安置房施工组织设计方案.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第32页 共32页 目 录一、 编制依据2页二、 工程概况2页三、 工程特点.3页四、 施工准备.3页五、 劳动力计划安排.8页六、 电气工程施工.8页七、 管道工程施工.24页八、 通风空调工程施工.34页九、 质量保证措施.42页十、 安全技术措施.45页十一、 消防保卫措施.46页十二、 现场文明施工管理措施.48页十三、 成品及设备部件的保护措施.48页十四、 现场的材料设备供应和管理措施.50页十五、 降低成本技术措施.50页十六、 技术保证措施.51页十七、 形象进度总计划.附页凯发苑五期拆迁征地安置房项目二标段工程

2、施工组织设计一、 编制依据1、施工招标文件及答疑文件;2、江苏顺通建设集团有限公司;3、无锡市建委相关文件;4、无锡市建筑工程质量监督站建筑工程质量监督文件汇编;5、现行建筑安装工程施工规范和建筑安装工程质量评定标准;6、我公司雄厚的技术实力与多年的实践经验.二、 工程概况建设单位：无锡市滨湖经济技术开发区有限公司监理单位：江苏建协建设管理有限公司设计单位：无锡市城市设计院有限责任公司施工单位：江苏顺通建设集团有限公司工程名称：凯发苑五期拆迁征地安置房项目二标段工程地址：无锡市滨湖区华清大道与吴都路交叉处工程简述：本工程总建筑面积87500平方米，整个建筑地下连为一个整体，地上部分各自独立。结

3、构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，主体内的框架主抗震等级为三级，主体与地下室相交接部分的剪力墙和柱抗震等级为二级。纯地下室车库部分的框架柱抗震等级为四级。抗震设防烈度为6度。建筑使用年限为50年。（二）、工程施工组织项 目 经 理 ：刘建国技 术 负 责 人 ：管学新电气施工技术员 ：朱慧宝管道施工技术员 ：楼生材 料 设 备 员 ：林腊苹质 量 员 ：林国东安 全 员 ：陆明资 料 员 ：许勇施工力量配备：电气：3个班组（30人）管道：3个班组（18人）消防：1个班组（12人） 暖通： 1个班组（10人） 人防： 1个班组（10人） （三）主要工程内容电气工程：强电：低压配

4、电系统、照明系统、动力供配电系统、安全保护与防雷接地系统；弱电：消防报警联动控制系统、电话系统、可视对讲系统、微机网络系统、有线电视系统、远程抄表等系统。给排水工程：生活冷热水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统；暖通工程： 通风防排烟部分及采暖部分。（四）、工程施工遵守的技术标准、规范如下：（1）、GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（2）、GB503032002建筑电气工程施工及验收规范（3）、GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范（4）、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准（5）、消防质量通病措施（6）、GB/510P01001-88建筑

5、安装工艺标准及操作规程（7）、建筑安装工人安全技术操作规程（8）、GBJ3386建筑机械使用安全技术规程（9）、GBJ5986施工现场临时用电安全生产管理制度 （10）、无锡市地区的有关规定（11）、建筑安装电气工程图集三、 工程特点： 1、本工程为新建现代化住宅楼，楼内设施先进完善，功能齐全，技术含量高。为此我们将在安装施工过程中，结合本工程的特点，配合好土建施工，统筹安排，协调配合，优质高效的完成任务。2、本工程施工工期紧，工程量大，专业交叉施工多，技术难度大，劳动力组织及管理机构配备是否合理，将影响建设方的社会效益。因此，我们将发挥各职能部门的积极性，精心施工，以竣工验收日期不变为基准，

6、全部实行倒排计划，投入最精干的队伍，以严密的组织机构落实详细的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量。四、 施工准备（一）、施工布置原则1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充分保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。2、学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与设计、监理、建设单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。3、组织各专业人员学习合同有关内容，学习施工规范、学习市质、安监督站相关文件和条例。编制有权威性的施工组织设计，严格按照操作规程进行施工。4、做好施工预算工作，按时上报材料计划并及时

