2021国家煤矿安全质量标准化考核评级办法及打分表【露天部分】解析.docx

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1、精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -天煤矿穿孔安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准 分值设计有穿孔设计并按设计布孔，有明显标识7评分方法得分查资料和现场； 1 项不符合要求扣1 分、综合 技术 治理（22 分）出入口1 个穿孔区只答应留2 个以下的出入口2查现场； 1 处不符合要求扣1 分持证上岗设备操作人员应按规定持证上岗3查资料和现场；未持证上岗不得分查资料；无验收资料不得分，资料不齐验收资料有完整的钻孔验收资料5全 1 处扣 1 分查资料；钻孔不合格率大于5%不合格率钻孔不合格率小于5%5得分单 斗挖 掘机_ 、穿孔 规格 治理（34 分）

2、吊 斗挖 掘机孔深孔深与设计误差不应超过0.5m4查现场；超过0.5m ，每孔扣1 分孔距孔距与设计误差不应超过0.3m4查现场；超过0.3m ，每孔扣1 分行距行距与设计误差不应超过0.3m4查现场；超过0.3m ，每孔扣1 分坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m5查现场；超过 0.3m ，每孔扣 1 分孔深孔深与设计误差不应超过0.5 m3查现场；超过 0.5m ，每孔扣 1 分孔距孔距与设计误差不应超过0.2 m3查现场；超过0.2m ，每孔扣1 分行距行距与设计误差不应超过0.2 m3查现场；超过0.2m ，每孔扣1 分坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.2 m4查

3、现场；超过 0.2m ，每孔扣 1 分查现场；钻孔方向、角度与设计不一样方向、角 度钻孔方向、角度应符合设计要求4的，每孔扣 1 分. 、穿孔 操作 治理（20 分）护孔钻机在穿孔完毕后应按要求进行护孔4查现场； 1 处未护孔扣 1 分四、钻机 安直于坡顶线或夹角不应小于45 夹角调钻钻机在调动时不得压孔6查现场；有 1 处压孔扣 2 分预裂孔线预裂孔线与设计误差不应超过0.2m5查现场；超过 0.2m ，每处扣 1 分钻机钻机完好牢靠5查现场；发觉有故障作业不得分边孔钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不应小于安全规定，应垂6查现场；安全距离不足、不垂直或小于 45 ，每处扣 2 分全 治理（16

4、 分）调平穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业3查现场；未调平，每处扣1 分除尘钻机应配备除尘设施4行走钻机在行走时应执行煤矿安全规程要求3查现场；除尘设施不完好，每次扣2分查现场；不符合要求不得分五、危急作业特殊作业治理（ 8钻机在采空区、 自然发火的高温火区和水淹区等危急地段作 业，应有相应安全技术措施在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格4查资料和现场；无安全技术措施，每 1项扣 2 分查资料和现场；无安全技术措施扣分）补孔执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10 倍的炮孔直径，并保持两孔平行42 分，炮孔距离不足扣2 分1第 1 页，共 30 页 - - - - - - - -

5、 - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -天煤矿爆破安全质量标准化评分表得 分项目项目内容基本要求标准分值评分方法、 综合技术设计应有爆破设计并按设计作业31. 爆破区域外围应设置警示标志，且设专人检查和治理；查资料和现场；无爆破设计不得分，未按设计作业1 处扣 1 分查现场； 1 项不符合要求爆破区域清理治理2.起爆前，应清理爆破区域内一切障碍物6扣 2 分（ 17分）安全操作施工过程应依据安全技术措施要求进行操作4持证上岗爆破作业人员应按规定持证上岗4查现场； 1 项不符合要求扣 1 分查资料和现场；发觉1 人未持证上岗不得分爆堆高度爆堆高度不应超

6、过挖掘设备最大挖掘高度的1.1 . 1.2 倍3查现场； 1 处不符合要求扣 1 分爆堆沉降及伸岀爆堆沉降度和伸岀宽度应符合爆破设计和采装设备要求3查现场； 1 处不符合要求扣 1 分单斗拉底采后平盘不应显现高1m 、长8m 及以上的拉底4挖掘查现场； 1 处不符合要求扣 1 分机大块爆破后超限大块每万立方米不应超过3 块4查现场；每超一块扣1 分_ 、查现场；一处不符合要求爆破质量（ 42分）硬帮坡面上不应残留长5m 、宽 2m 及以上的硬帮3伞檐采过的坡顶不应显现0.5m 及以上的伞檐4爆堆沉降爆堆沉降高度应符合爆破设计7扣 1 分查现场；一处不符合要求扣 1 分查现场；不符合设计要求的，

