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1、,中国百度科技股份有限公司保险杠项目的市场调研和预测报告编号:FZYT-APQP-BXG-A001调研方法访问会议来电来函调研人员曹强调研日期2015年7月6日信息来源顾客业务员调 研 内 容产品顾客北汽福田汽车股份有限公司产品名称保险杠总成图号1B20283100001材料牌号通用型片状模塑料单件重量10.5Kg年需求量2000需求发展20000目前供应商无价格500目前供应商存在的问题新开发产品,前期无供应商供货。顾客对产品的期望要求1、产品尺寸及外观按顾客提供的图纸要求执行;2、零件未注尺寸公差按塑料模塑件尺寸公差(GBT14486-2008)MT3等级执行;3、未注形位公差按形状和位置
2、公差未注公差值(GBT1184-1996)L等级执行;4、产品材质和性能按通用型片状模塑料(SMC)(GBT15568-2008)相关要求执行。备注中国百度科技股份有限公司保险杠项目可行性分析/评审编号:FZYT-APQP-BXG-A002序号项目客户要求评审结果签名日期1产品名称保险杠总成客户提供图纸曹强2015-7-92产品图号1B20283100001客户提供图纸曹强2015-7-93材质与生产设备SMC通用型片状模塑料、玻璃钢液压机现有设备可以满足要求马龙刚、王其涛2015-7-94试制数量1个月内及时提交,并保证试制成功,产品质量及产品性能达到或满足技术标准要求 可以完成马龙刚201
3、5-7-95试制交货期2015年8月18可以完成马龙刚2015-7-96提交方式生产场地现场评审,通过后运输至需方生产现场进行试装验证能够满足曹强2015-7-97包装方式专用运输工装器具能够满足马龙刚2015-7-98标签要求物料件号、物料名称、生产日期、自检报告、装箱单、送料单能够达到要求马龙刚2015-7-99单价500元/套勉强接受孙广2015-7-910库存正常状况保持1周库存没问题马龙刚2015-7-911付款方式转账、电汇、以物抵账等同意孙广2015-7-9评审结论: 本公司有能力满足顾客要求。签名: 日期:2015年7月9日中国百度科技股份有限公司保险杠项目多方论证小组成员及职
4、责表编号:FZYT-APQP-BXG-A003制定部门:多方论证小组 制定日期:2015年7月10日产品名称保险杠总成顾客名称北汽福田汽车股份有限公司规格/型号1B20283100001成立日期2015-07-10多 方 论 证 小 组 成 员项目姓 名部 门职 责 / 工 作 内 容具备的设计技能组长刘元萌负责制订项目开发计划及组织项目展开和协调等工作。副组长孙广协助组长开展相关工作,监督项目进展情况组员马龙刚生产部负责开发及生产过程中品质变异之状况处理及相关资料汇总等工作。郭庆采购部负责外购件与进度控制等工作。杨海港技术质检部负责编制相关检验规程、测试进度状况、测试大纲之制订以及生产过程的
5、品质检验统计与信息反馈等工作。张子杰技术质检部负责工艺开发、模具开发、配件开发以及相关产品检验标准之确定等工作。曹强营销部负责与客户之信息沟通,协调与客户的关系等工作。杨传磊办公室负责组织项目开发人员的培训等工作。一、多方论证小组职责/工作内容:1确定顾客要求、需求及期望;2确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作;3确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法;4对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;5产品开发过程中相关问题之澄清及解决;6确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑的限制条件;7决定所设计和/或开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助
6、。8 特殊特性的开发和最终确定;9 潜在失效模式及后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;10 控制计划的开发和评审。二、设计人员需具备的适用设计技能:A)、几何尺寸和公差(GD&T); G)、有限元分析(FEA);B)、质量功能展开(QFD); H)、实体造型;C)、制造设计DFM/装配设计(DFA); I)、仿真技术;E)、试验设计(DOE); D)、价值工程(VE);F)、失效模式及后果分析(DFMEA/PFMEA等); K)、可靠性工程计划。J)、计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE);备注核 准审 查制 表中国百度科技股份有限公司保险杠项目APQP开发计划编号:
