基坑土方开挖支护及降水施工方案2017年度.doc

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1、,目录第一部分 综合说明21.工程概况22.编制依据23.总体施工部署3第二部分 土方开挖方案41.施工准备42.主要施工方法53.确保工程质量的技术组织措施64.确保安全生产的技术组织措施75.确保文明施工的技术组织措施76进度安排及进度控制87.减少噪音、降低环境污染技术措施108.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施109.与其他施工队伍友好配合措施10第三部分 基坑边坡支护及降水方案10一、方案编制原则和依据10二、工程概况11三、施工方案12第一部分 综合说明1.工程概况1）、本工程为中部汽贸港二期工程位于郑州市中牟县远航路与怡景路交叉口；场地内拟建6栋6层多层及地下车库。拟建工程

2、周边环境如下：基坑北侧：距离基坑下口线约18m为两栋既有建筑（框架结构，独立基础，基础埋深约3m）;基坑东侧：为一片空地；基坑南侧：距离基坑下口线最近25m为一道围墙，围墙外为顺利路；基坑西侧：距离基坑下口线最近约12m为一道围墙，围墙外为2米高土堆；基坑开挖深度约10.4m、10.6m，基坑周长约658m。依建筑基坑支护技术规程(JGJ120- 2012)规定，基坑边坡侧壁安全重要性等级为二级。总建筑面积35606.25；建筑层数：地下二层，地上六层，结构体系：主体为框架结构；最大建筑高度23.1米；防火等级：二类高层公建（办公楼）耐火等级二级,裙房耐火等级二级，地下室耐火等级一级；设计使用

3、年限：主体结构合理使用年限50年；抗震设防烈度为八度，场地类别为二类。2）、墙体、装修工程详见施工图纸。3）、工程概况其余详见施工设计图纸。该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深约5.15.7m（水位标高83.7m左右），因此土方开挖前须做好基坑降水。2.编制依据该施工组织设计的编制主要依据：中部汽贸港二期工程基坑支护及降水设计图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）管井技术规范（GB50296-2014）基坑土钉支护技

4、术规程（CCECE96:97）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）3.总体施工部署3.1质量目标确保合格，争创优良工程。3.2工期目标基坑支护工期45天完工，；降水125天；开工日期按业主要求。工期控制点（因开工日期未定，暂按1号开始安排工期，待开工日期确定做相应调整）详见进度表。3.3安全文明施工目标现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。3.4施

5、工部署该工程采用深井降水，场内共设56口井，井深22m，滤管内径300mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。采用2台220L（1m3）反铲挖掘机，10后八轮自卸车，进行土方开挖。该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。3.4.1、拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号设备或设备名称型号规格数量额定功率/kW生产能力备注1泥浆泵BW32017.5完好2混凝土喷射机转V 110完好3注浆机（带电机）BW15D 110完好4搅拌机J1-400 17.5完好5电焊机BX3-300-2 3

6、3.0完好6空压机VY-12/7 175完好7水准仪QF50T 1完好8洛阳铲10完好9切割机1完好10调直机13完好11潜水泵461.5完好12挖掘机CAT320L21m3完好13自卸车东风1020t完好14装载机23m3完好3.4.2、主要劳动力计划劳动力计划表 （单位：人） 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工81512放线工222机具工228司机16102电工222维修工242第二部分 土方开挖方案1.施工准备1.1工程投入的主要物资该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配

7、备。1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率/kW生产能力备注1挖掘机220L21m3完好2自卸车东风1020t完好3装载机5023m3完好4抽水泵8完好以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。1.3劳动力计划劳动力计划表 （单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工15放线工4机具工司机10电工2维修工42.主要施工方法21、土方开挖的条件(1) 设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过

8、建筑单位、监理及有权单位验收。(2)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(3)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。(4)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。22、土方开挖的顺序、方法必需与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2.3、开挖顺序及放坡系数1）开挖顺序：自西侧向东侧开挖； 2）坡系数放坡按照：A、西侧为1:0.6；B其它为1:1.2。3）挖标高的控制在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行人工修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。4

9、）坡监测及安全防护措施：挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。（A）土方开挖方法该工程的土方开挖，按设计要求开挖深度大约10.410.6m，根据施工部署，拟分四次开挖土方，基坑边根据现场实际情况须分56次开挖（因下部砂层较厚基坑周边开挖须根据现场实际情况控制开挖高度，以免出现流砂引起塌方现象）。地下室挖土方。第一层开挖2.5米，第二层开挖2.5米，第三层开挖2.5米（若遇砂层具体开挖高度根据现场实际情况），第四层开挖至基底（若遇砂层具体开挖高度根据现场实际情况），以便封闭底板垫层。第二次开挖在边坡支护完成后进行，第一层土方开挖路线将采取“沟端开挖法”进行开挖；为防止在土方开挖过程

