2022-设备科年度工作总结 2.doc
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1、设备科年度工作总结 设备科2016年年度工作总结 2016年即将过去,这也是我接任设备科的第一年。通过这一年在公司领导的支持和帮助下,我对设备科内部和车间维修工作进行了一系列的改革,并且通过这次改革,使设备科全体人员在立足于本职工作、服务于车间一线的基础上取得了一定的成绩,同时也暴露了一些缺点。回顾全年的设备管理工作有得有失,需要改进的工作也很多。现将全年工作总结如下: 一、设备科人员的管理方面: 自去年12月份我接任设备科以来,加强了对设备科内部管理和内部整顿。去年12月份以前设备科如一盘散沙,各自为战,每个维修工只负责本车间维修工作,车间外的维修工作无人主动过问,而且维修工的技术参差不齐,
2、这就造成维修工作不平衡现象,有的车间设备维修保养的很好,有的车间设备则维修保养的很差,并且还有很多待修设备。针对这一现象,我决定对设备科内部进行改革整顿: 1.首先我把所有维修工归入设备科管理,设立班组长,给维修工设立维修保养包区,实行班组考核制度,根据维修人员实际工作情况进行考核,并且和个人工资直接挂钩。 2.实行优胜劣汰制,在狠抓内部管理不放松基础上,为响应公司“减员增效”的号召,通过设备科和生产部门的双向考核,最终淘汰了两名维修工。通过这次考核淘汰办法,提高了所有维修工的积极性,使他们都有一种危机感,让所有维修工都明白技术水平差和对生产服务态度差的将会被淘汰。 二、设备故障维修和保养方面
3、: 1、去年12月份我接任方圆设备科时,我对前期遗留的设备维修和保养问题做了统计,共18个问题。例如:(1)三车间西中美80钻床大臂锁不紧,不能钻大孔,我们维修人员前期不断学习研究相关知识,做足了准备工作,利用钻床停产期间,我们对此钻床进行了维修,现此钻床已能正常使用。(2)四车间铣床挂挡变速箱坏,长期以来不能自动走刀,还有40钻床主轴变速坏,长期以来挂挡困难,这两起故障我们维修工都已经彻底解决,从而加快了生产进度。(3)还有五车间0708自动线故障及六车间灯改造等。通过今年前几个月的努力把问题都逐步解决恢复了生产。 2、当然今年也出现了很多设备故障,但都被我们维修人员逐步解决,期间也出现了几
4、期维修困难的故障。例如:(1)三车间中间80钻柱顶坏,此故障从未出现过,和厂家咨询,厂家也不相信我们自己能修好,但是通过我们维修人员的共同努力,动用吊车拆装大臂完成此维修工作,现已能正常生产。(2)一车间大折弯机坏,我带领设备维修人员连续奋战两天一夜,最终确诊为左侧油泵坏,分析原因1.此油泵已不是原装进口泵,2014年更换为国产仿制油泵,长时间运行内壁已出现磨损。 2.天气冷,油粘度过高。 3.操作工开机后没有预热加速了油泵的损坏。现在更换油泵后已能正常使用。 3、我们设备科的全体员工在维修的同时没有放弃对设备的保养,利用生产间隙时间对主要设备进行了定期保养,保证了设备的正常运行。 三、降低成
5、本方面: 为响应公司提出的节能降耗,我们设备科积极把节能降耗落实到实处。例如: 1、今年3月份以前因为变压器电能的利用率较低每月供电公司都会对我们公司处以1-3千元的处罚,甚至更多。从今年3月份以来我们对变压器电容盘和车间线路的改造和维护后扭转了这种现象,现在供电公司每月应在电能的利用率上给于我们1-2千元奖励。提高电能利用率同时车间用电量也随着降低,例如三车间由于增设一组电容盘,车间全部生产的情况下电流比以前下降约150a,也就是每小时为公司节约70度电,按每度电0.9元计算,每小时为公司节约63元钱。 2、行车方面,以前整个方圆公司每年得购买多台起升变速机和电机,今年我们组织维修工把以前的
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