框架剪力墙结构施工组织设计施工方案.docx

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1、目 录第一章 工程概况第二章 编制依据第三章 工程目标第四章 施工组织机构第五章 施工方案与技术措施第六章 资源需用量计划第七章 工期保证措施第八章 季节施工措施第九章 安全技术措施和保证制度第十章 文明施工及环保措施第十一章 降低造价技术措施第十二章 回访保修措施及维修承诺第一章 工程概况工程名称：沁园小区二期2#、5#、8#、11#住宅楼建设项目第一标段。招标单位：扎鲁特旗新宇房地产开发有限公司。建设地点：辽河路西侧、黄河路东侧、北斗小区南侧。资金来源：自筹。项目规模：2#住宅楼，地上17层，地下1层，总建筑面积为8632.20平方米；11#住宅楼，地上17层，地下1层，总建筑面积为835

2、0.07平方米。计划工期： 410 日历天计划开工日期： 2015年 07 月 19 日计划竣工日期： 2016年 08 月 31 日。质量要求：符合国家验收合格标准。第二章 编制依据施工图纸硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低碳镀锌冷拉钢丝建筑石膏沥青碳素结构钢矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥钢筋混凝土用热轧带肋钢筋建筑石灰钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 工程测量规范 普通砼长期性能和耐久性能试验方法测量规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范木结构工程施工质量验收规范地下防水工程质量

3、验收规范地下防水工程质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范普通混凝土配合比设计规程砌筑砂浆配合比设计规程普通混凝土用砂质量标准及检验方法普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法混凝土外加剂应用技术规范建筑钢结构焊接技术规程民用建筑工程室内环境污染控制规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业技术规范建筑机械使用安全技术规范土工试验方法标准其他未列出的有关建设设计、施工/验收规范第三章 工程目标一、 质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格

4、按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。结构工程按市结构长城杯标准施工，工程质量优良。二、 安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。三、 工期目标：准时完工。四、 现场管理目标：创建文明安全工地。第四章 施工组织机构确保国家现行质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为施工提供技术保障。施工准备工作1、如我方中标，我们将本工程列为我公司重点工程，派遣一批有丰富施工经验的技术管理人员和装备精良的施工队伍投入该工程。按“项目法组织施工”，实行

5、项目经理负责制，对进场人员，机械设备，材料实行统一管理，统一调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，切实搞好施工组织工作。2、合同签定后，根据招标文件的要求和本合同项目的工程内容和工程特点，为使本工程保质保量按期完成，我公司将专门成立工程项目部。并及时派遣测量人员和技术人员到达现场，进行前期测量工作，编制详细的施工组织设计。组织前期作业人员和主要设备及时到场，进行营地修建，修筑场内施工道路，建立拌和系统和施工临时供水、供电线路，以及其它临时设施。切实做好开工前的准备工作，保证工程按期开工。3、施工组织机构项目经理部实行经理负责制，设项目经理1名、技术负责人1名，所派人选的资历和条件均满足招标文

6、件的要求，经理部下设的各科室配备高水平的各类专业人员，以加强施工管理，各施工队配备精良的机械设备和经验丰富施工人员，以保证施工质量。施工组织机构框图：（1） 项目部主要组成人员项目经理、项目技术负责人、项目技术人、材料员、质检员、预算员、资料员、施工技术员、安全员、测量员。 项目经理对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司制定的纠正和预

7、防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。 项目施工员协助项目经理发行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总

8、评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。 项目资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他

9、人；负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。 项目造价员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目

10、月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。 项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录；

11、认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。 项目测量员进行工程测量中勘察、控制点的选点和埋石；测量、计算得到符合规定精度等级的控制点数据；进行工程建设施工放样、建筑施工测量、线型工程测量、等专项测量中的观测、记簿,以及工程地形图的测绘；进行外业观测成果资料整理、概算,或将外业地形图绘制

