2、构件式半隐框玻璃幕墙的施工工法.docx

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1、精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -构件式半隐框玻璃幕墙的施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司幕墙分公司谢炳秋、高法云、卢霜、卢荣耀1、前言住房城乡建设部、国家安全监管总局在2021 年 3 月 4 日发布了一就关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知，通知强调“各地、各有关部门要高度重视玻璃幕墙安全防护工作，在工程规划、设 计、施工及既有玻璃幕墙使用、爱护、治理等环节，切实加强监管， 落实安全防护责任，确保玻璃幕墙质量和使用安全；”并且对于玻璃 幕墙的使用有了更严谨的约束， 其中对隐框玻璃幕墙的适用范畴做了更大的缩减； 因此隐框玻璃幕墙的使用将

2、会有所削减，半隐框玻璃幕墙的使用将会大幅度增加；由于玻璃幕墙其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高 等优点照旧吸引着建筑师的目光， 并且将照旧在规范答应的范畴内大量的运用，因此经济、节能、环保的构件式明框幕墙、半隐框幕墙的应用将会更广泛地运用于各种建筑当中；而半隐框玻璃幕墙由于自身具备了隐框与明框两种玻璃幕墙的特点，在施工过程中必定要融合这两种幕墙的施工工艺，因此在施工过程需要留意这两种工艺特点，同时要具有前瞻性，创新优化，做好合理的进度布局， 方可达到施工过程顺畅，工程进度合理可第 1 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - -

3、 - - - - - - - -控，施工质量安全牢靠，材料成本节省的目的；我司在施工过程中依靠自身团队力气通过理论与实际相结合的方式总结出来了一套构件式半隐框玻璃幕墙的施工工法，该工法便具备有以上的施工特点，并且在施工广西容州物流商贸产业园一期2# 楼外装饰幕墙工程、 广西灵山茂源 地王中心广场幕墙工程中均采纳本工法；经总结发觉以上工程施工质量满意设计要求，缩短工期，节 约成本；说明本工法可推广性强， 在各种构件式半隐框玻璃幕墙工程领域具有广泛的应用前景；2、工法特点该工法具有技术先进、提高工效、降低成本、保证工程质量、加快施工进度、保证施工安全等特点，因此具有以下特点：便于操作，保证玻璃幕墙

4、安装施工质量；节省成本，削减因施工工艺不当造成不必要的返工以及施工材料及人力资源铺张；安全系数高，自重与风荷载在幕墙结构施工中影响甚少；内部结构合理； 主体采纳轻质的铝合金型材，轻巧而稳固，实现了技术与艺术的结合；工艺流程清楚易懂，操作工人易于把握，安装便利、可拆卸更换、修理便利；便于项目治理，使玻璃幕墙施工规范化、标准化；第 2 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -3、适用范畴本工法适用于多、 高层构件式半隐框玻璃幕墙的施工，也适用于与该工艺相接近的构件式明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙的施工；4、工艺

5、原理构建式玻璃幕墙在立柱与主体的连接过程，由于现场条件的限制，如脚手架的影响，安全网的干扰，用传统的方法将转接件先与预 埋件焊接，通过放线调整平整合理后再将幕墙立柱压入转接件之间的 夹持空间内， 再用 M12x120对穿螺栓夹持， 该做法由于在施工立面进行全部工序，导致难度大，施工不便利，次序多，而钢转接件与铝合 金转接件之间的隔离垫块很难垫准对孔，且转接件的焊接对夹持距离掌握精度低， 因此插接立柱如从前端推动易被脚手架干扰，上下推动也简单被已固定的转接件挤压而推拉难度大，最终调整放线对孔穿螺栓以及拧螺栓干扰多，造成现场施工复杂，预备零散配件多，操作不 便，耗时长等问题；为降低施工难度，提升现

6、场施工效率，削减现场施工隐患，我们将施工次序做了优化调整； 主要为采纳在施工场地先用钢转接件对夹竖龙骨，再将转接件焊接定位到预埋件上，点焊，放线修正后，再满焊转接件以及转接件之间的铁垫块；这样能够有效地将零散配件的安装转嫁到安全无干扰的地面进行，既细分了工序，让专人专工，提升了效率，也对零散零件如铁方片、螺栓、螺杆，尼龙垫块，平垫圈，弹垫等的配对安置有较大的提第 3 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -升，而钢转接件与龙骨之间采纳了尼龙垫块的隔离，既起到不同金属之间防腐蚀作用，又能起到焊接隔离热传导