7、组织进场。5、做好临电布置，机械设备的排布，使施工现场规划合理布置有序。二）、施工组织组织强有力的安装管理班子，负责本工程安装施工的组织与管理。鉴于本工程质量要求高、工艺复杂、工作量大等特点，我们选拔一批吃苦耐劳、能打硬仗、操作技能高的人员组成精良职工队伍。在项目经理和各职能部门的领导下，优质高速低耗地完成安装任务。现场 人 防 班（三）、施工配合1、安装各工种之间的配合:（1）、采暖、通风工程与管道、强电、弱电配合：根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，依风道的布置，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，风管尽早安装，以便给其它工种创造更有利的条件。（2）、保

8、温配合：隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业。安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。（3）、油漆配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。（4）、设备安装与管道、电气的配合：设备订货尽快就位，为管道配管、电气接线创造条件。（5）、自动消防系统调试的配合，自动消防调试以管道和弱电配合进行，消防栓由管道组确定调试方案，并为主操作，消防报警调试由弱电组提出方案，并为主操作。2、安装与土建配合：（1）、预埋预留配合：预留人员按设计图纸进行预埋预留，预留中不得随意损伤建筑结构，与土

9、建结构矛盾处，由项目技术负责人协调处理。在楼板、地面、墙体内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，在未隐蔽前补埋，板上、墙上留设备进入孔，孔的大小与位置由设计确定或各工种技术负责人在现场与土建协商确定。（2）、安装施工的配合：1）、卫生间施工配合：在土建主体施工时配合留洞，安装施工时按土建标高与图纸对照施工。器具安装前要求先做好墙面防水，进行内装修，土建施工不得损坏安装管口。2）、暗设箱盒以及墙面上开关插座的配合：暗设箱盒安排在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座在装饰面层时配合施工。 3）、设备基础留孔的配合：设备基础尽早浇灌，未达到百分之七十强度，不得安装设备，基础尺寸、位置及留孔要详

10、细检查和复查，并进行检查后的上下道工序移交。 4）、施工用电及场地使用配合：因施工人员多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用由施工负责人统一安排，协调解决。 5）、灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关、插座面板做到位置正确，施工时不损坏墙面，如孔洞较大先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。 6）、成品保护配合：安装施工不随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中注意对墙面的保护，以防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等，不得随意取走预埋管的管堵，未交工的厕所不得使用。3、安装与二次

11、装修的配合 （1）、吊顶内主体安装与装修的配合：为了尽快给二次装修提供条件，我们在吊顶内主体安装前先作好吊顶检查工作，再突击力量安装，并做到施工一层，完善一层，移交一层。 （2）、灯具、灯头盒安装与吊顶的配合：灯具、灯头盒、烟感、温感、接线盒等先在预埋阶段固定，吊顶前确定孔位、孔的大小再配管接线，烟感、探头待吊顶完工后安装，其布局与装修协调。4、安装与建设单位的配合 （1）、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供，具体有关事宜由监理单位协调。 （2）、本工程由监理单位现场对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理单位的监督指令，接受监理单位的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工

12、程验收等各方面都为监理单位开展工程监督提供方便条件。 （3）、对于甲方指定的分包工程项目，在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作，积极给对方创造便利条件。 （4）、施工过程中甲方及监理对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试车、测量、试压均邀请甲方及监理单位有关人员参加验收。（四）、施工进度控制计划根据施工招标文件规定的开竣工日期，我公司本着为社会服务、为业主服务的原则，尽快发挥住宅楼的功能。积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，确保工程如期竣工，力争提前交付使用。为确保目标的实现，使土建、安装、装修能展开立体交叉作业面，根据本工程特点，制定了切实可行的施工计

13、划，见施工进度计划表：（见附页）五、 劳动力计划安排（详见劳动力计划表）预留预埋阶段：电工：8人； 焊 工：3人； 管道工： 3人。安装阶段： 电工：25人； 焊 工：5人； 管道：18人； 通风工：10人； 人防：10人六、 电气工程施工电气专业分为强弱电两部分，强电分为低压配电系统、照明系统、动力供配电系统、安全保护与防雷接地系统，弱电部分暂时只考虑预埋管线、盒。（一）、强电部分1、主要施工程序：本工程电气安装工程量大，质量要求高，为确保工程质量和进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，防止漏留少埋。其施工程序如下：预

