EBZ260型悬臂式掘进机操作规程.docx

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1、精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考EBZ260型悬臂式掘进机操 作 规 程总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调 度 室 ：安监处：技术科：机编电科：制：审核：2021 年 7 月 9 日word 资料 整理共享第 1 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的 掘进，该机可经济切割单向抗压强度90MPa的煤岩

2、，可掘巷道最大宽度( 定位时 )6.0m ，最大高度 5.0m；可掘任意断面外形的巷道，适应巷道坡度 18；该机后配套转载运输设备可采纳桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥；一、一般规定1 、当电动机、开关邻近20 米以内风流中瓦斯浓度超限（瓦斯浓度为 1%）时，必需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理；开启 EBZ260型掘进机时，开关邻近20 米内的瓦斯浓度不得超过0.5%；2 、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机；3、操作人员应熟知全部外表和掌握手柄（按钮）的位置和操作方法；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的

3、左侧和右侧；二、开机前的检查：1、首次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确；2、巷道四周安全情形、环境温度、有害气体等要符合规定；3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机器的工作区域内没有人，并且已进行了启动检查；4、在设备启动并且移动之前，必需检查声音和灯光报警装置；5、各部位油量是否充分，油箱油位要高于油箱上的工作油位指word 资料 整理共享第 2 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考示处合适；6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保肯定的垂度，履带中心的垂度

4、值为50-70mm；7、机械暴露部分必需要有护罩，护罩必需安全、牢靠；三、运行前的预备 ：1 、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提示非工作人员人身安全；2 、空载运行 3 分钟，观看各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次；3、先启动后续运输系统； 四、运行操作EBZ260型掘进机的操作， 分液压和电气两个部分； 操作人员应按照以下所述方法操作；1、掘进系统操作次序：a、启动次序：打开供水阀启动排污泵电机启动油泵电机 启动转载电机启动输送机启动装载机启动截割电机；b、输送机、装载机、截割电机和转载电机都不答应带负载启动；2、除尘系统操作次序：a、除尘电机和排污泵电机都可以单独

5、启动；b、启动次序：打开供水阀关闭附壁风筒风门启动排污泵电机启动除尘电机；c、停止次序：关闭供水阀停止除尘电机停止排污泵电机打开附壁风筒风门；word 资料 整理共享第 3 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考d、假如掘进系统仍旧使用，停止除尘系统时只停止除尘电机；e、除尘电机不答应带载启动；3、输送机刮板链张紧步骤：a、打开输送机张紧油缸球阀；b、操作后支撑升降油缸手柄使后支撑缓慢的升起，均等张紧左右张紧油缸，使传动链轮回链最大下垂度不大于70mm，张紧需保证铲板摇摆时链轮能正确啮

6、合，平稳运转；c、装入适量垫片，使张紧缸缸体受力；d、使后支撑升降油缸手柄处于中位，泄掉张紧油缸内压力关闭球阀；e、链条过松时，可去掉两根链条的两个链环，再调至正常的张紧程度；4、履带链张紧步骤：a、将铲板和后支撑腿落底撑起机器，使履带链离开地面；b、使用黄油枪向张紧油缸压入润滑脂，进行履带链张紧；c、履带链的下链距履带架底板张紧履带悬垂量范畴4080mm，当悬垂量为 60mm时为宜（当悬垂量大于 80mm时，应拆除一块履带板） ；d、在张紧油缸活塞杆上装入厚度适量垫板和锁板，并锁紧；e、拧松注油嘴接头上的泄压螺母泄掉油缸内压力，再拧紧该螺母；f 、抬起铲板及后支撑腿，使机器落地；word 资

7、料 整理共享第 4 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考5、EBZ260型掘进机的掘进作业(1) 掘进机切割落煤岩的程序是第一在工作面进行掏槽，掏槽位置一般在工作面的下部； 开头时机器逐步向前移动， 切割头切入工作面（煤或岩石）肯定的深度（切深） ；然后停止机器移动，使铲板紧贴工作面底板作为前支点， 机尾的后支撑腿也同样撑紧底板，作为后支点，以提高机器在切割过程中的稳固性；最终再摇摆悬臂，切割头 切落出整个巷道的煤或岩石；(2) EBZ260型掘进机切割头的正确切割深度应依据所切割煤

