PT650D-称重仪表使用说明.doc

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1、,INSTRUCTION MANUAL使用说明书 2004年版年版PT650D称称 重重 显显 示示 器器,注注 意意 事事 项项1. 在新购买收到货后, 请即时验收仪表（请注意有无损坏）、使用说明书、合格证、产品维修登记表和警告, 如有问题请与供应商联系.2. 使用新仪表时, 请先将仪表的 IN1 和 COM 短接, 才能进入功能设置和调校, 请参考使用说明书:4-3 后面板说明5-1-17 “F16 0” 输入 1 功能5-1-18 “F17 1” 输入 2 功能5-1-19 “F18 2” 输入 3 功能9-2-1 输入功能代码和说明,目目 录录1. 概述1 1-1 简介.1 1-2 有

2、关术语1 1-3 特点.22. 技术规格.3 2-1 一般规格.3 2-2 数字部份.3 2-3 模拟部份.3 2-4 串行 RS232/RS485 资料输出接口(选配件).4 2-5 高低限位输出接口(选配件).6 2-6 BCD 输出接口(选配件). 6 2-7 模拟输出接口(选配件) .6 2-8 输入接口 .63. 操作.7 3-1 一般说明.7 3-2 称重显示器输入灵敏度.7 3-3 传感器与显示器之连接法.84. 显示器及按键说明.9 4-1 显示器.9 4-2 前面板说明.9 4-3 后面板说明.105. 功能设置.11 5-1 参数设定.11 5-2 经由 RS232/RS4

3、85 接口设定功能.176. 调校.21 6-1 在秤量间距设定时.21, 6-2 设置步骤.21 6-3 调校错误讯息.25 6-4 经由 RS232/RS485 接口调校.267. 显示值和输出值.298. 比较量设置.30 8-1 设置参数步骤.30 8-2 经由 RS232/RS485 设置比较值.359. 输出/输入. 37 9-1 高低限位控制输出(选配件接口).379-2 输入.40 9-3 RS232/RS485 输出(选配件接口).41 9-4 BCD 资料输出接口板(选配件接口).46 9-5 模拟输出接口板(选配件接口).48 10. 电源设定.5011. 显示器外形图.

4、5112. 附页.5212-1 单一物料配料软件选件.5212-2 标准 ASCII 码一览表 5912-3 PT650D 功能一览表. 60注: 本公司保留对此产品进行修改和改进的权力, 因此, 技术上的改进, 恕不另行通知.元器件是日本进口, 珠海志美电子有限公司组装.版版权权所有不得翻印所有不得翻印,1. 概述概述1-1 简简介介 PT650D 称重显示器是一种多用途称重显示器, 它拥有的许多特殊性能在 过去只有一些昂贵之仪表才有. PT650D 适用于一般工业及商业用途的台 秤、地秤、容器秤及汽车衡, 也可用于吊秤.1-2 有关有关术语术语 倍数 : 倍数是用来确定小数点位置或加在读数

5、后零的个数. 例如 : 如果读数为 234, 则 倍数 显示器显示 100 23400 10 2340 1 234 .1 23.4 .01 2.34 .001 .234 .0001 .0234 分度间距 : 指显示间距与倍数之比例. 分度间距数值只能选择数值 1、2、5 中的其中 一个. 显示间距 : 指显示器上相连两个读数之间的差值, 亦称为分度值. 激励电压 : 指由显示器提供用以驱动电阻应变式传感器的电压. 电阻应变式传感器 : 电阻应变式传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件. 每个电阻应变式传感器包括两个部分: 第一部分是根据所受力大小而线性变形的金属部件 俗称弹性体. 第二部分

6、是可根据弹性体的变形大小而改变其电阻的应变片. 电阻应变式传感器输出比率 :, 指从电阻应变式传感器输出的电压与激励电压的比率, 亦称该电阻应变式 传感器的输出灵敏度. 最大量程 : 指为称重显示器设计 (略去小数点后) 可显示的最大数值. 分辨率 : 指最大量程与显示间距之比例. 自重 : 指能使电阻应变式传感器产生输出电压的承载器本身的重量. 秤量间距 : 指称重显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示之数值, 也即俗称 的量程.1-3 特点特点 - 可用于所有电阻应变式测力与称重传感器; - 采用微处理器控制操作; - 选用清晰稳定的 13mm 6 位 LED 数码管显示; - 可选择

