大金压缩机使用说明(G型).doc

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1、, GAIKING型涡旋压缩机技术指导书大金工业株式会社压缩机开发中心目 录第一节 大金G型涡旋压缩机概要1. 概要 32. 适用产品 33. 构造 34. 机种系列 35. 部件规格 4第二节 压缩机使用方法1. 使用上的注意事项 52. 压缩机运转范围和注意事项 93. 保护装置 124. 压缩机操作使用上的注意 135. 压缩机交换时的注意事项 136. 评价用样机的规格 13第三节 热泵空调的应用1. 贮液罐 142. 曲轴箱加热器 153. 应遵守的安全事项 154. 防振 155. 管路设计 156. 四通阀 167. 膨胀机构 168. 冷媒封入量的选定 179. 安装时的注意事

2、项 17第四节 故障诊断1. 索赔时的点检程序和处置 182. 压缩机更换后的确认项目 18资料极限试验用、唤醒起动试验用样机压缩机的外形图（A02C001） 21给油确认用样机压缩机外形图 （A02C002） 22密封端子连接部件 （AT01C013） 23减振垫 （GA429-903） 24曲轴箱加热器 （AT01C019） 25 第1节 大金G型涡旋压缩机概要1、 概要： 812匹 大容量涡旋机（国内首次生产） 世界最高性能（COP3.41） 从PAC到冷热机组搭载范围广2、 适用产品 产业用、大空间用空调器 空冷、水冷机组等3、 构造排气管下轴承体电机定子吸气管曲轴动盘静盘支架动盘轴承

3、套高压腔低压腔4、 机种系列：分为以下5种： 压缩机容量电源机种名冷冻能力（W）17.5HP三相380V415V/50Hz三相400V440V/60HzJT212G-YE21700JT236G-YE2430010HPJT265G-YE26900JT300G-YE3050012HPJT335G-YE34300条件 （GB，380V/50Hz）5、 部件规格1 冷媒R222 性能：气密试验、耐压试验按下表压力条件进行，并符合判定标准。试验项目高压腔低压腔判断标准气密试验3.0MPa1.3MPa无泄漏耐压试验10.5MPa10.5MPa无异常变形、破损冷冻能力、消耗电力、运转电流 应保证在规格书中所

4、规定的冷冻能力、消耗电力、运转电流的5%以内。起动特性： 按下记条件进行起动。电源起动压力条件电压（V）起动条件三相50Hz（压缩机端子部）1.0/1.0 MPa323应在0.8秒以内起动绝缘电阻： 用500V绝缘电阻表测量充电部分和非充电部分的绝缘电阻，如达下列值时为正常。干燥时 ：30M以上 冷媒与油互溶时：1M以上耐电压性： 每秒附加AC2400V时，绝缘体不被破坏 噪音： 规格书所规定的值以下。 第2节 压缩机使用方法 1、使用时的注意事项：使用上的注意事项： 温度排气孔温度 ：150以下 请用能够测出排气口温度的样机进行确认（图纸A02C001）排气温度 ：（冷凝温度+20）125以

5、下油温 ：80以下电动机线圈温度 ：120以下 电源电压变动 ：额定电压10%以下相间电压不均衡：2.5%以下频率变动 ：额定频率2%以下 设置角度倾斜10以下 （安装室外机时，请特别注意遵守） 油浓度运转时的存油浓度要在35wt%以上。用下图所示储油罐，把运转中的压缩机内的存油抽出来进行确认。 样 图油罐容量在100cm3左右储油罐图锥形螺帽2/8铜管COMP侧针阀储油罐断流阀断流阀储油罐在采油孔处装上储油罐，按顺序打开A、B阀门，把油抽到储油罐里，然后关上A、B阀门，卸下储油罐。油浓度的计算方法 安装前把油罐抽成真空。 测定真空状态下的油罐质量G1。 采油。 测定采过油的油罐质量G2。 让

6、油罐内的冷媒蒸发至只剩下油。（约8小时） 测定冷媒蒸发后的油罐质量G3减去G1后的差就是油的质量。 从G2-G1的差，算出油液混合的质量，就可以得出油的浓度。G3-G1G2-G1油浓度（wt%）= 100 压缩机液面运转过程中的压缩机液面高度通过压缩机液面镜目视能够确认。 运转过程中的压缩机积油液面的高度要确保从压缩机底部向上48mm以上。 （在此高度以上，可以通过液面镜看到） 当无法确认时，说明没有注油，从而会给压缩机带来损伤。唤醒起动时的液面高度、压缩机外底部的高度应低于下表中的数值。 压缩机液面等于标准油量（3000cm）填充时的相当于允许冷媒的填充量的液体冷媒高度。 超过这个高度，在液