8、、岩的性质、 顶板状况和支架棚距的规定， 以及通过落煤成效和切割一米巷道所耗时间最短来确定； 切割头的切割深度取决于煤岩的截割阻力，以牵引油缸回路尽量不溢流、切割电机接近满载、机器不产生剧烈振动及落煤岩效率最高为原就，一般举荐为切割头直径的2/3 ；(3) 切割头在巷道工作面上切割移动的路线，称为切割程序( 如图 1) ；掘进工作面切割程序的合理挑选，取决于巷道断面积，煤、岩硬度、顶底板状况，有无夹矸，夹矸的分布等工作面条件和技术规范；确定掘进工作面的切割程序应遵循下述原就：a. 大多数情形下，从工作面下角钻进，掘进半煤岩或岩石巷道时，应从煤中或软岩钻进，再切割至底板下角，再切底掏槽，增加自由

9、面；b. 切割断面应自下而上进行， 以利于装载和机器的稳固性，可提高生产率；word 资料 整理共享第 5 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考c. 工作面的切割应留意煤或岩的层理，断面切割时应以左右横扫切割为主，截割头沿层理移动切割阻力较小；图 1EBZ260 型掘进机切割程序图6、EBZ260型掘进机的运转（ 1）掘进机的前级供电开关掌握预备：a、检查电控箱是否处于牢靠的锁紧位置；b、检查电控箱上掌握开关手柄是否均处于“分”位；c、压下紧急停止按钮SB1，将断路器 QF的操作手柄

10、置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SB1拔出；接通：将开关箱上的电源掌握开关SA1 旋转 45至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电； 电控箱掌握变压器得电，显示板上各电源word 资料 整理共享第 6 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考指示 LED被点亮；分断：将电源掌握开关SA1 旋转 45至“断”位，或按下紧急停止按钮 SB2（操作箱）、SB1（电控箱）以及机体急停均可切断向掘进机供电的前级开关；（ 2）各机构电动机的掌握a、油泵电动机M2的掌握检查并确保每个急停按钮都在

11、接通位置；启动：按下油泵启动掌握按钮SB3，当该电机回路爱护单元正常，接触器 KM3吸合，油泵电动机启动并自保， 为截割电机的启动作好预备；停止：按下油泵停止掌握按钮SB4，接触器 KM3断电释放，就油泵电机停止运转；留意： 启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄， 必需处于中位置；b、截割电动机M1的掌握启动：油泵电机M2起动后，保证截割启动开关打到启动位置， 同时按下截割启动按钮SB8和截割高速启动按钮SB5或低速启动按钮 SB7，当该电机回路爱护单元正常，接触器KM1或 KM2吸合，截割电机启动并自保；留意：截割电机不行以带载启动；停止：按下截割停止掌握按钮SB6，接触器 KM

12、1或 KM2断电释放，就截割电机停止运转；c、除尘风机电机M3的掌握启动：按下除尘启动掌握按钮SB9，当该电机回路爱护单元正常， 接触器 KM4吸合，除尘电机M3启动并自保；word 资料 整理共享第 7 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考停止：按下除尘停止掌握按钮SB10，按触器 KM4断电释放，就除尘电机 M3停止运转；d、排污泵电机M4的掌握启动：按下排污启动掌握按钮SB15，当该电机回路爱护单元正 常，接触器 KM7吸合，排污电机M4启动并自保；停止：按下排污停止掌握按钮S

13、B16，按触器 KM7断电释放，就排污电机 M4停止运转；7、液压操作手柄的位置及其功能当启动油泵电机时，柱塞泵立刻启动，同时分别向油缸回路、行走、装载、输送回路供液压油；图2 表示各换向阀手柄位置和功能；1- 操作箱、2- 油缸用四向手柄、 3- 两联液控手柄、 4- 防爆键盘、5- 三联液控手柄、 6- 耐震压力表、 7-XSJ-隔爆型显示箱、5- 行走用四向液控手柄、图 2 EBZ260 型掘进机液压操作台word 资料 整理共享第 8 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考a.