12、成地形原图；检验测量成果资料,提供测量数据和测量图 项目质检员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质

13、量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。 项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时,应立

14、即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。 施工技术员施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领

15、导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。 后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。负责落实创建工作，指导的有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等各类

16、台账统计上报工作；负责做好各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。 各工种工长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班

17、组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第五章 施工方案与技术措施技术准备项目配备了必要的规范、规程、标准、图案。对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察，掌握了使用要领。配合建设单位、设计单位搞好图样会审工作；施工前对施工人员进行详细交底，使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。根据设计文件及其他有关文件资料，结合工程特点，选择施工方案，编制施工组织设计并报审批。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质

18、量目标做好质量预控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。一、 施工现场准备（一） 项目部已提前进场，对场内树木、电杆、垃圾等与建设单位协商解决，提早达到“三通一平”条件；（二） 施工现场平面布置工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路、临时排水沟、敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。（三） 现场机具设备、三大工具和原材料及劳动力准备根据工程进度要求，积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商，以便及时进场。二、 测量放线 （一）水平轴线控制测设 进入施工现场后，设专人进行施工测量，据建设单位提供的轴

19、线和高程进行测设，并经复核无误后按施工平面图测设轴线控制网；控制点按规定埋设，做好标识，并做好保护工作。据此再进行其它轴线的测量。测量工作应认真测设、核验，以确保相邻建筑物的位置准确无误。 （二）水准点测设标高控制 根据现场已知水准点，将标高引测至建筑物特定部位，设永久观测点，用校验后的钢尺沿竖直方向向上测量至施工层操作面，再在施工层上架设水准仪进行复核。沉降观测经甲方、监理、设计单位确定沉降观测点，沉降观察时间应按有关规范执行，并做好记录。 所有测试仪器经检验合格后方可使用，对水准仪等应经常检查其精度，沉降观察由专人专仪进行。 （三）沉降观测 沉降观测点数量及位置在现场与设计人员、甲方、监理

20、共同协商确定。 为保证观测成果的正确性，要设专人进行沉降观测，并在观测中做到四固定，即1 固定观测人员；2 固定观测仪器及塔尺等相关用具；3 固定水准点；4 固定观测线路。同时，在观测中还要采用正确的观测方法，严格执行规定的观测周期，并认真地对观测成果进行记录整理、入档。池体结构在施工期间应分七次进行沉降观测： 在基础上布置初始观测点，基础浇筑完毕后，进行第一次观测，并以此做为沉降观测的初始数据；结构完成后进行第二次沉降观测；试水前进行第三次沉降观测；加水至设计水位的1/3、2/3，加满水分别进行一次观测；放完池体的水后进行最后一次观测，并详细记录观测数据。三、 降水工程 本工程地下水位埋深大

21、于5m，其中进水井、粗格栅间、进水泵房基础埋深均在地下水位以下，需采取降水措施。 根据本工程的工期要求，并考虑经济费用等因素，采用管井降水。降水井在基坑外间隔15-20m设置，井深18m，400，共布6眼井。井位布置。由于该工程管道安装多处于地下水位以下，故在管道安装过程中也采用管井降水。四、 地基处理（一） 当地基处理设计为强夯法施工时，应做好以下几点防范措施：1.强夯施工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等。2.当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防震或隔震措施。3.施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。（二） 当地基处理设计为

22、填土时，应满足以下几点规定：1. 填土的质量应符合国家有关规范的规定，腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土，均不得使用。2. 填土应控制在最优含水量情况下施工，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。3.采用碎石、卵石等作基土表面加强时，应均匀铺一层粒径为40mm，并应（压）夯入湿润的土层中。（三） 当地基处理设计为做垫层时，应注意原材料的选用1. 砂垫层和砂石垫层用的砂或砂石不得含有草根等有机杂质，石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。砂选用质地坚硬的中砂或粗砂，砂层铺平后，应洒水湿润，并采用机具振实，其密度应符合设计要求。砂石宜选用级配良好的，不得有粗细分离现象，平铺后，夯压

