电力管道工程施工方案与技术措施.doc

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1、电力管道工程施工方案与技术措施一）电力井砌筑基坑开挖-碎（卵）卵石垫层-混凝土垫层-钢筋混凝土底板-砖砌墙体-中部圈梁-砖砌墙体-顶部圈梁-抹面-现浇梁及盖板-预制盖板安装-井筒砖砌-井座盖安装-基坑回填a.基坑开挖采用机械开挖，余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面，开挖深度至设计标高以上20cm后，人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采取放坡开挖，放坡坡率取1:0.5。基底达到地基承载力时，人工夯实。为软基时，采取换填砂砾石处理，换填厚度不小于30cm。b.垫层及底板垫层分为二层：下层为10cm厚碎（砾）石垫层，上层为厚素混凝土。底板采用钢筋混凝土底板，混凝土强度等级C

2、25。c.墙体及圈梁墙体采用M7.5砂浆砌标砖，中部设2道圈梁，顶部设一道圈梁，圈梁为钢筋混凝土圈梁。注意在浇筑第二层中部圈梁时，应预埋进出口管道。d.抹面抹面采用M20防水砂浆抹面，整个墙体及底板均需抹面。抹面厚度为2cm，分3次进行。第一次抹1cm打底，第2次抹0.5cm，第3次再抹0.5cm做面。d.现浇梁及盖板现浇梁及盖板为钢筋混凝土。现浇梁及盖板同时进行，模板安装按设计尺寸一次到位，注意现浇盖板应在设计位置预留井筒位置。e.预制盖板预制钢筋混凝土盖板在现场小型预制场中，按图纸设计尺寸预制，达到设计强度后运至现场安装。f.砖砌井筒及井座盖安装井筒砌筑采用M7.5砂浆砌标砖，内外M20防

3、水砂浆抹面，厚度2cm。井座盖为球墨铸铁井座盖，双层加锁。在井筒砌筑的同时埋设通气管，通气管为DN100PVC塑料管，管道出口加定型钢制管罩。g.回填土方回填土方可分两次进行。第一次在墙体施工完成后，墙体强度达到要求时，对墙体盖板以下部分进行回填。第二次在化粪池其它工作全部完成，混凝土强度达到设计要求后进行顶部回填。二）排管施工1. 施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量。施工控制网及施

4、工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。2.沟槽施工2.1 沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环

5、境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。2.2 沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。2.3 电缆排管的铺设 在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，每

6、孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。2.4 土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。三）排管安装（1）本工程采用PVC增强型硬质塑料管，其管身无伤痕，管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口，以免日后放光缆时刮伤光缆。（2）管道段长：直线管道允许段长一般限制在120米以内，弯曲管道段长应相应缩短，管道弯曲的曲率半径一般不宜

7、小于36米，曲线部分所夹圆心角不应大于90度，且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。（3）管道埋深及其坡度，一般情况下管道的埋设深度按设计要求埋设，在特殊情况下管道允许最小埋深如下表：管 材 种 类地面至管顶的最小埋深（米）人 行 道 下车 行 道 下塑 料 管0.50.7钢 管0.20.4如果管道埋深达不到上述要求,则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。 为保证管道中积水的流动顺畅，管道的坡度一般最小不得低于2.5。（4）一般情况下,手孔内相对位置孔高度差大于0.5米。进入手孔的管道，管底距手孔基础面一般不应小于0.3米。（5）塑料管的敷设：塑料管敷设之前将管沟铲平，石质地段应在塑料管底

8、层铺不小于10CM的碎石或沙，塑料管层与层及同层邻管之间为1CM，并将其间隙及管顶和两侧均用砂填充夯实，为防尘管道群弯曲不规则，管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定，塑料管在易受外力损伤冲击的地段，采用10CM厚的100#混凝土全部包封。通信管道与其他管线最小净距离应符合通信管道工程及验收技术规范的有关规定。（6）人、手孔建筑：本工程人、手孔全部采用原邮电部1990年7月颁布通信管道人、手孔和管块组群图集的新型人、手孔规范。A、砖砌人、手孔的基础通常采用无钢筋150#混凝土浇注，其厚度一般规定为12-15CM。B、四壁：人、手孔四壁用甲级机制砖砌筑，砖缝采用不低于75#预拌砂浆填充四壁内外表

9、面均采用100#预拌砂浆进行抹面。C、上覆：人孔上覆是钢筋混凝土构件，厚度一般为大于15cm,通常采用200#或以上的混凝土比较适宜。D、手孔口圈及铁盖：铁口圈内径为65CM，手孔口圈安装在手孔上覆时，应根据路面标高考虑，安装后基本与路面平齐，略高于周围路面0.5-1CM。E、拉力环：拉力环用16MM的钢筋制成U型，安装在进入手孔管道口的下部约20CM处，并正对手孔对面管道的直线方向。以上未尽事宜，请参照现行有关的部门颁布规范和规定执行。四）电力过路排管-双壁波纹管1、电缆沟的开挖电缆沟的开挖宽度（B）和深度（H）应根据所需埋设保护管的层数来决定。其H1管顶离地面不得小于50cm，一般宽度标准

10、的沟形如图所示：其尺寸如图表所示电缆沟的尺寸表玻璃钢管的内径二列三列四列100MM8090110150MM90110130200MM1001301602、沟底的基础知识地下导管一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重（交通主辆及其所载货物的重量。因此对沟底的基础处理应予高度重视，不良的基础；肾会引起导管的z字型移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。a.对一般土壤的地段：只要在沟底敷设5 Ol O 0 mm的黄砂层并加以压实整平即可b.对邵分土壤层较差的地段：为预防沟底地面土壤松软、产生不均匀沉陷，在沟底用石灰砂浆或预拌砂浆敷填501 0 O mm并压实整平即可。3、保护管的连接敷设管子的连

11、接操作方法比较便捷，只要；奇管子的插入端插进管子的接受端即可。具体操作步骤如下：a.用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。b.管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接其配管方法如下图所示插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。4、对多层多列管的敷设在第一层排管敷设好后，其面上加覆砼浆（水泥、瓜子片石、黄砂）约3厘米厚度即可然后将第二层排管敷设（不必等砼干燥即可排管） 在第二层排管面上、用同样方法及厚度加覆砼、依此可排管357层不等。但在最上面 层的排管面上的砼最好加覆到5厘米厚度，这样在710天保养期限后、即可穿越电缆线。5、回填土的覆盖在排管完毕以后，即可覆盖回填土，并将回填土压实、整平至路面齐平。6、波纹管的运输、堆放（如图示）