7、FZYT-APQP-BXG-A004制定部门:多方论证小组 制定日期: 2015年7月10日产品名称保险杠总成产品编号1B20283100001规格/型号1B20283100001顾客名称北汽福田汽车股份有限公司序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料7月678910111213141516171第一阶段:计划和确定项目确定新产品项目开发任务来源营销采购部曹强市场调研报告2项目可行性分析/评审管理者代表孙广可行性分析/评审3组建多方论证小组()总经理刘元萌多方论证小组成员及职责表4编制新产品项目APQP开发计划()技术质量部张子杰新产品项目APQP开发
8、计划5确定初始材料清单()技术质量部张子杰产品初始材料清单6确定初始过程流程图技术质量部张子杰产品过程流程图7确定产品和过程特殊特性初始清单技术质量部张子杰产品和过程特殊特性8编制产品保证计划生产部马龙刚产品保证计划9管理者支持管理者代表孙广管理者支持核 准审 查制 表张子杰产品名称保险杠总成产品编号1B20283100001规格/型号1B20283100001顾客名称北汽福田汽车股份有限公司序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料7月16171819202122232425262710第二阶段:产品设计和开发制定样件控制计划技术质量部张子杰(样件)控
9、制计划控制计划检查表11确定检验设备、生产设备、工装和设施要求()设备安全科王其涛生产设备、工装和设施要求检测设备的要求新设备、工装、量具和试验设备检查清单12确定产品和过程特殊特性()技术质量部张子杰产品和过程特殊特性13小组可行性承诺()技术质量部张子杰小组可行性承诺14管理者支持管理者代表孙广管理者支持核 准审 查制 表张子杰产品名称保险杠总成产品编号1B20283100001规格/型号1B20283100001顾客名称北汽福田汽车股份有限公司序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料7月8月212223242526272829301215第三阶段
10、:过程设计和开发制造过程设计输入和评审()技术部张子杰设计评审记录表16编制产品包装标准生产部马龙刚产品包装标准17评审产品/过程质量体系技术部张子杰产品/过程质量体系检查表18制定过程流程图()技术部张子杰产品过程流程图过程流程图检查表19制定车间平面布置图()生产部马龙刚车间平面布置图车间平面布置检查表20制定特性矩阵图技术部张子杰特性矩阵图21过程失效模式及后果分析()技术部张子杰过程失效模式及后果分析过程FMEA检查表22编制试生产控制计划()技术部张子杰(试生产)控制计划控制计划检查表23编制过程指导书()技术部张子杰相关过程作业指导书24制定测量系统分析计划(MSA)()生产部马龙
11、刚测量系统分析计划25制定初始过程能力研究计划()技术部张子杰初始过程能力研究计划26制造过程设计验证/确认及其评审(试生产作业)()技术部张子杰设计验证记录表(8月4-6日)27制造过程设计输出和评审()技术部张子杰设计评审记录表(8月7日)28管理者支持管理者代表孙广管理者支持(8月10日)核 准审 查制 表张子杰产品名称保险杠总成产品编号1B20283100001规格/型号1B20283100001顾客名称北汽福田汽车股份有限公司序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料8月1112131415161718192029第四阶段:产品和过程确认试生产
12、作业()技术部张子杰试生产作业计划表30测量系统分析评价()技术部张子杰零件评价人平均值和重复性极差控制图量具重复性和再现性X-R分析数据表量具重复性和再现性X-R分析报告量具极差法分析表量具稳定性分析报告31初始过程能力研究()技术部张子杰XR控制图32生产件批准()营销部曹强零件提交保证书生产部马龙刚尺寸测量结果生产部马龙刚材料试验结果生产部马龙刚性能试验结果33样品送样和确认()营销部曹强产品送样确认单34生产确认试验()技术部张子杰试验报告记录表35包装评价()技术部张子杰产品包装评价表36制定生产控制计划()技术部张子杰(生产)控制计划37技术部张子杰控制计划检查表38质量策划认定(
13、)技术部张子杰产品质量策划总结和认定报告39管理者支持管理者代表孙广管理者支持核 准审 查制 表张子杰产品名称保险杠总成产品编号1B20283100001规格/型号1B20283100001顾客名称北汽福田汽车股份有限公司序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程需建立的资料8月14151617181920212223242540第五阶段顾客满意营销部曹强顾客满意度调查表营销部曹强顾客满意年度分析报告41交付和服务营销部曹强产品交付绩效统计表备 注1“ ”表示预计完成日期,“ ”表示实际完成日期。2在该计划表的工作内容/项目栏中有“”符号标识的项目,为新产品设计和开发
