某综合办公楼施工组织设计.docx

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2、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第97页 共101页第一章编制依据1)某建筑设计研究院提供的某综合办公楼工程设计图纸；2)本工程的招标文件及招标答疑；3)现行国家有关规范、标准、规程。(A)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）(B)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(C)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）(D)建筑桩基技术规范（JGJ94-94）(E)地下工程防水技术规范（GB50108-2001）(F)建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）(G)工程测量规范（GB50026-93）(H)工程建设标准强制性

3、条文房屋建筑部分（建标2002219 号文）(I)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(J)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(K)混凝土强度检验评定标准（GB107-87）(L) 砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）(M) 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）(N) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）(O) 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）(P)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）(Q)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）(R)外墙饰面工程施工及验收（JGJ126-2000

4、）(S) 金属与石材幕墙工程技术规程（JGJ133-2001）(T) 屋面工程技术规范（GB50207-94） (U) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）(V) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2004）(W) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(X) 龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）(Y) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）公司ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准，环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件第二章工程概况1建设概况建设单位：某工程咨询公司设计单位：某设计院；监理单

5、位：某监理有限公司；施工单位：某建设集团有限公司。某综合办公楼工程建筑面积65079 m2，其中地上8层建筑面积为：35190 m2，地下2层建筑面积为：29889m2。本工程为装备有较先进水平设施的办公大厦。该工程地下为人防地下室,抗力等级为五级,防化等级为乙级战时用途为一等人员掩蔽所,平时作为汽车库用。地上8层为办公用建筑高度为34.4 m。2建筑特征2.1 建筑构造2.1.1 墙体地下一层为C35 、S8 的钢筋混凝土自防水剪力墙，地上外墙设计为外填充墙为240 mm厚粘土烧结多孔孔砖，内墙为蒸压粉煤灰砖和容重小于8KN/M3的轻型砌体。2.1.2 屋面屋面分为上人屋面、非上人屋面和屋顶

6、花园。2.1.3 内外墙面外墙为幕墙体系墙面，分为石材、玻璃和铝板墙面。内墙分为涂料、面砖、花岗石和吸音墙面。2.1.4 楼地面楼地面分为花岗岩、地毯、防滑地砖、树脂水泥和水泥地面。门厅、走廊为花岗岩，会议室为地毯、办公室、卫生间为防滑地砖、楼梯为树脂水泥，设备机房为水泥地面。2.1.5 顶棚顶棚分为涂料、轻钢龙骨防潮石膏板和穿孔铝板吊顶。3结构特征3.1 本工程建筑类别为级，设防烈度为6 度，安全等级为一级，耐火等级为一级，建筑地下防水等级为二级，建筑屋面防水等级为一级，建筑耐久年限为50 年。3.2 结构体系和结构类型本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。3.3 基础类型本工程基础为灌注桩+基础

7、梁+片筏，底板为自防水钢筋混凝土，外墙采用两道防水措施，即：第一道为高分子聚合物防水涂料于迎水面，第二道为自防水钢筋混凝土侧壁。3.4 钢筋和混凝土本工程设计采用I 级、II 级、 级钢筋。地下室外墙为C35、其它构件均采用C40混凝土，抗渗等级不低于0.8 MPa。主体三层以下框架柱、梁、楼板为35混凝土，三层以上为采用30混凝土。3.5 变形缝本工程在8 轴、13 轴、26 轴和31 轴之间设变形缝。4场地特征现场钻孔桩已完成，场地标高约-1.00M。较狭隘窄，场内不具备环形通道仅西侧能通行一个车道。无生活区临时设施位置与材料加工场。现场有省府路与凤起路各有一施工通道口。5施工条件本工程占

8、地面积较大，工期紧，基础阶段共需设4台QTZ60塔机，方能将工作面基本覆盖，具体位置详见施工平面布置图。目前临时水、电已基本完成，道路基本畅通。第三章 施工部署1施工组织机构设置和项目管理人员组成（一）管理组织机构：、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理由曾多次创省级和国家级优质工程的王苗忠同志担任项目经理。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工