7、的成效；该法施工简便，安装快速，安全易控，检查监管简单；为实现玻 璃幕墙打胶洁净洁净， 美观高效， 在玻璃打胶前利用好双面贴作为尺寸的厚度定位， 美纹纸做好胶宽面掌握能大幅度降低割胶，清洗的工序劳力成本；为了防止横梁与立柱摩擦产生噪音，在横梁与立柱之间垫1mm的 柔性橡胶垫片， 可以祛除风压下产生的摩擦困扰；同时在横梁与立柱连接的角码上补加一枚自攻钉可以利用三角型稳固性的受力原理降低横梁前倾的现象；适用范畴：适用于各种构建式框架幕墙的安装、固定于打胶； 采纳玻璃托先固定在隐框横梁上，然后再将带附框的玻璃装上，在玻璃托与玻璃之间垫上柔性垫块；可以将玻璃重力荷载直接传导到横梁，防止对附框产生一个剪

8、切力导致其扭曲从而不平整的现象，同时防止玻璃托与附框组合一起后安装，玻璃托干涉打结构胶从而打胶不完整，形成空腔的问题产生；5、工艺流程及操作要点工艺流程施工预备补装预埋件立柱下料、装配横梁下料测量放线预埋件剔出、 检查补充后置埋件固定转接件安装立柱安装横梁防雷件安装防火、保温隔断加工、 安装结构第 4 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -玻璃装配组件制作、 养护玻璃板块安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洗、检查、验收；操作要点施工预备1、对技术工人进行技术培训、交底；熟识施工图纸和相关技术规范（设计规范、验收

9、规范）、操作规程、技术标准等，把握领悟设 计意图；依据图纸内容编制切实可行的专项施工方案，编制具体的材料订货供应方案单；2、测量员测量前需熟识图纸，预备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格，制定测量放线方案、并对测量仪器进行核定、校正；3、依据图纸及工程情形，编制具体的材料订货供应方案单；4、施工前工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作 出具体说明， 对其进行技术和安全作业的书面交底工作，并由双方签字确认；5、预备施工中所需材料及施工机具；对所用机具进行检测，确保其性能良好；现场放线测量工具：经纬仪、水平仪、 50m钢尺、卷尺、线绳、线坠等；(1) 测量步骤：第 5 页，共 41

10、 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -a、依据土建给定的轴线掌握线在一层逐条放出各轴线；b、在各轴线间放出各条分格线； c、依据水平掌握点弹出水平掌握线； d、用经纬仪和线坠进行上一层的轴线传递； e、选出一条轴线掌握线进行标高传递； f 、对所放出的各层分格线、标高掌握线进行自检，自检合格后报总包、监理验收；(2) 答应偏差轴线误差： 3MM，水平误差： 1MM，每肯定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm确.定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线；依据建筑物

11、轴线，在引测及通视最便利的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，依据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线；基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出幕墙的各个分格线，在放测分格线时，必需与主体结构实第 6 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -测数据相协作，对主体的误差进行安排、消化；测量放线是整个幕墙施工的第一步，测量放线的精准是保证幕墙安装精度的基准；预埋件偏差过大修补测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过3

12、0mm；第一由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差；通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸；将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包；如偏差较大，报设计出埋件修正方案；（图示）：预埋件偏差过大的修补方法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板；要求预埋件位置精确、埋设坚固；标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.第 7 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - -

13、- - - - -支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接为降低施工难度，提升现场施工效率，削减现场施工隐患，立柱在安装之前第一将支座在指定的加工组装场地由专人依据现场放线 反馈出来的信息对立柱定尺下料，将然后用对穿螺栓与立柱连接起 来，支座与立柱接触处加设防腐蚀隔离尼龙垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积；转接件须留有长孔确保连接之后能够进行肯定的进出距离调剂，同时需用铁方片进行限位掌握（如图一所示），连接螺栓组要与螺母配套采纳弹簧垫圈，杜绝 螺母回调松脱；连接完毕后（如图二），用绳子捆扎吊到楼层指定位 置，再进行就位安装； （幕墙为临边作业，施工时候需要留意防止高空落