7、每次扣 2 分吊 斗抛掷率有效抛掷率应符合设计要求7查资料和现场；未达到设挖 掘机计要求的，每次扣2 分查现场；不符合设计要爆堆外形爆破后，爆堆外形应利于推土机作业7求的，每次扣 2 分. 、查资料和现场； 1 处不 符装药应按设计要求装药4合要求扣 2 分查资料和现场； 1 处不 符爆破操作治理充填充填高度应按设计施工4合要求扣 2 分（ 16分）爆破安全戒备距离，按煤矿安全规程、爆破安全规程戒备距离执行查现场；小于规定距离不4得分查现场；不符合要求不得爆破飞散物4爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计要求分四、爆破安全治理气候要求爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行4特

8、殊爆破在采空区和火区爆破时，应按爆破设计施工并实行安全措施3爆破后，应对爆破区进行现场检查，发觉有断爆、拒爆时，立刻实行查现场；违反规定不得 分查资料和现场；无设计 或无安全措施不得分查资料和现场；无安全 措（ 13分）爆破后检查安全措施处理，并向调度室和有关部门汇报3施或无汇报不得分预裂爆破岩石最终边帮需进行预裂爆破时，应按设计施工3查现场； 1 处不符合要求扣 1 分五、爆炸材料治理（ 12分）查现场；不符合要求不得4分运输治理爆炸材料的运输应专车专人负责，并符合爆破安全规程领退治理爆炸材料的领取、使用、清退，应严格执行账、卡、物一样度，数量要吻合，账目要清晰的治理制4查资料和现场； 账、

9、卡、物不相吻合的，每处扣2 分2第 2 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -天煤矿爆破安全质量标准化评分表运输车辆运输爆炸材料的车辆应保证设备完好、安全、洁净4查现场；发觉运输车辆 有故障或安全机件不 全的不得分3第 3 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分（ 10规格参数采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求4分）持证上

10、岗操作人员应按规定持证上岗3挖掘高度台阶高度应符合设计要求，不得大于挖掘机最大挖掘高度8台阶坡面角，特殊是最终边界的台阶坡面角应符合设计要求_ 、坡面角8、综合技术治理设计采矿设计中应有对安全和质量的要求3查资料；不符合要求不得分查测量验收资料；无 测量验收资料的不得 分，不符合设计 1 项 扣 1 分采 装 工 作面质 量标准（ 27分）平盘宽度采装最小工作平盘宽度，应保证采掘、运输、穿孔设备安全运行，供8电、排水等正常布置查资料和现场；未持证上 岗不得分查现场；超过规定的高度，每处扣 2 分查现场；不符合设计要求 的，每处扣 2 分查现场；以 100m 为 1 个检查区，工作面平盘宽度 小

11、于设计最小平盘宽度 的，每处扣 2 分作业环境采装工作面的浮货应准时清理，保证平整洁净3查现场； 1 处不符合要 求扣 1 分. 、采装平盘工作帮面坡面平整，在长度30m 之内凹凸误差不应超过2m （爆破 缘由除外）10在 30m 之内，软岩误差不得超过0.5m ，岩石误差不应超查现场； 1 处不符合要 求扣 2 分查现场； 1 处不符合要 求面（ 25底面分）过 1.0m （爆破缘由除外）10扣 2 分伞檐工作面坡顶不应显现0.5m 及以上的伞檐（爆破缘由除外）5查现场； 1 处不符合要 求扣 1 分联合作业4当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时，应有有效的联络信号查现场；无有效联络信号

12、 不得分四、采装设备操作装车质量装车质量以月末测量验收为准， 装车统计量与验收量之间的误差在 5%6之内查资料；误差超过5% 不得分治理（ 22装车标准采装设备在装车时，不应装偏车，不应刮、撞、砸设备4查现场； 1 项不符合要 求扣 2 分分）挖掘机作业时，履带板不应悬空作业；挖掘机扭转方向角满意设备技作业规范术要求，不应强行扭角调方向查现场； 1 项不符合要 求4扣 2 分查现场； 1 项不符合要 求工作面标准采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，不留大角4扣 1 分五、采装安全治理（16 分）特殊作业1 .在工作面采掘中发觉有拒爆、采空区、高温、水区等危险时，应立 即停止作业，并向调度室和有

