保定冷却塔主水槽预制施工作业任务指导书.doc
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1、,目目 录录1、 、编编制依据制依据.12、工程概况及工程量、工程概况及工程量.12.1、工程概况、工程概况.12.2、一座塔主要工程量:、一座塔主要工程量:.22.3 工程工程进进度度.23、施工准、施工准备备工作工作.23.1 技技术术准准备备.23.2 人人员员准准备备.23.3 主要机械、主要机械、设备设备、 、计计量器具量器具规规格、数量格、数量.23.4 作作业环业环境准境准备备.33.5 材料准材料准备备.34、技、技术质术质量量标标准及工准及工艺艺要求要求.35、工程、工程质质量量验验收收项项目划分、目划分、质质量控制点量控制点设设置置.56、作、作业业程序、方法及要求程序、方
2、法及要求.76.1 施工程序施工程序.76.2 施工方法施工方法.76.3、雨季施工措施、雨季施工措施.97、 、质质量保量保证证措施措施.97.2、 、强强制性条文制性条文执执行行实实施施计计划划.107.3、成品保、成品保护护措施措施.127.3.2 钢钢筋工程成品保筋工程成品保护护.128、安全文明施工要求及措施、安全文明施工要求及措施.139、 、 绿绿色施工要求及措施色施工要求及措施.219.1 环环境保境保护护措施措施.219.2 节节材与材料材与材料资资源利用措施源利用措施.219.3 节节水与水水与水资资源利用措施源利用措施.219.4 节节能与能源利用措施能与能源利用措施.2
3、110、 、应应急措施急措施 .2211、附表、附、附表、附图图.23,1、 、编编制依据制依据1.1、 工程建设强制性条文(房屋建筑部分)2013 年版;1.2、 建设工程安全生产管理条例(国务院令第 393 号);1.3、 建设工程质量管理条例(国务院令第 279 号);1.4、 建设项目环境保护管理条例1.5、 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL_5009.1-2014;1.6、 电力建设施工技术规范 第 1 部分 土建结构工程 DL 5190.1-2012;1.7、 电力建设施工质量验收及评价规程 第 1 部分:土建工程(DL/T5210.1-2012);1.8、 混凝土结构工
4、程施工及验收规范GB50204-2002(2011 年版);1.9、 水工混凝土施工规范(DL/T5144-2012);1.10、 通用硅酸盐水泥GB175-2007;1.11、 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006;1.12、 工程测量规范GB50026-2007;1.13、 混凝土外加剂应用技术规范GB507119-2013;1.14、 钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007;1.15、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012;1.16、 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010;1.17、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2
5、011;1.18、 钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008;1.19、已批准的施工组织设计;1.20、5000自然通风冷却塔主水槽施工图:F02681S-S5206(2)及其图纸会审文件;1.21、 双曲线冷却塔施工与质量验收规范GB50573-2010;1.22、 电力建设消除施工质量通病守则;1.23、东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理手册;1.24、东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理程序文件;1.25、东电烟塔公司施工技术管理制度汇编。2、工程概况及工程量、工程概况及工程量2.1、工程概况、工程概况深能保定发电厂一期新建工程 2 座 5
6、000冷却塔,主水槽采用预制工艺进行施工。2.2、一座塔主要工程量:、一座塔主要工程量:主水槽预制即将 4 根主水槽分成 28 段构件预制,然后进行吊装组装,接茬位置采用细石混凝土浇筑。主水槽单个构件最重的混凝土方量为 13.68m,约 32.5t,采用 100T 的汽车吊起吊。钢丝绳采用 32mm的钢丝绳,钢丝绳夹角为 24。相关参数如下: S 为破断拉力,D 为钢丝绳直径。吊装的安全系数为 6, 32mm 钢丝绳一端的安全起吊重量=D52/安全系数=8.875t,采用 4 端起吊除去夹角系数也就是 48.875cos12=34.72t32.5t。所以用 32mm 的钢丝绳起吊是满足要求的。
