孔庄矿井改扩建工程监理实施细则.doc
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1、孔庄矿井改扩建工业场地新建 35/6kv 变电所工程监理施行细那么一、一、工程概况工程概况:本工程是由上海大屯能源股份的新建的35/6kv变电所工程为孔庄矿井改扩建工程工程的一部分由中国国际工程集团北京华宇工程设计。位于上海大屯能源股份孔庄矿扩建工业广场内。1、平面布置、环境类别新变电所工程为现浇混凝土框架构造地上三层;建立面积为 2850m2 分为 A区和 B 区 A 区为变电所主楼长 47M 宽 14.5M;B 区为电抗器楼长 30M 宽 14M;均高 15.9M。A 区与 B 区连廊连接。本工程为七度抗震设防区抗震设防烈度为 7 度、抗震措施为 8 级构造抗震等级为二级。混凝土环境类别:
2、地下及根底为二类 b 地上部分为一类。地下水对混凝土不具腐蚀性。建筑场地类别为类。0.000 相当于绝对标高 35.200M。2、建筑设计主要分部分项做法如下:外墙保温采用 60mm 粉刷石膏聚苯板内保温外表喷外墙涂料。内墙为混合砂浆粉刷外表刷乳胶漆。地面除控制室门厕所为地砖地面外其余为水泥砂浆地面。屋面为 SBS 改性沥青防水卷材、水泥砂浆面层屋面。屋面保温层采用 100mm加气混凝土、30mm 聚苯板内保温。门除厕所为木门外其余为甲、乙级防火门。窗为塑钢门窗。室外散水做法:普通砼散水宽 1.2m 屋面雨水落选用中 PVC。二、二、楼楼地面工程监理细那么地面工程监理细那么一、控制目的:地面基
3、土实垫层构造层面层的材质、强度、实度等符合设汁要求和施工的规定。二、控制内容一、基层:1、垫层应铺设在均匀实的基土上填土或土层构造被扰动的基土应分层夯实并经监理人员验收合格前方可施工;2、垫层内埋设道时道周围应用细打砼预先将道固定好以防改变道位置或碰损变形。3、垫层铺筑厚度应设置标志控制:4、垫层施工中机械压实不到的边、角处或道周围应用细石混凝土人工补夯实不得漏夯;5、碎石垫层应摊铺均匀外表空隙以粒径为 525mm 的细石子填补。6、垫层施工前应做好如下准备:(1)、基槽验收合格并有详细记录;门框安装完毕四周墙上+50cm 程度线标高已弹好;(2)、地面以下的排水道、白来水已安装完毕创办好隐蔽
4、工程验收手续回填土完并有验收手续。3预埋在垫层内的电器线已安装完毕并办好隐蔽工程验收手续。4按板的线已安装完毕并办好隐蔽工程验收手续有关孔洞已用 C20 细石混凝土填塞实。二、细石混凝土找平:1、施工前应进展底层清理清理完毕经监理人员验收同意前方可施工。2、施工时应先做灰饼(用 l:2 干硬性水泥砂浆)以控制面层的标高和平整度;3、有坡度、地漏的房间应找坡度并做灰饼坡向出水处地漏柱筋应做成放射状以保证流水方向:4、灰饼做好后应刷素水泥浆结合层再做找下层:5、找平层抹平压实后常温时在 24 小时后浇水养护养护一般不少于 7 天;6、有防水要求的房间在铺设找平层前要对立、套和地漏的楼节点间进展防水
5、处三、关键控制点1、基土的实度;2、垫层的用料配比;3、找平层的配比试块的制作;4、面层的平整度、实度及有排水要求的坡度;四、质量:1、基土必须实取样侧定压实后的干度合格率不应小于 902、找平层的强度等级必须符合设计要求;3、带有坡度的找平层、散水的坡向应正确:4、找平层外表平整度允许偏向为 5MM 标高允许偏向为8;5、面层与基层的结合必须结实、无空鼓;6、混凝土面层外表干净、光滑无裂缝、脱皮麻面和起砂外表平整度为 4MM:五、控制措施:1、严格控制施工程序认真审核施工的分项工程施工技术交底没有技术交底不得施工。2、严把材料进场不合格的材料未经复试的材料不得用于工程中;3、认真审核专业分包