14、留预埋明管敷设管内穿线基础支架制作与安装配电箱柜安装桥架安装电缆敷设灯具开关插座安装 强电设备安装及调试灯具、电机试调试压单机调试联动调试竣工验收。2、主要施工方法及技术要求：A、 电气配管施工程序：预制加工（防腐、热煨、冷煨、切管、套丝、箱盒预制）- 测定盒、箱位置 -固定盒、箱（锁母与盒、箱紧固）- 管路连接- 焊接跨接地线（盒与钢管、套管焊接）- 管路固定（钢筋与钢管）消防报警及联动系统在现浇砼楼板内暗敷，平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工，见图1。在墙体钢筋网绑扎后，对墙体进行配管，在砖墙上敷设线管时应先定位，然后弹线，再

15、用云石切割机切割墙槽，最后敷设线管。1）、切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。2）、弯管：管径为20mm及其以下，用手扳弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，先将钢管放入模具，然后启动煨弯器，逐步弯出所需角度。其要求：a、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%。b、埋入混凝土内的钢管弯曲半径r10d（r为弯曲半径，d为钢管直径）。对于管径较大的钢管煨弯，采用加热煨弯，灌砂后塞上木塞，再加热煨弯。3）、连接：管子之间连接采用专用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，进入线盒采用专

16、用锁母连接，连接时，在接头处涂抹铅油或黄油，以免浇砼时砼进入线管，造成管路堵塞。 4）、敷设：根据土建进度密切配合，暗配的电线管按设计图纸沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。在土建结构具备明管敷设时，根据施工图纸在顶板上定位弹线，用电锤钻眼，用尼龙胀管及马鞍卡固定线管，线管进入灯盒应弯乙字弯,见图2。线管交叉处应煨弯为欧姆弯，明管敷设时的切管、弯管同暗管敷设，明管敷设连接采用通丝管箍连接。5)、质量要求：在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的距离，再将管子用钢丝绑扎在钢筋上。接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。、

17、电线管超过下列长度时，中间加装接线盒或拉线盒，其位置便于穿线：a、管子长度每超过30米，无弯曲；b、管子长度每超过20米，有一个弯曲；c、管子长度每超过15米，有两个弯曲；d、管子长度每超过8米，有三个弯曲；、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用的拉线盒：a、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；b、管内导线截面为7095mm2，长度每超过20米；c、管内导线截面为120240mm2，长度每超过18米；水平或垂直敷设的明管允许偏差2米内3mm，全长不应超过管内径的1/2。B、金属软管敷设：钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或金属电线保护管；金属软管的长

18、度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。金属软管无退绞、松散，中间无接头，与设备、器具连接时，采用专有接头，连接处密封可靠。金属软管的安装按下列要求：弯曲半径不小于软管外径的6倍。固定点间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的间距宜为300mm。与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管做可靠接地，且不作为电气设备的接地导体。管内穿线与接线施工程序：根据图纸设计要求选择导线- 扫管-穿带线- 管口带护口-导线与带线绑扎- 放线与断线- 导线连接- 导线搪锡或压接帽压接- 导线包扎- 导线绝缘摇测管内穿线在建筑

19、物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净，较短并便于活动的场所采用扫管的方法，使用吹管方法时，采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的管路一端，吹管时，两人进行，注意保护出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完毕，向管内吹入少量滑石粉，将管子端安上护口。导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标要求A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。施工前根据设计图纸要求选择导线，采用1.6的钢丝作为带线穿入管路，并在管路两端留有15cm的余量，在管路较长或转弯较多时可在敷设管路的同时将带线一并

20、穿好。断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑：a、接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15cm。b、配电箱内的导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度为1.5米。d、公用导线的分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线的连接按下列规定：a、截面为10mm2及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。c、多股铝芯导线的截面大于2.5mm2的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线在管内不得有接头和扭结，其接头

21、在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装保护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用压接帽，压接帽采用阻燃性压接帽，在压接过程中，一定要采用专用压接钳进行压接，确保压接质量。质量要求：a、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。b、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内，但下列几种回路除外：电压为50V及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根；c、同一交流回路的导线必须穿于同一根管内；d、管内导线的总面积（包括外