9、作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量创国家优质工程、现场达到浙江省建筑安全文明施工标准化工地。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。负责施工现场安全防护

10、、文明施工、工序质量、日常监督检查工作。负责施工机械安装及维修、保养等日常管理工作。（）生产组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。施工机械调配。（4）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。（）后勤组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。主要项目施工管理人员名单：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤

11、供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。2 施工总平面布置（一）施工平面布置总则：施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。、在平面交通上，要尽量避免土建、水、电安装单位相互干扰。、符合杭州市施工现场管理、环保、卫生、安全技术要求和防火规范要求。（二）施工平面布置：本工程施工场内用地十分狭窄，场内可利

12、用场地仅为西南侧一块大约900平方米的空地。根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段地施工要求，并使场容按我单位“标准化工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。、基础设施：基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和加工设施等。（）办公区、宿舍区：办公区设置于东侧，该地方为基坑边汽车 不能直接到达。宿舍区设置于场外原女子监狱约1000平方米地方安置。（）围墙：执行杭州市文明施工有关规定及我单位施工现场标准化要求，施工现场设置企业统一标准的围墙、大门形式，在大门内侧设置企业统

13、一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。（）加工设施：基础施工期间施工现场由于条件限制仅能满足一个粗钢筋加工场，箍筋均在场外加工二次搬运至现场。模板加依靠支撑梁上搭设平台进行加工。在上部结构施工阶段，钢筋设于中部地下室顶板上作为钢筋、模板加工及其他结构的加工。（）材料堆场：材料堆场主要考虑钢筋、周转材料等，砂石料均按白天需要量进行夜间备料。地下结构施工时，钢筋堆场布设在建筑物南侧；地上结构施工时，钢筋半成品临时堆场布设在西侧顶板，在3#、4#塔吊运行半径内。模板、脚手管布设在东侧在塔吊运行半径内。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格

14、按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。、机械布置：本工程设置四台塔吊，型号为QTZ63，塔臂长度分别为50 m，1#塔机布设于基坑北侧西北角，2#塔机布设于南侧轴线位置，两塔相距80 m 。可基本满足施工需要。在结构施工后期，在北侧两各布置提升架一台，南侧轴布置提升架一台，东侧B轴线处布置提升架一台以满足砌筑、装修施工垂直运输需要。结构施工后期在现场布置两台砂浆搅拌机，以满足砌筑装修用砂浆的搅拌需要。、施工道路：利用建筑四周做为现场施工道路环道，施工现场道路进行硬化处理。、施工用水及排水：（）施工、消防用水：）利用地下室320立方米消防水池安装施工的消防管道进行加

15、压供水。）沿施工现场形成DN50环线。）现场设8座室外消火栓，并设昼夜标志。）现场配水点分别由环线引出，管径DN32。（）施工现场排水）施工现场地面做硬化处理，并找坡，现场雨、废水有组织排放。）在砂浆机棚旁设沉淀池，用于处理搅拌机废水和商砼输送车刷洗废水，废水经沉淀后排入市政管网。、施工用电管理：根据建设单位提供电源位置，布置施工现场的电缆及配电箱。（）电缆敷设（电源引入）：根据施工现场机械、设备布置位置及施工段安排等实际情况架设电源、电缆布置配电箱的位置。电源引入从甲方提供的电源引出位置，使用VV3150 + 290m2的直埋电缆敷设至施工现场红线位置。并设总配电箱，配电箱内的电器开关和漏电