13、关部门汇报2 .挖掘机作业时遇有边帮裂缝、片帮、滑坡等危急情形时，应立刻开 到安全地段，并向调度室和有关部门汇报查资料和现场； 1 项不 符4合要求扣 2 分查资料和现场； 1 项不 符4合要求扣 2 分坡度限制挖掘机不应在大于规定的坡度上作业4查现场； 1 项不符合要 求扣 2 分采掘安全挖掘机不应挖炮孔和安全挡墙4查现场； 1 项不符合要 求扣 2 分4第 4 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表标准得项目项目内容基本要求评分方法分值分掌握系统应适应现代化

14、露天煤矿的要求，通过运算机下达指令掌握连续工艺生产；控制系统的验收资料齐全查资料和现场； 1 项不符合要求不4得分设计位置位于露天煤矿非工作帮或端帮有独立的操作空间2查现场；不符合要求不得分一、集控室操作人员操作人员应按规定持证上岗；系统运转时，集控人员不准离岗3查资料和现场；不符合要求不得分记录系统运行、修理及人员交接班等记录翔实7查资料； 1 次不符合要求扣2 分（30安全启动应对设备及环境进行安全确认后，由逆运输物流开头启动，启动分）消防设施消防设施齐全有效4查现场； 1 处不符合要求扣2 分查现场；带式输送机停机后如输送停机操作在确认输送线上物料已经排空后方可停机4带上存有物料，每处扣

15、1 分工作环境卫生清洁，无乱堆的杂物2查现场； 1 项不符合要求扣1 分设计采矿设计中应有对安全和质量的要求4查资料；不符合要求不得分前声光报警时间不应少于20s4查现场和记录；不符合要求不得分规格参数采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求4查测量验收资料；无测量验收资料的不得分，不符合设计1 项 扣 1 分二、轮斗挖持证上岗操作人员应按规定持证上岗4查资料和现场；未持证上岗不得分掘机帮面采完后的台阶坡面20m 长度内凸凹不应超过1m7查现场； 1 处不符合要求扣2 分（70分）按规定标高采掘，工作平盘要平顺，每30m 长度范畴内，高低底面误差不应超过 0.3m7查现场； 1 处不符合要求

16、扣2 分伞檐采完后的台阶坡面不应显现0.5m 的伞檐7查现场； 1 处不符合要求扣2 分5第 5 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -标准得项目项目内容基本要求评分方法分值分作业环境工作面无积水、无杂物，各种器材堆放整齐7查现场； 1 处不符合要求扣2 分切片厚度切片厚度应匀称2查现场；不符合要求不得分设备行走设备行走时应有专人指挥3查现场；不符合要求不得分记录设备作业、修理及人员交接班等记录翔实10查资料； 1 次不符合要求扣2 分安全爱护各种安全爱护装置应齐全、灵敏、牢靠6查现场；不符合要求不得

17、分装置消防设施消防设施齐全有效3查现场； 1 处不符合要求扣1 分1 .平台卫生清洁，不乱放杂物，各卸料口、溜料板、走台及平台无洒料；文明生产2 .休息室、工具室卫生清洁，物品摆放整齐，插头、插座无裸露破旧；3 .各配电室清洁，无灰尘、杂物；各机房卫生清洁，无乱堆的杂物6查现场； 1 项不符合要求扣1 分 天煤矿吊斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得 分、综合技术治理（10 分）设计采矿设计中应有对安全和质量的要求3查资料；不符合要求不得分规格参数采掘作业的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求4查测量验收资料；无测量验收 资料的不得分， 不符合设计 1 项扣

18、1 分6第 6 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -得 分项目项目内容基本要求标准分值评分方法坡面角_ 、台阶坡面角应符合设计要求，保证坡面平整，无浮 石、伞檐查资料和现场；人员未持证上岗不得分持证上岗操作人员应按规定持证上岗3挖掘高度应严格依据设计挖掘高度挖掘8查现场；超过规定的高度，每处扣 2 分查现场；台阶坡面角不符合设计14要求，有浮石、伞檐每处扣4 分查现场；以 100m 为 1 个检查 区，吊斗挖掘机采掘工 作面质量标准工作面宽度工作面宽度应符合设计要求8作业平盘的浮货应准时清理，保证其