14、 油缸回路油缸回路通过一个两联液控手柄和一个四向液控手柄来掌握带负 载敏锐的四联多路换向阀， 分别向四组油缸 （切割升降、回转、铲板升降、后支撑油缸） 供压力油、并由这四组油缸来完成掘进机所需的各种动作；b. 行走、装载、运输回路行走、装载、运输回路通过一个四向液控手柄和一个三联液控手柄来掌握带负载敏锐的五联多路换向阀， 同时向行走的两个液压马达、 装载的两个液压马达、 运输机的两个液压供油， 驱动机器行走、爬爪、运输机工作；留意： 开动时应先开转载机，再开输送机，后开装载转盘；停止次序应反之，以防止矿渣积累；8、电控系统及主要电气元件的功能和用途：（1）急停开关急停开关共有 5个，独立操作，

15、只要按下任何一个急停开关，掘进机的全部工作就会马上停止；word 资料 整理共享第 9 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考1机器左侧尾部2机器左侧前部3 机器右侧前部4操作箱侧面5电控箱侧面前部图3急停开关分布情形当掘进机显现误动作和紧急情形时，按下任何一个急停开关都能使EBZ260 掘进机停机；按下机器上的急停开关，它们便闭锁起来， 机器不能再启动， 只有松开全部的急停开关后， 才能再次启动掘进机；（ 2）主隔离开关电控箱的主腔前壁装有主隔离开关操作手把，在开头修理、调整、或更换

16、部件工作之前， 必需关掉主隔离开关， 并确定设备电源已断开；（ 3）声响报警器蜂鸣器供应泵站电机和截割电机启动预警信号，当泵站电机启动发出预警 5s后，泵站电机启动，泵站电机启动后，截割电机启动发出预警8 10s后，截割电机启动；（ 4）照明机器装有照明灯 4盏，信号灯 1盏，4盏照明灯布置在机器前部，1 盏信号灯布置在机器尾部；机器一送电，照明灯便处在照明状态，当 机器静止或者正常前进的情形下信号灯的光线为红色，当机器倒退的情形下信号灯的光线为白色；（ 5）电机的闭锁泵站电机和截割电机启动具有次序关系，只有在泵站电机启动后，才可进行截割电机的启动；（ 6） 故障及爱护word 资料 整理共享

17、第 10 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考a、短路各电动机主回路发生短路故障时， 断路器脱扣， 切断电动机的供电电源，电动机停止运转； 断路器脱扣后， 需要重新复位才能再合上；掌握回路发生短路时， 掌握变压器 T1 或隔离变压器 T2 上相应熔断器熔体熔断，切断供电回路；b、漏电当各电动机启动前电机或连接电缆的绝缘水平下降到规定值（额定电压为 1140V，绝缘电阻下降至40K时；额定电压为660V，绝缘电阻下降至22K时），相应的漏电爱护单元动作，掌握器检测其常 闭节点断开， 并

18、掌握相应电动机不能启动， 同时，显示漏电闭锁故障；36/127V 掌握回路供电电缆绝缘水平下降到规定值（额定电压为36/127V，绝缘电阻下降至3/5K时）以下时，显示36/127V 漏电故障，并断开其掌握回路；c、过热当油泵和截割电动机回路中显现过热时（3K 时动作， 0.6K 时复原），相应的过热爱护单元动作，掌握器检测其常闭节点断开并切断过热回路，使相应电动机停止运转，同时显示相应电动机过热故障；d、过载及缺相当电动机回路中显现过载或缺相时， 掌握器检测到相应的故障信号，并切断其过载或缺相回路，使相应电动机停止运转，同时，显示相应电动机过载或缺相故障；e、接触器粘连在各电动机启动前， 掌

19、握器通过主回路上各个电流变送器检测每一相的电流值，当任意两相电流大于2.2V 时，掌握相应电动机不能启动，同时蜂鸣器报警并且断路器分励线圈脱扣；word 资料 整理共享第 11 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考f 、瓦斯报警当瓦斯探头检测到瓦斯含量超标，瓦斯断电仪常闭节点断开， 使运行中的电动机停止运转并切断掘进机上全部工作回路的电源；(7)显示电控箱门上装有5.7寸文本显示器 , 可显示系统状态及故障信息；在其下方装有LED显示板，可显示变压器供电状态；掘进机上装设了油温、油位

