装饰装修工程监理细则2.doc
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1、目目录录一、概况与目的.1二、监理工作的流程.2三、监理工作控制目的及控制要点.5一抹灰工程.5二门、窗安装工程.6三吊顶工程.12四轻质隔墙工程.14五饰面板砖工程.17六细部工程.19七涂饰工程.22八裱糊与软包工程.24九幕墙工程.26十地面工程.32四、监理工作流程、和措施.43装饰工程监理细那么装饰工程监理细那么我受委托负责对工程施行装饰阶段的监理根据?建立监理合同?制定装饰工程监理细那么根据工程特殊性针对现场实际进展情况对于一些技术控制点进展总体阐述。一一、概况与目的概况与目的1、制定本细那么的根据1建立部88建字 42?开展建立监理的?;2建立部、计委建监1995737?工程建立
2、监理规定?;3建筑法;4监理合同和施工合同;5设计图纸及设计变更有关资料;6现行相关和主要有:?建筑装饰装修工程质量验收?GB50210-2001?建筑装修防火施工及验收?GB50354-2005?建筑地面工程施工质量验收?GB50209-2002?建筑内外墙涂料应用技术规程?DB/T29-132-2005?金属与石材幕墙工程技术?JGJ133-2001?玻璃幕墙工程质量检验?JGJ/T139-20012、工程概况建立:宿迁大房地产开发监理:江苏天园工程理集团施工:江苏时代、浙江岱山建立工程3、监理范围装饰阶段全过程监理4、监理工作目的1质量目的:工程质量争创优确保优。2工目的:以开工为准。3
3、目的:根据业主提供该工程装饰的额协助业主将实际控制在目的内。二、监理工作的流程二、监理工作的流程一抓好事前质量控制:1.建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火施工设计图纸应报消防部门进展消防平安核准。2.监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料材料应有合格证书、中文说明书及相关检测。检查装修材料有害物质限量。见证取样送检等事项均应按规定施行。3.审查分包施工队伍资质、质量理体系是否符合规定。审查施工提交的技术、质量、平安交底、施工机具是否满足齐全。4.检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合
4、设计要求与验收规定。二、做好事中控制工作:建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别施行事中控制。熟悉图纸和要求相关图集准备配合主要材料考察参与选择和确定协助分包队伍择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审核并提出原材料、半成品进场报验检查材质合格证需要的检验需复试的见证取样送样、外形、外观质量检查施工样板制作检查验收复试工程审核施工过程检查施工工艺的符合性隐蔽工程检查验收用材有无变异过程质量监控有规定的现场检测检验需要的功能检试验检验批分项工程质量申报现场检查验收检验批、分项合格签定不合格整改复查分部工程检查验收资料聚集编目、登录归档图 1三、三、监理工作检查要点
5、及目的值监理工作检查要点及目的值一抹灰工程对抹灰所用水泥和砂等材料进展检查。水泥和砂子应经复试其指标应符合相关规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格不得使用过或受潮的水泥。砂子选用中砂不得使用粉砂。检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比配比应准确其称量误差应小于 1。检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路经建立、施工和监理对样板的评价确定施工工艺和措施及最终成品质量。检查抹灰层的基层处理条件。构造基层应平整和垂直无未完善活和凹凸部分点、处且干净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片网片于各根本搭接宽度不小于 200 并不得钉贴于构造体外表应能裹入抹灰层中或采取其他经理而有效的防裂措施。常温下施工抹灰
6、基层应提早一天浇水潮湿以增强砂浆粘结效果。对抹灰工艺进展巡视督察。贴饼、冲筋的位置和间隔 及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定且其垂直度和程度度应满足要求。底子灰不得一次成活应分层分遍每遍厚度不应超过 10。如抹灰总厚度大于等于 35 应采取防裂加强措施。对细部抹灰的处理状况和质量进展检查。墙、地面孔洞、道周围槽、盒和阴角等抹灰外表应平整、光滑、实和顺直。阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计无要求时应用 1:2 水泥砂浆其高度不应低于 2m 每侧宽度不应小于 50。有排水要求的部位应做滴水线槽并应整齐顺直内高外低且宽度和深度均不应小
7、于 10。抹灰分格缝的设置应符合设计要求其部位应满足整齐、美观的要求。缝的宽度和深度应均匀一致外表光滑棱角整齐。检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须结实不应有空鼓和裂缝。对抹灰面层和偏向数据进展检查。抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝明晰。其允许偏向如下表:项目允许偏向检查普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用 2m 垂直检测尺检查外表平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查阴角方正43用直角检测尺检查分格条缝直线度43拉 5m 线用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉 5m 线用钢直尺检查二门、窗安装工程木门窗制作和安装检查木门窗合格证件性能检验及相关复试。其用材