16、开关容量由现场确定。电源引入至施工现场内总配电箱，在总配电箱处做重复保护接地，接地电阻应小于1 W。从总配电箱引出至各分配电箱之间电缆均采用三相五线制，电缆的截面由现场按实际布置。在总配电箱处的工作零线和保护接地应汇接在一起PEN，施工现场采用TNS方式供电系统。（）配电箱及电器开关要求：配电箱的要求应根据杭州市文明工地标准规范要求来布置和购置。配电箱应防雨防尘，配电箱的高应在1.3 m1.5 m以内。配电箱正面应有危险标志。配电箱内应有本箱的系统图，电器开关和漏电保护应贴有供给机械设备标志，配电箱应按三级配电二级保护布置，漏电保护脱扣动作电流应小于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1 s

17、，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA，动作时间小于0.1 s。每台设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关直接控制二台以上的设备。（）接地与防雷：本工程施工现场电源设备保护接地应在电源引入总配电箱处做重复接地，防雷应在施工现场内最高设备点做防雷接地，现场有塔吊2台，在塔吊顶端做避雷针，其保护范围按600计算，并能保护其他设施，接地电阻应小于4 W。（）施工现场照明：根据施工现场布置探照灯的位置，局部的照明应使用碘钨灯。潮湿场所、楼梯等场所的使用照明电源，电压不得大于24 V。照明灯具支架应使用钢管或 16的钢筋，其高度不低于2 m。（三）施工现场总

18、平面管理：、平面管理总原则：施工现场总平面的规划与使用，应严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促、检查。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划，主要材料及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，并制定具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格实施施工平面的科学、文明管理。、施工平面管理体系：项目副经理负责总平面的使用管理，根据工程进度计

19、划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由安质部负责。、平面管理计划的制定：施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场。以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。、平面管理计划的实施：根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不

20、定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场内道路有序安排使用；排水系统通畅。场区内外环卫；安全用电。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理、材料、机械进退场，料具的科学调度使用；施工作业面工人区域化管理。施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按杭州市标化工地管理式的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。3 施工进度计划为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况、工程特点，结合我公司

21、的实际施工能力，本工程工期为480日历天。依据工程规模与特征、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。现对总工期、主要阶段性节点控制工期列表如下：1 工程进度计划表序分部分项工程计划工期(天)完工时间总工期(天)备注1土方开挖与支撑梁施工1001002基础工程901903负一层结构202104一层结构202305二、三层主体结构402706四、八层主体结构503207屋面结构203508外装饰604109内装饰70480其余各单体穿插进行

22、施工2 施工进度安排及各分部、分项工程穿插具体详见附表网络计划。4施工区段划分根据施工的需要，基础阶段按设计的后浇带划分成八个自然段。1-3层南北主楼分别按8（31）轴变形缝为界划分为四个自然流水段，3层以上按南北主楼楼层划分二个施工段； 5施工顺序基础部分：定位放线 挖土 垫层基础地下二层柱、墙、地下一层板地下一层柱、墙、地下顶板防水回填。主体、装饰部分：框架主体砌体封闭预留预埋和安装屋面、楼地面内外装饰门窗安装竣工清理。6机械设备配置基础阶段设台4台QTZ60塔式起重机，主体施工阶段设2 台QTZ60塔式起重机设置于于8/H、31/H 轴处、4台物料提升机。8、13、26、31/J-K 轴

23、处分设一台物料提升机。装饰阶段设6台物料提升机。整个工程选用主要机械设备见直表。位置平面布置。投入本工程的主要机械设备表序号机械名称规 格单位数量每台功率（KW）合计功率（KW）1塔吊60T/M台4311242物料提升机JMS-100台67.5454钢筋切断机GQ-40台47.5305钢筋弯曲机台43126钢筋套丝机台24.597木工机械台43128插入式振动机HZ6P-70A台121.5189搅拌机750L台27.51510高压扬程机60DL5台15.55.511对焊机P2-100台2100KVA200KVA12电焊机BX-300-2台623.4140.413竖向焊机SH-40台225507