7、显示毛重及净重; - 显示之重量可选用如下不同的分度间距:1, 2, 5, 10, 20 或 50; - 超载时显示 O.L ; - 可选择 4 个小数点位置; - 自动零位跟踪; - 轻触式按键自动去皮; - 采用 Delta-Sigma 方法; - 内部分辨率为 16,000,000; - 最大显示分度数为 300 至 10,000 分度; - 采样速度大约为每秒 200 次; - 接通电源时具有自我诊断功能; - 可使用软件进行功能设定; - 外部设有开关作为保护参数设定和调校; - 可选配之接口板:标准 RS232 或 RS485 资料输出接口;高低限位输出接口(光耦输出, 耐压 80

8、VDC, 300mA); 并行 BCD 资料输出接口; 或模拟输出接口; - 可选软件: 单一物料配料选件.2. 技技术规术规格格2-1 一般一般规规格格 1. 电源:交流电 110V, 220V10%, 50/60 赫兹 (出厂前指定) 2. 消耗功率: 9 瓦 3. 工作温度 : 从 -5 到 50 (23 到 122) 4. 湿度 : 90% 相对湿度 (无凝结水)5. 重量:大约 0.45 kg2-2 数字部份数字部份 1. 数字显示: 6 位 LED 数码管 2. 数字高度 : 13mm 3. 指示灯号 : 显示毛重, 净重, 零位, 重量变动 及重量单位 (公斤或吨) 4. 负数显

9、示 : 最左边的数字显示 - 号 5. 超载显示 : 显示 O.L 6. 显示范围 : 由 500 至 100,000 7. 显示分度间距 : 1, 2, 5, 10, 20 或 50 8. 小数点位置 : 可选择 4 个不同位置2-3 模模拟拟部份部份1. 适用之传感器类型 : 适用于所有电阻应变式测力与称重传感器2. 传感器输入电压 : 直流电 10V5%, 最多可供电 150 毫安 3. 输出灵敏度 : 0.5V/格至 200V/格 4. 输入阻抗 : 在 500VDC 时, 每个端子之间阻抗大于 100M 5. 零位可调电压范围 : 由 0.05 毫伏到 15 毫伏 6. 量程稳定度

10、: 读数之 8ppm/K 7. 零位稳定度 : (0.4微伏0.006%初始零位偏移电压) /K 8. 非线性误差 : 不大于满刻度之 0.005% 9. 采样方法 : Delta-sigma 方法 10. 采样速率 : 最高每秒 200 次 11. 内部分辨率 : 16,000,000 12. 最大显示分度数 : 10,000 分度 13. 比较周期 : 约每秒 200 次14. 耐压 : 在输入端 (包括共点端、大地、光电耦输出 端、模拟输出端或 BCD输出端) 之间, 每两个端子之间在1分钟内的耐压为直流500伏. 在电源输入端 (包括共点端、大地、光电耦,输出端、模拟输出端或 BCD

11、输出端) 之间,每两个端子之间在1分钟内的耐压为交流 1500伏.选配件： 15. 模拟输出或BCD输出 : 05V, 020mA 和 420mA;或并行 BCD 输出.16. 标准通讯板:RS232 通讯板或 RS485 通讯板17. 控制输出: 4 位光耦输出板2-4 串行串行 RS232/RS485 资资料料输输出接口出接口(选选配件配件) 1) 通讯板 :输出采用串行 EIA-RS232 / RS485 标准(选配件) 2) 讯号形式 : 资料位数 = 7 校验位 = 1 (偶数) 终止位 = 1 编码标准 = ASCII 码 波特速率 = 2400, 4800, 9600, 1920

12、0 波特 结束码 = CR/LF 3) RS232 / RS485 操作模式 a) 指令模式: 当输入端 RXD 收到来自 RS232/RS485 指令后, 显示器才会采取适当反应, 资料才会输出. 输入指令: READ 表示要求输出所显示之数值 TARE 皮重数值 KEY 现在的按键情况 ZERO 零位数值 例如: 将 READ 用 ASCII 编码表示, 则为 (52H, 45H, 41H, 44H, 0DH, 0AH) b) 连续模式: 在这种形式下, 资料会自动不断输出而不需输入 指令. 4) 资料格式，CRLF ,+-+-+-( ID 01)+-+-ID 设为 “00” 状态 1 状