8、和质量、性能应符合设计要求和规定。如用人造木板应取样复试其甲醛含量应符合要求。木门窗制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶亦不得创透单板且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔并应通畅。其割角、拼缝应严平整框、扇裁口应顺直刨面平整。其制作允许偏向如下表:项目构件名称允许偏向检验普通高级翘曲框32将框、扇平放于检验台、用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角扇量外角外表平整度扇22用 1m 靠尺和塞尺检查高度、宽度框0;-20;-1同对角线检查扇+2;0+1;0裁口线条结合框、扇10
9、.5用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇21用钢直尺检查对予埋件锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木砖和框四周外外表均应做防腐处理且符合要求。对木门窗框的安装进展检查。框与基体予埋件的固定应牢靠在砌体上严禁使用射钉固定其固定位置、数量和应符合设计要求和相关规定。对木门窗扇安装进展检查。应安装结实开关灵敏、关闭严无倒翘现象。配件型、规格、数量和木螺丝应钉 1 拧 2 合页应框上为 3 轴扇上为 2 轴即俗称 3挑 2应符合设计要求并安装结实位置正确功能满足使用要求。对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严饱满。外门窗应填充保温材料外表封防水耐候胶。检查木门窗安装偏向和留缝数值
10、。其安装允许偏向和留缝限值如下表:项目允许偏向 留缝限值检验普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差32-用钢尺检查门窗的正、侧面垂直度21-用 1m 垂直检测尺检查框与扇扇与扇接缝上下差21-用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝-1-2.51.5-2用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝-2-5-门窗扇与上框间留缝-1-21-1.5门窗扇与侧框间留缝-1-2.51-1.5窗扇与下框间留缝-2-32-2.5门扇与下框间留缝-3-53-4双层门窗内外框间缝43-用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门-4-75-6用塞尺检查内门-5-86-7卫生间门-8-128-10厂房大门-10-20-金属门窗安装检查金属门窗
11、合格证性能检验。其品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。对金属门窗见证取样送样复试并对复试检验进展审核。其外墙门窗的雨水浸透性能、空气浸透性能抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收要求。检查门窗的安装位置连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设计要求。检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式与框连接方式固定牢靠均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满并用封胶封闭严。封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠并应开关灵敏关闭严无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶封条或毛毡封条应安装完好不得脱槽。对门窗配件进展检查。其型、规格、数量应符合设
12、计要求。安装应结实位置正确功能满足使用要求。检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力其开关力不应超过 100N。检查门窗外观、外表质量及安装留缝和偏向值。门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安装允许偏向和留缝限值应符合下表规定。项目钢门窗安装允许偏向铝合金门窗安装允许偏向涂色镀锌钢板门安装允许偏向检验门窗槽口宽度高度1500 时为 2.51.52用钢尺检查1500 时为 3.523用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000 时为 534用钢尺检查2000 时为 645用钢尺检查门窗框正、侧面垂直度32.53用垂直尺检查门窗横框程度度323用1m程度尺、塞尺检
13、查门窗横框标高555用钢尺检查门窗竖向偏离中心455用钢尺检查双层门窗内外框间距544用钢尺检查门窗框扇配合间隙留缝2推拉扇与框搭接量 1.5推拉扇与框搭接量 2用塞尺或钢直尺检查无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查塑料门窗安装检查塑料门窗的合格证性能检验。其品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。对塑料门窗见证取样并送样复试审核复试指标。其外墙门窗的雨水浸透性能、空气浸透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规定。检查门窗的安装位置连接方式、填嵌封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇含附框安装应结实。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求。固定点应距窗
