说明本公司具有精悍高效的组织机构,有一大批年富力强、特别能吃苦、特别能战斗、有着丰富施工经验和理论知识的管理与技术人才;公司拥有先进的施工技术、雄厚的资金实力和现代化的施工机械,在以往的施工中,我们都是完全依靠自己的施工技术、自己的劳务队伍、自有的施工机械独立地履行合同,优质高效的完成了施工任务。对于本次投标项目,本公司将一如既往,完全依
10、靠企业自身实力,独立、圆满的完成施工任务,无分包安排和分包意向。三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法(一)进场组织1、施工动员本公司如有幸中标,将利用1至2天时间进行施工前动员,主要内容为:(1)介绍本合同工程基本情况和建设意义;(2)讲述本合同工程施工概况和工程特点,施工总体进度安排和注意事项;(3)明确工期目标、质量目标,强化工期、质量意识和安全环保意识;(4)强调本合同工程高起点、高标准、高速度建设尤其是力争典范工程的具体要求;(5)做好施工设备进场前准备工作。施工动员逐级进行,普及率达95%以上,调动参战人员以饱满的热情、高昂的士气投入本合同工程,以实际行动保证按
11、期、优质、安全地完成施工任务,争创典范工程。2、人员进入及设备、材料运到施工现场的方法根据施工进度需要和业主要求,人员及物资设备分期分批进入施工现场,并依据情况变化随时调整加强。人员、设备在签订合同协议书后立即出发进驻现场,施工设备主要包括沥青混凝土施工和运输机械、试验仪器等,进场后主要工作为与有关部门配合办理断交手续、清理现场、修筑便道、平整场地、搭建临时房屋和建设试验室等。(二)技术准备1、熟悉图纸资料和有关文件本公司接受工程任务后,将立即组织技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主和监理工程师组织的技术交底。2、编制详尽的施工组织设计根据设计文件、现场条件,各单项工程施工程序及
12、相互关系、工期要求、技术规范等编制详细的施工组织设计方案。3、技术交底根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作。4、技术保障制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作,必要时先行试点,取得经验并经监理工程师批准后推广。四、工期安排原则(一)以招标文件提供的工程数量和本公司投放资源(机械设备、劳动力、原材料、资金等)为依据,以合同工期为前提,统筹兼顾,合理安排,(二)在保证工程质量、施工安全的基础上,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。(三)以组织均衡法施工为基本方法,针对各分项工程的具体特点,抓住雨季前有利的施工季节,适时掀起施工高潮,通
13、过合理安排施工顺序,科学划分施工段落,各工序时间上平行流水,空间上立体交叉,确保按期完工。五、总工期本公司计划在签订合同协议书后立即安排进场,边干边准备,拟于2010年11月15日开工(具体时间以合同协议书为准),2011年6月14日前竣工通车。六、各分项工程的施工顺序及进度计划1、施工准备 2010年11月15日-2010年11月30日2、拆除结构物 2010年12月1日-2010年12月31日3、桥梁工程基础工程2010年12月15日-2011年2月15日墩台工程2011年2月1日-2011年3月31日梁体工程2011年3月1日-2011年4月30日梁体安装2011年4月1日-2011年5
