2016年度氢气锅炉可行性研究.doc
《2016年度氢气锅炉可行性研究.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2016年度氢气锅炉可行性研究.doc(22页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、,钢钢城集城集团团科研科研项项目目可行性研究可行性研究报报告告编编号:号: 项目名称: 氢氢气气锅锅炉可行性研究炉可行性研究报报告告 项目单位: 攀枝花攀枝花钢钢企欣宇化工有限公司企欣宇化工有限公司 合作单位: / 编制时间: 2016 年年 11 月月 ,目目 录录1、 、总总 论论 .111 概述.112 项目提出的背景.12、蒸汽使用、蒸汽使用现现状状 .121 蒸汽装置情况.122 蒸汽需求情况.23、燃、燃氢锅氢锅炉炉规规模模 .331 氢气量计算.332 燃氢锅炉规模.44、建、建设设燃气燃气锅锅炉技炉技术术条件分析条件分析 .541 氢气管道核算.542 氢气洗涤塔核算.543
2、氢气压缩机组.644 锅炉水处理.645 氯碱氢气系统控制.646 其他公辅条件.746 建设条件分析结论.75、燃、燃氢锅氢锅炉系炉系统统 .751 燃氢锅炉系统.752 燃氢锅炉生产厂家.953 立式锅炉和卧式锅炉比较.136、原、原辅辅料、料、选选址和人址和人员员.1461 原辅料供应.1462 动力供应.1463 选址和消防.1564 定员.157. 项项目施工方案目施工方案.1571 建设手续.1572 项目施工组织.158、投、投资资估算及估算及资资金筹措金筹措 .1581 投资估算.1582 投资说明.169. 财务财务分析分析.1691 生产成本.1692 效益分析.1710、
3、 、结结 论论 .17,氢氢气气锅锅炉可行性研究炉可行性研究报报告告1、 、总总 论论1 1 概述概述项目名称:氢气锅炉可行性研究报告项目单位:攀枝花钢企欣宇化工有限公司建设地点:欣宇化工氯碱车间项目投资:585 万元营业利润:334 万元(碱 4 万/年)1 2 项项目提出的背景目提出的背景欣宇化工烧碱生产过程中,除部分氢气用于生产盐酸外,目前还没有用氢的下游产品,只有白白放空到大气,当三台电解槽满负荷生产时,可产氢气153.226kg/h(1721.66Nm3/h)。按年产盐酸 5 万吨,则有 100.14kg/h(1125.21 Nm3/h) 的氢气排空,浪费的氢气量约占 65%。氢气是
4、一种极为优越的新能源,燃烧热值高,每千克热值为 143103KJ,约为汽油的 3 倍,焦炭的 4.5 倍,燃烧的产物是水,不会造成污染,是最干净的能源。因此,在无用氢的下游产品时,将氢气用于燃烧生产蒸汽是理想的选择。从 2003 年上海氯碱化工在国内首创氢气锅炉来,部分氯碱厂也先后跟进并成功运用,到 2013 年,国内已有 30 多家氯碱厂用氢气锅炉,技术和安全上均达到国际水平。氯碱企业广泛运用氢气锅炉的条件已经成熟。欣宇从 2011 年开始进行氢气锅炉的调研,分别跟重庆重锅锅炉有限公司、杭州特富锅炉有限公司、上海德洲科技发展有限公司和南京新丰工业锅炉有限公司进行过技术咨询,对氯碱运行燃氢锅炉
5、条件进行论证,做了一些基础工作。2、 、蒸汽使用蒸汽使用现现状状2 1 蒸汽装置情况蒸汽装置情况最初,欣宇建有 15 吨的循环流化床锅炉,主要是保证当电解槽满负荷运行时蒸发片碱用,但循环流化床锅炉运行成本较高。目前,欣宇蒸汽主要是外购,一处是东力化工,一处是德铭化工。德铭化工化工蒸汽管道建成较早,2013 年检测不合格,被市有关部门禁止使用。东力化工目前生产负荷低,断断续续开启,可靠性得不到保证,经常在欣宇运行时而无蒸汽供应。氯碱建有 2 台 1 吨小锅炉,在停汽时使用,由于环保因素采用无烟煤,燃值低,达不到使用要求,开启时间又过长,约 2 小时,不能保证树脂塔 E153 的温度要求。,2 2