24、主要周转器材配置名称规格周转使用数量钢管48*3.2外架,临边围护,1500T安全网1.8*6外架围护33000M2安全帽加强式1000顶安全带自动锁紧式30付松胶合板16mm砼接触面模板30000 M2木枋100*501000 M3扣件配套100000只方管50*70框柱封闭箍100T8材料供应与管理措施1 由技术人员确定材料的种类、数量，材料员负责采购。2 现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图。3 现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。4 库内、场内的各种材料按规格，型号分类堆放整齐。5 加强管理，防止材料的浪费、丢失。废料、下脚料等及时回收。第四章施工准备工作1 技术准备工作

25、1.1 由该项目工程师组织施工技术人员认真学习领会施工图纸，了解设计意图，发现问题，纳入图纸会审。1.2 制定切实可行的施工方案，并做好各分部分项工程的技术交底，报建设单位、监理审批。1.3 做好定位放线，并经规划、设计、建设单位、监理部门验收。1.4 准备施工需要的技术资料、图集、规范，施工技术人员必须熟悉施工规范，制定现场施工管理制度。1.7仪器和工具本工程测量仪器采用校核合格并在有效检验周期内的1 台GTS-311 全站仪、2 台光学J2 经纬仪、2 台DS2 水准仪。2 现场准备工作2.1 场地及道路场内按平面布置图的位置，修筑施工临时道路，道路两边设排水沟，表面采用混凝土进行硬化。场

26、地四周按文明工地标准进行围挡。搅拌机场地，按总平面图进行布置，使用前调试至正常运转。2.2 施工临建详见第6.10临时设施及用地2.3 施工临时用水详见第6.9.1施工用水2.4 施工临时用电详见6.9.2施工临时用电第五章 本工程的技术难点与重点本工程的技术难点有：A. 深10米，长190米，宽90米的大型深基坑土方开挖。一、基坑施工要求1. 基坑开挖前(1) 施工前施工单位应探明四周邻近管线、建筑物及人防通道的位置，走向及用途，如有与设计不符之处，应及时与设计人员联系。(2) 复核场地平整后标高不高于设计标高，确保围墙内外无高差，围墙外无堆载。(3) 施工单位应根据支护设计图纸编制详细、可

27、行的土方开挖施工组织设计，施工方案应按建设部建质2004（213）文件要求进行专项论证，论证通过后方可进行土方开挖。挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。土方应随挖随运，严禁堆积于场内。2. 基坑施工顺序第一步：平整场地，清除障碍物，施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩；第二步：布置测斜管、水位管等，砌筑排水沟；第三步：待围护桩强度达到设计强度的80以后，开挖至-3.25m处，砌筑240砖模，开槽施工压顶梁YDL1和第一道支撑，布置钢筋应力计；第四步：待压顶梁和第一道支撑强度达到设计强度的80以后，分批、分层、对称、均匀开挖至-8.50

28、m处，开槽施工围檩WL1和第二道支撑，布置钢筋应力计；第五步：待围檩和第二道支撑强度达到设计强度的80以后，分批、分层、对称、均匀开挖至基坑坑底，坑底标高以上30cm及承台等局部深处采用人工开挖并应跳挖，边开挖土体边施工垫层；第六步：浇筑地下室基础底板和传力带1，按基护设计图纸采用毛石混凝土或C20素混凝土填实基础底板与围护桩之间的空隙；第七步：待基础底板、传力带1混凝土达到设计强度的80以后，拆除第二道支撑；第八步：施工地下二层地下室、传力带2；第九步：待地下一层楼板及楼板与围护桩间的传力带达到设计强度的80以后，拆除第一道支撑；第十步：施工地下一层地下室。3. 钻孔灌注桩(1) 钻孔灌注桩

