CNC常用G·M代码.doc

《CNC常用G&amp#183;M代码.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CNC常用G&amp#183;M代码.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、,程式制做一. 程式制做: 機械的加工是利用程式來控制刀具位移,因此使NC工具機加工時需 把刀具位移路徑和其它條件轉換為程式,所制作的程式即為加工程式. 程式制做可分為:(1)手動編程 (2)電腦編程 CNC的座標系: 從G54-G59工作座標系中 一共六個可用座標系至作程式中座標系分為:2D座標系統和3D座標系統: (-,+) (+,+) (-,-) (+,-) 二軸座標系統(2D) 三軸座標系統(3D)機械座標:機械固定不變的位置數值.在執行程式時,只須把機械值輸入到相應的工作座標系即可.例: G54 G55 X- X- Y- Y- Z- Z二:機能: 1:S機能:主軸轉速rpm: 機台o

2、vervide鈕調節主軸轉速百分比%. 指令:M03S200. 2:F進給率:mm/min 在快速移動時沒有F. 如:G00X20Y-20 在直線切削或圓弧切削則有F. 如: G00X-20Y20F200 如G01後面沒有設F值.程式則按G00速度進給. F值固定不變時,可以不重復寫出.如: G01X10Y20F100: X30; Y-20; M30;3:T機能: 刀具刀號順序.如:T5第五把刀4:M:代碼:又稱輔助機能,作用跟機台上電源開關一樣,沒有實在意義. 其范圍: M00M99 M00:程式停止:當程式執行主M00時.會自動停止/若要繼續執行.按執行 鍵即可.如: G90G00X0Y0

3、Z50: G01X20Y20F100 X30 M00(程式自動停止) Y50 M30 M01:選擇性暫停:在程式中單節前面是M01時,把遇M01選擇性暫停鍵打 開,程式會自動停止.沒有把選擇鍵打開,則不會停止.若繼續執行則 按執行鍵即可. M02:程式結束:光標只限制有M02行,程式不能返回到開頭. M03:主軸正轉:如:M03S1800:M30: M04:主軸逆轉:主用于自動功牙中. M05:主軸停止轉動. M06:刀具交換:必須與T指令結和才能執行.如:M06T M07:噴氣. M08:冷卻液給水. M09停止M07 M08指令. M19:主軸定位:換刀時定位,搪孔時退刀. M30:程式結

4、束返回到開頭,把自動睡眠開關打開,程式結束. M98:呼叫副程式如:M98 P2: M99:程式循環.5:G代碼:又稱准備機能 范圍G00-G99 G00:快速定位 程式格式: G00X-.Y-.Z-.F- X.Y.Z.為終點座標. 其速率由旋鈕百分比控制,速率是機台內固定不變的. G01:直線切削 程式格式:G01X-.Y-.Z-.F-. Y-.Z-.F-.為直線切削之終點F為進給率,其速率可由旋鈕百分比控制. G00後面可以沒有F值,而G01後面一定要有F直. G02:順時針切削. G03:逆時針切削. 格式為:G02 G03 X-.Y-.Z-.R-(I-J-K-) F- X.Y.Z.為X

5、軸Y軸Z軸終點座標. R:為圓弧半徑值. I J K:圓弧切削起點至圓弧中心之X軸向.Y軸向.Z軸向.增量值.注意:(1)圓弧構成的三要素為起點.終點與圓弧之大小.起點為G02 G03指 令時的座標點.終點為程式中的XYZ座標值.圓弧大小則以R或IJK 來表示. 如(1)所示: 格式為:G02 G03 X-.YR: (2) 圓弧之大小以R表示時稱為圓弧半徑表示法,以I J K表示時稱為弧 心表示法,兩者之差異在于R值無方向性,而I J K值有方向性,故銑削 全圓時僅可使用J K不能用R指令.因全圓銑削時,起點與終點相同. 而通過一相同半徑為R之圓有無數個.此時CNC機台無法選擇.須用 IJ K

6、指令來設定.也可用兩個R指令把圓分成兩部分. 如圖 (2)所示: 格式:G02 G03 X-.Y-.I-. JF- (3): 通過距離小于直徑之任意兩點為(起點,終點)而半徑為R的圓弧有兩個. 用(3)區分此兩個圓弧,常以R值之正負來判斷,為圓弧所對應之夾角小 于或等于180度時,R為正值.反之為負值. 如圖(3)所示: 格式:G02 R+ G03 X-.Y- R- F: G04:暫停: 格式:G04 X-: G04 X-: G04 P-: 例:G04 X2: 暫停2秒 數字後面有小數點 G04 X2000: 暫停2秒 數字後面沒有小數點 G04 P2000: 暫停2秒 數字後面有小數點 G1