10、中垫层以下的土体受到扰动用人工挖至设计标高；如地基受坑内积水的影响，为减少浸泡降低土的承载力，在施工混凝土垫层前应视实际情况在基底先铺一层碎石或粗砂，然后在其上浇混凝土垫层；基坑支护喷锚工程与土方工程穿插施工。（B）主要机械的确定为保证按期完成挖土任务，并配合好基坑支护锚拉的施工，在第一次土方开挖阶段选用1台反铲挖掘机挖土，自卸运输汽车10辆运土，第四次土方开挖阶段选用2 台反铲挖掘机，其中1 台在基坑内挖土和转运土方（土方挖运完成后顺施工便道上坑），另1 台在地面装车。（实际开挖时再根据弃土远近等因素调整挖土机及运输车辆的实际数量）（C）基坑内外排水沟的设置土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑

11、外分别设置。基坑外排水沟沿基坑支护外侧12m 布设，砖砌并内抹砂浆，排水沟坡向沉沙井与市政下水道连通。基坑内紧随土方开挖在四周设排水沟，排水沟距基坑下边线0.5-1.0m，并在基坑四角设、集水井，排水沟随挖随设。第一次土方开挖完成后，将四周的排水沟全部疏通，使排水沟坡向集水井，集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。第二次土方开挖后，承台部分必须设置集水井，并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟。施工过程中应安排专人管理抽水设备，经常检查排水沟，确保排水沟的畅通，并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。（ 2）基坑支护设计方案1）基坑支护施工方案场地平整 降水

12、土方分层分段开挖 修坡 喷锚 2）土方开挖与喷锚施工的配合喷锚施工需有4m 宽的施工作业面，施工前先按设计锚杆标高将土方分层开挖至锚杆位置以下0.2m，并平整好场地，设置泥浆沟池，喷第一层混凝土（4cm 厚）第二层4，施工结束后,用泥浆泵将各池中水、浆抽干，整理好场地。及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。3.确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为负责人的质

13、量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。3.1质量标准项次项目允许偏差值/mm检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不允许坡度尺检查4.确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工

14、。4.1根据现场情况，将降水排水管放置处先平整（考虑降水管与市政收水井接入点及排水方向）后方可进行机械开挖。4.2在距基坑四周2m用48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240240mm砖柱间距3m。基坑上口边2m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4.5机械施工时现场设专职指挥人员

15、一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。5.确保文明施工的技术组织措施该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，

16、避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。5.10施工现场严禁从高处向基坑

17、内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中

18、保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。6.确保工期的技术组织措施及施工网络图该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。6.1进度安排及进度控制该工程土方开挖共分四步进行，每步7d，边坡支护穿插进行施工，共计35d完成土方开挖。6.2组

19、织措施6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：组 长：项目经理副组长：生产负责人、技术负责人成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施6.3技术、设备、劳力保证措施6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。6.3.2现场成立技术攻关小组，及

20、时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。6.4资金、材料工期保证措施6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的

21、积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。6.5外围环境工期保证措施6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我

22、们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：施工期间的交通问题我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。 协调解决外围环境问题首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。7.减少噪音、降低环境污染技术措施7.1进入施工现场的施

23、工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施8.1根据现场情况，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止原有管线的损坏。8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。9.与其他施工

24、队伍友好配合措施9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。第三部分 基坑边坡支护及降水方案一、方案编制原则和依据（一）编制原则在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。（二）编制依据该施工组织设计的编制主要依据：中部汽贸港二期工程基坑支护及降水设计图纸

25、；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：1.甲方提供的场地岩土工程勘察报告；2.建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）3.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）4.基坑土钉支护技术规程（CCECE96:97）5.锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）6.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)7.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）9.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）二、工程概况1）、总建筑面积35606.25；建筑层数：地下二层，地上

26、六层，结构体系：主体为框架结构；最大建筑高度23.1米；防火等级：二类高层公建（办公楼）耐火等级二级,裙房耐火等级二级，地下室耐火等级一级；设计使用年限：主体结构合理使用年限50年；抗震设防烈度为八度，场地类别为二类。2）、墙体、装修工程详见施工图纸。3）、工程概况其余详见施工设计图纸。该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深约5.15.7m（水位标高83.7m左右），因此土方开挖前须做好基坑降水。该工程基础开挖深度为大约10m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。1.工程地质条件1）、地形地貌本工程开挖场地地貌单元为黄河冲洪积平原，地形较为平坦。2