29、直径均为900，中心间距1100，桩长为17.55m、23.55m和24.90m，桩身混凝土等级C25。(2) 钻孔灌注桩排桩应采用跳打法施工。(3) 桩位轴线和垂直轴线方向偏差均不超过50mm。(4) 严格控制灌注桩成孔垂直度，不得大于桩长的1.0。(5) 桩径允许偏差50mm，充盈系数1.15，孔底沉渣厚度100mm，钢筋笼安装深度允许偏差为100mm。(6) 成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时。(7) 成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对成孔深度等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。(8) 分段制作的钢筋笼，其钢筋接头应采用焊接，在

30、同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50，两个接头的竖向间距为900mm，焊接长度单面焊为250mm，双面焊为125mm。(9) 超灌高度1m，凿桩不得破坏桩身质量。(10) 灌注结束后，应及时进行养护，保持桩顶有一定的湿度。(11) 桩身不得出现裂缝、缩颈、夹泥、露筋和断桩等现象。1. 水泥搅拌桩 (1) 止水帷幕水泥搅拌桩直径为600，搭接长度200；深浅坑挡墙水泥搅拌桩直径为600，搭接长度150，桩长详见基护图。(2) 搅拌桩采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量15，水灰比0.450.55，木质素掺量为水泥重量的0.2。(3) 搅拌桩施工工艺为：第一次预搅下沉至设计标高，喷浆提升；第

31、二次下沉至设计标高，喷浆提升复搅，提升速度控制在1.0m/min以内。(4) 搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工，搅拌桩垂直偏差L/150（L为桩长）。(5) 相邻桩施工间隙时间不超过24小时，否则认为已出现冷缝，必须采取补救措施。(6) 为保证搅拌桩质量，施工前必须清除地表浅层障碍物，如障碍物较深，挖除后回填素土再施工。5. 格构式竖向立柱 (1) 坑内钢筋混凝土支撑系统的竖向立柱共84根，其中28根立柱的立柱桩利用工程桩，56根采用新打设的直径800的钻孔灌注桩。(2) 新打设桩位水平偏差不得大于50mm，桩径允许偏差50mm，充

32、盈系数1.15，孔底沉渣厚度50mm。钢筋笼安装深度允许偏差为100mm，桩端进入强风化蚀变凝灰岩2m，其余施工要求同围护钻孔灌注桩。(3) 竖向立柱的上部采用格构式钢构架，缀板与角钢的焊接为围焊，焊缝高度6mm。(4) 格构式钢构架顶部伸入钢筋混凝土水平支撑400mm，下部插入钻孔桩中2m。(5) 竖向立柱施工时，先钻孔至设计标高，放入钢筋笼和钢构架，钢构架与钢筋笼主筋焊接，清孔后灌入混凝土。(6) 钢构架的止水片应在挖土结束后，地下室底板混凝土浇注前施工，止水片应设在底板厚度的中部附近。止水片与角钢、止水片与止水片之间焊缝高度6mm。(7) 施工时应采取有效措施防止机械设备对格构式钢构架的

33、碰撞。6. 支撑施工 (1) 本工程支撑、压顶梁和围檩的混凝土等级为C30，均需开槽后砌筑砖胎模，然后再绑扎钢筋笼浇注混凝土。支撑养护完毕继续挖土时，应采取有效措施清除砖胎模，避免对基坑内施工人员造成危害。支撑应分段施工以保证大基坑小暴露。(2) 支撑系统的主要受力杆件的纵向钢筋采用机械连接或焊接连接做法。(3) 支撑体系杆件的箍筋采用封闭形式，并做成135度弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值。(4) 支撑纵向钢筋在围檩处的锚固要求详见基护图。(5) 支撑杆件汇交节点要求详见基护图。7. 土方开挖 (1) 土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行。当结施图与基护剖面