13、态 2 数字重量资料 单位 状态 1 : 状态 2 : OL = 超过载荷NT = 净重 ST = 稳定显示GS = 毛重 US = 不稳定显示 重量数字资料: 重量数字资料共包括 8 位字符, 数字从 0 到 9, 符号有: 负号 -, 正号 +, 空位 和小数点. 单位: kg = 公斤 t = 吨1b= 磅5) 输出接口与电路图6) RS485 通讯连线a. 点对点注: PT650D 仪表主板上 ST62(TERMINATER )必须处于 “ON” 状态, 作用为给通讯线终端并上一个 200 欧姆的阻抗匹配电阻.RS232 的通讯格式与 RS485 的点对点通讯格式一样. b. 点对多点

14、PCPT650DPT650DTXD (+) RXD (-)COMTXDRXDRS232 RS485PT650DPCPT650D,+-+-+-( ID 03)( ID 02)( ID 04)( ID XX)注: ID 为 “XX” 的仪表, 主板上 ST62 (TERMINATER)必须处于 “ON” 状态, 实质为给通讯口终端并上一个 200 欧姆的阻抗匹配电阻.2-5 高低限位高低限位输输出接口出接口(选选配件配件) 1) 限位输出:高高, 高, 低, 低低共 4 个输出 2) 最大容量:80V, 300mA 直流2-6 BCD 输输出接口出接口(选选配件配件)1) BCD 输出方式: 并行

15、 BCD 输出 2) BCD 推动能力: TTL 20mA, 开集极300mA2-7 模模拟输拟输出接口出接口(选选配件配件) 1) 模拟输出方式:05V/020mA/420mA2) 选用 020mA/420mA 之模拟输出接口板时, 激励电压之电流输出降 低至120mA.2-8 输输入接口入接口(内置内置)1) 输入控制: IN1, IN2, IN3 共 3 个输入2) 输入方式: 无源开关3) 输入接触时间: 30 毫秒3. 操作操作3-1 一般一般说说明明不要将 PT650D 安装在阳光直晒处, 并须避免突然之温度变化、振动或被风吹.PT650DPT650DPT650D, 当温度大约为

16、20 或 68 , 相对湿度约为 50% 时, 可获得最佳之性能.通过电源线将 PT650D 后端接地, 并保证接触良好. 不得将地线接至其它设备的地线.模拟输入或输出讯号对电子噪音敏感. 不得将这些模拟输入或输出讯号之电线与交流电源线结扎在一起, 因为这样可能造成干扰. 请将这些电线远离交流电源, 并尽量缩短所有电线或同轴电缆的长度.如果当地交流电供应有超过 10% 的波动, 那幺就必须使用电源稳压器以稳定电源.3-2 称重称重显显示器示器输输入灵敏度入灵敏度称重显示器灵敏度 (A) 可通过以下方程序计算出来: 对于 PT650D 而言, A 必须大于或等于 0.5V/d.3-3 传传感器与

17、感器与显显示器之示器之连连接法接法 传感器的模拟输出及 RS232/RS485 板之输入或输出讯号对电子噪音十分敏感. 不要将这些电线结扎在一起, 因为这样可导致干扰. 并请将这些电线远离交流电源.(传感器在满负荷时的输出电压 - 传感器在秤处于空载时的电压)A = 秤量间距最大量程,称重传感器的连接法引脚端子编号讯号含义 EXC+ EXC- SIG+ SIG- SHD 激励电压输出+ 激励电压输出- 讯号输入+ 讯号输入- 屏蔽 4. 显显示器及按示器及按键说键说明明4-1 显显示器示器SIG-SIG+EXC-EXC+SHDSHDEXC-EXC+SIG-SIG+ PT650DGROSS NE

18、T MOTION ZERO kg t,HH (OP) HI (PL)LO (FF) LL(ZB)EMTR COMIN2IN3TXD1RXD1COM+COM进入功能参数设定状态:先按下并保持 MODE 键, 再按下 G/N 键, 保持2 秒后, 显示 FUNC 进入调校状态 :先按下并保持 MODE 键, 再按下 TARE 键, 保持 2 秒后, 显示 CAL 进入高低限设定状态 : 先按下并保持 MODE 键, 再按下 ZERO 键, 保持 2 秒后, 显示 SET 显示屏的开/关 : 按下 MODE 键 3 秒kg/lb 单位转换: 按下 G/N 键 2 秒, “kg” 指示灯闪时单位为1b