14、物）就位立柱安装次序由下至上； 使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线或鱼线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控第 8 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -制线水平， 另一焊工把连接角码暂时点焊在预埋钢板上， 然后调整立柱位置；第一条立柱精确无误后， 把上一层立柱套入下一层立柱芯套， 就位精确后点焊；如此循环，完成一组立柱安装；2）立柱安装调剂 待 立 柱 吊 出 楼 层后，将立柱依据放线尺寸确定好高度分隔宽 度位置之后，将转接件支座与埋件进行点焊，然后进行上下、左右、前后的微调剂；经检查

15、符合要求后再进行对穿螺栓拧紧，限位铁方块点焊固定， 尾端转接件与支座焊接，高低、左右掌握在23mm之内，如图示：3）立柱的分格安装掌握立柱的安装依据竖向分割掌握直线以及横向定位掌握线进行调剂安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差掌握在 1mm范畴内，竖料之间分格尺寸掌握在1mm，否就会影响横料的安装；如图示：第 9 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -4) 当下一层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，须将立柱下端套接到下立柱的套芯内，上下连接套芯长度不得小于250mm，立柱

16、安装调剂完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵；如图示：5）一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置精确、安装坚固后，再按焊缝要求加焊；立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm.第 10 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -横梁安装立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前， 第一将角码插到立柱的两端， 中间采纳减噪音垫片确保横梁与立柱防止硬接触

17、，采纳对穿螺栓固定在立柱上；然后将横梁搭接到角码上，再在角 码横向长孔上采纳自攻钉固定，横梁承担玻璃的重压，易产生扭转， 因而立柱上的孔位、 角码的孔位应采纳过渡协作，孔的尺寸比螺杆直径大毫米；同时在横梁角码增加不锈钢自攻螺钉, 在横梁与立柱交接四周填充硅酮耐候密封胶；如图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短2 3mm，横梁两端安装 1mm防噪声隔离片（ 1mm缝或打胶处理）；第 11 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -

18、3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应掌握在1mm范畴内；同一面标高偏差不大于3mm；玻璃压块安装1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁，保证压块与横梁连接处压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧；第 12 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -2) 玻璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边 100mm处布置间距不大于 300mm，用螺栓倒扣连接紧固；3) 玻璃承托板预先固定在横梁上， 依据荷载受力要求， 将

19、其切割为不小于 100mm长度，固定于横梁分格距离两端 1/4 处，每块承托板采纳 2 枚自攻螺钉固定；玻璃板块附框组装在工厂依据现场反馈回来的分格间距定尺下好玻璃板块，再将玻璃副框与玻璃采纳双面贴与结构胶注胶合片；它应在洁净的车间内制作；1、检查铝合金框制作质量和玻璃裁划质量；2、清洁用抹布交铝材与玻璃接触面 反复擦试至没有污迹后， 必需在一小时内涂胶粘贴玻璃， 防止时间过长导致尘埃重新污染已经净化的 表面；3、定位利用平台挡板作为玻璃的定位基准；设定铝框定位卡具，依据玻璃与铝框的设计位置，将铝框固 定在平台上，再按设计位置将双面胶垫(8 12) 粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准

20、线重合；第 13 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -4、涂料(1) 将涂胶处四周5cm左右范畴的铝型材及玻璃表面用不干胶带 纸爱护起来，防止这些部位受结构胶污染；(2) 对密封胶的品种、牌号、储存日期进行核对；(3) 幕墙玻璃膜面对下，四边对齐铝框四边，落到双面胶垫上并粘牢靠平，从面形成玻璃与铝框涂结构胶的空腔；(4) 用人工胶枪进行涂胶，采纳单组份胶挤胶时必需配备一个喷雾加湿器，以保证室内相对湿度在50%以上，涂胶车间必需洁净；(5) 涂胶应认真操作，确保涂胶槽内布满胶料，待胶料布满涂胶 槽，并