19、平整洁净，保工作面平盘宽度未达到规定要求， 每处扣 2 分（48 分）作业平盘清理证采掘、修理、帮助设备安全运行，供电、排水等设备正 常布置6查现场； 1 处不符合要求扣2 分作业平盘平整度联合作业采掘作业平盘密实度、平整度符合设备作业要求（作业时横向坡度不大于2% 、纵向坡度不大于 3% ）当吊斗挖掘机、前装机、推土机联合作业时，应执行联合 作业规程12查现场； 1 处不符合要求扣3 分 查现场；不执行联合作业规程的，81 次扣 4 分三吊斗挖掘机操 作管 理（24 分）四、吊斗挖掘机作 业安 全治理作业规范工作面标准特殊作业1. 吊斗挖掘机在作业时，行走靴外边缘距离坡顶线 保持肯定的安全距

20、离，吊斗挖掘机底盘中心线与高 台阶坡底线不小于 35m ，操作设备要平稳规范， 不应过急倒逆；2. 回转时，铲斗应离开地面肯定的距离，铲斗不应拖地回转，人员不应上下设备，装有物料的铲斗不应从未 掩盖的电缆上方回转；3. 在正常作业时，严禁急回转、急提升、急下放、急回拉、急刹车，不应强行 挖掘爆破后未解体的岩石、大块采掘工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，扩展平台边缘无 裂缝、下陷、滑落1. 雨雪天地表湿滑、有积水时，处理后方可作业；2. 避雷装置完好有效，遇雷天时不应作业，人员不应上 下设备；3. 遇大雾或扬沙天气时，做好呼吁应答，必要时停止作 业10查现场； 1 项不符合要求扣2 分6查现场；

21、1 处不符合要求扣1 分6查现场； 1 项未执行扣 2 分（18 分）坡度限制走铲时横向坡度不大于5% 、纵向坡度不大于10%6查现场； 1 项不符合要求扣2 分作业环境作业时做好观看、眺望，确保作业半径内无人员、设备以 及其他障碍物6查现场； 1 项违规作业扣2 分 天煤矿卡车运输安全质量标准化评分表标 准 分项目项目内容基本要求值评分方法得分、运输道路 规格及参 数（35 分）路面宽度道路宽度应符合设计或作业规程的要求10查现场；1 处不符合 要求扣 2 分路面坡度道路坡度应符合设计或作业规程的要求10交叉路口交叉路口按标准设视线角3查现场；1 处不符合 要求扣 2 分查现场；1 处不符合

22、 要求扣 1 分7第 7 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -标 准 分项目项目内容基本要求值变坡点道路凸凹变坡点按作业规程设竖曲线干道路拱、路肩干道路拱、路肩应符合设计或作业规程的要求道路最小曲线半高及加宽径、超道路最小曲线半径、超高及加宽应符合设计或作业求规程的要444评分方法得分查现场；1 处不符合 要求扣 1 分查现场；1 处不符合 要求扣 1 分查现场；1 处不符合 要求扣 1 分_ 、 运输道路 质量治理（ 32 分）道路平整度道路排水1. 主干道路面水平误差不应超过0.2m ；2. 半

23、干线或移动线路路面的水平误差不应超过0.3m应依据当地气候条件依据设计要求设置相应的排水系统12查现场；1 处不符合 要求扣 2 分查资料和现场； 1 处 不符10合要求扣 2 分查现场；1 处不符合 要求路面卫生路面洁净，无散落物料10道路安全挡墙高度不应低于运输卡车轮胎直径的扣 1 分查现场；1 处不符合 要求道路安全挡墙2/56扣 1 分三 运输道路 安全治理道路洒水除尘干旱季节常常洒水，抑制扬尘；冬季做到雾状喷洒或间隔分4段喷洒查现场；扬尘或洒水造成打滑，每处扣1 分（ 16 分）查现场； 1 处未封堵 扣 1道路封堵废弃路段应准时封堵2分车辆治理进入矿坑的车辆应配齐警示旗和警示灯，进