19、, 再按 G/N 键保持 2 秒, 恢复 kg 显示.(注: 1kg = 2.2046 lb)注: 为了实现设定功能, 要先按下 键, 否则, 输入无效. 当未输入完时或输入错误数据, 按 键重新输入.4-2 前面板前面板说说明明 1. 键: 输入数据, 可跳过秤量间距调校.2. 键: 选择数据设置状态、毛重/净重显示值. 可跳过零点调校. 3. 键: 在数据设置时转换数据位数; 选择净重显示值.4. 键: 在数据设置时, 选择数据位数; 如果零点漂移不超过满 量程的 1% 到 10%, 按此键可回零. 5. 指示灯: 亮时显示毛重 6. 指示灯: 亮时显示净重 7. 指示灯: 亮时显示被称重

20、量处于动态 8. 指示灯: 亮时显示毛重为零 9. 指示灯: 亮时显示单位为公斤 10. 指示灯: 亮时显示单位为吨 注: 在设置数据时, 小数点的位置会闪烁. 负值不能设定, 只能显示.4-3 后面板后面板说说明明MODE TARE G/N ZEROMODEFMODEFMODEG/NTAREZEROGROSSNETMOTIONZEROkgt,SIG+SIG-EXC+EXC-SHIELDIN1COMEARTHACAC1. 电源输入端: AC, AC, EARTH2. 传感器输入端: SIG+, SIG-, EXC+, EXC-, SHIELD3. 输入端: IN1, IN2, IN3,COM4

21、. 高低限位输出端: HH, HI, LO, LL, EMTR COM单一物料配料选件输出端: OP, PL, FF, ZB, EMTR COM5. 串行通信端: TXD1, RXD1, COM6. 模拟信号输出端: +, COM5. 功能功能设设置置进入功能设置: 先按下并保持 MODE 键, 再按下 G/N 键, 保持 2 秒后,显示 FUNC, 已进入功能设置状态, 可在 F0 0 和 F19 XX 之间进行参数设定. 数据改变后, PT650D 可进入调校状态. 按键说明： 键可选择所需功能编号 (从 F0F19F0 循环) 键可选择所需数据 (从 FX 0 到 1, 2 . 递增)Z

22、EROTARE, 注: (1) 在称重状态下, 可通过 RS232/RS485 进行参数设置. (2) 如果系统内部有错, ERROR X 将会在 RS232/RS485 输出一次. (3) 当检查总量错误时或最大量程、倍数、分度间距的功能改变时, PT650D 将会处于 CAL 重新设置状态 (这些信息会自动显示). 然而, 如果在此状态下关闭再接通电源, 将会进入称重状态. (4) 零点范围的百分比计算可忽略.5-1 参数参数设设定定 进入参数设定状态: 先按下并保持 MODE 键, 再按下 G/N 键, 保持 2 秒后, 显示 FUNC 2 秒后 2 秒后 5-1-1 F0 0 退出退出

23、设设定定 按 键后, 输入有效, 进入称重状态, 而按 键, 将跳到下一参数设定 PT650DMODEZERO PT650DMODEGG/NZERO PT650D PT650D,5-1-2 F1 0 零位跟踪零位跟踪时间时间 按 键可选择 0 = 无跟踪1 = 1 秒5-1-3 F2 1 零位跟踪范零位跟踪范围围 按 TARE 键可选择 0 = 1 位显示分度间距 1 = 2 位显示分度间距 2 = 4 位显示分度间距5-1-4 F3 1 动态检测动态检测 按 TARE 键可选择 0 = 1 位显示分度间距/秒 1 = 3 位显示分度间距/秒 2 = 5 位显示分度间距/秒 3 = 10 位显

24、示分度间距/秒 5-1-5 F4 1 位数或小数点位数或小数点选择选择 按 TARE 键可选择 0 = 10 1 = 1 2 = 0.1 3 = 0.01 4 = 0.001 5 = 0.0001 PT650DZERO PT650DTAREZERO PT650D PT650DZEROZERO,5-1-6 F5 0 分度分度间间距距 按 TARE 键可选择 0 = 1 1 = 2 2 = 5 5-1-7 F6 11 最大量程最大量程 按 TARE 键可选择 0 = 500 8 = 5000 16 = 30000 1 = 1000 9 = 6000 17 = 40000 2 = 1200 10 =