14、过程中的关键路径。核 准审 查制 表张子杰中国百度科技股份有限公司(保险杠总成)初始材料清单编号:FZYT-APQP-BXG-A005零件图号1B20283100001图纸日期/更改状态2015-2-20零件名称保险杠总成标准名称/代号1B20283100001材质描述片状模塑料(SMC)核心小组多方论证小组序号原材料名称原材料规格供应商名称备 注1通用型片状模塑料律通复合材料(上海)有限公司2安徽鑫普瑞复合材料有限公司3油漆灰色底漆石家庄油漆厂4灰色底漆常州市长发装饰材料有限公司5嵌件M5*60螺栓潍坊领航五金制品有限公司编制: 批准: 日期:2015年7月13中国百度科技股份有限公司产品和
15、过程特殊特性清单编号:FZYT-APQP-BXG-A007制定部门:多方论证小组 制定日期:2015年7月14日产品名称保险杠总成顾客名称北汽福田汽车股份有限公司规格/型号1B20283100001修订日期阶段状态 第一阶段(初始) 第二阶段版 本序号过 程 流 程产 品 特 殊 特 性过程特殊特性特殊特性符号备 注1裁料尺寸2称重重量3铺料位置4压制温度压力时间81.40.437.40.4外观5修边外观6底漆喷涂外观6检验弯曲强度每年至少进行一次第三方检测弯曲模量冲击韧性收缩率燃烧等级嵌件尺寸备注“”表示一级特殊特性符号;“”表示二级特殊特性符号;“”表示三级特殊特性符号。核 准孙广审 查曹
16、强马龙刚制表张子杰张子杰杨海港编制: 核准: 日期:2015年7月14日中国百度科技股份有限公司产品保证计划编号:FZYT-APQP-BXG-A008制定部门:多方论证小组 制定日期:2015年7月15日产品名称保险杠总成顾客名称北汽福田汽车股份有限公司规格/型号1B20283100001一、项目要求概述:1、产品尺寸及外观按顾客提供的图纸要求执行;2、零件未注尺寸公差按塑料模塑件尺寸公差(GBT14486-2008)MT3等级执行;3、未注形位公差按形状和位置公差未注公差值(GBT1184-1996)L等级执行;4、产品材质和性能按通用型片状模塑料(SMC)(GBT15568-2008)相关
17、要求执行。二、风险分析/评估:序号项 目可能带来的风险解 决 方 法备 注1原材料产品出现裂纹、缺材等现象在保质期内使用原材料2压制过程压制时间、压力和温度控制不当,会导致产品出现质量问题严格按照作业指导书完成3修边造成坯件划痕、搬运过程损坏转运货架防护4喷底漆漏喷、雾漆、流挂严格按照作业指导书完成三、失效模式分析:序号可能发生的失效模式失效模式起因/机理可能的解决方法备 注1原材料超出有效期有效期内未使用在有效期内尽快使用2产品缺材或裂纹原材料用量不够按照作业指导书操作3产品出现鼓泡、针孔等现象压制过程温度、压力和时间控制不当按照作业指导书操作4喷涂表面不平整喷漆方法不当按照作业指导书操作四
18、、初始工程标准:A、原材料(进货检验和试验)部分:序号原材料名称初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1SMC重量达到要求全检包装完好,在有效期内全检2嵌件达到顾客要求抽检B、过程(工序检验和试验)部分:序号工序检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1裁料达到产品的尺寸要求作业指导书2称重达到产品的重量要求作业指导书3铺料将裁好的原材料放置到指定的位置作业指导书4压制压力,时间,温度要求作业指导书5修边表面平整、无磨痕;棱角光滑作业指导书6喷底漆无漏喷、流挂、麻点等缺陷作业指导书C、成品(最终检验和试验)部分:序号成品检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1尺寸符合
19、图纸要求压制过程对毛坯件尺寸进行抽检2外观平整、无不可修复或影响性能的缺陷重要位置全检D、包装要求:序号包装检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1包装标识符合包装规范的要求每批抽检2合格证符合包装规范的要求每批抽检E、其它标准要求: 产品审核按要求进行。备注核 准审 查制 表中国百度科技股份有限公司第一阶段工作总结、管理者支持编号:FZYT-APQP-BXG-A009项目组组长:刘元萌、孙广项目组成员:曹强、杨传磊、郭庆、马龙刚、杨海港、张子杰序号工作内容完成情况完成者签名遗留问题措施/日期是否1市场调研和预测报告曹 强2015-7-62项目可行性分析/评审孙 广2015-7-93组建多方论证小组刘元萌2015-7-104APQP开发计划张子杰2015-7-105初始材料清单张子杰2015-7-136初始过程流程图张子杰2015-7-147产品和过程特殊特性的初始清单张子杰2015-7-148产品保证计划马龙刚2015-7-15副总/总经理批示:在计划和项目确定阶段,技术质检部、生产部完成了可靠性与质量目标的制订,初始材料清单、初始过程流程图的规划等准备工作,以及项目小组进行了评审,该阶段的所有任务都按计划完成了。请项目小组继续努力认真完成下一阶段的任务批准: 日期:2015年7月15日
限制150内