34、图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知有关各方。(2) 基坑土方开挖以“大基坑小开挖”为原则，应分层、分段、对称、均衡进行，根据底板后浇带情况分块开挖，做到挖一块土方施工一块支撑：第一次挖土至-3.250m，第二次挖土至-8.50m，第三次挖土至坑底以上30cm，其余土方应人工开挖，每层分段开挖长度不得超过30m，严禁超挖。(3) 第一次开挖时基坑周围15m范围内不得堆载，此后基坑开挖施工过程中基坑周围15m范围内堆载不得超过15kPa，其中剖面G-G、H-H及临时用房附近基坑周围15m范围内不得堆载。支撑上严禁堆载。挖土机械不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧填土，填土高度必

35、须高出支撑顶部200，然后在其上铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。采用机械方式挖土时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱和围护桩。(4) 最后30cm土方及承台等局部深处应人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，承台处应跳挖。挖土至坑底后应在24小时内分块施工完成素混凝土垫层，素混凝土垫层应延伸至围护体边，并尽快施工承台及基础底板。8. 基坑内排水坑内设置盲沟和集水井排水，基坑底排水沟应离围护体边4m以上。9. 换撑和拆撑 (1) 施工基础底板时应同时用450厚毛石混凝土或500厚C20素混凝土浇捣填实底板与围护桩之间的空隙形成传力带，传力带顶面与底板面平，浇捣前围护钻孔桩上的泥皮应清理干净。 (2) 施

36、工一层地下室楼板时设置250厚（传力带长度大于3m时采用300厚）现浇钢筋混凝土传力带，配置12200（传力带长度大于3m时采用14200）双层钢筋网。传力带顶面与楼板板面平。(3) 换撑构件混凝土强度达到设计强度的80以后方可拆除相应支撑。(4) 换撑期间，监测单位应加强围护结构和周围建筑物的监测。(5) 支撑拆除宜采用人工凿除。10 汽车坡道(1) 3#汽车坡道地下一层部分、1#拟建汽车坡道、1#临时汽车坡道和地下车库连通口一：坑深大于2.2m处采用9001100钻孔灌注桩作为围护桩，采用600400水泥搅拌桩作为止水止土帷幕。坑深小于2.2m处采用放坡开挖，坡度1:1.5。(2) 1#拟

37、建汽车坡道、3#汽车坡道地下一层部分和地下车库连通口一待主体结构完成后施工。二、现场监测及应急措施1. 基坑现场监测本基坑开挖深度深、面积大、土质条件差，为了确保基坑工程安全顺利的进行，随时了解基坑结构的变形和受力状况，基坑开挖过程中必须进行动态管理，加强监测工作，及时反馈基坑施工信息，指导工程的现场施工。按照建筑基坑支护技术规范的要求，监测内容包括基坑周边建筑物的沉降，围护桩的深层水平位移，支撑结构的内力，地下水位变化等，测点布置详见方案设计图。具体的数量如下：1) 测斜管：共16个。2) 支撑轴力监测点：在两道支撑上均布置8个测试断面，每个测试断面共埋设2个钢筋应力计。3) 地下水位观测管

38、：共6个水位测试管。4) 沉降观测点：共16点。监测必须由有资质的单位负责完成，开挖过程中应定人定期进行观测，加强人防通道附近、西面房屋的沉降变形监测和水位监测。如发现异常情况，及时通知建设单位、监理和设计人员，以便协商采取相应措施。基坑监测的警戒值按照如下原则控制：围护桩：最大水平位移不超过50mm，每天发展不超过5mm；基坑外水位：基坑开挖引起的坑外水位下降每天不得超过0.5m；立柱沉降：总沉降不得超过10mm，每天发展不得超过2mm；800800内支撑轴力：5000KN；地面和周边建筑物的沉降：总沉降不得超过15mm，每天发展不得超过3mm；建筑物局部倾斜率为0.3。2. 应急处理措施根