6、 蒸汽需求蒸汽需求情况情况1、蒸汽总体用量情况氯碱蒸汽主要用点为:蒸发岗位蒸发 42%和 48%碱,电解岗位保证盐水温度E150、E153 和氯酸盐分解,盐水岗位保证化盐温度 E101 和配置麸皮用,液氯岗位处理钢瓶和汽化装置,系统开车用,洗澡和蒸饭。必须保证的是盐水温度E150、E153 和 E101。统计近几年的蒸汽用量如下:2012 年2013 年2014 年2015月份耗汽量(吨)月份耗汽量(吨)月份耗汽量(吨)月份耗汽量(吨)127701228312493126642367723430.6221072297332929319793197932249440024236642998426
7、94532505257551880526146284862505617886237073246717997198172639837588151481828822339285791692917949233110239710187310169010245211731111990111789111635129011224731241112200合计33366-26479-22738-27054价格(万)450.44-357.47-306.96-碱产量2628822568.8723854.952、蒸汽使用分配情况2011-2013 年碱产量及蒸汽分布为:项目30%42%48%总蒸汽蒸发用其它13266
8、1059997911451537052011(6-12 月)33%34%36%1822080%20%297181849917820259297437201235%31%34%3336678%22%573001052055421101415465201371%18%11%2647942%58%上表中,蒸发蒸碱耗蒸汽量计算过程如下:1 吨折百 42%碱需蒸发水量为:1/0.30-1/0.42=0.9523 吨1 吨折百 48%碱需蒸发水量为:1/0.30-1/0.48=1.25 吨双效逆流蒸发工艺蒸发 1 吨水需要蒸汽为 0.6-0.65 吨,即 1 吨折百 42%碱需蒸汽量为:0.95230.6
9、5=0.6190 吨,即 1 吨折百 48%碱需蒸汽量为:1.250.65=0.8125 吨2011 年蒸发用蒸汽量:105990.6190+97910.8125=14515 吨, 占 80%2012 年蒸发用蒸汽量:184990.6190+178200.8125=25929 吨,占 78%2013 年蒸发用蒸汽量:105200.6190+55420.8125=11014 吨,占 42%3、蒸汽需求分析根据上面分析,全年蒸汽耗量在 3 万吨左右,按照目前外购蒸汽价格 135 元/吨,2012 年是 450 万,2013 年 357 万,2014 年 306 万元。2013 年因碱产量减少,42
10、%和 48%碱少,故总蒸汽量少,但是其它点蒸汽量比重大幅度增高,占到 58%。可能有两个因素:一是当蒸汽不大量使用蒸碱时,蒸汽在管道内转化成冷凝水耗掉增加;二是 2013 年开氯酸盐分解时间增加。其他蒸汽耗量按照前 2 年比重扣除后,多耗蒸汽量如果按照 30%计算,约2647930%135=107 万。当开三台电解槽时,蒸发岗位蒸 48%碱用蒸汽 4.98 吨/小时,蒸 42%碱用蒸汽 3.79 吨/小时。3、燃、燃氢锅氢锅炉炉规规模模3 1 氢氢气量气量计计算算1.电解槽每天产碱量(效率 92%,吨)(1)一台电流 12.2KA:1.49212212.20.9224/1000=49.033
11、吨折百碱(2)两台电流 12.2 KA:49.0332=98.066 吨折百碱(3)三台电流 12.2KA49.0333=147.099 吨折百碱2.电解槽每天产氢气(Kg)222222ClHNaOHOHNaCl 80 : 2一台:49.033/401000=1225.825 Kg/天=51.08Kg/h两台:98.066/401000=2451.65Kg=102.15Kg/h三台:147.099/401000=3677.475 Kg=153.23Kg/h3.盐酸合成炉每天消耗氢量(1)年产盐酸按 3 万吨考虑,3000010000.3136.5330=772.105Kg/天=32.17Kg/