14、角、中横框、中竖框 150200 且间距不应大于 600。检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或。型钢应与型材内腔严吻合两端必须与洞口固定结实窗框与拼樘料必须连接严且固定点间距不应大于 600。检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型、规格、数量应符合设计要求。安装应结实位置准确功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满外表封胶封且应粘结结实、光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇平铰链的开关力和封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于 80N 滑撑铰链的开关力不应大于 80N 并不小于 30N。推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。窗扇封条应安装完
15、好不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。检查玻璃封条的安装。封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整不得翘边、脱槽。检查门窗的安装及外观外表质量和偏向。其开关应灵敏关闭严无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观外表应干净、平整、光滑大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏向如下表:项目允许偏向检验门窗槽口宽度、高度1500 2用钢尺检查1500 3门窗槽口对角线长度差2000 3用钢尺检查2000 5门窗框的正、侧面垂直度3用 1m 垂直检测尺检查门窗横框的程度度3用 1m 程度尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门
16、窗绞链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用 1m 程度尺和塞尺检查特种门安装防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等:检查特种门的合格证性能检验。其品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。检查门的安装位置及防腐处理。门的安装位置开启方向及防腐处理应符合设计要求。检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。其机械装置自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关的规定。检查特种门的安装和连接方式。其安装必须结实。予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检查门的配件及安装。其配件应
17、齐全位置正确安装结实功能应满足使用和各项性能的要求。检查门安装的外观外表质量和安装偏向值。其外表应干净、无划痕、碰伤且其装饰应符合设计要求。安装允许偏向如下表:推拉自动门安装允许偏向、留缝限值及感应时间限值项目留缝限值允许偏向感应时间限值s检验门窗槽口宽度、高度1500 1.5用钢尺检查1500 2门窗槽口对角线长度差2000 2用钢尺检查2000 2.5门框的正侧面垂直度1用 1m 垂直检测尺检查门构件装配间隙0.3用塞尺检查门梁导轨程度度1用 1m 程度尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查门扇对口缝1.21.8用塞尺检查开门响应时间0.5
18、用秒表检查堵门保护1620用秒表检查门扇全开启后保持时间1317用秒表检查旋转门安装允许偏向项目允许偏向检验金属框架玻璃旋转门木质旋转门门扇正、侧面垂直度1.51.5用 1m 垂直检测尺检查对扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查相邻扇高度差11用钢尺检查扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查扇与地面间留缝22.5用塞尺检查门窗玻璃安装检查玻璃的合格证性能检验。其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。单块玻璃大于 1.5 时应使用平安玻璃。对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试并审核复试指标。其复试内容指标应符合设计和节能验收规程、的要求。检查玻璃的安装