27、）、地层情况第（1）层粉砂（Q4 al+pl）:黄褐色（局部锈黄色），松散稍密，稍湿矿物成分主要以石英长石为主。本层土强度不均匀，局部夹薄层粉土，层表具较多植物根系。第（2）层粉质粘土（Q4 al+pl）: 灰褐色，可塑，切面稍具光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，局部见少量铁锰质锈斑，局部夹有薄层粉土，该层局部缺失。第（2-1）层粉土（Q4 al+pl）:浅灰色（局部灰褐色），中密密实，稍湿湿，干强度低，韧性低，摇震反应中，局部稍具粘性。第（3）层粉砂（Q4 al+pl）:黄褐色灰褐色，饱和，中密密实，矿物成分主要以石英、长石为主，场地局部表现为粉土。第（3-1）层粉砂（Q4 al+pl

28、）:黄褐色灰褐色，饱和，密实，局部见少量铁锰质锈斑，干强度低，韧性低，无光泽反应。第（4）层粉土（Q4 al+pl）:浅灰色（局部灰褐色），密实，湿饱和，以粉土为主，局部夹粉砂，干强度低，韧性低，摇震反应中等。第（5）层细砂（Q4 al+pl）:黄褐色，密实，饱和，矿物成分以长石、石英为主，局部夹粉土薄层。2.水文地质条件该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深约5.15.7m（水位标高83.7m左右），因此土方开挖前须做好基坑降水。3.土性参数取值基坑开挖深度内以第1第5层的土层参数为主，参考该工程的岩土工程勘察报告有关数据，坑壁土层渗透参数及基坑支护参数建议值表：层号土层层底埋深（m

29、）重度(KN/m3)粘聚力(KPa)内摩擦角(度)承载力(KPa)1粉砂1.24.518.02.015.01202粉质粘土2.57.519.513.88.31053粉砂8.511.818.52.024.01804粉土10.213.519.912.518.51605细砂14.618.819.02.030.02206细砂未揭穿19.02.030.0250三、施工方案（一）降水施工方案本工程设计降水为管井降水，井数量为56眼，具体布置详见附图。降水井井深22m，成孔直径600mm。滤管采用内径300mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径510mm的干净石子。位于基础范围内的降水井，应在底板、侧壁混凝土浇筑

30、完毕后，用级配砂石填实。根据施工现场地貌条件及实际情况，排水管须采用直径为300钢制排水管。1.施工顺序（1）施工顺序井点测量定位挖井口、安护筒回填井底砂垫洗井吊放井管回填过滤层井内下设水泵、安装控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井（2）施工过程及方法打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径600mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在600700m

31、m。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。每井内吊放潜水泵一台，用钢丝绳吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。井管使用完毕后及时封井。2施工设备（1）降水施工系统设备（详见基坑降水附图）排水管钢制直径300mm，排水管根据现场地势情况进行放坡（i0.2%），用水泥砂浆砌筑支撑。根据施工现场地貌情况，与建设单位沟通协商厚确定将降水

32、排放分为两部分：、北侧排水管自西坡向东接入园区雨水排水管网后排入园区北侧市政道路雨水管网；、南侧排水管网自东、西两侧向中间坡向接入园区南侧市政预留雨水管井后排入市政雨水官网。（2）井点系统设备井管：采用钢筋混凝土管，管外径400mm、壁厚50mm、长1m。水泵：采用流量6.5m3/h扬程25m功率1.5KW型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。3劳动组织及工期（1）人员：降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人8名。（2）工期：打井12d，试抽水2d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按125d考虑。4安全文明施工措施（1）开工前进行安全技术交底，建立

33、全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。（5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行安全生产制度，进入现场人员必须戴安全帽。（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。（8）加强劳动组织管理，对违反安

34、全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。5施工质量控制（1）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。（4）施工场地内用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ59-1999）。（5）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。（6）抽水作业时值班人员每2

35、小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。（二）支护施工方案1、支护设计参数根据本工程地质条件及基坑支护设计方案，基坑南、北、东三面按照方案中1-1剖面进行支护，基坑西侧按照方案中2-2剖面进行支护。1-1剖面：挂网喷护（详见方案图08页）。采用C20砼喷层厚度为60mm，挂1.5厚的钢板网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2 。2-2剖面：锚喷（详见方案图09页）。锚杆水平间距为1.31.5m，竖向间距为1.4m，呈梅花形布置。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为2022三级钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm。锚杆与水平

