桥梁工程桥面系及附属施工方案与技术措施.doc

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1、桥梁工程桥面系及附属施工方案与技术措施(1) 桥面铺装对梁板表面进行检查并凿毛，用高压水冲洗干净，桥面板钢筋网的定位使用短钢筋焊接架立，保证保护层厚度和钢筋网位置正确。桥面铺装砼浇注前，在桥面范围内设置测量高程砂浆标高控制带，以确保浇筑后的铺装厚度和设计标高，并预留好泄水管。桥面板由于受桥面钢筋限制，无法使用摊铺机进行振捣摊铺，拟采用人工配合小型机具的方法进行施工。 施工准备、测量放样清除梁上杂物，并对其表面进行拉毛，用高压水冲洗干净。检测桥梁中线、标高，按横向分幅，测放出模板位置及控制标高。 安设模板模板采用槽钢，纵向模板间距为独立桥幅的铺装层全宽，横向模板间距为3-4m，振梁的两端搭在横模

2、上，用来控制铺装层的标高和平整度。横模下部预留空隙，使钢筋网通过。一次铺设可供施工1联的砼，连续施工完毕。模板内侧均匀涂抹一层脱模剂。 铺设钢筋网钢筋网一般采用购买厂制钢筋网或现场绑扎，铺设时预先绑扎砼垫块，并焊接在箱梁预埋钢筋上，使其固定牢固而不会错位。 砼入模砼由砼运输车从搅拌站将砼运至桥下，泵送入模。摊铺人工配合自制振动梁进行摊铺作业，摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。 振捣摊铺好的砼，应迅速用平板振捣器和振捣器均匀的振捣。首先用插入式振捣器振捣模板附近的边角位置，避免碰撞模板和钢筋，完成后再用平板振捣器全面振捣，振捣时应重叠1020cm.砼在初步振捣后，再用振动梁拖拉振

3、实并初步整平，振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度为1.2m/min,对不平之处,以人工找平,振动梁前进时不得中途停留。振动完毕后拆除横模，横模所致凹槽须补浆。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并均匀。滚杠的结构为75100mm的无缝钢管，其构造既可滚拉，又可平推提浆赶浆。 抹光、压实采用圆盘抹光机进行抹光、压实，通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平；然后进行人工精抹，用包裹铁皮的小木搓或滚杠对砼表面进行拉据式搓刮，一边横向搓，一边纵向刮移，用3m直尺检查后，低凹处仍用原浆找平。最后用大木抹进行吸水抹面工作，根

4、据不同的施工温度、日照、风力等因素，选择适当的间隔时间，直至表面无泌水为止。 拉毛在保证桥面铺装厚度和平整度的前提下，进行表面的拉毛工作。可用拉毛机施工，人工配合。 切缝在每孔梁缝位置划线，切缝机沿所划线条走行切割横缝，施工中应准确掌握切割时机，切得过早，由于砼的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的横缝；切得过迟，则砼由于温度下降和水分减少而产生的收缩量过大，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现裂缝。合适的切缝时间应控制在砼获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度范围时。施工时根据经验并进行试切后决定，切出的横缝要按设计进行灌缝。 养生及拆模养生采用塑料膜覆盖的方法，养

5、生期间和填缝期间，禁止车辆通行，养生期满后方可揭开塑料膜；中间横梁在施工中拆除，拆除纵模及边模时间应根据气温和砼强度增长情况确定。拆模要仔细，不得损坏砼的边角和使模式板变形。 安装伸缩缝按照设计，每联的接头部位设置伸缩缝，施工桥面铺装时要按设计预埋伸缩缝预埋件，砼路面施工完成后再安装伸缩缝。(2) 防撞护栏施工砼防撞护栏模板采用大块钢模板。立模采用夹、拉、撑等措施保证结构刚度和整体性，防撞墙伸缩缝施工采用5mm胶合板嵌固在模板间，浇注砼时从一端向另一端分层施工。防撞护栏施工的关键是：整体线型，预埋件设置和外观质量。砼振捣时不允许碰撞模板，并控制好拆模时间，注意保护防撞护栏表面和棱角并要注意加强养生，在养生期内保持砼表面湿润，保证护栏曲线圆顺，直线平直，外观美观。(3) 桥头搭板桥头搭板在台背填土完成且下沉稳定后再开始施工。搭板钢筋为现场绑扎焊接，桥头搭板砼施工采用钢模板支撑，模板支撑好后再确定搭板标高，砼在自动计量拌合站集中拌合，插入式振捣器振捣密实。