25、 8000 18 = 50000 3 = 1500 11 = 10000 19 = 60000 4 = 2000 12 = 12000 20 = 80000 5 = 2500 13 = 15000 21 = 1000006 = 3000 14 = 200007 = 4000 15 = 25000 如果最大量程设置不符合条件, 将会有 ERROR 1 的侦错讯息显示, 2 秒后, PT650D 返回 F4 (小数点) 设置状态. 最大量程 500 最大量程 100,000 注: 当显示 ERROR 1, 同时在 RS232/RS485 有一次侦错讯息输出. 5-1-8 F7 2 波特率波特率 按

26、 TARE 键可选择 0 = 2400 波特率 1 = 4800 波特率 2 = 9600 波特率 PT650DZERO PT650D PT650DZERO,3 = 19200波特率5-1-9 F8 1 RS232/RS485 输输出方式出方式 按 TARE 键可选择 0 = 连续状态 1 = 指令状态5-1-10 F9 0 单单位位 按 TARE 键可选择 0 = 公斤 1 = 吨5-1-11 F10 3 置零范置零范围围 按 TARE 键可选择 0 = 1% 5 = 6% 1 = 2% 6 = 7% 2 = 3% 7 = 8% 3 = 4% 8 = 9% 4 = 5% 9 = 10% 注:

27、 在称重状态, 该最大置零范围是每按一次 ZERO 键的累积值, 最大置零范围是最大量程的 1% 至 10%.5-1-12 F11 0 数字数字滤滤波波 按 TARE 键可选择 0 = 0 5 = 32 1 = 2 6 = 64 2 = 4 7 = 128 PT650DZERO PT650DZEROZERO PT650D PT650DZEROZERO 0 系统稳定强512 系统稳定弱, 3 = 8 8 = 256 4 = 16 9 = 5125-1-13 F12 4 显显示更新速率示更新速率 按 TARE 键可选择 0 = 1 次/秒 1 = 4 次/秒 2 = 8 次/秒 3 = 16 次/

28、秒 4 = 20 次/秒 5-1-14 F13 6 BCD 输输出速率出速率 按 TARE 键可选择 0 = 4 次/秒 1 = 8 次/秒 2 = 16 次/秒 3 = 20 次/秒4 = 60 次/秒5 = 80 次/秒6 = 100次/秒 7 = 200次/秒注: 如没有 BCD 接口板不用设置.5-1-15 F14 01 RS485专专用地址用地址 按 TARE 键可选择 00 = 点对点设定 01 99 = 点对多点的地址设定 注: 此功能只在配置 RS485 输入输出接口板时方为有效, 否则没有此功能.此为专有地址, 不可与其它并联中之 PT650D 有相同之地址. 当 ID 号设

29、为 “00” 时, 只有单台通讯.5-1-16 F15 0 峰峰值值保持保持 按 TARE 键可选择 0 = 无峰值保持 1 = 峰值保持(自动) 2 = 谷值保持(自动) 3 = 峰值 - 谷值保持(自动)4 = 峰值保持(外部)5 = 谷值保持(外部)6 = 峰值 - 谷值保持(外部) PT650DZERO PT650DZERO PT650DZERO PT650DZERO,注: 选择 4, 5, 6 时与 F16, F17, F18 项的 “8 = 峰值保持” 配合使用. 峰值保持超出最大量程时将显示 “0.1.0.0.0.5.”, 直至重量回到置零范围内.5-1-17 F16 0 输输入

30、入1功能功能 按 TARE 键可选择 0 = 允许功能设定 1 = 归零 2 = 去皮 3 = 毛重/净重4 = 打印5 = kg/lb(公斤/磅)6 = 显示开关 7 = 显示值保持 8 = 峰值保持 5-1-18 F17 1 输输入入 2 功能功能 按 TARE 键可选择 0 = 允许功能设定 1 = 归零 2 = 去皮 3 = 毛重/净重4 = 打印5 = kg/lb(公斤/磅)6 = 显示开关 7 = 显示值保持 8 = 峰值保持5-1-19 F18 2 输输入入 3 功能功能 按 TARE 键可选择 0 = 允许功能设定 1 = 归零 2 = 去皮 3 = 毛重/净重4 = 打印5