7、2.3 工程工程进进度度1#塔 2016 年 5 月 01 日至 2017 年 08 月 31 日。3、施工准、施工准备备工作工作 3.1 技技术术准准备备施工前,技术人员负责向班组施工人员进行安全技术交底,交底主要内容应包括施工图纸内容、质量标准、技术措施、方法程序、安全技术及安全要求。未参加安全技术交底的人员不得进行本项工程施工。施工前对图纸进行会检。并绘制技术方案的小样图。3.2 人人员员准准备备3.2.1 施工人员必须经身体检查、安全考试、三级安全教育合格,并且经安全技术交底后,方可进行施工作业。3.2.2 作业人员进入施工现场不得饮酒,穿高跟鞋、硬底鞋及凉鞋。3.2.3 作业人员必须
8、经岗前指导培训、交底及签字。3.2.4 劳动力组织生产经理:1 人;技术员:1 人;专职质检员:1 人;专职安全员:2 人;木工班:技工 6 人、力工 15 人;水泥班:技工 2 人、力工 10 人;钢筋班:技工 2 人、力工 7 人;焊工:2 人 ;起重:3 人;合计 51 人。3.3 主要机械、主要机械、设备设备、 、计计量器具量器具规规格、数量格、数量机械、设备、计量器具规格单位数量机械、设备、计量器具规格单位数量钢筋调直机GT4-14台1手提式电锯台1钢筋切断机JZ-40台1手提式电刨台1钢筋弯曲机WJ-40台1水准仪Ni005A台1交流电焊机BX-500台2振捣器50台2直流电焊机A
9、X-300台1钢卷尺5M把5钢盘尺50m把2砂轮机350台1砼运输罐车台2100 吨汽车吊台1钢筋对焊机台1木工圆盘锯台1混凝土搅拌站座1施工人员使用的钢盘尺、钢卷尺以及水准仪等均应符合国家计量标准要求,并定期检测合格,有合格证,振捣器及电源线无漏电破损现象。3.4 作作业环业环境准境准备备3.4.1 已选定 1#冷却塔东南角围墙边空地作为预制场地,已通过工程联系单的形式得到了项目公司的确认。,3.4.2 作业环境内的各种安全,防火设施准备齐全。 3.4.3 作业环境内的道路平整、结实、畅通。3.4.4 作业现场各类电源开关,电线排放整齐,有良好接地。3.4.5 各类电气设备具备防潮条件。3.
10、4.6 构件堆放场地平整,结实,不得出现沉陷现象,四周设脚手管封闭。3.5 材料准材料准备备所需钢筋、砂、石、水泥、外加剂等材料已经进入施工现场(复试合格),能够满足连续施工的要求。4、技、技术质术质量量标标准及工准及工艺艺要求要求主水槽钢筋施工质量标准1钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和现行有关标准规定3焊接(机械连接)接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验,其质量应符合 DL/T5210.12012 附录C 的规定4接头位置宜设在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接
11、头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的 10 倍5接头外观质量检查应符合现行有关标准规定6受力钢筋焊接(机械连接)接头设置宜相互错开。在连接区段长度为 35 倍纵向受力钢筋的较大直径,且不小于500mm 范围内,接头面积百分率应符合现行有关标准规定无套管20mm7主筋间距偏差有套管50mm8主筋保护层偏差-5+10mm主水槽模板施工质量标准序号检查项目质量标准单位,1模板及其支架模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载2模板安装模板的接缝不应漏浆,木
12、模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;模板内的杂物应清理干净;对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板3隔离剂隔离剂涂刷基本均匀,隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处4中心线垂直偏差15mm5模板的外观质量板面平整,无卷边、翘曲、孔洞等6模板内部清理干净无杂物7模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷基本均匀8半径偏差-5+209模板表面平整度510两邻模板高低偏差211同层模板上口标高差3012筒壁厚度偏差513截面尺寸偏差+1014中心线1015预留孔洞预埋铁件标高1016预埋暗榫偏差205、工程、工程质质量量验验收收项项目划分、目划分、质
