油罐基础施工组织设计(DOC35页).doc
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1、目 录第一章 工程概况第二章 组织措施第三章 基础施工方案第四章 劳动力安排计划第五章 施工机械配备计划第六章 安全文明施工措施第七章 雨季施工措施第八章 工程质量的技术组织措施16一、 工程概况建设单位:山东圣德蓝能源有限公司 工程名称:山东圣德蓝能源有限公司5000 m3油罐基础。本工程由5000m3油罐基础24个,2500m3油罐基础3个,1000m3油罐基础3个组成。要求工期为90天,工程质量为合格。1、基础工程各油罐呈圆形,半径尺寸分别为11.5m、2.5m、3m,本工程的基础为筏板基础,地基处理方法为人工铺填,机械碾压2M厚 4:6砂石,设计要求地基处理后承载力标准值115KPa。
2、2、地理气候特征及气象资料工程所处位置属于小平原,地势平坦,其工程所在地年均温度2326,最高温度29,最低温度-9,本工程属秋雨季施工。3、材料要求:A、砼强度等级:垫层C15,基础C30;B、钢筋HPB235级(),HRB335级(),HRB400级()。C、砂垫层采用质地坚硬的中、粗砂,也可采用最大粒径不大于20MM的砂石混合料,不得含有草根等有机杂质,含泥量不得大于5%,不得采用粉砂和冰结砂。D、砂石体积配合比为4:6。土料宜采用粉质粘土,不宜使用块质粘土和砂质粉土,不得含有松软杂质,并应过筛。E、沥青砂绝缘层的沥青材料应采用30号甲、乙建筑石油沥青。沥青砂应采用中砂配制,含泥量不得大
3、于5%,中砂与石油沥青的重量配比为93:7。操作方法:热拌。4、钢筋砼结构构造:a、砼环境类别:基础为二(b)类。b、钢筋砼保护层厚度为40MM。5、基础设计说明: A、地基基础设计等级为乙级;基本风压0.35KN/M2,基本雪压0.25 KN/M2,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值0.10g,设计地震分组为第一组,场地类别为类。B、根据岩土勘察报告对地基进行换填处理,采用4:6砂石换填0.5M,换填范围为基础超深部位,要求处理后的地基承载力特征值115KPa。现场应进行静载荷试验复核垫层承载力。垫层施工时应挖至设计标高,用四六砂石分层压实回填至设计标高,四六砂石压实系数不小于0.97
4、。施工应符合建筑地基处理技术规范的要求。C、 基槽开挖至设计标高后应及时通知各有关部门进行验槽,合格后及时施工垫层及基础, 避免基槽暴晒、淋雨或浸泡,基础施工验收合格后应及时采用素土在基础两侧对称分层夯实,每层虚铺300MM,压实系数不小于0.94。基坑施工采用机械施工,控制挖土深度保留200400MM土层,用人工清至槽底设计标高。D、沥青砂的压实系数不小于0.96。中粗砂垫层压实系数不应小于0.96。二、项目各项组织措施一)、项目管理层设置 1、项目部设项目经理、项目生产副经理和项目技术负责人,对全项目进行领导和管理,是项目实施的管理核心。2、项目管理层以三个部门为基础,各部门职能人员接受项
5、目经理的领导,并对各基层作业班组实施监督与管理。二)、作业层设置在施工过程中,根据实际施工作业工艺系统差异,现场设置不同的作业班组,在不同的工程时期进行交叉施工。以满足本工程的施工。 三)、项目经理部组成项目经理部下设工程组、技术质量组、后勤保障组三个职能部门,分管生产、技术、质量、安全、预算、材料、后勤、财务、治安等,详见项目部机构设置系统图。公司各职能部门将成为项目部的坚强后盾,大力支持项目部的工作,经常到项目部进行检查,指导工作,并对其实行“责、权、利”,“人、财、物”相结合,六到位的经营原则,只检查督促进度、质量、安全、文明施工等合同履行情况,帮助解决困难,不干涉其正常生产经营活动,实
6、行宏观管理。1、项目部组织机构安装总负责材料组机械动力组生产安全组技术总负责生产总负责技术质量组针对本标段的工程规模及工程特点,本着有利于施工组织管理原则,实行项目法管理,组建项目指挥部,组成矩阵式施工管理体系,实行项目经理负责制,全面履行合同。项目部组织机构图见下图。项 目 经 理财务劳资组生产总负责技术总负责安装总负责安装组材料组机械动力组生产安全组技术质量组技 术 员质 量 员试 验 员统 计 员施 工 员安 全 员采 购 员库 管 员技 术 员施 工 员 2、项目经理部主要管理人员一览表序号姓 名性别职 务职 称备 注1杨建锁男项目经理工程师2=男项目副经理工程师3=男主任工程师工程师
7、3=男施工员助工4=男质量员助工5=男安全员助工3、职责(1)项目经理A、负责主持项目部的日常工作,接受公司各职能部门的工作监督和管理。B、负责项目部的组织机构设置、职责分配、资源配置等。C、任命授权生产、技术总负责和各岗位职能人员。D、监督本项目部各职能组有效地实施本公司的质量体系文件。E、负责项目部内部质量活动的组织与协调,以及本项目部外部质量活动的联络、沟通和协调。F、批准项目施工计划。G、对项目部道路排水安装工程施工协调负责。H、分管财务劳资组。I、定期组织安全大检查。(2)技术质量组A、负责标后施工组织设计的编制工作及项目质量计划的编制。B、负责施工方案的编制,参与图纸会审及测量放线
8、工作。C、负责新材料的检验和试验工作。D、负责施工过程的检验、检查和监督。E、负责统计技术和检验、测量和试验设备的管理。F、负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管。G、负责竣工项目资料的整理及交工验收。(3)生产安全组A、负责施工管理,对施工过程和计划进行控制。B、参与技术措施的制定,解决施工中的技术问题。C、参与图纸会审和施工组织设计的编制。D、负责施工过程中班组自检、互检的管理。E、负责项目部安全技术措施的制定。F、负责安全教育,监督、检查安全工作和施工环境安全。G、负责特种作业人员资格管理。H、负责项目部的总进度计划和月度生产计划的编制。I、负责项目部月度生产统计报表的编制。