31、= kg/lb(公斤/磅)6 = 显示开关 7 = 显示值保持 8 = 峰值保持5-1-20 F19 0 比比较较条件条件 按 TARE 键可选择 0 = 毛重 1 = 净重 2 = 显示重量 注: 比较输出根据 F19 的设定作为比较条件. PT650DZERO PT650DZERO PT650DZERO PT650DZERO,5-2 经经由由RS232/RS485接口接口设设定功能定功能(配配RS232或或 RS485有此有此功能功能)功能设定可经由 RS232/RS485 接口进行, 在正常称重情况下, 从 RS232 口设定, 输入 “FUNC” 指令, 仪表显示 “FUNC”.从 R

32、S485 口设定, 则需输入 “IDXX” 指令, 仪表送回“XX”, 再输入 “FUNC” 指令, 仪表显示 “FUNC”.输入指令 PT650D 输出IDXX (RS485) XX (RS485)FUNC5-2-1 零位跟踪零位跟踪时间时间 Z.TRACK T=0 可输入 0 或 1, 0 = 无零位跟踪, 1 = 1 秒 1 Z.TRACK T=1 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-2 零位跟踪范零位跟踪范围围 Z.TRACK D=1 可输入 1, 2 或 4 个显示分度间距 2 Z.TRACK D=2 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-3 重量重量摆动检测摆动检测 MOTI

33、ON 1D/S 可输入 1, 3, 5 或 10 个显示分度间距 3 MOTION 3D/S 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-4 小数点小数点 D.P 4 可输入 0, 1, 2, 3 或 4 0 = 无小数点 1 = XXXX.X PT650D, 2 = XXX.XX 3 = XX.XXX 4 = X.XXXX D.P 0 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-5 倍数倍数(只在只在选择选择无小数点无小数点时时方可方可选择选择) MULT 1 可输入 1 或 10 10 MULT 10 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-6 分度分度间间距距 d 1 可输入 1, 2 或 5

34、5 d 5 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-7 最大量程最大量程 MAX.CAP 500 可输入 500 至 100000 之间共 22 个选择 3500 NO ? 100000 MAX.CAP 100000 输入 N 以选择下一个功能 N 如果输出 ERROR 1, 则表示分辨率超出可接受范围, 需从 5-2-4 重新输入.5-2-8 RS232/RS485 波特率波特率 BAUD 2400 可输入 2400, 4800, 9600 或 19200 9600 BAUD 9600 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-9 单单位位 UNIT kg 可输入 kg, 或 t, kg =

35、公斤, t = 吨 t UNIT t kg UNIT kg 输入 N 以选择下一个功能 N ,5-2-10 置零范置零范围围 Z.RANGE 1 可输入 1 至 10 3 Z.RANGE 3 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-11 数字数字滤滤波波 D.FILTER 0 可输入 0 至 512 之间共 10 个选择 4 D.FILTER 4 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-12 显显示更新速率示更新速率 DSP RATE 1 可输入 1, 4, 8, 16 和 20 次/秒 4 DSP RATE 4 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-13 BCD 输输出次数出次数 BCD

36、RATE 4 可输入 4, 8, 16, 20, 60, 80, 100 和 200 次/秒 8 BCD RATE 8 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-14 ID 地址地址 ID. NO. 00 可输入 00 至 99 01 ID. NO. 01 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-15 峰峰值值保持保持 PEAK HOLD OFF 可输入 OFF, PEAK AUTO, VALLEY AUTO, PEAK VALLEY AUTO, PEAK EXT, VALLEY EXT 和 PEAK VALLEY EXT PEAK AUTO PEAK AUTO 输入 N 以选择下一个功能 N

37、5-2-16 输输入入 1 功能功能设设置置 INPUT1 FUNC 可输入 FUNC, ZERO, TARE, G/N, PRINT, kg/lb, ON/OFF, HOLD 和 PEAK HOLD FUNC INPUT1 FUNC, 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-17 输输入入 2 功能功能设设置置 INPUT2 PEAK HOLD 可输入 FUNC, ZERO, TARE, G/N, PRINT, kg/lb, ON/OFF, HOLD 和 PEAK HOLD kg/1b INPUT2 kg/lb 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-18 输输入入 3 功能功能设设置置 I