23、至不能松动为止。2. 砼垫层中的砂宜选用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子宜选用0.53.2的碎石或卵石，最大粒径不超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3，砼的配合比按设计要求的强度经试验选定。五、 土方及支护工程 土方开挖前应将场地范围内的树木，各类构筑物、垃圾等清理干净。测量出挖土范围，并做好记录。本工程单体工程较多，挖土深浅不一，且地下水位较高，施工时需先降水后挖土，基坑采用反铲挖掘机大面积开挖，人工配合。进水井、粗格栅、进水泵房挖土深度均在10m以上，土方施工时先挖去上皮3M厚土层，然后采用钢筋砼灌注桩进行支护，桩长22m，桩径800mm，间距1200mm，桩头设连梁，将桩连为整体。

24、打桩时应避开地下管网，其余单体工程按规定要求放足边坡开挖。挖出的土方要按业主指定地点，合理堆放，不得造成水土流失等环境问题。挖土完成后，应会同监理工程师按设计要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和平整度，以及基础与原设计土的承载力指标是否相符，并做好验收记录。 回填土施工前，应先对回填的土料进行试验，并经监理工程师同意后，方可回填周围土方，回填期间应保持回填区内无水，并沿构筑物周围均匀分层回填，以防构筑物受到不均匀外力，回填土应分层进行，并应碾压密实，压实系数达到设计要求。六、 基础底板钢筋绑扎：（1）工艺流程：基础放线 弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放花岗岩垫块 敷设专业管线 检查验收

25、 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 机械连接 柱、墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。（2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。七、墙体钢筋绑扎：（一） 工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（二） 各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（三） 根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置

26、拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置和保护层厚度准确。（四） 墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。八、框架梁、柱钢筋：（一）框架柱钢筋绑扎：1 工艺流程：放柱边线 沿线切割并剔凿砼软弱层 钢筋调直 绑扎柱竖向钢筋 套箍筋 画箍筋分档控制线 绑扎箍筋 安装保护层塑料垫块 验收2 绑扎柱筋前，测量工按蛛截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。3 再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，

27、由上往下采用缠扣绑扎。4 柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。5 柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。（二）框架梁钢筋绑扎：1 工艺流程：梁模板验收完 在模板侧帮上画箍筋分档标记 放箍筋 穿梁下铁筋并与箍筋绑扎 穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎 安装保护层垫块 验收2 箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。3 梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。4 绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。九、楼板钢筋绑扎：

28、1 工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。2 双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3 板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。4 楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。每段墙、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可

29、能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复。钢筋保护层最小厚度：序号部位保护层厚度垫块形式1基础底板下筋、端部35花岗岩垫块2墙基础底板上筋、地下室外墙外侧25花岗岩垫块其它墙15塑料卡子3楼板20塑料卡子4柱30塑料卡子5框架梁25塑料卡子钢筋保护层最小厚度除应满足上述要求外，还应不小于相应纵筋直径等规范附注条款的相关规定。九、钢筋定位措施（一） 底板钢筋定位1）底板下层网片采用花岗岩垫块，上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用28的钢筋，间距1.2 m，呈梅花型布置。2）为防止墙、柱、暗柱插筋及甩出上层的

30、搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。（二） 墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。（三） 柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，见图，并在上部绑一道临

31、时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。十、钢结构质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102绑扎网片间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板十一、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。（一） 模板体系（）墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上250 m

32、m高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用小钢模拼装。 ）地下一层外墙体模板：采用600 mm宽钢模与100 mm宽带眼钢模拼装，16螺栓加固,钢模拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距离700 mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。3）地下室内墙：采用地上部分大模板。4）窗井模板：为确保窗井模板的施工质量，保证窗