14、月15日桥面系及附属工程2011年5月1日-2011年5月31日4、附属工程 2011年5月15日-2011年6月14日本合同工程各项工程进度安排见附表一、施工总体计划表二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施为保质保量按期完成施工任务,经认真分析,具体施工方法如下:1、钻孔灌注桩桥梁钻孔灌注桩使用冲击钻机成孔,本合同段桥梁全部位于季节性河流上,所处河流常年基本无水,地质分层以各类砂砾、岩石层为主,因此选用冲击钻机成孔。(1)场地平整:清除孔位及钻机机位处杂草,铲除软土,整平夯实。(2)埋设护筒:护筒采用厚度大于4mm钢板焊接制作,护筒埋置深度不少于1-1.5m,顶面高出地下水位1.5-2m
15、,并高出施工面地坪0.3m以上。(3)泥浆制备:开钻前选择和准备充足的黏土供造浆使用,钻孔过程中始终保持护筒内水头高度高于地下水位至少1m。(4)钻孔a、钻机就位平稳,固定牢靠,钻进施工过程中不得产生位移和沉陷,随时丈量孔深、孔径、竖直度等,泥浆比重控制在1.2-1.3左右,易坍孔地层可提高到1.4以上。b、经常分析钻渣与设计文件地质剖面图进行比较,如果与设计勘察资料严重不符时及时通知设计单位,钻进过程中针对不同地质层适当调整进尺速度及泥浆比重。c、钻孔作业开钻后应连续进行,不得中断,因特殊原因必须停钻时应将钻锥提出水面,孔口加盖覆盖保护以防坍孔埋钻。d、开始钻进时,进尺速度应缓慢均匀,使初成
16、孔竖直、圆滑,防止孔位偏心、孔口坍塌,进入正常钻进状态后可逐步加快进尺速度。e当钻进深度达到设计要求时,应用探孔器对孔深、孔径、孔位及竖直度进行检查,确定满足设计要求后,立即向监理工程师报验,并做好孔底清理和灌注桩准备工作。(5)清孔a、钻孔达到设计深度并经监理工程师验收签认后,应使用淘浆筒及时进行清孔,清孔排渣过程中注意保持水头高度,清孔后孔口、孔中、孔底泥浆比重的平均值应符合规范要求,孔底沉淀厚度不大于0.4倍孔径;应采取一切措施缩短清孔和灌注水下砼准备时间。b、不能采用增加钻孔深度的方法代替清孔。(6)灌注水下砼钻孔桩钢筋骨架整体安装,不得分段制作焊接接长,起吊安装过程中采取临时加固措施
17、防止变形,钢筋骨架中心与桩位中心重合,钢筋骨架安装完成后再次测量孔深、泥浆比重及孔底沉降厚度,确认合格后安装导管。灌注砼应连续进行,砼坍落度控制在18-20cm之间,灌注过程中随时保证导管埋深在1.5-6m之间并认真填写灌注记录。砼灌注高度要高于设计桩顶标高1m以上以凿除桩顶松散砼,灌注砼达到一定龄期后逐桩进行无破损检验确认达到类桩以上时方可转入下道施工工序。2、墩柱施工1、钢筋施工所有钢筋均在钢筋加工场下料,弯制成型,现场绑扎。为便于施工,墩柱钢筋已在地面绑扎完毕,并在承台钢筋施工时吊装预埋,焊接定位,吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。2、模板及支架施工、模板加工墩台身立
18、柱均采用定型钢模板,由工厂加工制作。墩台身钢模面板采用5厚钢板加工,面板外设竖向肋和围檩,竖肋采用8槽钢,间距35cm一道;围檩采用12.5a槽钢,间距50一道,接合面以段续焊焊连。每节模板以二块半圆形钢模组成,接缝处焊接10厚连接钢板,钢板上每30设一螺栓孔,以M16螺栓连接。方柱形立柱钢模分四块拼接,拼接缝设置定位销和16连接螺栓,并在围檩转角处的端部设16钢拉杆加强。实际施工时钢模板将委托工厂加工制作,制作时模板竖肋和围檩是否采用型钢由厂家确定,采用钢板条时,其间距保证模板的强度和刚度要求。、模板安装墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模,安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架,采用