24、入矿区应有矿区4通行证查现场；1 次不符合 要求扣 1 分反光标识主要运输路段两侧及转弯、交叉处应有夜间能识别的反光标识扣 1 分四、 道路标查现场；道路养护不到志 与养护道路养护（ 17 分）应配备必需的养路设备，定期进行养护8位或设备配备不满求，每处扣 1 分足要5查现场；1 处不符合 要求戒备标志矿内各种道路，应依据具体情形（弯道、坡道、交叉路口、4危急路段）设置警示标志查现场；1 处不符合 要求扣 1 分 天煤矿铁道运输安全质量标准化评分表标准 分项目项目内容基本要求值评分方法得分、铁道 规格路面坡度道路坡度应符合设计要求2查现场； 1 处不符合要求扣1 分8第 8 页，共 30 页

25、- - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -标准 分项目项目内容基本要求值评分方法得分及参数（10轨距标准轨距为 1435mm ，依据曲线半径不同，误差不应超过 20mm2查现场； 1 处不符合要求扣1 分分）水平双线地段外轨最大超高不应超过150mm ，单线不应超过125mm ，误差不应超过5mm2查现场； 1 处不符合要求扣1 分查现场； 1 处不符合要求扣1 分方向直线目视直顺，误差不应超过5mm2曲线半径曲线半径应符合设计或煤矿安全规程的要求2查现场； 1 处不符合要求扣1 分铁道接头钢轨错牙不应超过2mm3查现场；

26、 1 处不符合要求扣1 分、 铁道 扣件 质量（34 分）轨缝无连续 3 处以上瞎缝4查现场；不符合要求不得分轨枕无连续 3 根以上失效，偏斜不应超过50mm4查现场；不符合要求不得分螺丝无缺失、伤损、松动、失效4查现场； 1 处不符合要求扣1 分查现场； 1 处不符合要求扣1 分道钉浮起不应超过 12% ，无缺失4垫板伤损、歪斜不应超过4% ，按设计无缺失4查现场； 1 处不符合要求扣1 分轨距拉杆无失效，无缺失4查现场； 1 处不符合要求扣1 分防爬器失效率不应超过6%3查现场；不符合要求不得分钢轨重伤有标记，有措施4按支距检查，误差不应超过3mm3查现场； 1 处不符合要求扣1分3查现场

27、； 1 处不符合要求扣1分导曲线圆度查现场； 1 处不符合要求扣2 分转辙连接杆不脱节，尖端与基本轨密贴，尖轨不应低于基本轨尖轨2mm ，尖轨无压伤. 、道岔 质量（22 分）基本轨垂直磨耗不应超过8mm3查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查资料；缺 1 项记录扣 1 分查现场； 1 项不符合要求扣查资料；不符合要求不得分1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不

28、符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分辙岔辙岔心、翼无折损3滑床板基本轨与滑床板不密贴，每侧不应超过2 块3轨撑轨撑与钢轨密贴，松动每侧不应超过2 个2螺栓尖轨、辙岔、护轨螺栓松动不应超过1 个2岔枕无连续 2 根以上失效岔枕，间隔误差不应超过50mm3记录爱护、更换、检查等记录翔实2标志各种标志齐全完整、明显清晰2制度治理制度完善2四、接触网规 格参 数（34分）接触线高度距离分歧交叉标准高 5.75m ，最高 6.0m ，最低 5.4m ，终点大于 6.2m2电杆内缘与轨道中心距离：直线杆不应小于2.45m ，曲2线杆不应小于 2.6m两交叉线高低差不应超过20mm ，分歧位置中心

29、与线路中心误差2不应超过50mm定位器定位管伸出值应在30 . 150mm 范畴内2电杆状态木杆倾斜：直线杆 200 . 300mm ，曲线杆、终点杆 300 .500mm ;水泥杆倾斜：直线杆100 . 200mm ，曲线杆3200 . 300mm ，终点杆 300 . 500mm ；不准有纵向裂纹，横向裂纹宽度不应超过0 5mm9第 9 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -标准 分项目项目内容基本要求值悬臂悬臂与负荷方向对正，左右偏斜不应超过250mm3查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场；

30、1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣1分查现场； 1 处不符合要求扣2分接触线接头自动调整区段需用3 个接线器，无死弯硬点，评分方法得分接触线并反正布置，接头两端均用铁线绑牢坠线木柱坠线应有瓷瓶2加强线线条弛度合适，横担不歪斜、不松动2回流网络回流线与轨道连接正确并垫起，离开地面4承力索磨损后的残存直径不应小于8mm3钢线接头应采纳不少于6 个大 U 型线夹连接，线夹间距200mm ，3 天煤矿带式输送机运输安全质量标准化评分表标准分值得项目项目内容基本要求评分方法分设计应符合设计要求，并按设计作业5查资料；无设计或