21、超出槽口而隆起时， 才可移动胶枪；胶层内产生空穴或胶面上基材间产生缝隙都是不答应的；水平节点涂胶应从侧往另一侧涂，垂直节点从下往上涂，并与腔壁接触良好；(6) 涂胶后至胶带表面固化前压平节点胶层，并使其呈凹状，用 力压胶使其与节点侧面完全接触，排除胶料中的空洞， 压平只能一次完成，不得重复；由于注胶口较深，单组份结构胶硬度高、挤压力大，注入后，仍需用扁钨重实，然后用手电筒在玻璃面照耀，发觉气泡补胶，反复几次；5、固化保养单组份硅酮结构胶的固化时间取决于节点深度和相对湿度， 一般温度在 25，湿度保证在 85%以上， 7 天即可完全固化， 1415 天即可达到硬度要求；胶层未完全固化前，不宜搬运

22、，以免撕裂胶层；第 14 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -6、现场粘结性能测试对结构玻璃装配组件要100%进行外观检查，在制造过程中按随机原就， 每一个工作班制作两个剥离试样和两个切开试样，试样的编号要与当日装配组件的编号一样( 编在试样上和装配件上) ；(1) 剥离试验样品：一块40 5cm 的基材 ( 铝型材或玻璃 ) ，用抽样时的溶剂和工艺，净化后用抽样时的结构胶在基层表面注堆20cm的胶体 ( 长宽厚 ) ；(2) 切开试验样品： 在玻璃基材上， 用抽样时的密封胶注堆的胶体 ( 长宽厚

23、) ；将以上两种样品和组件一起养护， 并做好记录， 7 天后检查“切开试验”样品，即从样品中部切开， 观看切口胶体， 如是闪光的表面， 就密封胶沿未完全固化， 如是平整或暗淡的表面已完全固化， 如发觉样品未完全固化，其次天连续切开其次个样品，直到完全固化；21天后对剥离试样样品进行剥离试验，试验方法是在胶样的一头，用刀在胶体厚度中部切开长5cm的切口，用手捏住切头，用 90角的角度向后撕扯，只答应沿胶体撕开，如发觉胶体与基材剥离，就 剥离试验不合格，此批组件判为不合格，就需要重新组装；玻璃板块安装横梁方向，待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻 轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，

24、 依据垂直分格钢丝线进行调剂， 调整好后在玻璃托板位置安置好限位隔离垫块，同时将机丝拧紧；第 15 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -2）明框立柱压板的安装在未装板块之前， 先将压板固定在立柱上，拧到5 分紧，压板以不落下为准；待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺 栓拧紧；留意压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于 300 ，螺栓距压板端部的距离不应大于50 ；隔热垫块依据螺栓数量进行布置；3）玻璃安装压板安装后， 进行玻璃板块的安装， 将玻璃板块轻轻地搁在横梁

25、上向左右移动，推入到压板内；玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差掌握在1mm，缝宽掌握在 1mm；4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换；同时留意内外片的关第 16 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -系，防止玻璃安装后产生颜色变异；上悬窗扇安装如玻璃板块附框组装， 将开启窗扇在加工厂组装完毕，然后打胶养护检验合格， .按铝框的分格、将开启扇副框运置预备安装处；.先将铝框上浮尘及爱护膜清理洁净； .将开启扇副框放到铝框洞口左右、上下调均，前后推到位置， .

26、四角用适当胶皮垫好，然后将不锈钢螺钉钻入固定； .1、安装摩擦铰链时第一确定摩擦铰链的安装位置，先将摩擦铰链安装到框上；确定安装位置后先在摩擦铰链连杆两端的两个长圆孔中打钉，确保摩擦铰链上下调剂的自由，调剂摩擦铰链至合理的位置后在连杆中间的几个圆孔中打钉固定并将螺钉拧紧，最终再将长圆孔中的螺钉拧紧完成摩擦铰链与框的固定；2、摩擦铰链与框固定完成后再将摩擦铰链与扇固定，将摩擦铰 链打开， 调剂摩擦铰链连杆上的长圆孔，使两侧摩擦铰链连杆顶部相对开启扇顶部的位置一样； 当开启扇与摩擦铰链的位置合理协作后再固定圆孔，最终拧紧固定长圆孔的螺钉完成整个摩擦铰链的安装；铰链的安装过程：1）、摩擦铰链在框上的