19、和结实程度。玻璃的裁割尺寸应正确安装应符合设计和相关。固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃结实安装后玻璃应结实。不得有裂纹、损伤和松动。检查玻璃的压条或封条的封闭质量。当镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐。木压条互相严连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐。封条与玻璃玻璃槽口的接触应严、平整。封胶与玻璃、槽口边缘应粘结结实、接缝平齐。带封条的玻璃压条必须与玻璃全部贴紧压条与型材间应无明显缝隙压条接缝不应大于0.5。检查镀膜玻璃的安装朝向。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。检查腻子的填抹和粘结情况。玻璃
20、腻子应填抹饱满粘结结实;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子外表。检查玻璃安装后的外观外表。其外表应干净不得有腻子、封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外外表均应干净其中空层内不得有灰尘和水蒸气。三吊顶工程检查吊顶材料的合格证和性能检测。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。对吊顶安装前的作业面条件进展检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚内道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定并出示书面后方可进展吊顶工作。对木质材料和钢材的防火防锈处理进展检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进展防火处理并符合防火规定;而予
21、埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进展防锈处理。检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。检查吊杆和龙骨的设置和安装。吊栏应以胀栓与构造基体固定牢靠并应垂直不得倾斜其长度应满足需要如遇需接长必须采用搭接焊其搭接长度必须符合规定且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求一般不大于 1200 。吊杆距主龙骨端部间隔 不得大于 300。当吊杆长度大于 1.5m 时应设置反支撑。主龙骨间距应符合设计要求一般不大于 1200 。吊顶跨度4m 时主龙骨应起拱其起拱高度一般为短向跨度的 1/200。龙骨接缝应均匀一致角缝吻合外表平整顺直。次龙骨应紧贴主龙骨安装其间距应与面板尺寸相
22、符。当以自攻螺钉安装面板时次龙骨宽度不应小于 40。全面校正主、次龙骨的位置及程度度。连接件应错位安装明龙骨应目测无明显弯曲通长次龙骨连接处的对接错位偏向不得超过 2。边龙骨应弹线与周边墙壁固定结实。罩面板安装前对顶棚内隐蔽工程检查验收。吊顶内设备、道安装齐全水试压完成。电气穿穿线完毕并合格。龙骨、吊杆等安装合格。检查罩面板的安装质量。石膏板石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等钉固法安装时螺钉距板边缘应不小于 15 螺钉间距以 150170 为宜与板面垂直均匀布置。钉头嵌入板面深度以 0.51 为宜钉帽应刷防锈涂料并用石膏腻子抹平。当用粘贴法安装时胶粘剂涂刷应均匀不得漏涂、粘实贴牢。纸面石
23、膏板a.纸面石膏板的长边包封边应沿纵向次龙骨铺设且板材在状态下固定防止出现弯棱和凸鼓现象。b.自攻螺栓距板边间隔:包封边为 1015 为宜;切割边为 1520为宜。其螺钉间距以 150170 为宜并与板面垂直钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600。纸面石膏板与次龙骨固定应从板中向四边固定不得多点同时作业。d.石膏板的接缝应按设计要求进展处理。双层石膏板安装其面层与基层板接缝应错开不得在同一根龙骨上接缝。其它罩面板矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等a.湿度较大时不宜安装矿棉板。矿
24、棉吸声板安装时应使吸声板反面箭头方向和白线方向一致;保证把戏、图案一致性。当采用复合粘贴法安装粘结剂未完全固化前板材不得有强烈震动并保持房间内通风;当采用搁置法安装应留安装缝每边缝隙不宜大于 1 为宜。b.胶合板安装如用钉子固定时钉距为 80150 钉子长 2535 钉帽打扁并进入板面 0.51.0;纤维板用钉子固定时钉距为 80120 钉子长 2030 钉帽打扁并进入板面 0.5。钉眼均用油性腻子抹平。胶合板和纤维板如采用木条固定时钉距不应大于 200 钉帽打扁并进入板面 0.51.0 钉眼以油性腻子抹平。c.钙塑板粘贴法安装时涂胶应均匀粘贴采取临时固定措施并及时擦去挤出的胶液;当采用钉固法
25、时钉距不宜大于 150 钉帽与板面平齐排列整齐。d.塑料板安装当采用粘贴法时基层应平整坚硬、干净且含水率不应大于 8。每次涂刷胶粘剂面积不应过大厚度应均匀粘后应临时固定并擦出挤出的胶液;当采用塑料贴面复合板安装应先钻孔内木螺栓钉、垫圈或金属压条固定。螺钉间距一般 400500 钉帽排整齐。e.金属板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂亦可增加主龙骨但需与条板配套;方板吊顶次龙骨清楚装 T 型和暗装卡口两种依金属板款式选定次龙骨其与主龙骨间以固定件连接。检查饰面板外观外表质量。吊顶饰面材料外表应干净、色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。安装于饰面板上的灯具、喷淋头、风口箅子等设备的
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