6、队伍的资质及技术程度末经监理人员同意不得擅白分包;4、严格工序报验程序坚持上道工序不经过监理人员验收同意不得进展下道工序的施工。六、检验、报验程序:1、基土问填夯实:施工自检合格并作好自检记录填报?工序质量报验单?后报监理组验收监理通过检测中心取土样试验试验合格后有监理组施工进展下道工序施工。2、其他工序报验程序:工程项日技术负责人组织有关人员检验合格并山专职质检员核定质量等级施工方填报?工序质量报验单?A3-3 表一式四份加盖工程经理部章及工程经理章并在报验单后附自检、验收记录。接报验单后监理人员进展抽检或逐项检验合格后签署同意如检验不合格那么需施工方整改后再报。必要时由监理人员质监设计部门
7、验收。水泥砂浆和凝土地面质量通病及防治措施水泥砂浆和凝土地面质量通病及防治措施通病名称及现象产生原因防治措施起砂在外表出现一层松动的砂浆粉末使外表 粗 糙 光 洁 度差1使用过受潮水泥其活性降低或水泥用量过多;2砂子粒度过细;骨料级配不好使拌合物产生泌水、离析;砂子含泥量过大减弱了外表强度;3砂浆搅拌不匀;水灰比或过大;压抹不实;4养护不当;地面压光过早或过迟;5 冬季压光外表出现冷凝水或早受冻;选用普通水泥标不低于 325;砂子选用粗、中砂含泥量控制不超过 3;基层使用潮湿并消除积水;严格控制砂浆及混凝土的水灰比 0.55 左右;适当掌握压光时间一般不少于三遍分遍压实;外表加强覆盖浇水养护不
8、少于 7d;出现泌水时外表撒级配良好的水泥砂浆且立即抹平压光防止终凝后收光;冬季保持适当环境温度防止外表形成冷凝水或受冻;大面积起砂可用 107 胶水泥浆涂抹修补。脱皮硬化后混凝土外表脱落起皮1混凝土早受冻;2 在泌水的混凝土表层上进展抹光操作或撒干水泥压光;砂子和水泥离析;操作时粘附一层薄混凝土;3收压隔砂浆;养护不好使混凝土在冻结前到达40强度;控制水灰比防止砂子和水泥离析;已出现泌水、离析时适当撒干水泥压光;加强外表湿养护;大面积起皮可用 107 胶水泥浆涂抹修补。外表起泡1 在混凝土面层下残留的空气排出;2 砂浆中砂子过细较粘稠残留有空气;适当降低砂率;铺抹时压实;一旦出现气泡适当延迟
9、遍压光时间加强养护不少于五昼。起壳面层与垫层间出现脱层1基层灰渣层没有铲掉、没有冲洗干净;基层灰已突出外表该处砂浆太薄;2 基层未撒水潮湿过于枯燥或基层外表积水;3 水泥层结合层涂刷过早风化干结;水灰比过大;基层做到把灰冲洗干净做面层前洒水潮湿;基层涂刷水泥浆一度使均匀不积水并及时铺设面层砂浆水灰比不宜过大。塑性裂缝外表出现不规那么、长短不一、互不连接的类似于泥浆面裂缝1基层过于枯燥;外表没有及时覆盖受光暴晒风吹;2 空气过于枯燥外表水分蒸发过快;3 砂浆或混凝土水灰比过大混凝土温度过高或环境温度过高;铺设前潮湿基层减少基层吸收水分;将模板潮湿适当降低混凝土浇灌温度;严格控制水灰比减少收缩量;
10、外表抹平压光后立即用湿草垫覆盖终凝后浇水养护。不 规 那 么 裂 缝1 水泥安定性不好或水泥用1选用安定性好的水泥和级配面层出现部位不定、形状不一的 不 规 那 么 裂缝量过大;砂子粒度过细引起泌水或砂子含泥量过大;2 用撒水泥或水泥细砂的吸收水分;或采用不同品种、标的水泥混杂使用;3 垫层强度不够构造变形温度变形或地基下沉;好、含泥量小的中砂;2减少砂用量;水泥用量不宜过大;3防止单独使用水泥与细砂拌合作干撒料;4防止不同品种、标的水泥混杂使用;保证垫层强度采用减少构造、温度及地基变形的措施。板块地面质量通病及防治措施板块地面质量通病及防治措施板块种类通病名称产生原因防治措施预 制 水 磨石