27、安装过程：第 17 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -a(1) 第一步：将摩擦铰链顶着框顶部， 与框外侧平齐处放置；a(2) 其次步：在长圆孔中用盘头螺钉将摩擦铰链与框固定， 但不要拧紧螺钉，使摩擦铰链可以上下自由调剂；a(3) 第三步：依据长圆孔调剂的合理位置，在圆孔中用盘头螺钉将摩擦铰链和框固定连接；a(4) 第四步： 将长圆孔中的螺钉拧紧， 完成摩擦铰链和框的固定；第 18 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - -

28、- - - -2）、摩擦铰链在扇上的安装过程：扇上的摩擦铰链横向安装定位：保证当扇在关闭的状态下时，摩 擦铰链处于完全闭合的状态；扇上的摩擦铰链竖向安装定位：铰链的底部距扇上端1/3 1/2处, 并保证两侧摩擦铰链相对于扇顶部在同 一高度位置；b(1) 第一步： 在长圆孔中用盘头钉将摩擦铰链与框固定，但不要拧紧螺钉，使摩擦铰链可以上下自由调剂；b(2) 其次步： 依据长圆孔调剂的合理位置，在圆孔中用盘头钉将摩擦铰链和开启扇固定连接；b(3) 第三步： 将长圆孔中的螺钉拧紧， 完成摩擦铰链和开启扇的固定连接；打胶嵌缝板块安装固定完成后，检查整个板面是否横平竖直，在装饰条接缝两侧先贴好爱护胶带，按

29、工艺要求进行第 19 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -净化处理，净化后准时进行打胶，打胶后刮掉余外的胶，并做适当的 修整，拆掉爱护胶带及清理胶缝四周， 胶缝与基材粘结应坚固无孔隙， 胶缝平整光滑、表面清洁无污染；在横梁玻璃之间填塞泡沫棒进行打胶，横梁玻璃接缝处打胶要求：1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥；2 ） 打 胶 的 厚 度 为 缝 宽 度 的1/31/2 ；打胶必需匀称，连续饱满刮胶必需平滑；接头不留凹凸，纹路等缺陷；硅酮建筑密封胶在接缝内应两

30、对面粘结，不应三面粘结；3）贴胶带纸坚固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边；胶带纸粘贴时不答应有张口、脱落，不顺直等现象；4）打胶后，应在胶快干时准时将胶带纸清理洁净，并立刻处理因撕胶带时碰伤的胶表面；5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚；且胶体表面应平整、光滑， 玻璃清洁无污物；封顶、封边、封底应坚固美观、不渗水，封顶的水应向里排；第 20 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -6）打胶完毕后， 应及时把污染板面的胶清理洁净；避雷件及安装均压环应与主体结 构避雷系统相连接， 预埋件与均压环通过圆钢或扁

31、钢连接；圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于 100mm；位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必需与立柱通过 2x40 导电铜索导通 , 接触面积不小于 150m连接；在幕墙立面上， 每 10m以内位于未设均压环楼层的立柱， 必需与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于 1 欧姆；防火层安装防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠；工程上防火衬板一般采纳第 21 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -厚度的镀锌铁皮；

32、与主体结构间的缝隙注防火胶；安装的工序为：安装防火镀锌钢板用射钉或胀栓进行固定安装防火棉中间验收安装防烟板打密封防火胶；1、安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于；2、固定安装防火镀锌板时，射钉固定位置二端50 mm，中间间隔 300 mm左右；3、防火钢板与幕墙接触面留有小于3 mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生磨擦；防火钢板安装后， 进行防火棉的安装， 防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化；防火棉填塞的 厚度不得小于100 mm，接口处填塞严密，不得有间隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效；防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装；防火盖板安