31、未按设计作业不得分记录设备运行、修理及人员交接班等记录翔实5持证上岗操作人员应按规定持证上岗5机头机尾机头和机尾处应设排水系统，不应存水5最大倾角运输物料的最大倾角符合设计要求4查资料； 1 项不符 合要求扣 1 分查资料和现场；有未持证上岗不得分查现场； 1 项不符 合要求扣 2 分查现场；不符合要求不得分清料沿线清料要准时，无落石无杂物，不影响行车、检修作业等5工作；结构架上积料应准时清理，不磨损托辊、输送带或滚筒 操作人员应定时检查各主要部件的运转温度、声音，查现场； 1 项不符 合要求扣 2 分查资料； 1 项不符 合一、带式输送机（70 分）巡察记录单机运转托辊滞转而磨红酷热时，不应

32、停机，给托辊降温后方可停机8处理，巡察记录齐全带式输送机单独运转时，将解联锁开关打至“解锁”位置，8司机应确认设备运转部位及其四周无人员和其他障碍物， 不会造成物料积累，并与集控调度联系好，确认安全后方能开机要求扣 2 分查现场；不符合要求不得分分流站运转中，分流站伸缩头应有集控调度指令方可进行现场操作，8操作前应确认设备运转部位及其四周无人员和其他障碍物， 不会造成物料积累散落，确保设备和人身安全查现场；不符合要求不得分启动间隔带式输送机不应频繁启动，两次启动间隔时间不少于 5min8查现场；不符合要求不得分消防设施消防器具齐全有效31.休息室、工具室卫生清洁，物品摆放整齐，插头、插座无 暴

33、露破旧；查现场； 1 处不符 合要求扣 1 分查现场； 1 项不符 合文明生产2.各配电室清洁，无灰尘杂物6要求扣 1 分设计应有设计3记录设备运行、修理及人员交接班等记录翔实3持证上岗操作人员应按规定持证上岗3二、半固定式破裂站（ 30分）查资料；无设计不得分查资料； 1 项不符 合要求扣 2 分查资料和现场；未持证上岗不得分10第 10 页，共 30 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -项目项目内容基本要求标准分值得评分方法分查现场； 1 项不符 合清料破裂站工作平台及其下面不应有洒料3挡车器高度应达到汽车轮

34、胎的2/5 以上3除铁器除铁器的安装应符合设计要求3卸料口挡车器要求扣 3 分查现场； 1 项不符 合要求扣 1 分查现场； 1 项不符 合要求扣 1 分安全启动设备预备运转时，破裂站司机应检查设备并确认无危及设备4和人身安全的问题后，方可向集控调度汇报设备可以启动巡察操作人员应定时检查设备运行状况，并做好记录3查现场；不符合要求不得分查记录； 1 次不符 合要求扣 2 分查现场；不符合要求启动间隔3带式输送机不应频繁启动，两次启动间隔时间不少于 5min不得分查现场； 1 处不符 合消防设施消防设施齐全有效2要求扣 1 分 天煤矿卡车 /铁道排土场安全质量标准化评分表标准 分项目项目内容基本

35、要求值评分方法得分设计排土场应有设计5查资料；无设计不得分:、 综合技 术排土场掌握排弃后实测的各项技术数据（总排弃量、总排弃高度、帮坡角）应符合设 计要求查资料；1 项不符合要求 扣 26分治理（25复垦绿化排弃到界的平盘应按方案复垦绿化5查现场；1 处不符合要求 扣 1分分）安全距离内排土场最下一个台阶的坡底线与坑底采掘工作面之间的安全距离不应小于设计的要求查资料和现场；不符合要求6不得分查资料；无巡查记录不得分巡查定期对排土场进行巡查，并有记录31.排土台阶高度应符合设计要求，与设计水平差值不应超过3m4查现场；1 处不符合要求 扣 2分台阶高度2 .特殊区段的高段排弃应有安全技术措施4查资料；无安全技术措施不得分_ 、排土工 作面规 格参数 治理工作面平整度作业平盘应平整， 50m 范畴内凸凹不应超过0.5m4查现场；1 处不符合要求 扣 2分排土线排土线顶部边缘整齐， 50m 范畴内凸凹不应超过2m3查现场；1