7、面升高时起动的话，会引起液压缩由此导致压缩机破损。关于上述两项，请用试验评价样机进行确认。 试验评价样机的外观尺寸 参照图A02C001液面高度上限值高度目标JT212G-YE334从最上段第二段液面计向下33mmJT236G-YEJT265G-YE346JT300G-YEJT335G-YE 确认供油在除霜状态和过度条件的全部运转范围内，请确认在轴承润滑油路径终端是否确保了油的润滑。可提供油润滑确认用压缩机样机（A02C002：22页记载），并用其进行确认。液面镜 即使是微量的流动，也可确保供油，如果流动目视不能确认时，有可能 是油面太低或者是发生过湿运转。 白色浑浊时，也可视为供油。 使用周

8、围温度1560（为压缩机的周围温度，非外界温度）（2） 制冷系统 冷媒的允许填充量按照规格书上所示的油量值注入，并以重量的形式表示注入压缩机的最大允许液面高度的冷媒量。如果超过此高度并使压缩机起动的话，会引起液压缩，从而导致故障发生。在注入超过冷媒允许填充量时应在产品联机状态下、确认长期停机、外界温度低下且冷媒与油互溶时的最大液面高度，且保 证最大液面高度不超过1-项的所示值。在装有曲轴加热器，且冷媒量超出允许液面高度时，应特定出在长期停机、外界温度低且冷媒 与油互溶时，从接通电源到液面下降到允许液面高度的时间，并请在空调机的操作使用说明书 等中明确加热待机时间。（加热待机时间通常需要约6小时

9、）冷媒的充填请从空调液管高压侧进行。 起动时，避免液压缩和过湿运行。压力试验时（气密性试验等）的逆压差（=吸气压力排气压力）在0.49Mpa以下。 搭载空调进行气密试验时，不仅是吸气侧，而且在排气侧方也施加压力，从而抑制逆压差的发生。冷媒允许水分含量 液态冷媒中的水分量应在75ppm以下。3 其它起停次数：12次/小时以下 请确保每次运转时间在2分钟以上，停止时间在3分钟以上。 设置角度：倾斜10以下必须安装曲轴箱加热器 推荐曲轴箱加热器的输出功率为72W。 使用方法请参考第三节，热泵空调中的应用事项。 安装曲轴箱加热器的优点 冷媒非常容易溶于冷冻机油中，特别在油温较低情况下更易溶解，如果在大

10、量溶解状态下起动，因 油粘度较低，气沫等原因引起的液体压缩上油，从而引起压缩机轴套烧损的可能性非常高。为此， 必 须装上曲轴箱加热器，在其停止时，冷冻机油的温度提高到外界温度以上从而防止溶解。2、压缩机可运转范围和注意事项可运转范围： 压缩机可运转范围如下图所示。 各区域的注意点在次页有述。（超出此范围不能运行）P1706050403020100P2P7P6区域2排气压力（MPa）区域1P3P8P4P5P9区域3P10P11P16P14区域4P15P13P1240 30 20 10 0 10 20 吸气压力（MPa）点PPP排气压力（MPa）296296163109109255255167排气

11、压力（MPa）069050015015069038030010点P9P10排气压力（MPa）109097097043043084084084排气压力（MPa）0100100020020150150400102 注意事项 区域1 请遵守第2节-项所示使用上的制约条款。区域2 在第2节-项所示使用上的制约条款中尤其要确认以下各项。 排气孔温度 ：150以下 电机线圈温度 ：120以下 油温 ：80以下 油浓度 ：第2节项所示的油浓度范围区域3 特别注意下列事项 油浓度 ：第2节项所示的油浓度范围 液体压缩 ：无区域4 特别遵守下列事项 连续运转时间 ：10分钟以下 油浓度 ：第2节项所示油浓度范围

12、 液体压缩 ：无 排气孔温度 ：150以下 电机线圈温度 ：120以下油浓度范围请在下记油浓度范围内（压缩机积油部）运行。10090807060504030201000 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25吸气压力(MPa)油浓度（wt%）油浓度使用范围35wt%3、保护装置在进行产品匹配时，请安装以下保护装置：排气管温度保护 为防止因过负荷、缺氟等引起排气温度异常上升，因此在排气管口30cm以内安装温度保护器。排气管温 度保护值的设定，请不要超过第2节-1项的温度上限（排气孔温度优先于排气管温度）。低压压力保护装置 为了防止过度的冷媒回收运转等引起的压缩机损伤，请安装在低压压力为0M