22、保护层）不应超过管子截面积的40；e、电缆管的内径与电缆线径之比不得小于1.5，每根电缆的弯头不得超过3个。D、基础及支架安装1、设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆。按施工图所标位置，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，见图3。2、用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，使基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其允许偏差应符合：序号项 目允 许 偏 差1垂直度每 米1mm全 长5mm2水平度每 米1mm全 长5mm基础型钢安装完毕后，焊好地线，保证接地可靠。3、支架所用型钢平直，无明显扭曲，下料后长短差在

23、5mm范围内，切口处无卷边毛刺，埋地支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时按规范规定。E、桥架安装与配线1、施工程序：弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装支吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测。2、桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供需安装资料所要求的进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。3、桥架应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4、桥架的接口平整，接缝处紧密平直，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，内外无污染。5、根据设计图确定进盒、箱、柜等电气器具的安装位置

24、，从始端至终端找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照施工图的要求及施工规范规定，分匀档距并标出具体位置。6、根据设计图标注的轴线部位，预留洞口将预制好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。7、金属膨胀螺栓安装要求：钻孔直径的误差不得大于+0.5-0.3mm，深度误差不得超过+3mm，钻孔后将孔内残存的碎屑清除干净。螺栓固定后，其头部偏差值不大于2MM。8、金属膨胀螺栓安装方法：沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置，根据支架或吊架承重的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，打孔的深度适宜，保证

25、螺栓的套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架与吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，见图4。9、桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角弯，其最小点的弯曲半径不大于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔，并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺母内外固定。10、桥架本身应加载跨接线，使之成为连续的导体，但不作接地导体用。11、桥架水平或垂直敷设，直线部分的平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。12、桥架与侧墙净距大于5

26、0mm，与一般工艺管道平行净距大于400MM，交叉净距大于300MM。13、桥架穿过楼板及墙体时，应采用石棉枕或石棉绳等防火材料将桥架四周堵实，不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，14、配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内的导线截面积总和不超过内部截面积的40%，严禁强弱混用。15、在穿过建筑物的变形缝时，增设过线盒，用金属软管连接，软管导线要留有补偿余量。16、桥架内的导线理顺平直，并绑扎成束。七、 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。八、 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5M。九、 17、线槽应紧贴建筑物表面，固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无

27、翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严密，线槽内外无污染。十、 18可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。十一、 19、水平桥架全长超过30米时应增设补偿装置。F、配电柜（箱）安装施工程序：弹线定位基础及支架安装实物排列检查配电箱柜配电箱柜安装接线及绝缘测试调试运行动力配电柜（箱）具有产品合格证、准用证、说明书，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）无变形，油漆无脱落，表面平整，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，附件齐全并会同甲方共同做好开箱验收记录。高低压柜排列安装时，先从中间的一台就位，找正且达到要求

28、后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差符合下表：序 号项 目允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52盘顶平直度相邻两盘2成列盘顶部53盘面平直度相邻两盘1成列柜面54盘间接缝柜间缝隙2落地式配电柜安装前，根据设计图纸要求核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠，见图5。有两个电源的柜（箱）母线的相序排列一致，相对排列的柜（箱）母线的相序排列对称，母线色标正确。母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准的端子头编号，每个端子螺丝接线不超过两根。柜（箱）及其支架接地（零）支线敷设

29、，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。本工程电缆井内配电箱都采用在混凝土墙体明装。因此，在预留预埋过程中选择大小适当的自制盒作为分线盒，其数量及大小由现场实际情况确定。明装配电箱安装前，先将盒内杂物清理干净，导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱确定标高固定后，将导线端头引至箱内进行接线，配电箱选用膨胀螺栓固定，在安装前先弹线定位，找准固定点，用冲击钻在固定点位置钻孔。埋入墙体的配电箱，根据预留孔洞的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥浆填实周边并抹平齐。安装盘面平整，周边间隙均匀对

30、称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。引进盘柜的电缆排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带，不可进入柜内，把铠装钢带切断处的端部扎紧。柜内的电缆线芯，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜和交叉连接。G、电缆敷设 施工顺序：准备工作- 电缆敷设（直埋、桥架）- 附属工作（挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理回填）- 电缆绝缘再测试- 电缆终端头制作安装- 通电试运行电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆用1KV摇表测量，其阻值不小于10兆欧。控制电缆可用500V摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。高压10KV电缆敷设之前，先做预防性实验再敷设，作完电缆头后