12、h(2)年产盐酸按 5 万吨考虑年产盐酸 5 万吨时:5000010000.3136.5330=1286.84Kg/天=53.62 Kg/h4.剩余氢气量开一台电解槽时:1225.825-772.105=453.72Kg/天 每小时:18.91 Kg/h开两台电解槽时:2451.65- 772.105=1679.545Kg/天 每小时:69.98 Kg/h 2451.65-1286.84=1164.81 Kg/天 每小时:48.53 Kg/h,开三台电解槽时:3677.475-772.105=2905.37 Kg/天 每小时:121.96Kg/h3677.475-1286.84=2390.63
13、5Kg/天 每小时:99.61Kg/h5.剩余氢气标况流量 Nm3/h1 摩尔氢气,体积 22.4L,质量 2g,1000 摩尔氢气,体积 22.4m3,质量 2Kg也就是说 2Kg 氢气在 0,101Kpa 下,体积 22.4m3剩余氢气标况流量 Nm3/h:开一台电解槽:18.905/222.4=211.74Nm3/h 即:0211.74 Nm3/h开两台电解槽:48.534/222.4=543.58 Nm3/h 69.981/222.4=783.79 Nm3/h 即:543.58783.79 Nm3/h开三台电解槽:99.61/222.4=1115.63 Nm3/h 121.96/222
14、.4=1365.95 Nm3/h 即:1115.631365.95 Nm3/h汇总如下表:产氢气盐酸消耗量剩余氢气量可产蒸汽分项Kg/hKg/hKg/hNm3/小时吨/h一台电解槽51.0832.1751.08018.910211.74两台电解槽102.1532.1753.6248.5369.98543.58783.791.942.8三台电解槽153.2332.1753.6299.61121.961115.631365.953.984.883 2 燃燃氢锅氢锅炉炉规规模模1.根据热值计算氢气热值 143kJ/g,即 143000 kJ/ Kg,1.0Mpa 蒸汽热焓 2777.67kJ/Kg,
15、 剩余氢气量最大 121.96 Kg/h,锅炉热效率按照 75%计算,每小时可产蒸汽量为:121.9614300075%/2777.67=47019Kg=4.7 吨2.厂家提供资料根据厂家提供资料,280 Nm3/h 产蒸汽 1 吨,每小时可产蒸汽量为:1365.95/280=4.88 吨3.燃氢锅炉规模根据计算,最大可产蒸汽 4.88 吨/小时,选择 6T/h 的锅炉。4.可产蒸汽费用计算产蒸汽费用计算不采用 8000 小时,也不采用最大负荷计算,而是按照氯碱实际生产负荷计算,这样计算结果符合目前生产实际。按年计划产量 40000 吨折百碱考虑,按照目前三台电解槽规模,生产时间为6400 小
16、时,产蒸汽 3.984.88 吨/小时。64003.98=25472 吨,64004.88=31232 吨2547213510000=343.872 万元, 3123213510000=421.632 万元故年可节约蒸汽费用 343.872421.632 万元。,4、建、建设设燃气燃气锅锅炉技炉技术术条件分析条件分析4 1 氢氢气管道核算气管道核算根据GB50177-2005 氢气站设计规范碳素钢管中氢气最大流速规定为:设计压力 Mpa 最大流速(m/s)备注3.0251.0-3.0151.0按照压力降确定一般取 8-12 m/s。根据上面计算三台电解槽产氢气量 153.23 Kg/小时,即
17、1716.176 Nm3/h, 0.4767 Nm3/S,电解水封后氢气到洗涤塔,温度 85,6Kpa,工况流量:1010.4767(273+85)/(273107)=0.59 m3/S管道 DN150,流速 33.40 m/S, 管道 DN200,流速 18.79 m/S,管道 DN250,流速 12.03 m/S,管道 DN300,流速 8.35 m/S,所以根据上面计算,可知原氢气总管到氢气洗涤塔前 DN150 不适合,应选用 DN250 以上的管道,目前该管道已改成了 DN300。经洗涤塔冷却除水除杂后,温度 45,6Kpa,工况流量:1010.4767(273+45)/(273107
