2022-轧钢工年终个人工作总结 .doc

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1、轧钢工年终个人工作总结 时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自2011年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习： 1滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太

2、紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。 3料型的控制。在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时

3、来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。 在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。 保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中继

4、续努力，贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。 篇二：2016轧钢技术工人个人工作总结 2016轧钢技术工人个人工作总结 轧钢技术工人个人工作总结 光阴似箭，时光如梭，转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里，有苦有甜，有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间，我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人，让我明白了理论和实际的差距，同时也让我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。 2016年参加2高线的生产调试工作，从风冷线开始干起，熟悉了精整的各个岗位以后，我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里，我自己努力向老师傅学习先进的调整技术，下班后留下来学习各班

5、的操作经验，就这样一步一步的积累经验，通过不屑的努力，在2016年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可，为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑cp2的学习，掌握了cp2的操作技巧。 在日常的休息时间里，我积极专研轧钢的相关的专业知识，并且坚持在技术秘密，专利申请，系统创新方面结合实际，把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了X39;解决精轧机辊环难拆卸问题X39;系统创新的工作，解决了辊环难拆卸的问题，成功降低了作业区的辊耗。X39;夹送辊出口堆钢X39;的技术秘密解决了调试期间，困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。X39;防止精轧机爆辊环，降低成本，提高

6、经济效益X39;的技术秘密解决了作业区一段时间里，爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中，我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼，而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。 在这三年的学习成长过程中，我的各个方面都得到了锻炼，所学的专业知识都得到了运用，我将在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力学习专业知识，为企业的发展贡献出自己的一份力量。 篇三：轧钢工个人工作总结 轧钢工个人工作总结2003年5月进入首钢公司工作以来参与了1580 热轧生产线的安装调试投产。通过几年来工作中不断的学习摸索现对热轧生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设

7、备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习 总结，不断摸索以减少事故的发生。1580热轧生产线自投产以来所发生的事故由于我们轧 钢工操作原因引起的一定要分析学习：事故处理1.f1打滑 当发生打滑时，因为中间坯在精除磷箱内停留时间较长，造成带钢局部黑印，在后续轧制过 程中拉断堆钢。原因分析。f发生打滑的原因除考虑f1负荷是否合理，中间坯温度等因素 外，后发现是中间坯厚度超出设定值太多所致。在生产过程中，一旦发生此类情况，除手动 降低f1速度以利于咬入之外，卷箱操作工应及时关闭精轧除鳞水，避免高压水将带钢局部 浇黑，后续无法轧制。 2.活套抖动原因分析：活套在动作过程中需要实 际角度达到设定角度

8、，但是由于某些原因不能达到，于是，不停地寻找过程即为或套的抖动 过程。预防措施;调整程序中活套实际角度与设定角度偏差的设定报警值，使活套实际角度 与设定的角度偏差在一定范围内时，活套不会自动寻找设定角度，即避免抖动。 3. 工作辊连接板打不开原因分析：1工作辊窜辊缸可能存在内泄现象在轧辊窜到0位后， 窜辊缸动作导致连接板得到打开命令后无法缩回到位。 内容总结（1）轧钢工年终个人工作总结 时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自2011年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来（2）2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