31、，进行电压耐压实验。电缆电桥架上的直线部分使用滚珠，在转弯处使用滚轮辅助减小磨擦。电缆水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯及每隔5-10m处需固定。电缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入建筑物时，出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，弯曲处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层。直埋电缆进建筑物，桥架敷设电缆的两端、拐弯处、交叉处都挂标志牌。电缆不应有损伤或扭曲等现象。桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标

32、记，电线、电缆在桥架内敷设时不应有接头。电缆在竖井内敷设，采用卷扬机牵引放线，其他各项要求，同电缆在桥架内敷设。电缆支架每层两个间隔为1.5m以内，所用电缆横担、电缆支架、电缆挂钩、电缆吊头、电缆马鞍线夹等用厂家配套送货。电缆穿过竖井楼板空隙处用石棉枕等防火材料封堵严密。H、开关和插座的安装施工程序：清理-接线-安装-测试本工程的开关、插座全部采用暗装，标高以设计图纸为准。暗装开关、插座铁盒，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱内杂物并用平头镀锌螺丝固定，面板与墙面吻合无空隙。开关、插座方向统一，一般是开关向上开启（接通电源）向下关闭（切断电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三

33、孔及三相孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一,见图6。暗装的开关、插座采用专用盒，专用盒的四周无空隙，且盖板端正，并紧贴墙面。如果盒子较深（有保温层或装饰面板等），加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定。并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。I、 灯具安装施工程序：检查灯具-组装灯具-安装灯具-通电试运行一般要求如下：、 灯具都安全可靠，并有产品准用证、说明书、合格证。、 所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀螺栓及塑料膨胀管固定，不准使用木镢。、 凡

34、超过3KG重的灯具，固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。、 壁灯、吸顶灯固定装在辐射面，确保不漏光。、 灯具安装时，其金属外壳必须有可靠接地。、 成排器具安装的中心线允许偏差5mm。灯具安装：从灯箱至灯头盒的导线采用穿金属软管，软管两端固定金属接头，灯头盒用自制镀锌盖板盖好，盖板的大小由灯头盒口径确定。J、防雷接地及等电位敷设施工程序：接地体-接地干线-支架-引下线-均压环-避雷网屋顶避雷带采用10镀锌圆钢，屋顶避雷带网格不大于20米*20米，支持卡子间隔为1米，转角处支持卡子为0.30.5米，支持卡子沿屋顶女儿墙的做法，见图7。接地装置利用40*4镀锌扁钢绕建筑物外围一周埋深0.8米以下，要求接地电

35、阻不大于1，引下线利用两根16梁内钢筋围及中间共25处柱子的两根主筋作避雷引下线，（小于16的钢筋用四根）并与均压环、防侧击避雷带基础接地，可靠焊接。沿建筑物墙内侧敷设一条-40*4镀锌扁钢，作等电位联结网，该网与MEB箱牢固连接，在电气管理室内设置MEB箱，将进出建筑物的各种管道，金属物件与MEB箱联结。并且每三层,利用框架梁水平钢筋与引下线焊成均压环，靠近建筑物外墙的各种管道全部与均压环可靠联结。利用建筑物桩基内2根钢筋作为接地体，并利用建筑物外围均压环40*4镀锌扁钢连接在一起，其接地电阻1，在结构封顶时，对接地电阻进行实测，如达不到要求应加人工接地体。质量要求：接地体的连接采用焊接，焊

36、接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后清理焊皮。镀锌扁钢的搭接不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，焊接长度为镀锌圆钢直径的6倍，并两面焊接。敷设于混凝土内的焊接处可不用油漆防腐，在砖墙体内等应刷防锈漆两道，地埋焊接处在焊完后应将药渣清除干净，刷沥青漆两道，屋顶明露避雷带焊接处及通体均刷银粉漆。K、系统调试调试前的检查: a.清除所有设备内的杂物,检查所有柜、箱内是否有遗留物。 b.校线：按照施工图检查所有回路。 c.对接线板、组件、设备上的螺丝逐一拧紧。 d.检查二次回路的绝缘电阻。 e.