11、 大 理 石板块空款1)基层清理不干净或 浇 水 潮 湿 不够;2)水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间太长致使风干结硬造成垫层、面层一起空鼓;3)结合层砂浆未压实;4)铺贴不当。1)基层应彻底去除灰渣和杂物用水冲洗干净并晒干;2)必须采用干硬性砂浆;砂浆拌合应均匀切忌用稀砂浆;3)铺砂浆前应潮湿基层采用 20 的107 胶水泥素浆刷匀后应立即铺结合层砂浆;4)结合层砂浆应拍实揉平、搓毛;5)铺贴前板块应浸湿、晾干试铺后浇水灰比为 0.45 的水泥素浆;正式铺镶前严禁撒干水泥铺设定位后将板块均匀轻击压实。板缝上下落差偏大1)板块直角度和对角线偏向大厚度不均匀;2)操作检查不严。1)安装板块前应认
12、真选材控制直角度和对角度;对厚薄不匀的板块在反面抹砂浆调整板厚进展控制板接缝的上下差;2)应采用试铺;3)预制板块应在结合层上铺贴后 2d内采用稀水泥浆或 1:1水泥:细砂 稀水泥砂浆填缝凝结后将面层清洗干净。陶 瓷 锦 砖地面地面标高超高1控制线不准;2标筋程度平整度不合规定。1 应按地坪挂线控制标筋上平控制结合层砂浆高度;2 标筋完成应按地面标高线加一块陶瓷锦砖厚度复查标筋顶面是否符合要求。缝格不均匀选料不严同一房间使用的陶瓷锦砖长、宽、厚度尺寸必须一样;不合格的不得使用缝隙不顺直纵横错缝1拔缝不均匀;2未及时进展调整。1 揭纸后拉线用油把缝隙拔直、拨匀;2坚持按程度标高线拉纵向、横向线进
13、展检查;发现错缝立即纠正有地漏的房间地面积水标筋坡度不准有地漏房的地面其标筋坡度应朝向地漏做成放射状并及时检查坡度;铺贴后应做泛水检查脱落1结合层砂浆铺摊后未能及时铺贴;2未压实或过早踩踏1 结合层水泥砂浆铺完后接着铺陶瓷锦砖撒干水泥后应洒水潮湿陶瓷锦砖反面应刷 20 的 107 胶液;2 每铺贴一块应认真拍实至素水泥浆挤出板缝不严现象:木板面层板缝的缝隙十清楚显;原因:1)木材含水率控制不严铺设时木材含水率过大;2)铺设时对接缝钉结不严;3)木板加工时的宽度不一致有时大于允许偏向值致使部分缝隙过大;4铺设时油漆前对木板面层的保护不好光暴晒后使木板干缩、缝隙增宽。1 对木材材质进展选择并严格控
14、制其含水量;2 严格按照木质地板要点进展操作钉子长度应为板厚的 2.5 倍;3 铺设时当有强烈光照射时应加以覆盖防止光暴晒而产生裂缝。九、监理资料的整理:l、材料的合格证、复试复印什配合比单。2、工程经理部提供的各种报验单、申请表、自检记录3、现场监理人员验收记录。施工监理日志。4、监理组下发的各种、联络单、指单。施工方案、施工技术交底、平安交底等5、分项工程的质量分析、评价。6、质监机构、设计的有关检验证明。7、。三、抹灰工程监理施行细那么抹灰工程监理施行细那么一、控制内容:1、抹灰所用原材料的品种、规格、色泽均应符合设计图纸及样板的要求监理人员务必严把此关认真检查。1 水泥标不得低于 32
15、.5#进场使用必须有出厂合格证及复试出厂 3 个月的水泥必须经过复试合格前方可使用。2砂:宜用中砂须过筛含泥量不得大于 3。3石灰膏:淋制石灰膏须在沉淀池中熟化时间不少于 15 天使用时石灰膏内不应有未熟化的颗粒、杂质。商品石灰膏进场须有需方验收证明且需加以保护防止枯燥、钙化、冻结和污染。2、严格控制砂浆配合比和易性和粘结强度。3、对主体构造基层墙体进展全面检查验收认真处理各项遗留问题剔凸补凹堵洞眼去除干净墙面。二、质量控制点:1、砂浆的配合比、和易性和粘结强度。2、对抹灰工检查及现场旁站监理。3、主体构造基层检查验收、清理。4、护角及阴角的正确处理。三、控制目的:1、墙外表光滑、干净、接搓平
16、整绊角顺直、明晰。2、孔洞槽盒和道后抹灰外表尺寸正确边缘整齐、光滑道后平整。3、消灭空鼓、脱落现象。四、控制措施:1、催促施工建立健全分级质量理责任制加强对施工人员的理。2、坚持实物交底、样板引路的制度抹灰工程开场前应做样板间经建立及监理组认可前方能大面积展开。3、严格施工程序、施工行为。严格工序质量报验程序。4、加强现场巡视、旁站、进展事中控制。五、质量:1、抹灰用主要材料的品种质量抹灰等级构造必须符合设计要求各抹灰层之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。各抹灰层之间及其基层2、抹灰分格缝的宽度、深度均匀一致、外表光滑、无砂眼、不得错缝、缺楞掉角。3、外观质量:外表光滑、干