9、J、负责提出材料需用计划和采购要求。四)、施工总体布置工程在90个日历天工期内完成图纸内所规定的全部内容。整个工程施工原则为:先地下后地上,基础连续施工,再进行结构施工。充分利用平面、空间和时间,组织平面立体交差作业,做到科学管理,均衡施工。(1)基础施工A、施工顺序:定位放线土方开挖砼垫层基础钢筋、预埋、验收支模混凝土浇筑养护基础回填场地平整。B、工期安排:基础工程:工程计划9月4日开工,计划工期90天。C、防雷接地系统:建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收(2)施工测量控制施工现场的控制测量:工程是以各排油罐中心点为控制端点。A、平面控制工程平面采用轴线网控制,按建设单位提交的测量导点,
10、作为工程的基本控制点。以上述各控制轴线为基本控制基线,按二级导线精度测设,边长相对误差小于1/1000;测角中误差小于10。在各条轴线的端点位置引测轴线控制桩;纵向控制导线不少于2条,横向控制导线不少于4条。轴线长度的测量于设计长度的相对误差不得大于1/10000,100米内的轴线长度,误差不得大于5mm,如有超限,应调整点位,直至符合限差要求为止。轴线间量距相对误差应小于5mm。轴线控制点,采用J2光学经纬仪定线测角,测角量边的技术要求,操作方法,观测限差及图形闭合差等,按现行国家“规范”相应的要求执行,并组成导线网进行平差。轴线控制导线(正交基线)所测量的引桩,应埋设永久标志,长期保存。B
11、、高程控制有关数据引入按四等水准精度引测至施工现场,埋设永久标志,增设保护装置,作为场内高程控制点。根据本工程的特点,工程应设不少于四个高程控制点,兼顾四个区域,保证测设精度。两条正交基线端点的轴线控制桩,应测定高程,有利于控制各部分的标高,并组成闭合水准环。水准观测采用S3型微倾式水准仪和双面水准尺,按四等水准精度作业,组成水准环进行平差,其技术要求,操作方法及各项限差,按相关“水准规范”执行。C、施工放样测量基础放样以横向边排油罐基础中心点为控制依据,按直角坐标法测设。用钢尺检查,放出各油罐基础的中心点,误差不得超过1/2000。五)、施工准备组织措施施工准备是施工过程得以有序进行的基础工
12、作,为切实加强施工过程的管理,首要的就是对施工各阶段准备工作做具体安排。1、平整场地,按施工平面布置现场和搭设临时设施,修建施工现场的临时便道接通施工用水,架设施工用电线路,均按平面布置架设,敷设到位。2、施工用电设计1)、确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向根据施工总平面布置的需要,本工程临电由甲方提供电源,分别就近引入施工现场,采用TN-S配电系统,总配电箱设于施工现场临时配电房内,再分别引入施工机械设备、夜间照明的分配电箱。各施工用机械应独立设置活动电箱。施工现场用电大体上分为施工机械用电(即电动机、电焊机等)和照明用电两大类。主要施工用电见下表:序号机械名称规格单位数量用电
13、量(KW)1砼搅拌机J350台18.518.502交流电焊机XB2-300台223.4246.83振捣器H26-50套41.445.64钢筋切断机GJ40-1台15.515.55钢筋弯曲机GJ7-45台12.812.8说明:其它机械可在上表机械等未同时全部使用时作业,故用电量略去不计。施工用电与生活办公用电分两路布置。2)、负荷计算:用电量计算:施工现场总用电量包括施工及夜间照明用电两部分。施工现场机械用电功率均为69KW考虑照明用电量占总用电量10%。P计=1.169=76kw配电导线截面的计算和选择:按导线的允许电流选择:2P计=152A选择铝芯截面BLX25mm2四芯电缆作为施工用电干线
14、,可用BLX4mm2铝芯橡皮线架空电路作为照明用,BLX16mm2铝芯电缆按TN-S配电系统接入各分配电箱。结合当地电网供电电能不足或不稳定等因素,为确保施工现场按需用电,除引入供电设施外,还将在现场采用自行发电以补充临时所需。3、临时道路、设施计划根据现场实际情况修筑临时施工道路及材料堆放场地。现场办公、生活及生产设施均沿施工现场临时围墙进行搭建。4、施工用水设计工程现场用水分为施工用水和生活用水两部分。1)、施工用水Q1:以施工现浇砼量为最大施工用水量,按公式计算:式中:K1未预见的施工用水系数,取1.15K2施工用水不均衡系数取1.5Q1以350L砼搅拌机8小时内搅拌30m3砼计算应用水
15、量N1每m3耗水量按2200L/m3得:q11.156022007.91(L/S)2)、生活用水Q2:现场施工高峰期人数以80人计算,每人每天生活用水30L算:q2Q1N11.5/(83600)80301.5/(83600)0.125(L/S)由施工平面布置图确定:施工用水、生活用水分开供应,其供水管径分别为: 为了便于施工,方便职工生活,施工现场用水管网按施工总平面图敷设,施工现场供水管采用电动抽水泵供给,主管采用Dg80钢管铺设至现场和搅拌机站,生活用水分管采用Dg20镀锌钢管安装至工地食堂、盥洗台及厕所供水位置,给水配件、闸伐、水咀等按需配置,主要施工、生活用水从就近供水管网接入,部分用
16、水在场内排洪沟提取,最大限度保证施工、生活用水的需要。三、基础施工方案根据现场条件和工程特点,最大限度地利用好施工日期和现场作业条件,着重保证人工地基施工质量,地基回填压实系数,确保工程质量,将采用如下主要方式施工:一)、基础的测设按极坐标法用全站仪投点定线,钢尺量距的方法建立该工程的矩线控制网,符合精度要求后,沿矩形网各边量出各轴线控制桩位置,并打入木桩,钉上小钉,作为依据,根据基础平面图安置经纬仪,安置在相应的轴线控制桩上,标出各轴线桩的位置,并用白灰标出后进行下道工序施工。角度及距离误差分别控制在10和1/2000以内。二)、基础人工地基施工工艺土方开挖问题坑处理地基验槽检验砂和石的质量
