202220XX年烧结降成本可行性报告.doc
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1、20XX年烧结降成本可行性报告 2014烧结降成本可行性报告 烧结进入微利时代,降成本传统思路空间已不大,寻找新思路哪怕是五角一元的空间日积月累也将是一个了不起的数字。现将两个典型案例呈现如下,供公司领导参考定夺。 一、新金钢铁用用部分石灰石粉替代生石灰粉,吨烧结可降成本壹元左右。 1、其操作思路。在原料以外矿为主,烧结透气性本来就好,再加上硅高被迫再配加生石灰。为保证烧结矿强度及正常工况,烧结机操作被迫采取压料操作来抑制其透气性。在这种情况下,保持6%生石灰不变,再配加2%至3%的生石灰粉来抑制透气性。生产中微调碱度只调生石灰粉。 2、经济性分析。白灰210元吨,石粉是22元吨,考虑到外加石
2、粉带来燃耗上升1公斤的成本0.55元吨,吨烧结可降成本1元左右。 3、裕华现在情况分析。原料条件与新金基本相同,精粉20%外粉80%,碱度1.8,烧结矿硅5.7左右,白灰配7左右,这种情况下石粉可配也可不配,效益不大。但将来如果碱度要求提高,烧结的硅要求白灰加到8%-10%或者更高时,为抑制透气性,加上2%3%的青石粉就很有必要,在保证正常的烧结指标情况下利润应该不低于1元。烧结一二两个车间一年就是小500万。 新金近俩月的情况。近俩月原料条件、碱度都与咱基本相同,9月份消耗石粉7694吨白灰23073吨,比例为25%比75%。10月份消耗石粉5819吨白灰30848吨,比例为15%比85%。
3、俩月强度75以上,粒度组成、返矿率都要比咱好。 4、建议。现在咱不一定马上配,但可以考察一下石粉的价格、粒度、供货条件等,如果碱度要求提高、原料硅升高、白灰配加持续增加时,可考虑让一车间、二车间配加(但三车间配加需罐车用压缩空气打可能困难不小),其经济性显而易见。 二、鑫汇钢铁烧结厂长期配干选钢渣5%,燃耗(兰炭配80%煤配20%)小于49公斤,强度7 5、粒度、返矿率12%,指标先进。 1、其操作方法:烧结长期配干选钢渣粉5%左右, 1.8的碱度强度平均75%,燃耗在武安名列前茂,一般月份比我单位低4公斤左右,好的月份低8公斤,高炉烧结返矿率12%。 2、我单位前景分析。考虑到炼钢对磷的要求
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