17、净、接槎平整、灰绊明晰、顺直、角方正。3、内墙抹灰允许偏向:外表平整度4mm 立面垂直度5mm 阴角垂直度4mm角方正4。一般抹灰常见质量通病、原因与防治措施通病名称产生原因防治措施面层不平整、空鼓、裂缝1砂的含土量过大各层用灰的配合比相差太大;2基体处理不当清理不净浇水潮湿缺乏;3基体凹凸不平、偏向过大、孔洞修整不好门窗安装不牢位置不当且没有调整;4一次抹灰过厚导致结合不牢;5砂浆和易性差保水性差硬化后粘结强度低;6抹灰操作不当或没有分层抹灰。1抹灰基体如墙面凹凸不平必须凿修平整预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、结实;修补用水泥砂浆应为 1:3。2不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网每边搭接长度
18、应不大于 100mm;3墙体与门窗交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平;4 混凝土墙体假如太光滑那么应凿毛或用 1:1 水泥砂浆掺加 10 的 107 胶先抹一层;5基体上的污垢、隔离剂必须去除;墙体抹灰前应浇水潮湿;6如砂浆的和易性、保水性差应及时调整可掺入少量的石灰膏或加气剂、塑化剂;7严格控制白灰的熟化时间:在常温下白灰熟化时间不得少于 15d 用于罩面的白灰不得少于30d;8严格控制抹灰的材料、配比、温度及操作。面层爆灰1抹罩面的白灰熟化时间不够;白灰膏内含有未熟化的颗粒其生灰料吸收空气中的水分继续熟化体积膨胀造成外表起麻点和虎花;2罩面后压光过早砂浆未收水就开场压光压光后起泡;3基层底
19、灰失水枯燥罩面灰抹后脱水快造成赶光效果不佳罩面层的光滑度差或出现抹子纹。1白灰熟化时间不得少于 15d 罩面用白灰膏熟化时间不得少于30d如采用细磨白灰粉时间不得少于 7d;2底层灰浆脱水后应浇水潮湿再涂一道素水泥浆;在素浆中参加 20 的 107 胶再做罩面;3待抹灰砂浆收水后终凝前进展压光;4罩纸筋石灰面层时须待底子灰到达 56成干前方可进展。护角不牢阴、角不正1抹灰时未认真做灰饼和冲筋;2阴、角两边没有冲筋影响阴、角的垂直1护角:室内墙面、柱面的角和门窗口的角宜用 1:2 的水泥砂浆做护角护角高度不应低于 2m每侧宽不应少于 50mm;2阴、角:角应根据灰饼的厚度分层抹灰并应在角处粘好靠
20、尺用以找方吊直用水泥砂浆抹平在水泥砂浆初凝之前再用角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直以使线角顺直明晰;阴角处应设标筋用靠尺垂吊找准垂直度再用方尺找准阴角方正用水泥砂浆抹平再用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。室外饰面抹灰层结合不结实现象:室外饰面抹灰层结合不结实、空鼓、裂纹、渗水;分格条不顺直;缺棱、掉角、有砂眼;抹灰面层接槎明显显出抹纹等缺陷;原因:1基层处理不干净浇水不透影响砂浆与基体的粘结程度粘结不牢因;2砂浆失水快抹灰一次成活没有分层操作或每层抹灰间隔太近;3抹灰各层压得不实分格条未做勾缝有砂眼和裂纹导致渗水;4在基层灰面上没有弹出统一的程度和垂直分格线木分格变形起条时操作不当造成分格