33、井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。5）地上墙体模板：采用拼装式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模，内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度，外模高度=层高+50 mm，面板采用6 mm厚的冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢，主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形，并与面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁钢，背楞采用两个8#槽钢并用。穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。6

34、）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板：1）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根483.5mm的钢管，间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。主体施工正处于冬施阶段，为延长拆模时间，保证砼质量，顶板模板按4层配置。2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆

35、间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。4）支撑系统稳定性计算：钢筋自重：板为1.1 kN/m3；混凝土自重:24 kN/M3；模板及支架自重:0.75 kN/m2；施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者；取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=(0.90.9) (1.1+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=10.48 kN每根外径48、壁厚3.5的钢管承

36、受压力为10.48kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.14=45750 N 即为45.75 kN10.48KN 满足要求。板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: （3）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用木方，间距400 mm，主龙骨用白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。（4）柱子模板： ）本工程柱模采用专业厂家生产的钢制定型模板。）所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形

37、式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。（5）门、窗洞口模板：十二、门、窗洞口使用工具式模板。（一）支、拆模工艺流程：1.设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。2.支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚

38、度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺3. 技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4. 模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定

39、。（2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。施工层以下要保证3层模板连续支撑。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。十三、混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用泵送预拌混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，三层以下采用泵车浇筑，三层以上采用混凝土地泵泵浇筑。主要部位混凝土强度等级：混凝土垫层C10首层墙、柱、板

40、C30地下室外墙C30 P6二层至五层梁、板C25地下室底板C30 P6二层至五层墙、柱C30地下室墙、柱C30局部出屋顶墙、柱C30地下一层梁板C30局部出屋顶梁、板C25（一）底板混凝土：（1）采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6，底板厚度为450mm。1）原材料：采用普通矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加粉煤灰、减水剂、微膨胀剂、缓凝剂，降低混凝土水化热，提高混凝土的抗渗能力。2）按基础底板混凝土强度等级及防水等级要求，提前作好砼试配。3）底板砼采用浇筑，为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部0.25m高墙体一起浇筑。4）在泵送管出口处配置根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣摊平

41、，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。5）混凝土的浇筑分层和振捣方式：为了在浇筑过程中不出现冷缝，采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间结合良好。6）混凝土冬施测温：根据混凝土冬期施工要求，在砼达到临界强度前每2小时测温一次，达到临界强度后每6小时测温一次。测问前，绘好测温孔平面布置图，派专人进行测温，作好记录，及时

42、分析砼质量。7）混凝土养护：混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜和防火草帘进行保温养护。8）泵送混凝土：混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，楼板控制在3840。墙体控制在3842。9）混凝土配管设计：配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工

43、程部分采用结构内布管的形式，即配管从首层地面进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。10）配管的固定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。11）泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定采用钢管夹住门口侧并通过木楔固定泵管；在首层由水平管变成立管处进行固定通过架钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处顶紧。（2）施工缝的留设：底板水平施工缝留在高出基础梁上表面250 mm

44、的墙体处，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，内墙留在底板上平。（二）剪力墙、柱混凝土施工：（1）墙体、柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（3）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（4）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆

45、。（5）混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（6）砼冬期施工养护应用防火草帘将框架柱包裹住，防止砼受冻， （三） 楼板混凝土施工：（1）混凝土根据设计要求配合比中均掺加微膨胀剂，以防结构楼板超长而开裂。（2）地上部分楼板混凝土按流水段划分为两段浇筑。（3）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。梁砼采用插入式振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（四） 施工缝的留置要求：（1）剪力墙、柱：水平施工缝留置高度层高板厚（梁厚）混凝土软弱层厚度5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好；剪力墙竖向

46、施工逢宜留置在门窗洞口跨中1/3L范围内。（2）楼板：楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。（3）柱施工缝留在主梁下面。（4）施工缝处混凝土浇筑要求：1）当原混凝土的强度达到4.0N/m m2 后方可浇筑新混凝土。2）对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆（5）混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时