13、质量控制点量控制点设设置置工程编号验收单位机组系统单位工程子单位工分部工程子分部工分项工程检验批工程名称施工单位勘测单位设计单位监理单位建设单位停工待检点见证点W旁站点S质量验收 表编号,程程H01054200冷却塔02基础工程02淋水装置柱基01垫层01垫层H表 10.2.102钢筋01钢筋加工HW表 5.10.702钢筋安装H表 10.2.403模板01模板安装H表 10.2.502模板拆除H表 5.10.604混凝土01混凝土原材料及配合比H表 5.10.1002混凝土施工WS表 5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表 10.2.605基础防腐01防腐H表 10.2.205塔芯结
14、构 01竖井 01钢筋 01钢筋加工HW表 5.10.7 02钢筋安装H表 10.4.1 02模板 01模板安装H表 10.4.2 02模板拆除H表 5.10.6 03混凝土 01混凝土原材料及配合比HW表 5.10.10 02混凝土施工WS表 5.10.11 03混凝土结构外H表 10.4.3,观及尺寸偏差 04防腐层 01防腐层HW表 10.2.2 02构架(淋水装置)、挡风隔板 01模板 01模板安装H表 10.7.202模板拆除HW表 5.10.6 02钢筋 01钢筋加工HW表 5.10.7 02钢筋安装H表 10.7.1 03混凝土 01混凝土原材料及配合比HW表 5.10.10 0
15、2混凝土施工WS表 5.10.11 03混凝土结构外观及尺寸偏差H表 10.7.3 04防腐层 01防腐层HW表 10.2.2 05构架(淋水装置)吊装 01构架(淋水装置)吊装HS表 10.7.4 06挡风板 01挡风板安装H表 10.8.56、作、作业业程序、方法及程序、方法及要求要求6.1 施工程序施工程序硬化地面上放线模板支设钢筋绑扎安装模板加固 砼浇注 砼养护构件起吊运输堆放并养护 14 天以上。6.2 施工方法施工方法6.2.1 模板的支设6.2.1.1 硬化地面上支胎膜在业主安排的主水槽预制场地铺设砖胎膜,在砖胎膜上每隔 1m 预埋 20mm 的 PVC 套管,砖胎膜上进行抹灰找
16、平。本工程共 4 根主水槽,每根主水槽分为 7 根预制,我公司按主水槽最宽最难施工的一段编制,本方案。6.2.1.2 模板的支设在找平层上铺一层塑料薄膜,模板采用 1220mm*2440mm*15mm,对拉螺栓采用 14mm 的粗丝螺栓。环向钢筋然后按加固布置图安装模板。14mm对拉螺杆14mm钢筋模板垫块山形卡14mm螺母22mm钢筋20mm钢筋大理石垫块5070mm木方48mm钢管胎膜主水槽加固布置图1:5040001600200200200200020014002006.2.2 钢筋绑扎钢筋在胎模上绑扎,支模时用吊车运输或采用人力搬运到胎模内。钢筋绑扎必须按照图纸中规格、数量、尺寸等要求
17、进行施工(钢筋布置见下图),主水槽纵向配筋各种预埋件预留孔埋设位置应正确、且绑扎牢固,加固方式见详图。每段预制的主水槽接茬处的横向钢筋按图纸设计的双倍布置。即每段主水槽的端口部位的钢筋是图纸数量的 2 倍,插入混凝土里需达到锚固长度,伸出长度为两面焊的长度。每 1 根主水槽按图纸分为 7 段,分别为 1 段 3850mm、5 段 5900mm、1 段 3400mm,每段有接茬部位均预留 50mm 钢筋。,6.2.3 砼浇筑绑筋、支模、埋件经自检及联检合格后,进行砼浇筑。混凝土由商混站提供,混凝土罐车直接浇筑,砼,应严格按照施工配合比放料。砼搅拌时,要严格控制水灰比,搅拌时间大于 120S,同时
18、一个工作班内要作两次塌落度的检查试验,并及时调整塌落度。使用 50 振捣棒振捣,间距300mm,振捣上层砼时应插入下层不小于 50mm,振捣时间应大于 10S。振捣的原则应为“快插慢拔”,振捣时不得碰振钢筋、铁件和模板,振至泛浆无气泡产生,不再有明显沉陷为宜。6.2.4 砼养护砼浇筑后,及时进行混凝土表面的抹面和压面工作,作到混凝土里实外光,表面平整、光洁,及时进行养护,待混凝土表面快要干燥时即应盖塑料布及棉毡覆盖,浇水养护,持续 14 天,养护期间始终保持砼表面湿润。6.2.5 起件及堆放在砼强度达到设计强度 95%以上时(以同条件养护试块为主)进行起件,起件时要轻起轻放。构件底须垫设木方,