33、装固定， 射钉固定位置二端 50 mm，中间间隔 300 mm左右；6、材料与设备项目所需要预备的材料使用的材料需符合国家、 建设部和地方的一切有关规范标准；应说明使用该标准或使用替代标准的缘由和相关标准与国家标准的异同；并且以最新规范标准为准；第 22 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -主要材料包括铝合金型材、面板玻璃、结构用钢、焊接材料、连接螺栓、耐候密封胶、结构密封胶等应具有质量证明书，全部材料应按程序实行进场验收或送样复检，合格后方可使用；具体主要材料详见表；序号主要材料材料名称型号规格单

34、位用于施工部位6063-T51铝合金型材或T6t龙骨及装饰线条2玻璃钢化面板龙骨及转接或支3钢材Q235t撑材料4不锈钢制品A304套连接固定材料5中性硅酮耐候密封胶590ml支密封材料6中性硅酮结构密封胶590ml支粘接固定材料7双面胶带卷限位固定材料8焊条T43kg焊接固定钢材三元乙丙9胶垫、胶条kg密封材料橡胶容重大于10防火岩棉、保温岩棉M3保温防火80kg/m311泡沫棒 18m限位封堵材料第 23 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -12预埋件、转接件Q235块转接连接固定龙骨项目所需要

35、预备的施工机械设备玻璃幕墙生产加工需要预备的的主要施工设备表序号设备名称用于施工部位备注1仿型铣型材切割加工2手动任意角单头锯型材切割加工3任意角单头切割机型材切割加工4复合角双头锯型材切割加工5单头切割机（角码锯）型材切割加工6端铣机型材切割加工7组角机型材切割加工8手提砂轮机材料修整9手提打磨机材料修整10电锤安装施工11轻型手电钻安装施工12压刨材料加工13风批成品安装14电、气动钉枪安装施工第 24 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -15型材切割机材料加工16电动抛光机材料精修17电焊机骨

36、架安装18氩弧焊机材料加工19打胶枪打胶20砂轮切割机材料切割21注胶机玻璃幕墙用22手动玻璃吸盘玻璃幕墙用23铆枪安装用24电动葫芦施工用25手电钻施工用26冲击钻施工用试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称用途备注1电子经纬仪测量放线2水准仪测量放线3质量检测仪测量放线4硬度仪材质检测5焊接检验尺加工检测6晴雨表，温湿度计施工检测第 25 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -7水准测量尺测量放线8数显卡尺材料检查9楔形塞尺产品检测10角尺、深度尺产品检测11水平尺产品检测12电阻测试仪用电检测13

37、数字万用表用电检测14照相机实物拍照其他设备预备表序号仪器设备名称用途备注1吊装升降设备确认2 工具电钻、气压镇缝机、手动吸盘3 搬运装备搬运车、台车、载重汽车4 加工装备切割裂机5 测量装备激光仪、水准仪、经纬仪墨线、钢卷尺、水平尺、钢板尺、 套尺等6 安全设施安全带、安全帽、安全绳、安全护面罩、安全防滑鞋7 通讯设施步话机第 26 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -7、质量掌握施工预备过程的质量掌握优化施工方案和合理支配施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训

38、工作；按甲方确认的样品进行原材料的选购，杜绝不合格品流入本工程；材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与治理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将严格检验；按设计要求及加工工艺进行加工制作，严格掌握安装材料优良率达；严格掌握进场原材的质量，对玻璃、铝板等材料除必需有出厂 合格证外， 需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程；合理配备施工机械，搞好修理保养工作，使机械处于良好的工作状态；对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益亲密相关；采纳质量预控法，把质量治理的事后检查转变为

39、事前掌握工序及因素，达到“预防为主”的目标；第 27 页，共 41 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -在产品加工方面的保证措施严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；全部的材料零部件必需符合现行有关标准的规定；加工现场使用的各类量具、工具定期检查；硅酮耐候胶必需有性能指标、安全使用年限等质量保证书；加工完毕的构件，准时抽样检查，检查合格方可验收；玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录；安装前现场质量保证措施制定质量方案施工阶段的质量方案包括施工组织设计及检验方案；每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量方案，对安装项目重要工序应编制施工质量方案；施工治理员依据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量方案， 施工现场各班组， 应严格按施工质量方案的施工次序和掌握方法现场施工，施工质量方案中注明实施要求；制定质检