13、pa（0kgf/cm2）以上动作的 低压压力保护装置。逆相保护装置 因为压缩机长时间逆转会导致故障，故禁止逆转。 请安装在压缩机未运转时，能够防止检知逆相的逆相保护装置。过电流保护器 为了防止电机过电流（尤其是堵转电流）引起的事故。请安装过电流保护器。212236265型式热动式过电流继电器型号35 A厂家（株）安川电机（株）戸上电机复位方式手动环境温度补正机构内藏热元件的数量（相、相）调节电流（）1818202124调节电流的调整固定为一定値特性标准环境温度使用环境温度（保管）或者其以上使用相对湿度按照所选的过电流继电器使用标准极限动作特性调节电流在时应不动作调节电流在时必须动作（小时以内）

14、堵转电流的动作特性低温启动冷启动调节电流在时秒以内必须动作堵转电流的动作特性热启动通上调节电流、当温度达到恒定时、断电2分钟后、通上的电流保证在0.7秒以内不动作。另外,在同样条件下,给通上电流、必须在4分钟以内动作。动作时间特性必须与上记型号相同.环境温度补正特性电流值的变化率与上记型号相同或在其以下.相对于环境温度的动作时间变化率动作时间变化率与上记型号相同或在其以下高压压力保护器 在高压压力异常上升时，为保护系统的安全使压缩机停机，请安装32项所示的气密试验压力以下动作 的高压压力保护器。4、 压缩机使用注意事项1 与空调机的匹配安装 加防振垫安装（请参照防振垫图纸GA427-903）。

15、配管连接 请使用钎焊焊料 钎焊时为防止配管壁内产生氧化皮，请从吸气管充氮气。 钎焊时请注意防止从连接部所熔化的焊材进入压缩机，从而导致压缩机故障。电源线的连接 电源线请使用8mm或者14mm压着端子请使用日本压着端子制8-5或者14-5及其相当品电线与压缩机的安装方式为用螺钉固定。用本体附件的密封端子螺钉以规定的固紧力矩固紧、安装电线，安装电线部（密封端子）的详细形状、密封端子螺钉形状、固紧力矩参照图纸AT01C013。2 运输过程注意事项 通过模拟运输过程的振动试验，测定对配管所发生的应力，根据需要请用临时螺钉等固定压缩机。5、 售后服务维修用机1 压缩机更换时注意事项 卸取配管应在排掉冷媒

16、之后，用切管机进行。（禁止用气切割） 应在通风良好的场所进行。（注意因冷媒泄漏时缺氧）6、 评价用样品机说明和空调匹配进行实验时，需注意对压缩机的要求 匹配用样机（不改造） 限界实验室用，寝入液面高度用样机（A02C001） 供油确认用样机（A02C002） 第3节 热泵空调中的应用 当涡旋式压缩机进行匹配时，对压缩机的可靠性造成很大影响的各个附件的重点及设计、选择说明如下。1、 储液罐设置储液罐是解决冷媒填充量超过压缩机的允许填充量的最有效方法。选择容量合适的储液罐和在出口管的下部设置回油孔，以便让分离出的油快速回到压缩机是非常必要的。为了使回油快速，回油孔要保证一定的大小，但是起动时的液体

17、回流及在高压侧没有储液器时，经常会发生冷媒的积存，这时为了不使压缩机进入过湿运行，回油孔需尽可能的小一些。下面标出了规格的标准，但因根据产品的其它要素有必要进行调整。因此在决定时，应充分进行实验，并确保其遵守规格书上的限制事项。（1） 容量的决定方法（目标） 储液罐的有效内容积注1=（产品冷媒填充量注2-压缩机允许填充量）/1.15 注1有效内容积=从储液罐内的底部至出口管的内容积里减去其间的配管容积 注2产品的冷媒填充量=产品出厂时的填充量+允许最大联络配管的当地填充量 回油孔的大小（目标）考虑到和配管管径的比例，孔径如下：储液罐出口管直径回油孔直径（mm）15.9mm1.11.519.1m

18、m1.31.722.2mm1.52.0 回油孔的调整根据产品规格进行选定。考虑到因制冷、制热或条件变化而引起必要冷媒量的差异，而产生的剩余冷媒储存到储液 罐的产品，为了防止过湿运行应选择小孔径。在使用控制阀来进行例行过热度控制，并且有意图在产品中不积冷媒的产品，应选择大尺寸。 综合注意事项请把与压缩机连接的吸气管的吸入口放到能够确认的位置贮液罐参考图液面计即使时，由于进气过程而发生过热运转。在时，因起动及除霜造成一时的液体返回而产生滞留，此时必需确认运转有无问题。必要时可进行适当的修正，特别是回液量多时，需在储液罐上安装液面镜来确认，运行确认的主要项目，在第四节的设计的合理性的确认的第4项。