19、构件堆放不得超过三层。预制主水槽在起吊前作好编号,并标明施工日期,吊装前需将涂料涂刷完成。吊装及起件均采用捆绑式起吊。6.3、雨季施工措施、雨季施工措施6.3.1 及时与气象部门取得联系,根据旬、周、日报安排作业内容,混凝土施工要尽量避开雨天,因雨而停工时,混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时,应减少坍落度,必要时,可将每立方米水泥用量提高一级。6.3.2 经常检查水泥库防雨措施。雨后骨料含水率增大,要及时调整混凝土配合比。6.3.3 做好现场防洪排涝工作,在现场做 2 个以上的排水渗井。防止延误工期和造成经济损失。6.3.4 现场中、小型机械必须按规定加防雨罩。漏电保护装置灵敏可靠。
20、每星期检查一次线路绝缘情况。6.3.5 钢筋原材料场应高于自然地面,且钢筋放置在 300mm 高的垫木上,在下雨前用雨布盖好。7、 、质质量保量保证证措施措施7.1.1 关键检查项目隐蔽工程停工待检点的项目;钢筋、模板、砼、预埋件。尤其是预埋件及洞孔尺寸要严格控制,必须满足设计要求。7.1.2 作业质量标准和检验方法参见电力建设施工质量验收及评定规程 (第一部分:土建工程)DL/T5210.1-2012。7.1.3 砂石原材料必须经过试验合格后方可使用。7.1.4 水泥必须有出厂材质单并经复试合格后方可使用。水泥标号为 P.O42.5 普通水泥。7.1.5 钢筋应有出厂质量证明书,进场时应按炉
21、(批)号、直径分批验收,并按规定方法抽样进行复试,合格后方可使用。7.1.6 模板使用前应刷脱模剂,并做到使用一次,清理一次。7.1.7 模板组装时其缝隙必须满足验评中的规定要求。7.1.8 钢筋加工规格、尺寸、数量必须符合设计要求。7.1.9 钢筋表面洁净、无磨伤,油污、漆污和铁锈等应在使用前处理干净。7.1.10 钢筋绑扎无变形,绑扣一定要牢固。,7.1.11 钢筋主筋间距偏差,保护层偏差,箍筋构造筋偏差均应满足验评规定要求。7.1.12 预埋件埋设须准确,并防止漏放。7.1.13 混凝土必须按照配合比报告进行配制。7.1.14 砼振捣必须充分,严禁漏振现象发生。7.1.15 为保证砼表面
22、工艺良好,砼上表面必须及时找平压光、压实。7.1.16 砼养护必须及时进行,覆盖棉被保持湿润,持续 14 天。7.1.17 起件时,砼强度必须达到设计强度的 95%以上,轻起轻放,构件堆放整齐,上下垫木方方向及位置要一致,防止构件因受力不均产生弯折及裂缝。7.1.18 质检员必须做好当天构件施工的记录工作。7.1.19 设专人对已完构件进行标记及清点,各构件标识要清晰,以防止混淆。7.1.20 砼试块制作要有专人负责,并做好养护及标识工作。到期及时送试验室。7.1.21 作好构件的成品保护工作,构件堆放场地一定要平整、坚固,道路畅通,四周设置脚手管围栏,防止其他车辆进入碰坏构件,拆模及起吊运输
23、构件堆放构件时一定轻起轻落,防止成品构件缺棱掉角。7.1.22 为保证主水槽尺寸,预制前对砼筒壁半径进行实测,以保证主次梁长度满足支承长度要求。在预制过程中由专职质检员对支模尺寸及成型尺寸进行跟踪测量,保证构件尺寸符合图纸要求。7.1.23 为防止混凝土涨模,支模时将构件尺寸减少 5mm,以便减小构件成型后尺寸偏差。7.1.24 以上未尽事宜应严格按照国家及部门有关现行标准规范、规定认真执行。7.2、 、强强制性条文制性条文执执行行实实施施计计划划序序号号规规范名称范名称强强制性条文序号制性条文序号实实施施计计划划1混凝土质量控制标准 GB 501642011第一条第一条 3.1.15 选用外
24、加剂时,应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。第二条第二条 3.1.16 选用的外加剂应具有质量证明书,需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。在淋水构件预制施工中实施。第一条第一条 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002(2010 年新增)第二条
25、第二条 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检验产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。同上,序序号号规规范名称范名称强强制性条文序号制性条文序号实实施施计计划划第三条第三条 5.5.1 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。第四条第四条 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家
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