38、NPUT3 PRINT 可输入 FUNC, ZERO, TARE, G/N, PRINT, kg/lb, ON/OFF, HOLD 和 PEAK HOLD HOLD INPUT3 HOLD 输入 N 以选择下一个功能 N 5-2-19 比比较较条件条件 COMPARISON GROSS 可输入 GROSS, NET 和 DISPLAY DISPLAY COMPARISON DISPLAY 输入 R 则可返回正常称重状态 R YES 注: 如果最大量程, 分度间距或倍数有所改变, 必须重新进行调校及设定 配料份量, 而 PT650D 亦会显示 CAL1 字样.6. 调调校校 * 注: 调校时不允

39、许进行零位跟踪和调校前须要预先半小时开机. * 注: 在调校中, 只有当系统稳定时, 才能接受称重值. * 注: 当调校出现错误时, 侦错资料会从 RS232/RS485 输出.6-1 在秤量在秤量间间距距设设定定时时 1. 当分度间距和倍数设定后, 设置秤量间距 分度间距 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 100 显示 2 0 2 4 6 8 实际值 显示 5 0 5 实际值 分度间距 10, 20 或 50 也适合 101 位数 2. 当倍数设为 10 时, 100 位数不须要设置., 3. 当倍数、最大量程或分度间距改变时, 或者检查总量出现错误时, 按 键不能退出设置 (需要重新

40、按入资料). 6-2 设设置步置步骤骤6-2-1 调调校校 1 (实实物物调调校校) 先按下并保持 MODE 键, 再按下 TARE 键, 保持 2 秒后, 显示 CAL 1, 进入调校 1. 2 秒后, 进入调校 1 按 ZERO 键, 显示如下, 进入零位调校. 1. 零位零位调调校校 零位调校 1 (按照上一次已调校的零位) 如果零位不用调校 (按照上一次已调校的零位), 可先按 ZERO 键再按 G/N 键, 则可跳过零位调校. 零位调校 2 (调校新的零位) PT650D PT650DG/N PT650DMODEMODE PT650D PT650DMODEGTARE, 调校零位, 接

41、受现时称料斗的皮重为零, 可先按 ZERO 键再按 MODE 键.2. 秤量秤量间间距距调调校校 秤量间距调校 1 (按照上一次的秤量间距) 当执行零位调校后, 如果没有发生错误, 显示器显示 . ,如果只需要调校零位和按照上一次的秤量间距, 则可按 MODE 键返回正常称重方式. 秤量间距调校 2 (调校新的秤量间距)将重量等于该秤最大量程的标准砝码加在承载器上, 用 ZERO 键和 TARE 键, 将显示器的读数设定为所加砝码的重量, 按 MODE 键完成秤量间距调校过程. 注: 调校量程最小为 100 格.6-2-2 调调校校 2 (输输入数据入数据调调校校) 先按下并保持 MODE 键

42、, 再按下 TARE 键, 保持 2 秒后, 显示 CAL 1, 再按下 TARE 键, 显示 CAL 2, 进入调校 2. 2 秒后, PT650DZERO PT650D TARE PT650DMODEMODE PT650DMODEGTARE,再按 TARE 键, 显示 CAL 2, 进入调校 2. 按 ZERO 键, 显示如下, 进入零位调校. 1. 零位零位调调校校 零位调校 1(按照上一次已调校的零位) 如果零位不用调校 (按照上一次已调校的零位), 可先按 ZERO 键再按 G/N 键, 则可跳过零位调校. 零位调校 2 (调校新的零位) 调校零位, 接受现时称料斗的皮重为零, 可先

43、按 ZERO 键再按 PT650DG/N PT650DMODE PT650D PT650D PT650D, MODE 键.2. 秤量秤量间间距距调调校校 秤量间距电压设置 当执行零位调校后, 如果没有发生错误, 显示器显示 ,当 “毛重” 指示灯闪动时, 用 ZERO 键和 TARE 键输入最大量程与零位的电压差值 (单位为 mV/V).如: 零位时为 0.1001mV/V最大量程时为1.9998 mV/V则可输入1.8997 mV/V.仪表激励电压为10V, 则上例中的零位时传感器输出为1.001mV, 最大量程时传感器之输出为19.998mV, 差值为18.997mV. 秤量间距调校按 G