36、的安放角为15左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3 。喷层：采用C20喷层厚度为80mm，挂62500250的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2 。水泥为po42.5级水泥。2支护施工组织1）施工顺序 基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：修理边坡钉杆制作修理边坡造孔土钉杆安设注浆挂网钉头固定喷射砼2）工艺流程 每层锚杆支护的主要工艺流程如下：（1）成孔采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm，成孔直径100。（2）锚杆制作与安放锚杆居中支架每1.5m设置一组，锚杆端部设置排气管，排气管内径不小于4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊

37、缝高度为6mm。成孔后，将锚杆放入孔中。（3）注浆注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，孔口放置止浆阀，采用压力注浆，注浆压力为0.40.6MPa。水泥浆液采用P.042.5级水泥，水灰比0.50.55，注浆压力为0.40.6MPa,最终注浆压力不小于0.8MPa，注浆时将注浆管安放在距孔底0.2m处开始注浆，注浆泵将配制好的浆液通过胶管压入注浆管中，浆液从注浆管底端喷出，随着浆液的灌入，应逐步上拔注浆管，注意上拔注浆管底端必须始终埋入浆液液面下2m左右，以保证锚固体的浆液连续且密实。注浆直到孔口溢出浆液为止，此时可拔出第一

38、次注浆管。注浆注意事项：a. 浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统12min，确保注浆时浆液畅通。b.注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆。c. 同一批土钉孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。（4）编网钢筋网间距为250mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.0m；坡面钢筋搭接长度为300mm。1)、网片制作、钢筋网片采用6.5 HPB235调直钢筋，双向间距均为250250，加强筋采用12 HPB235钢筋，在钢筋网上与土钉焊接且井形通长布置，搭接长度不小于10d钢筋直径，单面焊接。、 根根据作业面层分层、分段铺设钢

39、筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不易小于一个网格长度,当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。、钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋、土钉头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。2)、网片铺设网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。3）、锚杆头部的焊接将锚杆端部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层。（5）喷射C20混凝土面层首先采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为510mm，砂为中砂。面层厚度不小于设计值。、混凝土原料应符合质量要求水泥：混凝土面层应

40、使用设计要求的水泥。使用P042.5水泥。、应严格控制混凝土配比严格按1：2：2（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。、机具设置为确保面层混凝土的喷射质量，按如下要求选择专用机具设备：A、混凝土喷射机：喷射机的能力为3m/h，输送最大料径为10mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。 B、空压机：风量12m/min 。C、输料管：承受1MPa 的压力，并有良好的耐磨性能。、供水设备：保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射混凝土前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。、喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的

41、距离宜控制在0.81.0m 范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。（9）喷射厚度应符合设计要求。（10）喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程（GB50086-2015）。（6）养护喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护57d。同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。3人员组织（1）工程项目部本支护工程成立专门项目部，成员如下：项目 经理： 技术负责人： 质量安全员： 施工 队长：（2）施工作业班土钉支护施工人员分编成4个作业班，

42、每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。4个作业班为：成孔作业班约6人；注浆作业班4人；喷射混凝土作业班6人；锚杆作业班6人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等5人。共计约25人。4.机具设备所需主要机具设备见表2。表2 主要施工机具序 号名 称单 位数 量1空气压缩机台12混凝土喷射机台13高压水泵台14高压输料管m2005高压水管m2006注浆机台17搅拌机台18洛阳铲把109工具(箱)套(个)110切割机台111电焊机台212运输汽车台113水准仪台114泥浆泵台215其它零星机具若干16潜水泵1.5KW505.施工进度及工期在水电正常供应土方开挖跟得上进度、支护区有全长作业面

43、的情况下，完成边坡支护所需的时间约为35d。6. 质量保证施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求。要求做到：对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书，施工前对所有材料进行试验。锚杆的长度必须达到设计要求。锚杆必须灌注密实。喷层做到均匀、密实，厚度满足设计要求。材料必须进行称量。按时进行邻近建筑物沉降观测7. 安全、文明施工管理.坚持“安全第一、文明施工、综合治理”的方针，加强安全教育，坚持班前交底，班中检查，周五例会制度。由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。安全方面贯彻以防为主

44、的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的安全施工操作规程、安全文明施工管理办法，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严处理。杜绝重大安全事故的发生。（三）施工准备工作计划一、劳动力及施工机具计划1.劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况降水作业班成孔作业班锚杆作业班注浆作业班喷射作业班1066462.材料及施工机具安排及进场计划序号设备或设备名称型号规格、国别产地、制造年份数量/台额定功率/kW备注1泥浆泵BW320/北京/03.117.52混凝土喷射机转V/泰安/02.61103注浆机（带电机）BW15D/衡阳/02.71104搅拌机J1-400/温州/02.717.5