20、、压力传感器；在油箱上装设了油温传感器（ 0-150 ）和油位传感器（ 0-500mm）；在液压系统的油缸、行走装载和回油回路装设了量程为40MPa和 2.5MPa 的压力传感器，要求能在操作台前显示箱上显示传感器采集到的掘进机状态参数；与电控箱相连接的隔爆兼本安型显示器，可实现更具体的故障及状态显示；显示箱上电后，系统开机并自动运行软件；五、操作时留意事项1、全部电气装置严禁带电开盖；2、爱护和修理工作决不行在机器运行时进行，在爱护和修理期间，禁止任意启动机器；3 、当机器运转时，不答应站在切割臂下；4 、切割部工作时 , 如遇闷车现象应立刻脱离切割或停机, 防止切割电动机长期过载；5 、机

21、器工作过程中如遇到非正常声响和反常现象，应立刻停机查明缘由，排除故障后方可开机；6、在操作机器工作时，如有电缆或油管被压，以防显现漏电或漏油现象，需立刻停车并准时进行修理，严禁在漏油状态下工作；7、定期检查各开关手柄、按钮是否敏捷、牢靠，动静触头是否word 资料 整理共享第 12 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范文范例指导参考良好，按触器等电气是否正常；8、切割头必需在旋转情形下才能贴靠工作面；9、切割时要依据煤或岩石的硬度，把握好切割头的切割深度和切割厚度，切割头进入切割时应点动操作手柄，

22、缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动；10、机器向前行走时，应留意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底 时应防止底板显现台阶， 防止产生掘进机爬高； 在松软地板上作业时， 须在履带下方铺垫板，加强行走才能； ；11、调动机器前进或后退时，必需收起后支撑，抬起铲板；12、对大块掉落煤岩，应采纳适当方法破裂后再进行装载；如大块煤岩被龙门卡住时，应立刻停车，进行人工破裂，不能用刮板机强拉；13、液压系统和供水系统的压力严禁随便调整，如需要调整时应由经培训的专职人员进行；14、截齿磨损严峻或掉齿时，须立刻更换，严防磨损齿座；15、留意观看油箱上的液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值 (70 )

23、 时，应停机加油或降温；16、开头切割前，必需保证冷却水从喷嘴喷出；17、在操作机器工作时，如有电缆或油管被压，防止显现漏电或漏油现象，如显现此情形需立刻停车并准时进行修理；18、在断开任何液压管以前，应先释放压力；19、在进入截割悬臂下面工作时，应做好充分的支护；20、显现紧急情形，立刻按下急停按钮，停止设备运行；21、在设备运行期间，不答应进行爱护、修理工作；22、设备爱护、 修理工作绝不答应在危急或无顶板支撑的环境下进行；word 资料 整理共享第 13 页，共 14 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -范

24、文范例指导参考23、全部液压泵均装有泄压阀；油箱上装有温度和油位传感器，可以监测液压油的状态， 测量值显示在显示器上； 过滤器设有污染发讯装置， 一旦滤芯被污染物堵塞或油温过低、 流量脉动等因素造成进出油口压差超过 6bar 时，发讯器便会发出一个信号， 这时就要更换芯或进行其它的故障排除；留意：更换滤芯后需手动使发讯装置复位；24 、应常常观看油位， 保证油箱液位在最高戒备位和最低戒备位之间；25 、泵启动时，避震喉必需处于开通位置，否就会损害变量泵；26、为了操作人员的安全， 上部的护板以及操作室均装有防滑板；机器上的这些安全装置，可对操作人员的安全供应保证，不行拆除；27、电气设备必需由授权操作的专业人员进行爱护、修理；28、在掘进机工作期间，任何人不答应在危急区域内停留（主要 危急区域： 1、截割头两侧，下方及前方；2、装载机构上方及两侧；3、履带两侧； 4、刮板运输机机尾转载处两侧及后方； 5、刮板机链条上方；29、工作完毕后， 将截割头落地， 且断开掘进机电控箱隔离开关；word 资料 整理共享第 14 页，共 14 页 - - - - - - - - - -