21、缝的口抹灰前的准备工作:1抹灰前应对基层进展修整对孔洞、凹凸不平、缺棱、掉角等处必须用 1:2 的水泥砂浆修补平整;加气混凝土墙面缺棱掉角先涂刷掺水泥重 20的 107 胶的素水泥浆再用 1:1:6 混合砂浆补平;2作为抹灰基层的墙面抹灰前应浇水并应均匀确保基体潮湿;3对于混凝土和加气混凝土墙面在抹灰前应普遍涂刷一道 107 胶素水泥浆粘结层以增加附着力;4抹灰之前门窗洞口处应挂垂线和程度线分格条也应弹程度线和垂线。抹灰:1对抹灰砂浆应控制和易性和保水性以保证抹灰质量;2抹灰必须采取分层作法各层均应压实以进步抹灰层的实度;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹;3抹底层灰用扛尺刮平抹灰层应分两次涂
22、抹刮平最后一遍应压实;一次抹灰必须控制抹灰层的边错缝或缺棱厚度防止空鼓、开裂;4底层和结合层的抹灰到达六七成干、外表灰浆发白后即可罩面;面层砂浆用木抹子抹平在水泥砂浆终凝前压光;5分格条的深度、宽度应均匀一致外表光滑无砂眼、错缝、毛刺;细部处理:1外窗台、窗楣、雨篷、台、压顶、泛水檐和突出腰线等的上面应做顺水坡下面应做滴水线、滴水槽或止水线;滴水线或称鹰嘴是在下口边沿抹成锐角滴水线应顺直;滴水槽是在下口边沿程度面上贴木板条或塑料条俗称厘米条详细见图16-2。2 分格条的深度、宽度应均匀一致外表光滑、无砂眼、错缝、毛刺、缺棱、掉角周边交接严横平顺直接槎位置应设在变形缝、阴角及水落背后等不明显处。
23、六、监理资料的粘理:1、材料的合格证、复试复印件配合比单。2、工程经理部提供的各种报验单、申请表、自检记录、施工方案、施工技术交底、平安交底等。4、现场监理人员验收记录。5、施工监理日志。5、监理组下发的各种、联络单、指单。6、分项工程的质量分析、评价。7、质监机构设计的有关检验证明。四、四、门窗工程监理施行细那么门窗工程监理施行细那么一、木门窗1、控制内容:1木门窗制品进场必须附有出厂合格证监利人员应对木门窗制品检查验收对于串角 翘扭、弯曲、劈裂、变形的木门窗进展校正、修理、更换。(2)进场后的木门窗制品应按规格、刑码放枢齐底层要垫平稳(3)木门窗框安装要结实固定点符合设计要求及规定。(4)
24、木门窗安装位置应符合设计要求:木门窗尺寸、标立、开启方向要正确。确保立口在同一楼层(标立)在程度方向顺平。不同楼层在垂直方向要顺直其平面位置都应一致。(5)门窗扇的安装及门窗小五金的安装。(6)门窗披水、盖条、压缝条、封条的安装。(7)木门窗框与墙体接触面要作防腐处理。(8)成品保护措施。2、质量控制点:(1)门窗安装位置的正确性与结实(2)门窗扇的安装及小五金安装。3、控制措施:()催促施工方建立健全分级质量理责任制(2)严格工序、施工行为。(3)加强现场巡视、旁站、进展事中控制。(4)严格工序质量报验程序。4、质量(1)门窗安装位置正确、结实、固定点符合设计要求和规定。(2)门窗扇裁口顺盲
25、、刨面平直、开关灵敏、无倒翘、稳定、无回弹。(3)小五金安装位置适宜、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、固定可靠。(4)门窗框与墙体间填塞的保温材料饱满均匀(5)允许偏向:框正侧垂直度3 框对角线长度差3mm框与扇、扇与扇接触处立低差2 框与扇上缝留缝宽度 1.01.5mm窗扇与下坎间留缝宽度 23mm二、钢门窗1、控制内容:1钢门窗成品进厂应有出厂合格证和施工的验收记录在现场组装的钢门窗应有施工方验收记录。现场监理人员认真检查验收。(2)钢门窗钢型材厚度符合要求氧化膜色彩一致。(3)钢门窗制作外表平整、节点严巩固、不变形、规格尺寸准确、外表无划痕。(4)门窗扇所漆封胶平直均匀、不连续、不漏抹、无
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- 矿井 扩建工程 监理 实施细则
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