44、/N 键进入秤量间距调校, 或按 MODE 键不调校最大量程而退出到称重状态.当 “毛重” 指示灯发亮并稳定时, 用 ZERO 键和 TARE 键输入秤量间距值, 如 10000, 按 MODE 键完成秤量间距调校过程. 注: 调校量程最小为 100 格.6-3 调调校校错误讯错误讯息息 PT650DZERO PT650DTARE PT650DZEROMODETARE, ERROR 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误. ERROR 2 : 传感器和显示器之间连接不正确. 零位电压大于秤量间距电压. ERROR 3 : 输入电压太低 承载器自重可能太轻 应在 EX+ 和 SG+ 之间增加

45、一个准确度为 1% 50k 500k 之间的金属膜电阻. ERROR 4 : 输入电压太高 承载器自重可能太重 应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为 1% 50k 500k 之间的金属膜电阻. ERROR 5 : 传感器输入灵敏度太低 ERROR 6 : 传感器在最大量程的输出电压太高.6-4 经经由由RS232/RS485接口接口调调校校(配配RS232或或RS485有此功能有此功能)6-4-1 PT650D 可可经经由由 RS232/RS485 接口直接接口直接调调校校 在正常称重情况下, 从 RS232 口设定，输入 “CAL 1” 指令, 仪表显示 “CAL1”. 从 RS4

46、85 口设定, 则需输入 “IDXX” 指令, 仪表送回“XX”, 再输入“CAL 1” 指令, 仪表显示 “CAL1”.输入指令PT650D 输出IDXX (RS485) XX (RS485)CAL 11. 零位调校 CAL ZERO 可输入 N、R 或 J N 表示进行零位调校 R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 PT650D, J 表示跳过零位调校注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必需调校零位. 确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校. N Error 3 N Error 4 Error 3 : 输入电压

47、太低. 承载器自重可能太轻. 应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50k 500k 之间的金属膜电阻. Error 4 : 输入电压太高. 承载器自重可能太重. 应在 EX+ 和 SG-之间增加一个准确度为1% 50k 500k 之间的金属膜电阻. N YES YES 表示零位调校完成. 2. 秤量间距调校 当零位调校完成后, 将分别输出 YES 及 CAL SPAN 等讯息. 可输入 R以返回正常称重状态, 在这种情况下 PT650D 只作零位调校.注意: 如最大量程, 分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必须调校称量间距. 将标准砝码放于承载器上, 待重

48、量显示稳定后, 输入砝码的重量数据. 10000 Error 2 5000 Error 6 20000 Error 1 Error 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误. Error 2 :传感器和显示器之间连接不正确. 零位电压大于秤量间距电压. Error 5 : 传感器输入灵敏度太低. Error 6 : 传感器在最大量程之输出电压太高. 100000 CAL SPAN 100000 YES YES 表示秤量间距调校完成. 调校完成后可输入 R 以返回正常称重状态.,6-4-2 PT650D 亦可亦可经经由由 RS232/RS485 接口采用差接口采用差值输值输入法入法进进行行调调

49、校校 在正常称重情况下, 从RS232口设定，输入“CAL2” 指令, 仪表显示 “CAL2”.从 RS485 口设定, 则需输入 “IDXX” 指令, 仪表送回“XX”, 再输入 “CAL2” 指令, 仪表显示 “CAL2”.输入指令PT650D 输出IDXX (RS485) XX (RS485)CAL21. 零位调校 CAL ZERO 可输入 N、R 或 J N 表示进行零位调校 R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 J 表示跳过零位调校注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必需调校零位. 确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指

50、令以进行零位调校. N Error 3 N Error 4 Error 3 : 输入电压太低. 承载器自重可能太轻. 应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50k 500k 之间的金属膜电阻. Error 4 : 输入电压太高. 承载器自重可能太重. 应在 EX+ 和SG- 之间增加一个准确度为1% 50k 500k 之间的金属膜电阻. N YES PT650D, SPIN 1.5000mV/V 2. 间距电压设置 当零位调校完成后, 将分别输出 YES 及 SPIN 1.5000mV/V 等讯息. 可输入 R 以返回正常称重状态.10000 SPIN 1.0000mV/V注: 输入值=