39、据本基坑的工程特点，基坑施工过程中可能出现的危险情况和相应的应急处理措施如下。(1) 道路、管线和周边建筑物出现过大的沉降当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当建筑物出现超过容许的不均匀沉降和沉降时，根据建筑物的结构和基础类型可以考虑采取注浆、树根桩等加固措施。(2) 基坑围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值如果围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值并持续发展时，首先在变形和内力大的部位暂时停止挖土。有条件的区域，在不影响周边环境安全的前提下，适当卸土。出现险情时，可采用坑底堆土反压的措施抢险。(3) 基坑止水帷幕出现漏水现象，影响施工当

40、止水帷幕出现漏土和漏水现象，影响开挖正常进行时，应及时封堵。封堵时先凿毛围护桩的混凝土面，必要时可以在围护桩主筋上焊接钢筋网片，对漏出的地下水用导管引流，然后喷射混凝土面层。施工前必须准备应急处理措施所需的机械设备、材料和人员，包括堵漏材料和设备，制定应急措施。B. 长190米的地下室基础墙板超大结构混凝土施工。在大体积混凝土结构施工中，混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，由外荷载引起裂缝的可能性很小，但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素一、施工方

41、案设计1.设计机理以掺加SY-HEA膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，设后浇带连续浇筑超长混凝土结构。根据混凝土结构无缝设计的要求，将基础的底板进行了分块：后浇带将整个底板分成8块，形成4个浇筑单元。底板的分块确定后，墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带，其留设的方法与底板相同。后浇带宽1米，边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，防止后浇带外混凝土流入。考虑到膨胀作用会使强度降低，膨胀后浇带的混凝土强度等级提高一个等级，并加大膨胀剂用量。2.补偿收缩混凝土根据“混凝土外加剂应用技术规范”的规定，产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了实测出限制膨胀率，商品混凝土公司实验室提前进

42、行掺加SY-HEA试件的限制膨胀率试验，根据设计底板混凝土限制膨胀率2=0.020.025%,地下室外墙2=0.030.035%,后浇带2=0.0350.045%。确实可获得微膨胀性，掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。3.配合比的设计砼材料的选择：.水泥：采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥。.砂：选用桐庐粗砂砂，细度模数Mx =2.8，表现密度2.64克/立方厘米，松散密度1510千克/立方米，紧密密度1600千克/立方米，含泥量3%.石：选用樟山石子，粒径为531.5mm 连续级配，压碎指标8%9.8%，含泥量3%.膨胀剂：SY-HEA膨胀剂。.掺合料:半山电厂级粉煤灰,高强S95级级磨

43、细矿粉.减水剂：杭州国信HR1-2。二、施工技术措施1.后掺少量减水剂的预备措施混凝土浇筑正值78月份高温季节，易造成混凝土坍落度损失加大，降低混凝土工作度方面的要求，加之可能出现的运输途中堵车或施工中出现临时需处理的问题，使浇捣速度减缓，延误了混凝土的入模时间，因时间延长造成混凝土坍落度损失加大，致使不能满足泵送要求，此时应严禁加入生水，而应采取二次掺少量的FDN2I减水剂的后掺法，补偿和恢复混凝土的坍落度损失。在配合比中FDN2I减水剂量为0.8% ，一般该减水剂的掺量最高为1% ，在后掺减水剂时只考虑在0.2%以内。后掺法比先掺法或同掺法在相同掺量下减水作用显著提高，是能补偿坍落度损失的

44、。但应注意凡后掺减水剂的运输车，应快速搅拌30转或1秒以上。其掺量和搅拌时间由专人负责实施。2.地下室墙体混凝土配合比及浇筑的措施在墙板混凝土配合比设计试配，确定设计配合比阶段，采取了降低水灰比的措施。底板为C40P8与墙板为C35P8，而底板的水灰比为0.47.而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为1820厘米，墙板坍落度指标控制在1416厘米。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。这些措施的实施对控制墙体裂缝的出现是非常有必要的。在浇筑过程中其他方面的控制均与底板的控制措施方法相同。3.地下室顶板的混凝土浇筑的控制按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，在施工方案讨论过程中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。由于该