37、线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧送起，每送一个回路，检查三相电压是否正常，如双路电源，检查其相序是否正确。照明送电逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，对接触器控制或减压启动等自动控制设备，先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备须先卸开负荷。确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值

38、班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。（二）、弱电部分本工程弱电部分暂时只考虑预埋管线、盒，其施工工艺及方法参照强电部分。十二、 给排水工程施工（一）、工程概况1、给水部分给水系统地下一层至五层由市政给水管网直接供给，六至三十 层给水由生活变频设备供给。 生活热水由每户燃气热水器供给。 为防止给水二次污染，给水采用AGR亚克力塑料管及管件。热水管道采用紫铜管及管件。 为便于物业管理，各户冷水表采用远程式计量水表。2、排水部分+-0以上1米部位向下排水系统采用柔性铸铁管，以上排水立管系统采用DVLP管，横管采用UPVC排水管。 地下室污水废水排至污水池，由污水泵排至室外。 (二)、管道施工方

39、法与技术要求1、 给水管安装施工的基本工艺流程为：安装准备- 预制加工- 干管安装- 立管安装- 支管安装- 管道试压- 管道冲洗- 管道保温（1）、本工程给水管道采用AGR管材管件，采用承插拈接；a.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。b.压力试验：直到压力检测开始前，所有管道连接部位必须完全连接，正常情况下，进行压力试验。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：冷水管支架最大间距公称外径De（mm）202532405063 横管（mm）

40、650800900110012501400主管(mm)100012001500170018002000 热水管支架最大间距 公称外径De （mm）202532405063横管（mm）5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700 注：冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500MM。2、排水系统安装本工程室内排水管采用螺旋DVLP排水塑料管，用专用PVC粘接剂粘接。1)施工准备a、材料要求: 本工程采用塑料管道UPVC，必须保持色泽一致，壁厚均匀，符合国家技术标准规定,三证齐全。管材管件胶水应有

41、同一厂家供应。 b、主要机具：锯弓、毛刷、电锤、板手。c、作业条件：土建结构完，且墙面粉刷完后再进行。2)施工顺序 安装准备-预制加工-立管安装-支管安装- 灌水试验- 通水试验 -通球试验-竣工验收3）施工方法 a.管材和管件安装前，必须清除污垢和杂物，承插塑料排水管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求，并应在施工前期先做试样，证明其粘度达到要求后方可使用。b.管道断口应平整并垂直于轴线，被粘结面保持清洁，如表面有灰沙或油污时，须用清洁剂擦净，管端插入管件深度必须符合要求，配管时应插一次，表面划出标记。插入深度符合下表规定：序号管材公称外径管端插入承口深度mm

42、1502527540311050416060 c.当管径等于或大于110mm，室内明设生活排水管、雨水管，在穿越楼板处、防火墙和防火区时必须设置阻火圈。 d.立管采用DVLP螺旋排水管承插拈接。立管设置管道伸缩节。横管应合理设置伸缩节，间距不应大于4m，管端插入处伸缩节应预留一定间隙，一般夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。 e.生活排水立管中心线与墙面距离：管径（mm）5075100150间距（mm）758090100110120130 f.排水横管支承点间距详见下表：公称外径(mm)5075110160间距（mm）50075011001600 g.排水管的各个合流处，应采用斜三通或顺

43、水三通；排出管应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接的转弯处应砌砖墩，支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。 h.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，管道坡度无设计要求参见有关施工规范。i.排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管楼层段管段组合时，立管检查口朝向应便于疏通操作。j.排水管道应做好灌水，通水、通球试验，并做好记录存档。4)质量标准：严格按照建筑排水聚氯乙稀管道施工及验收规范5)成品保护 a.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。 b.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板

44、捆绑保护。 c.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆、砂浆等粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。3、消防管道及设备安装消防系统采用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀为卡箍丝扣连接，无锈蚀、无毛刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消火栓系统管材根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。消防系统、消火栓系统干管根据设计要求使用镀锌钢管，施工方法：平行流水，立体交叉，大面积预制要具体，敷设在管井内主干管，施工时由下向上顺序安装，并及时装好固定管道的支架，管子安装前进行必要的管材、支架外观检查，并刷好防锈漆。管道穿墙处不得有接口，各种管道穿过,沉降缝应做补偿装置。消火栓及支管安装： 消火栓箱体按设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 消火栓安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。