19、吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置,在承台面上确定底口边线。模板合拢并初步就位后,以垂线吊中检查模板位置,以撬棍移动钢模,直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。垂线吊中时,应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。准确就位后,固定钢模下口,在承台面上按钢模螺栓孔位置以电钻向砼内钻孔,孔深510,直径12,以12短钢筋头打入承台砼内。钢模周边采用上述方法固定四点后,再以斜撑木固定模板下部,以钢丝绳固定模板上口。上口钢丝绳通过倒链拉结于地锚上或桩柱上,见下图。墩身高度大于2米时,钢模上口应设砼浇筑作业平台,圆柱形墩作业平台尺寸为(D+3.0)(D+
20、3.0)m,以脚手钢管连接形成。平台底面的水平钢管支撑在钢模顶面,悬空部分设斜撑支承,斜撑下端插入钢模围檩间隙内。下图中作业平台未示。3、墩柱砼浇筑墩柱砼标号为C30,在搅拌站拌和,运输车送至施工地点,以16T吊车配料斗进行浇筑。墩身浇筑时,由于下料高度较大,设置串筒。砼振捣采用12台振捣棒,操作人员进入墩柱底部作业。每插点振捣时间不少于15秒,砼的振捣采用ZP22型行星棒,分层浇筑厚度为30。振动棒插点呈梅花形布置,间距50左右(振动半径的1.5倍)。每插点振捣时间为1530秒,至砼面大致平整,液面不再下沉,表面无气泡上冒时可换点振捣。插点布置时,还应注意模板边缘和转角位置。插点离模板边缘1
21、5左右,并尽量减少与钢筋、模板碰撞。振动棒操作时应做到快插慢拨,防止空气混入砼中。砼浇筑时,应超高3,便于盖梁底模与墩身紧密相贴,减少结合面缝隙,防止漏浆。砼浇筑完成后,应进行7天养护。墩身养护采用薄膜包裹措施,做到保湿保温。砼浇筑后一定时间或达到一定强度后可拆除模板、支架。规定如下:墩身模板,夏季24小时后,以不易损坏砼表面为宜;模板支架拆除应自上而下进行,采用吊车配合。支架拆除应由上层开始,不得拆除所有连接杆后再分层拆除立杆,所有杆件的拆除应逐层进行。浇筑完成后,用塑料薄膜包裹养护。3、盖梁施工盖梁施工使用整体定型钢模成型,钢支柱拼装支架,基底进行石灰土加固处理,支架浇注前先进行预压。钢筋
22、骨架在钢筋加工平台上绑扎成型,完成后吊装于盖梁模板内。砼浇注采用吊车提升砼,浇注混凝土分层进行,每层振捣厚度不大于30cm,砼配合比、骨料级配应通过反复比较试验确定,振捣砼选用经验丰富混凝土工操作,保证成品内实外光。4、耳背墙台身耳、背墙施工时,钢筋绑扎要严格按图纸及规范要求进行,耳墙钢筋支撑要可靠,防止倾斜变形。耳、背墙钢筋加工、绑扎时应注意伸缩缝和防撞护栏的预埋筋,不能遗漏,钢筋安装经监理工程师检验合格后,安装模板及保护层垫块,模板应充分涂好脱模剂,安装牢固严密,防止变形漏浆,砼分层浇注,每层不超过40cm,认真振捣。砼浇注后及时覆盖草袋洒水养生。5、空心板预制安装空心板预制底座的设置空心
23、板底座采用C25砼制作,其厚为10cm,每块长12.96m,中部拱度值2.3cm。底座下部5cm范围内横向预埋直径为4cm的PVC管,以便穿设拉杆,其纵向布设间距为1m。底座砼浇筑时在其表面形成楔形斜度,设置位置为梁板长度两端41cm范围,设置前先确定出梁板斜度位置,以保证准确性。底座平面布置每四排为一组,组与组中间预留3.5m车道 ,相邻底座间距为0.5m。底座砼强度达到85%后方可进行空心板的预制工作,预制前在底座上铺设塑料薄膜以达到隔离效果。空心板预制1)钢筋制作与安装空心板钢筋笼由A、B骨架筋、箍筋和芯模定位筋及角隅筋组成,共有25、20、18、10及8五种型号,A、B骨架组合形式为A
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