7、5:極座標系統取消 G16:極座標系統設定 格式:G16X-Y- X表示圓弧半徑 Y:表示角度值 G90G16X100Y30: G91Y120; K2(兩次增量) G15 (取消極座標) M30: G17:X-Y平面設定相對于機台X軸,Y軸兩軸構成的平面. 如圖樣(4) G18:X-Z平面設定相對于機台X軸,Z軸兩軸構成的平面. 如圖樣(5) G19: Y-Z平面設定相對于機台Y軸,Z軸構成的平面. 如圖樣(6) G20:英制單位設定; G21:工制單位設定; G28:自動經機械點復歸至機械原點; G29:自動從機械原點經中間點至指令點; G40:刀具補正取消; G41:刀具左補正(半徑) G

8、42:刀具右補正; 格式:G41 G00 G42 G01 X-.YDF: X Y表示各軸終點之座標; D表示刀具半徑所設定之補正代號; 加工時進行左補正的情形有: 加工時進行右補正的情形有: G41左補正 G42右補正 說明: (1).G41左補正是順銑, G42右補正是逆銑. (2).對於CNC機台加工一般都採用G41左補正. (3).抽象的講:刀具在工件的左邊為左補正,刀具在工件的右邊為右補正. (4).補正主要目的在於可使用不同刀徑的刀具,用補正的方法,而可用 同一條程式,不須用不同的刀具而用不同的程式加工. (5).補正值為刀具之半徑加欲留量. (6).刀具補正完後,末尾一定要有G40

9、取消補正. G43:刀具長度,設正向補正. G44:刀具長度,設負向補正. G49:長補正取消. 格式:G43 G44 H-. H為刀長所設定的補正代碼 在加過程中常用刀具比測儀來完成動作:加工時不要把刀具補正刀號搞錯. 這樣容易造成刀具撞斷之現象. G54:第一工作座標; G55:第二工作座標; G56:第三工作座標; G57:第四工作座標; G58:第五工作座標; G59:第六工作座標; 各工作座標的數值表示不同的座標值,這樣就可以多個工件一起加工. G73:高速啄進鑽深孔. 格式:G73X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-. X.Y表示座標值. Z表示深度. R表示安全高度. Q表示每次吃

10、刀量. F 表示進給率. 程式在每次進刀量Q值時,會自動提起微量後繼續加工. 程式路徑如圖樣(7); G76:精搪孔. 格式:G76X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-. X.Y Z表示座標值; R表示安全高度; Q表示每次吃刀量; F 表示進給率; 程式路徑如圖樣(8) ; 刀具偏移Q值,避免劃傷孔壁. G81:鑽孔,中心鑽. 格式:G81X-.Y-.Z-.R-.F-. G82:沉頭鑽孔. 格式:G82X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-. P為暫停時間 G83:啄進鑽深孔 格式:G83 X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-. 每次吃Q值後,會自動回到R安全高度,以便排屑. G84:右螺旋功牙 格

11、式:G84 X-.Y-.Z-.R-.F-. 必須注意:(1) 轉速和進給必須是100%(2) F=S*P(牙距) G85:鉸孔: 格式:G85 X-.Y-.Z-.R-.F-. 當鉸孔完必後,主軸會運轉以G01的速度退刀. G86:精搪孔 格式:G86 X-.Y-.Z-.R-.F-. 當精搪孔完畢後,主軸會停止提刀. G80取消所有鑽孔之循環. G90:絕對值座標系統. G91:增量值座標系統. 用絕對值座標表示: 用絕對值座標表示: G90G00X0.Y0.Z0. G90G01X0.Y10.F100 G01X10.Y10.F100 G91X20: X30: Y20: Y30: X-20: X1

12、0: Y-20: X0.Y0. X-10.Y-10.(原點) M30. M30. 絕對:G90 G28 Z0:參考點經絕對值零點到機械原點. 增量:G91 G28 Z0: 參考點主機械原點. G90G28Z0 G91G28Z0 G92:工件座標系設定; G98:起始點復歸固定循環; G99:R點復歸固定循環;代碼之運用須注意:1:G碼分一次G碼和模式G碼; 一次G碼只在所在的單節內有效,對其他單節則構不成影餉. 模式G碼一經設定一直有效,直到被同一組群之代碼取代. 如G04 G282.G碼根據功能不同被分為不同的組群.同一單節里同一組群的G碼 僅能設定一個.諾重復設定.則以最後一個G碼有效.