19、a) 持续过热 b) 除霜试验 c) 开停试验 G) 唤醒起动试验 2、曲轴箱加热器 当冷媒填充量超过压缩机的允许冷媒量时，需安装曲轴箱加热器。请参照规格书中所记载的推荐输出功率进行选择。（参照图AT01C009）1 曲轴箱加热器的连接 为了保证只在压缩机停电时通电，因此应与压缩机用开关的b触点连接。2 产品的安装说明书、使用说明书等资料中记载注意事项。 在电源长期断电的情况下起动时，在起动前6小时需接通电源，通常均为6小时左右，每台产品都需通过实验进行确认。（事例） 在空调初次运转时或者季节开始初，必须在运转前6小时以上通上电源，如果忽略这一点，会导致压缩机故障。 3、应遵守安全事项 防水

20、设计配管保证水滴不落入电器盒。 保证水滴不滴入密封端子。 参考配管电器盒凝结在电缆上的水滴不会流到压缩机密封端子 4、防振 将压缩机固定在底板上时，应使用纯正的防振垫。在防振垫的规格不适合时，会因压缩机的振动而导致产品在箱体中传出很大的振动声音，因固定不稳而产生额外的力而导致机器的破损。 5、管路设计（振动、应力） 从压缩机底角部及吸、排气管传播振动，因振动增幅，会导致配管异常振动、异常的可能性。因此， 请按下记实施：1 针对于起动时的大的压缩机的起振力，为了分散、缓和排气管的应力，请考虑贮液管形状等配管形状。2 确认配管应力工作时配管应力按以下方法评价，并确保所使用铜材的疲劳曲线的容许应力以

21、下。起动时：最大发生次数（12次/时间）（年使用时间）（设计寿命年限）例行工作时，最大发生次数为无限大尤其是应力集中的地方 压缩机连接部的根部 配管弯曲部 储液罐、四通切换阀的连接部根部6、 四通切换阀在考虑下记两点的前提下，选择合适的四通切换阀 压力损失尽可能选择小型： 最小动作压差从切换开始到切换结束确保必要的压差： 在容量控制压缩机匹配机中要注意切换时压缩机容量设定及设定时机。7、 膨胀机构1 种类 a)感温式自动膨胀阀 b)电子膨胀阀 c)毛细管2 实际回路设计注意事项因产品的目标能力的微妙不同，所以使用点不同，运转压力会变化。因从冷凝器出口到蒸发器入口的管路阻力会出现减压效果，因此在

22、个别回路有必要进行精细设计、 确认。即就是在下记情况下调整减小毛细管的支持阻力显得很有必要。（例：根据阻力低下情况，缩短长度。） 例如分流器的电阻大； 分体型制冷时的室外膨胀方式条件下，连接配管阻力大。 过湿运转时的注意事项 在运转范围中的残酷运转条件下，应能充分考虑到湿过热等压缩机限制事项得不到遵守的情况，虽 然与冷媒的填充量有关，但有必要调整。 例 就象制热时室外温度很低运转一样，压缩机能力变小，相对而言毛细管变大，会出现过度湿运转，从 而导致无法遵守压缩机限制事项的排气温度，冷冻机油的稀释度。 讨论 在考虑其他运转条件的同时，减少冷媒量或缩小毛细管或者一般情况下一点一点调整两方，从而抑制

23、 对其他条件的影响等。8、 冷媒封入量的选定 工厂出厂时的填充量：根据试验决定最佳量。 探索在额定条件下，过热度310Geg时，性能最大点的冷媒量 在过负荷条件，低负荷条件等条件下，确认TG、油温、压缩机电机线圈温度及其它式样书中所记载的 注意事项。 不满足时，改变填充量反复、。 安装时的最佳填充量 根据安装说明书记载按照连接配管长度追加填充量指示及单位长度的填充量追填充量时对液体配管侧的 干燥度有很大影响。液减压方式种类的概略值如下表。 配管延长时的追加冷媒填充量配管增加长度时，需增加冷媒填充量连接配管的大小内减压外减压单冷热泵冷专热泵液气体g/mg/mg/m9515.9或19.150155