17、并过筛砂石拌合 槽底清理分层铺混合料夯打密实 找平验收(1) 土方开挖前先对原场地地坪进行原始标高复测,土方开挖采用挖掘机配装载机场内倒土,开挖时,应根据周边环境、土质、地下水情况综合考虑放坡,根据地质勘察报告,确定开挖放坡系数按照1:0.3进行放坡。(2) 开挖结束后,立即对基坑进行清槽普探,对出现的问题坑及时按照墓坑普探与处理规程Q/XJ104-64进行处理。(3) 会同业主、监理、质检站等相关责任单位进行基槽验收。(4) 验收通过后,准备灰土工程施工。首先检查土质和砂石的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。(5) 砂石拌合:砂石的配合比为4:6(体积比)。基础垫层砂石采用标准砂石拌
18、和机拌和,严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。(6) 砂石施工时,应适当控制含水量,如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。(7) 基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。(8) 分层铺砂石:每层的砂石铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按下表选用。各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。砂石最大虚铺厚度明细表 项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备 注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯压半夯2轻型夯实机具/200250蛙式或柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮(
19、9)夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。(10)留接槎符合规定:灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,不得在重要部位接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当砂石基础标高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。(11)找平和验收:砂石最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打砂石,然后请质量检查人员验收。(12)雨期施工基坑(槽)的砂石应连续进行,尽快
20、完成。施工中应防止地面水流入槽坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软砂石除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的砂石,应在晾干后再夯打密实。三)、筏板基础施工1、模板:采用木模板,支设方法详见模板施工方案。A、材料(1)、本工程模板拟采用竹胶板(8MM)或多层板(15MM)支设。(2)、模板龙骨采用60*70方木支设。(3)、加劲箍采用14螺纹钢筋支设。(4)、穿墙螺杆采用12及以上光圆钢筋加工,端部丝头长度100MM。B、模板的安装要求:对模板及支撑系统的基本要求如下,(1)、保证结构构件各部分形状、尺寸及相互位置的正确性。(2)、
21、具有足够的强度、钢度和稳定性,能承受本身自重及钢筋、浇筑的砼的重量和侧压力,以及在施工中产生的其他荷载。(3)、装拆方便,能多次周转使用。(4)、模板拼缝严密,不漏浆。(5)、所用材料受潮后不易变形。(6)、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇筑的结构不致发生下沉。(7)、节约用料。C、施工现场管理 (1)、模板施工前,由现场技术管理人员对施工班组进行技术交底和安全作业交底。(2)、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层结构砼应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(3)、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(4)、模板的
22、接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;(5)、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(6)、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(7)、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。(8)、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(9)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规定。(10)、现浇结构模板安装的偏差符合规范规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。(11)、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进
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