18、)=0.5241 m3/S管道 DN150,流速 33.40 m/S, 管道 DN200,流速 18.79 m/S,管道 DN250,流速 10.68m/S所以根据上面计算,可知氢气洗涤塔到氢气压缩机入口 DN350 适合,但氢气压缩机入口 DN150 不适合,采用 DN250。氢气压缩后,温度 45,100Kpa,工况流量:1010.4767(273+45)/(273201)=0.279m3/S管道 DN125,流速 22.75 m/S,管道 DN150,流速 15.8 m/S,管道 DN200,流速 8.89m/S,所以根据上面计算,可知氢气压缩机出口 DN100 不适合,应采用 DN20
19、0。氢气压缩后,氢气分配台至锅炉,最大流量为 1365.95 Nm3/h,即 0.3794 Nm3/S,温度 45,100Kpa,工况流量:1010.3794(273+45)/(273201)=0.222m3/S管道 DN125,流速 18.1 m/S,管道 DN150,流速 12.57 m/S,,所以根据上面计算,可知原电解至氯氢处理的氢气主管(DN150),可以作为氢气分配台至燃氢锅炉的返氢管道。4 2 氢氢气洗气洗涤涤塔核算塔核算根据氢气锅炉要求,为确保氢气燃烧稳定,氢气压力应为 0.05-0.20 MPa,质质量分数量分数必须达到92%。氢气工况流量 0.59 m3/S。氢气洗涤塔进口
20、 DN400(现在是变径 DN150400,过小,应恢复原进口管道直径),出口 DN350,接口适合。氢气洗涤塔直径1600,填料高度 2500,两层,采用50PP 十字球环,洗涤循环液 DN125,泵流量 Q70m3/h,换热器面积 F17.1 m2。计算洗涤过程复杂,但我们可以通过氯气洗涤塔进行对比:氯气工况流量1010.56942(273+85)/(273100)=0.7542m3/S氯气洗涤塔1800,填料高度 2500,两层,采用51CPVC 花环;洗涤循环液DN150,泵流量 Q88m3/h,换热器面积 F26.04 m2。氢气洗涤塔应能满足要求。4 3 氢氢气气压缩压缩机机组组现
21、在氢气压缩机 YLJ-500/3.0 两台,单输送能力 500Nm3/h,YLJ-1250/3.0 一台,输送能力 1250Nm3/h。同时开启 YLJ-500/3.0、YLJ-1250/3.0 各一台能满足电解氢气 1716.176Nm3/h 要求。考虑到备用,建议增加一台 YLJ-1250/3.0 氢压机。冷却器采用冷冻水作为冷却介质,降低温度,可减少氢中含水,这样氢气压缩后水雾捕沫器15004500,能满足要求。4 4 锅锅炉水炉水处处理理锅炉水处理必须引起足够的重视。现在氯碱循环流化床锅炉采用树脂吸附处理生产水,一塔运行一塔再生,处理规模小,手动操作,生产水没有经过预处理,效果不理想。
22、锅炉给水由两部分组成:生产水软化处理后水和蒸汽冷凝回收水,再经除氧器除氧后进入锅炉。蒸汽冷凝液回收水量跟蒸汽使用情况相关,对氯碱各使用点蒸汽情况进行调查,只有 I 效蒸发器的冷凝水不含碱和盐回到锅炉,其他如 E153、氯酸盐分解等都不具备冷凝水回收条件,蒸发冷凝液受槽的水含碱到一次盐水。根据前面 2013 年蒸发用蒸汽分析,蒸发占蒸汽量 40%,回收水量只是一小部分,并不能保证蒸发岗位连续运行,因此,锅炉水处理装置设计水量应能满足锅炉需水要求。按照 6 吨/h 锅炉,需要耗水 6.5 吨,在不计算回收水的情况下,生产水的处理装置应该能达到 7 吨/小时。生产水软化处理采用过滤+离子交换树脂,需
23、要专门设计。,4 5 氯氯碱碱氢氢气系气系统统控制控制调节阀 PIC226 根据压差调节 P227 压力在,氢压机回流调节阀 PIC601 进氢处理前压力,电解放空阀 PICA228 根据设定值保持放空压力;结合电解放空阀P228 和氢回流调节阀 PIC601 能保持氢气系统的正压和稳定,连锁停时 ZV227切换到 PIC228 放空。盐酸放空阀 PIC802 根据设定值保持进炉的压力。PICA228去合成水封氢压机PIC226压差计算PIC601P227P601ZV227氢气PIC802为了保证燃氢锅炉的氢气,电解 PIC228 应完全关闭,氢系统压力稳定依靠氢压机回流 PIC601 调节阀
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2016 年度 氢气 锅炉 可行性研究
限制150内