24、012719.1或22.21003012015925.4或31.8170601209、 安装时注意事项 1 安装应将产品放在充分水平的基础上进行安装。在安装不稳定时，因压缩机运转而诱发二次振动，从而产生箱体振动声音，配管类和其它部件碰撞等的异音，配管及其它部件损伤的原因。另外，电磁开关等的螺钉松动而诱发的各种不良和电线与其它部件接触而引起电线的绝缘皮的破损等也称为故障的原因。2 冷媒配管如果冷媒配管的施工不妥，但装置内混入水分、空气、灰尘等物质的话，压缩机电机烧损、压缩机轴承烧损、冷媒系统堵塞等不良状况，从而成为空调机故障的原因。因此，在安装时，应充分对冷媒配管进行保护，在防止水分和灰尘进入的

25、同时，在施工时也应防止水分、灰尘、铜削的进入。另外，在钎焊时，应使用氮气防止产生氧化层，一旦装置内有水分、灰尘等进入，几乎是无法取掉。因此，要十分细心注意。3 电机配线 在变压器容量不足，电线尺寸小的时候，电压会有很大下降，压缩机端子电压变低，从而成为起动 不良的原因。在相间电压有很大不稳定时的时候，电动机的发热会变大，电机寿命会缩短。在没有给曲轴加热器通电时，起泡现象会加剧，从而成为液压缩、压缩机轴承烧损的原因。 第4节故障诊断（点检方法、故障的查找方法及处置办法） 在市场发生故障时请按如下程序点检空调，并迅速确定故障处，采取恰当的处置。 1、故障时的点检方法和处置办法现 象点 检 顺 序处

26、 置 内 容回路不良修正压缩机更换提供电力改善要求完善电源设备测定压缩机密封端子部电压开启空调，在磁性开关负荷侧，测定电压不良部的点检修正容量不足机内配线点检修正磁性开关触点端子台的 松动修正压缩机端子确认压缩机 端子的导通起动回路路如果无导通更换压缩机机外配线点检修正除掉单负荷大主要原因压缩机更换以上以上未满未满相位电容器确认 无异常异常 三相机 单项机 无异常 异常容量充足无异常1M容量压缩机调查变压器、变设备电线径电源不良修正压缩机更换 电压三相电源的缺相状态不在额定电压10%的范畴相间不平衡2%以上电压值测定结果清扫压缩机密封端子取掉配线再测绝缘电阻1M在磁性开关负荷侧测定绝缘电阻漏电

27、开关或开关跳闸现 象 点 检 顺 序处置内容异常测定排气、吸气压力 都低测定吸气温度 非常高（过热运转）测定运转电流 非常少无有有不良部件的更换补充冷媒运转确认缺氟压缩机交换四通切换阀的点检单向阀的点检不制冷不制热无确认压缩机有无湿运转确认压缩机的冷冻机油量无无无更换压缩机有有有异常确认冷媒填充量将冷冻机油调整到合适的量接触部应有间隔排泄盘应放置平衡锤异常确认压缩机的振动有无传播与毛细管、配管的接触、排泄盘的共鸣异常状态改善安装确认空调的安装状态（基础状态、底架有无接触）异常振动异音的产生2 更换压缩机后，按下记项目进行点检并修正。 通过取除更换前压缩机故障的主要原因防止不良再发生是很重要的。

28、点 检 要 点故 障 原 因解 说确认漏气确认钎焊部、喇叭形连接部的泄漏缺氟运转压缩机电机靠冷媒冷却，如果缺氟运转，电机线圈过热从而导致烧损。确认运转压力发生水分堵塞，使压力周期性的变动空气水分混入如果水分混入的话系统内结冰而导致冷媒无法流动，另外水分进入压缩机内部，会引起机械性能不良。确认电源电压在额定10%以内无相关不平衡确认开关、磁性开关触点电源问题因开关、磁性开关的触点不好而引起单项运转，因过电流而引起压缩机故障。确认安装位置有无短路确认起停次数起停频率过多如果起停频率增大冷冻机油的润滑状态会恶化，从而成为压缩机故障的原因。确认维护状态确认空气过滤器有无赃物（室内机）确认热交换器有无赃物（室外机）维护不良因空气过滤器热交换器过脏从而妨碍热交换，而出现高压上升和湿运转。从而成为压缩机故障的原因。确认是否过热运转有无缺氟毛细管有无堵塞过热运转当因缺氟、堵塞而是冷媒不容易返回吸气侧的话，压缩机会出现过热运转。从而导致压缩机故障的原因。确认有无湿运转确认气滤有无赃物确认单向阀的动作湿运转制冷时因空气过滤器脏等引起冷媒无法完全蒸发，当返回到吸气侧时，因液压缩而导致压缩机故障。